XX綜采工作麵設備安裝安全技術措施
為了保證XX綜采工作麵安裝工程施工過程中的安全，保證設備安裝質量達標，勞動組織合理、有序，按時完成安裝工程任務，特製定本措施。
一、施工前準備
1、工作麵機組、采煤機、液壓支架下井前必須在地麵進行三機配套調試，調試合格後，方可下井安裝;經調試有問題或質量不過關的設備部件不準下井，以保證各部件安裝合適、配合無誤。
2、準備好施工所使用的工具如高壓膠管等集中裝車準備下井。
3、液壓支架、采煤機、刮板輸送機等設備經解體拆下的部件按順序裝車編號下井。
4、鋪設工作麵聯巷、軌道順槽及切眼內道軌，道軌型號24kg/m,軌距600mm，軌枕長×寬×高=1200mm×150mm×140mm，間距1.0m。自工作麵聯巷開始，由外向裏鋪設，鋪設長度710米。
5、運輸線路還須安裝絞車7部，絞車必須用地錨和壓柱固定;運輸路線絞車鋼絲繩長度、直徑必須匹配，並將絞車調試好;具體詳見運輸路線設備布置圖。
6、不升井的設備，在進入工作麵安裝前要逐台進行檢查和一般的性能試驗，合格後方可進行安裝。
二、運輸路線
地麵→回風立井→井底車場→集中軌道巷→1206工作麵聯絡巷→1206工作麵軌道順槽→工作麵切眼。
三、安裝順序
1、先按標定起始地點安裝工作麵刮板輸送機的溜槽和底鏈，然後安裝液壓支架。
2、液壓支架按編號順序依次安裝，端頭支架共2架，中間支架43架。先安裝工作麵上口1#端頭支架，之後依次安裝2#、3#...44#液壓支架，中間液壓支架安裝完成後，安裝工作麵下口45#端頭支架。在工作麵安裝完10餘組支架後，可隨後依次安裝刮板機擋煤板。采煤機、轉載機、膠帶輸送機、移變等設備可根據實際情況進行同步安裝。
3、液壓支架安裝完成後，安裝刮板輸送機前驅動架、驅動裝置和上鏈。
4、供電後緊上鏈，上齊刮板。
5、調試、試運行。
四、綜采設備起吊
1、選擇起吊工具、吊掛裝置和索具，其安全係數和符合《煤礦安全01manbetx 》的規定，並確定具體的起吊方法。
2、選擇符合規定的起吊點，並對起吊地點的支護狀況進行檢查，起吊時要有專人負責指揮，並規定統一起吊信號。
3、檢查起吊工具，索具的完好情況，確保起吊安全可靠。
4、設備應捆縛穩固，找好被起吊的重心，以防脫扣和傾倒。起吊形狀不規則物體或大型設備要采取多點起吊方法。
5、捆綁易變形的設備時，應采取措施，防止其變形。
6、吊索的轉折處與設備接觸的部位，應墊以軟質墊料，以防設備和吊索損壞。
7、設備上滑動的部件應予以固定，以防滑動後碰撞。
8、不準把設備的外凸處，如手柄接線盒易損位等做吊裝掛繩之用。
9、嚴禁任何人員隨同吊裝設備或機具升降。
10、開始起吊時，先慢慢拉緊，觀察各處，確認無誤後，再行起吊。起吊過程中要均勻慢拉，防止設備打滑突然落下。起吊時要有專人指揮，專人觀察頂板、起吊梁，操作人員應站在支護完好，設備、吊梁滑落波及不到的安全地點，其他人員要躲到安全地帶。
11、吊裝設備時，禁止任何人在設備下麵及受力索具附近通行和停留，並不得將手、腳伸到可能被擠壓的地方。
12、起吊設備時，應垂直起吊，如受環境或機具的限製不得不斜向上升時，應經過周密計算，並采取有效措施保證安全，移動式起吊機具或橋式起吊機等嚴禁斜向提升設備。
13、設備在起吊過程中無特殊情況，不得中間停止作業，指揮人員和起吊機具的司機更不得離開崗位。確實需要中間停頓時，必須采取措施將起吊物下墊實、墊牢，防止歪倒。
