裏28煤柱中付巷裏段施工安全技術措施

　　　　裏28煤柱中付巷裏段施工安全技術措施
　　　截止到8月17日0點班，裏28煤柱大麵切巷已掘進至切1點以裏40m處，距中切口剩餘7m（平距），為保證中付巷裏段施工安全及質量，特製定施工安全技術措施如下：
　　　一、工程設計
　　　1、裏28煤柱中付巷裏段開口位置位於切1點以裏47m處，開口坐標（x=3821819 y=38434751 Z=-177）開口後以方位角296 º 8′（真）施工，坡度沿底，工程量100m。
　　　2、支護形式：采用9.8㎡29＃U型鋼支護，塑料網、細椽子背幫背頂，兩道拉杆進行聯鎖加固，塑料網搭接長度不小於0.1m，聯網間距不大於0.2m，要求下淨寬3800㎜，淨高2800㎜，棚距0.6m。
　　　3、通風要求：通風部門必須按通風防塵係列化標準進行通風防塵設施及監測儀器儀表等的安裝，並選擇合適地地點安設局部通風機。
　　　通風線路：
　　　新風：26軌道巷→裏28軌道巷→裏28煤柱下付巷下部聯眼→裏28煤柱下付巷裏段→裏28煤柱大麵切巷→裏28煤柱中付巷裏段→掘進頭
　　　乏風：掘進頭→裏28煤柱中付巷裏段→裏28煤柱大麵切巷→裏28皮帶巷→26皮帶巷→26總回風巷→張灣風井總回風巷→張灣風井→地麵。
　　　4、地測部門要及時作好巷道的開口定位，中、腰線標定及水文地質預測預報工作。
　　　二、施工方法及工藝
　　　1、抬門措施：
　　　1）、掘進至中切口前5m時，開始以±0 º坡度施工，采用3.5×3.0m（梁×腿）工字鋼對棚支護，檔均放在左幫，以便於抬門，工程量7m。
　　　2）、抬門棚采用3.5×3.0m（梁×腿）工字鋼“一撚三”施工，要求抬門棚至少有2棚與所抬梁密貼，個別密貼不嚴的，必須用背材背實背牢，在抬門棚對麵采用同樣的方法，站上3.5×3.0m（梁×腿）工字鋼對棚迎風門。
　　　3）、抬門棚與迎風門之間采用長度合適的2根坑木打上橫撐，要求橫撐打直打順，結實有力。
　　　4）、放檔結束後，及時在梁下打點柱加固，確保“十頭”穩固，確認“十頭”安全後，方可采用“落柱法”由中間向兩側摘除抬門處柱腿，要求施工時，必須堅持“一人操作，一人觀山”的原則，以保證施工安全，所摘除柱腿以滿足施工要求為準，嚴禁多摘除柱腿。
　　　5）、摘除柱腿後，緊貼梁齒外側站上鑲棚，要求鑲棚梁與所抬梁必須保證密貼，個別密貼不嚴的必須用背材背實背牢，要求鑲棚柱腿戧實有力，不得歪旋。
　　　2、施工時采用炮掘，“三八”製作業施工方法，其工藝流程為：加固棚→打眼→裝藥→撒水→聯線→撤人→放炮→撒水→敲幫問頂→移動前探梁→架棚→背幫頂→出煤→檢查工程質量。
　　　3、施工工藝：
　　　1）、在所要架設的支架梁和柱腿上用粉筆打上梁中，腰線，以保證架棚準確，迅速。
　　　2）、架棚前先用钁頭將爆破成型不好的地方刷齊，使斷麵成型，方便架棚。
　　　3）、移動前探梁，將其加固牢靠，施工人員站在煤堆形成的工作台上，將U型鋼梁放進前探梁上，並用背材將梁與前探梁進行加固，嚴防梁脫落傷人。
　　　4）、梁放正後，塑料網打頂，在前探梁掩護下挖柱窩站腿，要求兩幫柱腿必須放正，不得前傾後仰，支持住頂梁達到高，齊，平的標準，同時拉中線三角線進行校正。
　　　5）、待幫頂背好後，檢查①搭接長度②卡纜間距③U型鋼間距（即棚距④卡纜上緊力⑤支架迎山⑥背幫背頂、聯網⑦中線、三角線。
　　　三、主要安全技術措施
　　　1、施工前必須加固前後5m棚子，漏幫漏頂處必須重新打幫頂，以防止施工時震動，引起幫頂流煤，並清理施工處及附近巷道雜物，確保施工現場安全和撤退路線暢通。施工時必須有一名有經驗的班組長現場跟班，統一指揮，並對施工安全和質量負責。
　　　2、堅持8小時工作製度，嚴格實現現場交接班，認真做到“四不交接”，“一不走”。即任務不完成不交接，工具設備不齊全不交接，工程質量不合格不交接，02manbetx.com 隱患不處理不交接，人員不齊不走，並做好現場原始記錄。
　　　3、加強放炮管理
　　　1、)當班循環作業開始前，帶班隊長應先檢查窩頭以外5m內的棚子是否牢固可靠，然後方可由打眼工進行打眼。
　　　2)、打眼工必須熟知工作麵煤質情況，嚴格按照爆破圖表規定的爆破參數進行操作，嚴禁放大炮。如煤質情況有變，可根據煤質情況合理調整裝藥量及放炮數量。
　　　3)、放炮前應先對窩頭附近的棚子加補撐杆進行加固，對鬆動卡纜重新上緊。加固距離為：掘進頭為全煤時，加固距離距迎頭不少於5m，掘進頭為半岩或全岩時，加固距離迎頭不少於10m。
　　　4)、放炮撤人及把口警戒：全煤時直巷不少於75m，拐彎巷道不少於50m；半煤岩或全岩時直巷不少於100m，拐彎巷道不少於75m，由放炮員協助班組長負責撤人，放炮員最後離開工作麵。由班組長負責指派責任心較強的老工人把口警戒，並在警戒處拉上警戒線、掛上警戒牌。
