煤礦大型固定設備運行管理製度

煤礦大型固定設備運行管理製度

第一節 大型設備運行管理規章製度
第三十七條 大型固定設備運行必須製定完善的01manbetx 01manbetx 、崗位責任製、交接班製、巡回檢查製、檢修製、管技人員上崗製等各種安全生產管理製度，由礦組織機電、安監等專業人員審查，成文後執行。當設備或係統進行技術改造後應及時修改有關規章製度。
　　　1、01manbetx 01manbetx ：大型固定設備要按有關規定、標準、設備說明書等要求製定嚴格的01manbetx 01manbetx ，01manbetx 01manbetx 應明確設備操作的具體步驟及注意事項。操作人員要按照操作規程的要求集中精力，謹慎操作，作業規範。
　　　2、崗位責任製：按有關規定要求，結合本崗位特點，製定崗位責任製。崗位人員應按崗位責任製規定持證上崗，履行崗位職責，不得擅離職守，保證工作質量及設備的安全運行。
　　　3、要嚴格交接班製度，交接班要在崗位現場進行，交班人員交班前必須進行安全檢查，接班人員必須進行安全確認，雙方簽字完成交接。提升機司機不得在提升過程中進行交接。
　　　4、巡回檢查製：包括巡回檢查製度和巡回檢查圖表兩部分，要求定時、定點、定線路、定內容、定要求地對設備進行檢查；巡回檢查時發現問題，要及時處理彙報。
第三十八條 要建立健全檢修製度、檢修標準和保證製度、標準落實到位的激勵約束機製，製度、標準要明確設備或係統各部位檢修周期、內容、標淮要求，要明確責任，對檢修質量和效果有方便操作的監督、考核、激勵的辦法。要根據設備技術進步和工作經驗及時完善檢修製度、檢修標準。設備的日常維護保養、檢修要有責任人，並掛牌留名。
第三十九條 特殊工種作業人員（提升機司機、井下電鉗工等）必須按有關規定培訓合格後，持證上崗。其它操作及維護人員必須經礦四級培訓機構培訓合格後，持證上崗。
第四十條 大型設備要嚴格按照設備檢修周期進行檢修，每次檢修時，檢修人員須經司機同意後，方可進行檢修。各種保護裝置要保證靈敏有效，動作可靠，定期進行計算、整定、試驗；儀表指示準確，按期校驗。
第四十一條 在線備用的固定設備，應按有關規定輪換運行；單台設備連續最長運行時間：水泵：不超過24小時，壓風機：活塞式不超過2天，螺杆式不超過7天，主扇風機：不超過一個月；停下來的設備要及時維修，做到完好備用。
第四十二條 各礦要製定各級管技人員上崗製度，管技人員要及時掌握現場設備的安全狀況，檢查勞動紀律和各種規章製度的執行情況，對檢查時發現的問題，要及時進行處理和落實。
　　　1、機電分管礦長、機電副總工程師對大型固定設備車間、主要生產係統進行不定期上崗檢查，每月不少於一次。
　　　2、機電科長（保運區長）、機電（保運）技術主管對大型固定設備車間、主要生產係統進行不定期上崗檢查，每月不少於二次。
　　　3、機電分管科長、分管技術人員及隊長對大型固定設備車間、主要生產係統進行不定期上崗檢查，每周不少於一次。
　　　4、上崗管技人員要認真填寫上崗記錄，對現場存在的問題提出要求和處理意見。
第四十三條 主要運行設備記錄要齊全，要有運行日誌、巡回檢查記錄、日常維護和定期檢修記錄、鋼絲繩檢查記錄、保護裝置試驗記錄、管技人員上崗記錄、02manbetx.com 記錄等；崗位操作工、檢修工要按各崗位的要求及時進行記錄，記錄填寫要規範，字跡要工整，內容要真實；記錄保存期一年。