14、設備起吊就位後，應放置穩固，對重心高的設備，應先采取防止其搖動或傾倒的措施後，方可拆除起吊機具。
15、在井下利用棚梁或液壓支架做承力點起吊設備時，要對棚梁進行加固，必要時對承力件進行計算，方可進行起吊。
16、井下利用絞車和滑車進行起吊重物時，要對絞車的符荷量、鋼絲繩的承載能力、滑車的額定符荷進行校核，並對絞車基礎或穩固情況及滑輪支承點防倒措施進行全麵檢查，無問題時，方可起吊。不同規格的起吊用具，在作為主要承載工具時不能混用。
17、使用焊接鏈條起吊重物時，隻準垂直起吊(即零度起吊)，不準用雙鏈夾角起吊，不準用麻繩、棕繩作為起吊捆縛器具使用。
18、不得使用作為支護的錨杆、錨索、金屬網、鋼帶等做為起吊點。
五、設備裝車、運輸
1、裝車前必須使用合格的平板車。
2、裝車前，先找好設備重心，必要時在平板車上墊防滑膠帶或木板等物，按要求進行固定，裝車要平穩。
3、綁紮選用符合規定的鋼絲繩或或特殊的鎖緊裝置，要確保綁紮牢固安全。
4、對於易損壞、怕碰的設備、部件必須采取必要的保護措施，防止運輸過程中碰壞。
5、綁紮時，要在設備上墊上木板等，防止設備滑動或損壞設備。
6、專用車輛的寬度和軌距必須符合巷道寬度和線路曲率的要求。
7、裝在車上的設備，其兩側超出車邊部分的寬度不得大於200mm，否則要將設備解體或采取其他措施。應根據裝運綜采設備的的外形尺寸、質量、結構、性能及運輸的要求，校對提升運輸設備的能力，巷道的斷麵、軌道的坡度及曲率半徑等，以此決定上下井的設備是否需要解體。
8、綜采設備裝運前，應詳細校對運輸路線及安裝裝車順序，並確定好設備的裝車方向。
9、提升綜采設備的絞車、鋼絲繩、強卡、鉤頭、連接環等都要事先根據綜采設備提升的最大質量進行計算，必須符合《煤礦安全01manbetx 》的要求。
10、綜采設備的運輸，提升設備必須保證性能良好，安全可靠。通訊、信號係統必須清析、靈敏、可靠。
11、在井筒和斜巷中使用絞車運送綜采設備時，必須配備技術訓練的專職絞車司機、把鉤工和信號工，絞車開動後，其他人中要躲到安全地點，避免斷繩傷人。
12、在井筒和斜巷中一律慢速輸送，必須找好重心。
13、使用的絞車應按規定進行可靠的固定。地錨采用￠20*1500高強錨杆，K2360樹脂錨固劑，壓柱使用2.5米單體液壓支柱且防倒。
14、在運輸中，需要兩台絞車接替運送時、更換鉤頭時要有可靠的擋車裝置，後一部絞車的鉤頭必須掛好並張緊後才能取下原來絞車的提升鉤頭。
15、絞車滾筒上的鋼絲繩排列整齊，無斷絲和繩鼻子現象。繩跑偏時要安裝可靠的逼繩輪或回頭滑等排繩裝置。所有絞車鬆車時嚴禁有餘繩，嚴禁處理工作中的鋼絲繩。
16、運輸途中處理車輛掉道或物件歪斜等問題時，要製定針對性措施，絞車司機刹好車，在對車輛進行可靠的撐擋後，方可進行其他的處理工作。
17、平巷或起伏不平的小坡度巷道使用兩台絞車對拉時，信號必須明確，兩台絞車鬆、拉速度必須密切配合，嚴防斷繩02manbetx.com 發生。
18、人力推車時，必須遵守下列規定：
19、 斜巷運輸應嚴格執行“行車不行人、行人不行車”的規定。
六、采煤機安裝
(一)、一般注意事項
1、采煤機在運往井下綜采工作麵安裝要進行解體，把采煤機拆卸成七部分進行運送。首先拆卸左滾筒1和右滾筒20(如上圖)，再拆卸左搖臂2和右搖臂19，然後拆卸左行走部3和右行走部16，最後剩下中間箱6。