　　　5)、放炮時要嚴格執行“一炮三檢”和“三人聯鎖放炮製”製度。
　　　4、裝藥及放炮
　　　1）、裝藥起爆形式
　　　采用一次打眼、一次裝藥，一次正向全斷麵爆破。具體說明見附圖。
　　　2）、炸藥雷管品種
　　　采用三級煤礦許用乳化炸藥，采用煤礦許用毫秒延期電雷管起爆，其最後一段延期時間不得超過130ms。不同廠家生產的或不同品種的炸藥或電雷管不得摻混使用，不得使用導爆管或普通導爆索，嚴禁使用火雷管。
　　　5、加強頂板管理
　　　1）、嚴格實行正規循環作業，本班放炮本班必須把棚架好，當班放炮後必須及時護頂架棚，力爭減少空頂麵積及空頂時間，保持頂板的完整性。
　　　2）、敲幫問頂
　　　爆破後，先由班長或有技術的掘工進入掘進頭進行敲幫問頂，將頂幫活煤、活碴及探頭石處理後，其它人員方能進入工作麵。要定專人把關，問題不處理或處理不完不準生產，出現問題由跟班副隊長負責。
　　　3）、嚴格控製控頂距，最大控頂距不得超過1.0m，當煤層鬆軟或頂板破碎時，控頂距要控製在0.5m以下。如遇頂板較活必須采用小徑木、半木先挺後掘，保持頂板穩定性。
　　　4）、工作麵附近準備一定數量不同規格的防冒頂材料，如荊芭、小徑木、半木、坑木等，以備頂板較活時使用。
　　　6、瓦斯、煤塵管理
　　　1）、掘進頭瓦斯濃度達到1.0%時嚴禁放炮，若瓦斯濃度達到1.5%以及回風流中的瓦斯濃度達到1.0%時必須停止施工撤出人員切斷電源進行處理，隻有瓦斯濃度降至1.0%以下時方可恢複施工。
　　　2）、班組長必須班班攜帶瓦斯便攜儀（合格），並懸掛在符合規定的迎頭回風側棚梁上（距窩頭不大於5m、距巷頂不大於300mm、距巷幫不少於200mm的回風側棚梁上），並時刻注意瓦斯濃度變化。
　　　3）、定期衝刷巷道，防止巷道內煤塵堆積。
　　　7、施工期間，及時清理施工現場及附近浮煤（浮碴）及雜物，做好文明生產。
　　　8、本施工地點所有人員必須遵守“三大01manbetx ”，必須精力集中做好自主保安，杜絕“三違”現象。
　　　9、施工中出現重大02manbetx.com 積極采取措施處理，並組織人員撤出：
　　　1﹚、出現02manbetx.com 時，在場人員一定要頭腦清醒，沉著冷靜，要盡量了解判斷02manbetx.com 發生的地點、性質、災害程度和可能波及的地點，並迅速向調度室彙報。
　　　2﹚、應在保證人員安全的情況下，利用附近的設備和工具材料及時處理事故，若確無可能處理，就應由在現場的帶班副隊長或有經驗的老工人帶領下，根據災害地點的實際情況選擇安全路線迅速撤離危險區域。
　　　3）、對於外因火災，如電氣明火，應切斷電源，並就近取得消防器材，在進風側用直接滅火法撲滅，如果由於外因火災造成煤炭燃燒，可用挖除火源或用砂子、黃土等方法壓滅火源。
　　　4）、井下發生瓦斯爆炸事故時，位於事故地點進風側的人員應迎著風流撤退，位於事故地點回風側的人員可配戴自救器或用濕毛巾捂鼻，盡量走捷徑較快的繞到新鮮風流中去或順風流撤退。若路線較長，爆炸波或火焰可能襲來時，則應臥倒或俯伏於水溝中，以減輕燒傷，撤退路線如下：
　　　掘進頭裏28煤柱中付巷裏段裏28大麵切巷→裏28煤柱下付巷裏煤柱下付巷上部聯眼→裏28軌道巷→26軌道巷→21行人下山→東大巷副井地麵
　　　5）、當發生湧水事故時，在場人員應盡量了解或判斷事故的地點和災害程度，在保證人員安全的條件下，應迅速組織搶救。應盡可能的就地取材，加固工作麵，設法堵住出水點，防止事故繼續擴大。若無法搶救時，應有組織的沿著規定的避災路線，避開壓力水頭撤退到安全地區，縮短待避時間，撤退路線如下：
　　　掘進頭裏28煤柱中付巷裏段裏28大麵切巷→裏28煤柱下付巷裏煤柱下付巷上部聯眼→裏28軌道巷→26軌道巷→21行人下山→東大巷副井地麵
　　　本措施未盡事項嚴格按《裏28煤柱中付巷掘進作業01manbetx 》及《煤礦安全01manbetx 》中有關規定執行，安全科監督執行。
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　編寫：何鑫
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　2008-8-17
　　　
　　　
　　　
　　　
　　　
　　　
　　　

裏28煤柱中付巷裏段施工安全技術措施
　　　　　
　　　　　
　　　　　
　　　　　
　　　　　
　　　　　
　　　　　
　　　　　
　　　　　
　　　　　
　　　　　
　　　　　
　　　　　
　　　　　
　　　　　
　　　　　
　　　　　
　　　　　
　　　　　

　　　施工單位：煤巷一隊
　　　負 責 人：白 建 華
　　　編 製：何 鑫
　　　2008-8-17