第四十四條 設備在使用中發生異常情況，司機應立即采取應急措施，防止02manbetx.com 發生或擴大，並及時向機電科（保運一區）、調度所報告。機電值班人員接到彙報要及時到現場檢查處理，如發生重特大02manbetx.com 要立即向集團公司彙報情況，積極組織搶修，並在一周內寫出書麵報告上報集團公司業務主管部門。
第四十五條 設備或係統發現有重大安全隱患，要及時向集團公司業務主管部門報告，並積極采取措施進行處理。各礦的重大安措、技術改造及主要設備的更新改造技術方案必須報集團公司業務主管部門審查，經可行性論證後才能列資金計劃。計劃下達後，集團公司業務主管部門進行指導、協調；各礦要積極實施，按時、按質、按量完成計劃。
第二節 主提升機
第四十六條 罐籠、箕鬥要選用正規廠家的合格產品，罐籠、箕鬥、連接裝置及罐籠的防墜器出廠時要有MA標誌和關鍵部位的探傷報告，罐籠、箕鬥的頂部應設置保護傘和欄杆；罐籠、箕鬥的裝載量不得超過其額定裝載量；罐籠側麵必須封嚴；罐籠門應有閉鎖裝置，防止因受晃動或振動而自行打開；罐籠阻車器、罐擋、扶手齊全可靠；罐籠設計和附件設置符合《煤礦安全規程》的要求及有關規定。
第四十七條 BF型罐籠防墜器的管理
　　　1、防墜器必須選用具有相應資質的廠家生產的合格產品。
　　　2、新安裝或大修後的防墜器，必須進行脫鉤試驗，合格後方可使用；使用過程中每半年進行一次檢查性試驗，每年進行一次脫鉤試驗，試驗參照製造部門提出的方法和要求進行。
第四十八條 提升裝置的最大載重量、最大載重差和提升容器的乘人數，應在井口公布，嚴禁超載和超載重差運行，箕鬥提升已安裝定重裝載的設備必須投入正常使用。定量鬥閘門關閉及上口箕鬥卸空，方可發信號進行提升；接箕鬥到位信號及可裝載信號，方可打開定量鬥閘門裝載，避免二次裝載。
第四十九條 提升信號要清晰可靠，並必須與罐位、安全門、阻車器、搖台、罐座相閉鎖，信號閉鎖與設計要求符合《煤礦安全規程》規定；升降人員時，嚴禁使用罐座。
第五十條 提升機必須裝設過卷、過速、過負荷和欠電壓、限速、深度指示器失效、閘間隙、鬆繩、滿倉、減速功能、二級製動、緊急停車、油壓、油溫、高壓換向閉鎖及換向室（櫃）門閉鎖、箕鬥順利通過卸載位置顯示等安全保護裝置，其中過卷、過速、限速、鬆繩、滿倉、閘間隙、過電流和欠電壓、深度指示器失效、減速功能九大保護的設置要符合《煤礦安全規程》要求，安全回路做到軟硬件雙線製。
第五十一條 保護裝置要定期檢查試驗，達到靈敏可靠，每天必須由專職人員檢查一次；過卷、鬆繩、緊停，每班由司機檢查試驗一次；每周由檢修人員將主要保護檢查試驗一次
第五十二條 完善主提升設備控製及保護係統。
　　　1、優化提升機的保護、控製技術，提高控製精確度和安全可靠性，保護係統、重要的控製係統實行冗餘設置。
　　　2、提升行程校正必須準確、及時，要求有程序校正和外部硬件開關強行校正；外部硬件校正開關設計位置要合理，要從根本上杜絕未經減速的容器衝向天輪。
　　　3、井筒開關設置要合理，在井筒中每個方向要設置減速點、2m/s限速、到位、過卷開關；過卷保護接點在進入PLC輸入回路的同時，也串入安全回路；井筒開關實現失效保護報警功能。