2、液壓管運輸或存放時應有防塵裝置。
3、電氣設備必須密封蓋好。
4、小零件必須裝箱後運送。
5、采煤機等重要設備，在運輸途中應派專人跟車。
6、安裝采煤機前，應先檢查拆裝地點的支護狀況，起吊梁及吊裝機具。
(二)、采煤機井下組裝的一般程序
把底托架安裝到工作麵運輸機上→從裏向外依次吊裝，對機體內的截割部、牽引箱、電控箱、電動機、外麵的截割部，上好定位塊，緊固和對接底盤螺絲→安裝左右滾筒→連接各部分之間的管線，安裝供水管、電纜、電纜卡、護板裝置等附屬裝置→配齊滾筒截齒和噴嘴→向各部注以合格的油脂，油量達到要求位置→檢查設備安裝質量，接通電源和水源，安裝調高千斤頂→開動采煤機並良好固定。
七、支架運輸安裝
(一)、地麵解體。
1、支架的解體由運輸條件決定，一般中間支架隻需拆除前梁、尾梁的千斤頂連接銷，將其垂下固定好即可。端頭支架若超重時，可根據情況拆除前梁、尾梁和前梁、尾梁千斤頂直至頂梁。
2、地麵解體要用吊車進行起吊。
3、頂梁的拆除方法：先拆除頂梁與其他部位連接的膠管，並把拆除的接頭、接口密封，用吊車稍微吊起頂梁，用專用工具(絲杠)拆下頂梁與後掩護梁連接的兩個大銷子，拆下兩個立柱與頂梁支間的兩個連接銷，把頂梁吊起另外裝車。
4、前梁、尾梁的拆除可參照頂梁的拆除方法。
(二)起吊、裝車
1、起吊設備時，必須有專人檢查起吊設備和繩索。發現有斷股、斷絲變形的禁止使用。
2、支架在地麵裝車前，先用吊車根據廠家提供的支架在鉛垂方向的起吊重心從支架尾部吊起，核準好起吊重心並做好標記後，在通過特製鉤子掛於支架底座將支架平吊裝在平板車上，用專用的高強螺絲固定緊後，運至回風立井罐鉤起吊處。
3、回風立井絞車下放支架或其他大型設備時，先將罐籠停放於立井底罐道梁上，用罐籠掛鉤直接提放設備。
4、支架下放時，找準支架垂直方向的起吊位置，用專用連接裝置與罐籠掛鉤連接緊固，經專人檢查合格後，方可發信號，緩緩開動絞車，將支架提至井筒罐道中心，停穩車後，用專用連接裝置將支架頂梁與井筒罐道中心護繩固定，防止支架在下放過程中左右擺動。經專人檢查合格後，方可發出開停信號。
5、在支架提放過程中，絞車司機必須精力集中，時刻注意絞車及鋼絲繩的運行狀況，發現異常情況時，必須立即停車，查處原因，處理安全後，方可開車。
6、支架下放至井底馬頭門指定位置停穩車，確認安全後，先將支架頂梁固定繩與護繩解開，再將支架底座掛繩處與井底回柱絞車鋼絲繩掛好，邊下放邊開回柱絞車向外將支架拖至井底支架裝車平台上，停穩支架後，摘開罐籠掛鉤，開始支架裝車。在拖放過程中必須有專人統一指揮開停信號，提放速度不得大於0.1米/秒。
7、起吊支架、拖運支架時，人員嚴禁站在支架的正下方或拖運的正前方，必須站在安全地點，嚴防鋼絲繩鉤子拉斷、拉脫傷人。
(三)、井下組裝程序。
1、頂梁立柱的安裝方法：
在回風立井底專用的組裝硐室內進行組裝。利用行車或吊頂梁專用吊架吊起頂梁，移動到底座上方，把頂梁放到底座上→對準頂梁和後掩護梁連接的銷孔，插入兩個大銷子，並固定→把兩個立柱與頂梁固定的銷子上好→連接全產膠管→把支架在平板車上移正位後，運往工作麵安裝。
2、前梁、尾梁的安裝可參照頂梁的安裝方法。前梁、尾梁與頂梁、掩護梁連接好後，運往工作麵。
(四)、液壓支架安裝
