裏28煤柱小麵切巷及過老巷施工安全技術措施

　　　　裏28煤柱小麵切巷及過老巷施工安全技術措施
　　　根據礦接替計劃安排，裏28煤柱小麵切巷需於近期施工。由煤巷一隊施工，負責人：白建華。為保證施工安全和質量，特製定施工安全技術措施如下：
　　　一、設計參數
　　　1、裏28煤柱小麵切巷開口位置位於下付巷聯2點向裏3.28 m處，開口坐標為（X=3821937 Y=38434649.5 Z=-179.4），開口後以方位角156°（真）施工126m後與裏28煤柱小麵上付巷貫通，施工坡度沿底。
　　　2、采用2.6（或2.4）×2.0m（梁×腿）工字鋼對棚支護，荊芭，細椽子背幫頂，四道撐木聯鎖加固。要求支架上淨寬2.3（或2.1）m、下淨寬3.2m（或3.0m）、淨高1.8m，棚距0.6m。
　　　3、通風要求：通風部門必須按通風防塵係列化標準進行通風防塵設施及監測儀器儀表等的安裝，並選擇合適地點安設局部通風機。
　　　通風線路：
　　　新風：26軌道巷→裏28軌道巷→裏28煤柱下部軌皮聯眼→裏28煤柱小麵下付巷→裏28煤柱小麵切巷→掘進頭
　　　乏風：掘進頭→裏28煤柱小麵切巷→裏28煤柱中付巷→裏28煤柱中付巷回風聯眼→裏28皮帶巷→26皮帶巷→26總回風巷→張灣風井總回→張灣風井→平地。
　　　4、地測部門要及時作好巷道的中、腰線標定工作。
　　　二、施工方法及工藝
　　　1、采用炮掘，“三八”製作業施工方法，其工藝流程為：交接班→延伸溜子→打眼→裝藥→爆破→通風灑水降塵→敲幫問頂→臨時支護→裝運煤→永久支護→驗收工程。
　　　2、施工工藝
　　　1）、在所要架設的支架梁和柱腿上用粉筆打上梁中，腰線，以保證架棚準確，迅速。
　　　2）、架棚前先用钁頭將爆破成型不好的地方刷齊，使斷麵成型，方便架棚。
　　　3）、移動前探梁，將其加固牢靠，施工人員站在煤堆形成的工作台上，將工字鋼梁放進前探梁上，並用背材將梁與前探梁背嚴背實，嚴防梁脫落傷人。
　　　4）、梁放正後，塑料網打頂，在前探梁掩護下挖柱窩站腿，要求兩幫柱腿必須放正，不得前傾後仰，支持住頂梁達到高，齊，平的標準，同時拉中線三角線進行校正。
　　　5）、嚴格工程質量管理，要求所架棚子迎山適中，不得歪旋。達到三嚴，即“肩嚴、口嚴、後身嚴”。柱底站實，嚴禁出現空幫空頂現象，局部空頂處必須用坑木、板皮等背實背牢，使支架受壓均勻，防止支架變形。
　　　三、過老巷措施
　　　1、因裏28煤柱小麵下付巷與28041流水巷相距僅4m，開口抬門施工後由施工隊采用地質探杆與老巷探透，以探明老巷內情況，由救護隊派專人檢查探孔內是否存有有毒有害氣體，如存在有毒有害氣體或情況不明不便於判斷時，嚴禁施工，待采取措施充分稀釋有毒有害氣體及其中積水並確認安全後方可恢複施工。
　　　2、現場必須配備有一定數量的黃泥、棉紗等，以便探孔有大量的CO、瓦斯等有毒有害氣體湧出時進行封堵，並保證封堵質量。施工時，風筒末端距迎頭不得超過5m，嚴防瓦斯或有毒有害氣體積聚。
　　　3、開口1m後，采用放小炮方法施工，每次隻準打5個眼：兩幫各兩個，掏槽眼一個，每眼深1.2m，每眼裝藥量2卷（含引藥），放炮時，所有人員必須撤退至開口中心上下各75m處，並派專人把口警戒，此工作由班組長負責落實。