　　　4、對各類故障要有相應的報警、03manbetx 、記憶功能；各礦要逐步完善觸摸屏、上位機的功能，實現係統上一次提升的電流、速度、製動油壓等曆史曲線記憶以及硬件安全回路的故障信息記憶。
　　　5、完善主提升機的防雷電、防浪湧、過壓、接地等保護，確保提升安全。
　　　6、各種保護都要求進行試驗，提升設備應具備現場試驗條件。
　　　7、單繩纏繞式絞車打離合時，遊動滾筒的容器位置要有顯示，並完善相應保護，防止遊動滾筒溜車和調繩，完成後不對繩就高速開車造成過卷的重大02manbetx.com 。
　　　8、逐步更新為先進、可靠的液壓站，液壓站的二級製動性能良好。
　　　9、主井提升係統裝卸載位置、副井提升係統上下口要求安裝工業電視監視器，並正常使用；主副井底尾繩環處也應安裝工業電視監視器，以監視尾繩環運行情況。
第五十三條 加強提升機操作、維修人員的管理，提升機司機持證上崗；在交接班升降人員的時間內，必須一人操作，一人監護；提升機長時間停用或提升係統檢修後，必須先試車，確認正常後方可進行正式提升工作。
第五十四條 主、副井上口必須裝設防撞梁、托罐裝置和過卷、過放的緩衝裝置。更換提升容器後，必須校驗提升容器與防撞梁、托罐裝置的配合關係是否符合要求。
第五十五條 對主提升機使用的鋼絲繩、襯墊的選用、管理、維修，要求：
　　　1、主提升鋼絲繩是影響煤礦安全生產的關鍵部件，選型時，負荷計算要準確，改型要經集團公司業務主管部門同意；國產鋼絲繩選用優質產品，進口鋼絲繩比質比價；摩擦式提升機主繩進繩時,每套繩要求同廠家、同型號、同批次。
　　　2、鋼絲繩要妥善保管，每卷鋼絲繩必須保存有包括出廠合格證等完整的原始資料；新鋼絲繩在懸掛前必須進行檢驗，合格後方可使用；在用提升鋼絲繩檢驗後，管技人員要及時計算安全係數，並鑒定能否繼續使用。
　　　3、提升機鋼絲繩的檢驗、安全係數、檢查、維護必須符合《煤礦01manbetx 》相應各條的要求。
　　　4、多繩摩擦式提升機新掛繩或換繩時，鋼絲繩油如果不能證明是合格的增摩脂，要進行除油；並且運行時要采取措施，防止鋼絲繩油甩到閘盤上，影響製動力。
　　　5、多繩摩擦式提升機的主導輪襯墊要選用可靠的產品，襯墊出廠時，要提供抽樣取自同一副襯墊的摩擦係數試驗報告；用於主導輪的摩擦襯墊，在現場提升繩帶油、水、煤粉等各種工況下的摩擦係數不低於０.２５。
　　　6、多繩摩擦式提升機尾繩采用合金澆注繩頭連接，並加裝保險繩。
第五十六條 主、副井提升係統及主要生產係統的日檢修時間不得少於2小時。各礦要保證檢修時間，不得隨意擠占或取消； 每次檢修時，檢修人員須經司機同意後，方可進行檢修；檢修完成後，首先試驗安全保護裝置，再進行空、輕、重載試運行；試車正常，經司機確認後，方可離開現場。
　　　1、提升裝置的各部分，包括提升容器、連接裝置（張力自動平衡裝置）、罐耳、罐道（罐道繩）、阻車器、罐座、搖台、安全承接裝置、裝卸載設備、天輪和鋼絲繩，以及提升絞車各部分，包括滾筒、製動裝置、主減速器、深度指示器、防過卷裝置、限速器、軸編碼器、調繩裝置、傳動裝置、電動機、變壓器及調速、控製等設備,以及各種保護和閉鎖裝置等,每天必須由專職人員檢查 1 次；每月還必須由科（區）組織有關人員全麵檢查 1 次，發現問題，必須立即處理，檢查和處理結果都應留有記錄。