在支架正式安裝前，將安裝支架所需空間支護牢固，把安裝支架運到第一組支架安裝所需的位置上→保證支架車停車穩固，拆除固定支架的裝置→把支架繼續向前拉，使支架滑向安裝滑板上→在滑板上將支架調位。調至安裝規定位置並與煤壁垂直，安好前梁和尾梁，如需鋪網，可在支架頂部鋪網，固定並安裝→升起支架，達到初撐力，支撐頂板，連接推拉裝置→拆除供回液管，準備安裝下一組支架→最後兩組支架的安裝方向與前麵的支架相反，下道後利用絞車直接拖到位。
八、刮板輸送機的安裝
工作麵刮板輸送機先於工作麵支架安裝前定位鋪設好溜槽，各部件通過鋪設在切眼內的安裝軌道，按順序依次運入並卸載要安裝地點。安裝程序及方法：
按給定位置先將機頭(或機尾)各部件運入到位，依次組裝就位→依次運入、安裝過渡溜槽、中間溜槽→運入、安裝機尾(或機頭)部過渡溜槽→最後運入、組裝機尾(或機頭)各部件→安裝機頭、機尾時，為不影響支架安裝，其電機、減速箱等部件可滯後支架安裝再組裝→每次運入設備至安裝地點前，要先拆除安裝位置的軌道，然後將運到的設備趕快吊，把車盤拉出運走，再將設備拖至安裝位置與上一節溜槽插接，直到機尾(或機頭)。每次插接完一節溜槽應及時安好連接環和擋銷→底鏈鋪設可采用鋼絲繩牽引法，即預先將絞車鋼絲繩從底槽中穿過至機尾(或機頭)，最後掛上底鏈用慢速絞車牽引將底鏈拖入底槽。掛底鏈時掛雙股鏈，拖入前要在鏈頭處上一個刮板防止鏈旋轉，並每隔10環鏈將立環用鐵絲綁紮，防止其擰鏈、錯環。鋪設底鏈好可用鋪一節溜槽安裝一節刮板鏈的方法→安裝上刮板鏈，安裝完成後將上鏈、底鏈連成一體，並組裝采煤機牽引齒軌等→安裝擋煤板可與支架安裝同步，並滯後三組支架安裝→刮板輸送機送電後，用閘盤緊鏈至能開機為止。開機將底鏈翻上，再掐開鏈子把刮板上齊→向各潤滑部位注以合格適量的潤滑油脂→緊鏈。用隨機帶的阻鏈器卡在機尾(機頭)阻止鏈子正(反)轉，在機尾(機頭)電機減速箱對輪處安上閘盤，點動機尾(機頭)鏈子下(反)轉，當鏈子不再轉動時，立即停機間緊閘盤，接上鏈子，緩慢鬆開閘盤，撤掉阻鏈器。緊鏈時，操作閘盤人員要動作迅速，無在人員要躲在安全地點，防止斷鏈傷人→接通電源和操作係統，空載試運轉，再次把運輸鏈張緊，開機再緊鏈，重複幾次，直至鏈子緊到合適程度→按完好標準對刮板輸送機進行全麵檢查。
九、橋式轉載機的安裝
橋式轉載機安裝前，要根據帶式輸送機安裝中線把帶式輸送機機尾承載段安裝好。橋式轉載機的安裝程序及方法如下：
橋部溜槽安裝從平坡開始，先將溜槽吊起對好，再上檔板。起完坡後在橋部打木垛直至機頭，木垛作臨時支撐用→把機頭小車吊起安裝至膠帶機尾段的承載跑道上→把機頭吊起安裝在小車上，對好連接銷，與橋部對接後一體，擰緊螺栓→吊起對好機頭減速箱電機，上緊螺栓→把擺放在破碎機後的落地段前，先鋪兩股底鏈。在所有溜槽擺完後，再鋪好起來平、上刮板→接通供電電纜和操作係統後，將底鏈翻上，掐開鏈子補齊刮板，再緊鏈至合適程度→安裝齊封底板、上封底板、卸煤裝置、電纜槽、冷卻裝置等部件，擰緊所有螺絲→向各潤滑部位注以合格適量的油脂→安裝拖移錨固裝置及拖移液壓部件並接通回液膠管→按照完好標準對全機進行檢查→檢查無誤後進行空載試運轉，並進一步張緊運輸鏈。
十、膠帶輸送機的安裝