　　　4、當與老巷平交時，隻準對妨礙站腿的支架進行摘除，操作時必須有專人觀山，保證其施工安全，其他支架待安全通過老巷5m後，方可摘除。過老巷施工時，如頂板完好，可放小炮施工，每次隻準打3個碴眼，煤層內嚴禁放炮，每眼深1.0m，裝藥量1卷（含引藥），爆破前必須加固迎頭範圍內棚子，十頭處必須采取有效措施進行加固，如老巷處頂板已破碎，必須手鎬掘進，采用撞楔法邊挺邊掘，嚴禁放炮。
　　　5、過老巷施工時，過老巷施工時，柱窩下必須加墊木鞋或方木，以防止支架下沉，施工時必須堅持“一人操作，一人觀山”的原則，以防止頂板破碎時，墜落的煤塊砸傷人員，若支架後身空幫空頂，必須采用編織袋裝煤充填。
　　　四、安全技術措施
　　　1、抬門措施
　　　①、為便於巷道開口施工及設備鋪設，需對開口處棚子進行替換棚施工，即采用 3.5×3.0m（梁×腿）工字鋼對棚替換原2.8×2.6m（梁×腿）工字鋼對棚支護。塑料網，細椽子背幫頂，4根撐木聯鎖加固，棚距0.6m。
　　　②、施工前必須加固施工處前後5米範圍內棚子，撐杆必須補齊補牢，漏幫漏頂處必須重新打幫頂，防止施工時震動引起幫頂流煤。 杜絕空幫空頂現象，局部空幫空頂處必須用坑木或編製袋裝煤進行填充並保證填充質量，使支架受壓均勻。
　　　③、替換棚施工結束後，采用3.5×3.0m﹙梁×腿﹚工字鋼對棚抬門施工，要求抬門棚至少與兩棚所抬棚密貼，個別密貼不嚴的必須用背材背實背嚴。在抬門棚對麵采用同樣方法站上迎風門。並采用長度合適的兩根坑木打上橫撐，保證“十頭”整體穩定。確認安全後，采用落柱法由中間向兩邊摘除開口處柱腿，施工時必須堅持“一人操作，一人觀山”的原則。及時處理探頭石、危岩等，確保安全。緊貼梁齒外側站上鑲棚，要求鑲棚至少與兩棚所抬棚密貼，個別密貼不嚴的必須用背材背實背嚴，柱腿戧實有力，不得歪旋。架好鑲棚後，緊貼鑲棚靠一棚3.5×2.0m（梁×腿）工字鋼支護。
　　　2、加強放炮管理
　　　(1)當班循環作業開始前，班長應先檢查窩頭以外5m內的棚子是否牢固可靠，然後方可由掘工進行打眼。
　　　(2)掘工必須熟知工作麵煤質情況，應嚴格按照爆破圖表規定的爆破參數進行操作。如煤質情況有變，可根據煤質情況合理布置炮眼及裝藥量。
　　　(3)放炮前應先對窩頭附近的棚子進行加固，加固距離：掘進頭為全煤時加固距離不少於5m，為半岩或全岩時，加固距離不少於10m。
　　　(5)放炮撤人距離：切巷距爆破中心100m處，拐彎後75m處。爆破前班組長必須指派責任心較強的工人擔任把口警戒人員，嚴防有人員誤入危險區域。
　　　(6)放炮時要嚴格執行“一炮三檢”和“三人聯鎖放炮製”製度。
　　　3、采用一次打眼、一次裝藥，一次正向全斷麵爆破，具體說明見附圖。
　　　4、加強頂板管理
　　　（1）嚴格實行正規循環作業，本班放炮本班必須把棚架好，當班放炮後必須及時護頂架棚，力爭減少空頂麵積及空頂時間，保持頂板的完整性。
　　　（2）敲幫問頂
　　　爆破後，先由班長或有技術的掘工進入掘進頭進行敲幫問頂，將頂幫活煤、活碴及探頭石處理後，其它人員方能進入工作麵。問題不處理或處理不完不準生產，此工作由跟班隊長負責落實。