　　　2、單繩纏繞式提升機的製動繩、緩衝器及多繩摩擦式提升機的尾繩、分繩器、井底每周至少全麵檢查、檢修一次，尾繩聯接器每天都要進行檢查。檢查製動繩的斷絲、磨損和潤滑情況（特別注意檢查上下出車平台附近的情況）以及拉緊裝置全部緊固件緊固情況和製動繩張緊情況，拉緊裝置應塗稠油，以防鏽蝕；檢查緩衝器的固定情況和有無抽出現象，向緩衝器和連接裝置各零部件塗防鏽油脂。檢查尾繩是否鏽蝕、斷絲、扭曲變形；分繩器是否完好，井底與尾繩環間距，井底雜物情況等；檢查尾繩聯接器轉動是否靈活。每次檢查後要認真填寫檢查記錄。
　　　3、防墜器每天要由專人檢查一次，發現問題，及時處理並記錄。
抓捕器的檢查：各零部件是否齊全完整，連接件是否有鬆動、丟失現象；驅動彈簧有無破損，彈簧固定的可靠性以及有無異物防礙彈簧伸縮；檢查抓捕器在驅動彈簧作用下能否自由活動，楔子能否夾緊製動繩，有無異物落入抓捕器內；潤滑油量是否充足，特別是各叉杆銷軸轉動和潤滑情況；檢查各導向套，如磨損太快或抓捕器楔子被磨損，應找出原因及時處理，應使上下導向套管及抓捕器的中心線保持在同一條鉛垂線上。防墜器每年大修一次，大修時需將抓捕器拆開，清除全部零件上的汙垢及鐵鏽，並放入煤油中清洗，檢查各零部件是否完好，對於軸承與軸的間隙磨損後超過1.0mm，抓捕器楔子的圓弧表麵磨損大於1.5mm，楔背表麵磨損大於0.2mm的應予以更換。
　　　4、主井裝載設備、卸載設備每周至少全麵檢查檢修二次。
5、每周至少全麵檢驗一次井筒裝備，檢查井筒裝備的完好情況，及時處理罐道的鬆動、鏽蝕、變形、磨損等故障，檢查容器與罐道梁、井梁、井壁等的間隙，清理井筒雜物等；每年至少對主、副井井筒全部罐道磨損情況、罐道間距、接頭及罐耳間隙等祥細檢查、測量一遍，全麵鑒定井筒裝備的完好情況；對於井筒有地質破壞的礦井，在破壞活動期內（即六、七、八、九月份）要加強井筒裝備檢查，每旬對罐道間距以及容器與井壁、容器與井梁的間距測量不少於一遍。
6、每月至少對過卷、過放緩衝裝置、防撞托罐裝置、井架、井筒壓風管、排水管、灑水管、電纜、梯子間等檢查一次。過卷、過放緩衝裝置製動力設計、調整要合理、準確，每使用5年至少要進行一次重新標定，鋼絲繩要進行防腐，鏽蝕嚴重的要及時更換；每年至少要用提升容器實際檢驗一次防撞、托罐的可靠性。
7、減速器以及高速、低速聯軸器每月全麵檢查一次，平行軸減速器每年要揭蓋檢查，清洗換油，全麵檢修，測量軸瓦、齒輪間隙和輪齒的磨損情況；行星輪減速器要根據振動、溫升、油質等使用情況每年進行一次鑒定，每運行四年至少進行一次大修。行星輪減速器大修要簽訂嚴格的協議，全麵進行拆檢、探傷、鑒定，更換不符合要求的部件。高速聯軸器每季度至少拆檢一次、低速聯軸器每年拆檢一次，進行清洗換油，測量輪齒的磨損情況，鑒定聯軸器運行的技術狀況；減速器以及高速、低速聯軸器如不符合有關要求，應及時進行更換。
　　　8、主軸裝置及軸承、天輪及軸承（瓦）、遊動滾筒軸瓦、調繩離合器、及其他輔助設備如冷卻風機及電機、測速發電機等，要根據設備狀況定期加油和檢修，每月至少一次；每年要進行一次全麵拆檢或鑒定。