安裝機頭部→安裝儲帶倉部分→安裝張緊絞車和卷帶裝置→機尾部已在安裝轉載機時安裝完畢→安裝中間架和下托輥，鋪設膠帶安裝上托輥→調平調直機架，加上防跑偏裝置→安裝膠帶輸送機供電固定電站，安設信號、緊急停車及其他裝置→向各潤滑部位注以合格適量的油脂→把膠帶張緊後，按照完好標準對安裝的膠帶輸送機進行全麵檢查→接上供電電纜和操作裝置，進行空載試運轉，並在試運轉中把膠帶張緊到合適的程度→安裝機尾拖移錨固裝置和拖移液壓部件，並接通供回液膠管。
十一、液壓泵站安裝
接通液壓泵和供液箱間的所有膠管→把供回液膠管向工作麵液壓支架和其他用液點鋪設，並接好→把供液管接到液箱的入口上→按照規定的比例配製乳化液。將乳化液配比裝置安裝調試好→將需用的電纜、管線敷設吊掛安裝好，然後接通電源和操作按紐→對泵站和液壓係統進行全麵檢查→試運轉並檢查運行狀況。
十二、電氣設備安裝
(一)、一般規定
1、電氣設備裝在專用平板車上，運至安裝地點後，不卸車，從裏向外依次安裝。
2、用專用連杆將電氣設備車及其他有關的平板車連接起來。
3、移動變電站列車的首尾各安裝一部車載絞車，並同整個列車連為一體，作為變電站的移動和固定裝置。
(二)、電氣設備安裝質量要求
1、設備安裝、排列整齊，其間距符合有關01manbetx 要求。設備與平板車間的固定要牢固可靠，設備不得自行移動或滑動。
2、各種電氣保護裝置齊全，整定準確，動作靈敏可靠。接地裝置應符合有關01manbetx 要求。
3、各種操作按鈕、手柄和機械閉鎖裝置齊全、完整、靈敏、可靠。
4、各種儀表和信號指示裝置完整無損，並指示準確、清析。
5、控製、監視係統完畢可靠，通訊係統完備，通話清晰。
6、設備內部腔室無灰塵、無積水、無其他異物。
7、防爆麵無鏽蝕、無傷痕，並塗以適量的防鏽油脂。防爆間隙符合廠家規定。
8、所有堅固件齊全、完整、無鬆動。
9、設備間聯絡電纜的規格、長度和壓接方式應符合設計要求，不得有“雞爪子”、“羊尾巴”和明接頭。所有電纜的懸掛和擺放應整齊，並符合有關規程的要求。
10、設備上不用的電纜、喇叭嘴或插座應按防爆安全要求封閉。
11、所有電氣設備，在需附加防淋水、防砸等防護設施的地方，均應有相應有效的防護設施。
12、單機、聯合試運轉符合設計要求。
十三、其他安全注意事項
1、所有作業人員必須經培訓考試合格後，持證上崗作業;未經培訓考試合格者，嚴禁上崗作業。
2、所有軌道扣件必須齊全、牢固並與軌型相符。軌道接頭的間隙不得大於5mm，高低和左右的錯差不得大於2mm。
3、直線段2條鋼軌頂麵的高低差，以及曲線段外軌按設計加高後與內軌頂麵的高低偏差，都不得大於5mm。
4、直線段和加寬後的曲線段軌距上偏差為+5mm，下偏差為-2mm。
5、在曲線段內軌距拉杆應加密，直線段規矩杆間距4.0米。
6、軌枕的規格及數量應符合標準要求，間距偏差不得超過50mm。道碴的粒度及鋪設厚度應符合標準要求，軌枕下應搗實。對道床應經常清理，應無雜物、無浮煤、無積水。
7、同一線路必須使用同一型號鋼軌。道岔的鋼軌型號，不得低於線路的鋼軌型號;軌道應加強維護，定期檢修。
8、在鋪軌時，作業人員的手、腳不準伸入軌底或軌枕下麵，防止歪斜傷人。
9、軌枕必須合格，嚴禁將腐朽或不合格的枕木鋪設在道軌下麵。
10、絞車司機必須持證上崗，嚴格按照01manbetx 操作。
11、絞車提升時嚴格執行“行車不行人，行人不行車”製度。
12、絞車必須使用地錨或壓柱固定;使用期間應加強維護，定期檢修。
其他未述部分按照《XX綜采工作麵作業規程》及《煤礦安全規程》要求執行。