　　　（3）嚴格控製控頂距，最大控頂距不得超過1.0m，當煤層鬆軟或頂板破碎時，控頂距要控製在0.6m以下。如遇頂板較活必須采用小徑木、半木先挺後掘，保持頂板穩定性。
　　　（4）工作麵附近準備一定數量不同規格的防冒頂材料，如荊芭、小徑木、半木、坑木等，以備頂板較活時使用。
　　　5、瓦斯、煤塵管理
　　　（1）掘進頭及回風流中瓦斯濃度達到0.5%時嚴禁放炮，若瓦斯濃度達到1.0%時必須停止施工撤出人員切斷電源進行處理，隻有瓦斯濃度降至1.0%以下時方可恢複施工。
　　　（2）班組長必須班班攜帶瓦斯便攜儀（合格），並懸掛在符合規定的迎頭回風側棚梁上，並時刻注意瓦斯濃度變化。
　　　（3）定期衝刷巷道，防止巷道內煤塵堆積，保持巷道空氣濕潤。
　　　6、施工中出現重大02manbetx.com 積極采取措施處理，並組織人員撤出：
　　　1﹚、出現02manbetx.com 時，在場人員一定要頭腦清醒，沉著冷靜，要盡量了解判斷02manbetx.com 發生的地點、性質、災害程度和可能波及的地點，並迅速向調度室彙報。
　　　2﹚、應在保證人員安全的情況下，利用附近的設備和工具材料及時處理02manbetx.com ，若確無可能處理，就應由在現場的帶班班長或有經驗的老工人帶領下，根據災害地點的實際情況選擇安全路線迅速撤離危險區域。
　　（1）、對於外因火災，如電氣明火，應切斷電源，就近取得消防器材，在進風側用直接滅火法撲滅，如果由於外因火災造成煤炭燃燒，可用挖除火源或用砂子、黃土等方法壓滅火源。
　　（2）、井下發生瓦斯爆炸事故時，位於事故地點進風側的人員應迎著風流撤退，位於事故地點回風側的人員可配戴自救器或用濕毛巾捂鼻，盡量走捷徑較快的繞到新鮮風流中去或順風流撤退。若路線較長，爆炸波或火焰可能襲來時，則應臥倒或俯伏於水溝中，以減輕燒傷，撤退路線如下：掘進頭裏28煤柱小麵切巷裏28煤柱小麵下付巷裏28下部軌皮聯眼裏28軌道巷→裏28煤柱下付巷下部聯眼裏28煤柱下付巷裏28軌道巷26軌道巷21行人下山→東大巷付井地麵。
　　（3）、當發生湧水事故時，在場人員應盡量了解或判斷事故的地點和災害程度，在保證人員安全的條件下，應迅速組織搶救。應盡可能的就地取材，加固工作麵，設法堵住出水點，防止事故繼續擴大。若無法搶救時，應有組織的沿著規定的避災路線，避開壓力水頭撤退到安全地區，縮短待避時間，撤退路線如下：
掘進頭裏28煤柱小麵下付巷裏28煤柱中付巷裏28煤柱中車場 26軌道巷21行人下山→東大巷付井地麵。
　　　五、其他
　　　1、施工期間，及時清理施工現場及附近浮煤（浮碴）及雜物，做好文明生產。
　　　2、本施工地點所有人員必須遵守“三大01manbetx ”，必須精力集中做好自主保安，杜絕“三違”現象。
　　　本措施未盡事項嚴格按《煤礦安全01manbetx 》中有關規定執行，安全科監督執行。

　　　　裏28煤柱小麵切巷及過老巷施工安全技術措施






















　　　　施工單位：煤巷一隊
　　　　負 責 人：白 建 華
　　　　編 製：何 鑫
　　　　2008-9-11