　　　9、主電機、變壓器、電抗器、交流電動機轉子附加電阻、整流櫃、晶閘管加速櫃、低頻電源櫃、變頻裝置櫃、控製櫃、操作台等每周至少全麵檢修一次；直流電動機、整流櫃、晶閘管加速櫃、低頻電源櫃、變頻裝置櫃、控製櫃至少每月清灰一次；交流電動機、變壓器、交流電動機轉子附加電阻至少每季度清灰一次，帶有軸瓦的電動機要同時測量定轉子氣隙；帶有PLC裝置的控製櫃和操作台至少每15天清灰一次。直流電動機整流子表麵每天至少用酒精擦一次，每周對整流子換向片溝槽修理一次。
　　　大中型直流電機每月組織全麵檢查，檢查冷卻裝置過濾器、清洗過濾網，檢查軸承，檢查電刷磨損和靈活度，檢查刷握和換向器狀態等；每年對電機進行徹底清潔、檢查、保養，全麵檢修繞組、軸瓦、換向器等，測量電機絕緣、氣隙，鑒定電機狀況；大型直流提升機電機每使用5年進行一次小修或中修，每使用10年進行一次大修。
　　　10、主要設備的關鍵零部件，如提升機的主軸、製動杆件、天輪軸、提升容器的連接裝置等每二年進行一次探傷，提升容器的連接裝置的主要受力部件每次換繩時也必須進行探傷檢驗，合格後才能繼續使用。
　　　　　　　　　　　　　　第三節 主扇風機
第五十七條 礦井主扇風機房必須安裝2套同等能力的主要通風機裝置，其中1套作備用；備用風機必須保持完好狀態，在10分鍾內能開動起來；主扇風機每月至少換車一次．進行輪換檢修。
第五十八條 反風設施必須完好齊全，反風時，要確保10分鍾內改變巷道內的風流方向，反風風量不小於正常風量的40％。
第五十九條 主扇因故需單機運行時，必須製定施工安全技術措施、單機運行措施、應急預案，上報集團公司批準，並嚴格按措施執行。
第六十條 倒換風機或調整風機運行工況點時，須經礦總工程師批準，嚴格執行倒換風機的操作規程，按要求調整風機工況點。主扇風機更換了風葉、電動機，改變了動葉、導葉角度，應進行運行參數測定。
第六十一條 主扇風機要有可靠的雙電源，電機要有過流、無壓釋放、防雷電等保護，扇風機軸承、電機軸承等應有溫度顯示及超溫報警裝置。對旋風機須增設雙機運行方式時發生單機停運或運轉掉電故障聲光報警裝置。
第六十二條 保護裝置要定期進行試驗，風機軸承溫度、電機軸承和定子溫度保護裝置每季度至少試驗一次，保護裝置及儀器、儀表每年至少校驗一次，確保靈敏可靠；電機軸承溫度檢測探頭必須與軸承外圈可靠地接觸，保證軸承溫度測量的準確性；風門限位開關位置合適，靈敏可靠。
第六十三條 要合理製定主扇風機日常維護、定期檢修製度：
　　　1、每月至少對主扇風機、電機、聯軸器加油一次，對旋風機建議在風機運轉中進行加油；風機加油時要控製加油量，加完油後，要進行檢驗，觀察軸承溫度的變化情況。
　　　2、機電檢修工每周至少要對主扇風機檢修一次。每月由科（區）組織有關人員進行全麵檢查一次，檢查葉片的間隙和完好情況，試驗有關保護等。每季度應至少全麵檢查一次反風設施，檢查風機加油管道、葉片及固定裝置等，活動葉片並對葉片固定結合麵加油；每半年檢查維修一次防爆門，並全麵清理風機葉片、葉輪、導葉積塵。每年對主扇風機全麵檢修一次，拆檢聯軸器、軸承、電機；更換油脂,清洗疏通加油、排油管路、冷卻風過濾網；檢修葉片；對風機性能、技術狀況進行檢測、檢驗、鑒定等。
第六十四條 采取有效措施，消除風機、風門、防爆蓋、風道的漏風。
第六十五條 主扇風機房有直通礦調度的專用電話，有應急照明設施。
第四節 主排水泵
第六十六條 主排水泵、采區主要水泵及其配電設備的設計必須滿足工作、備用及檢修需要，符合《煤礦01manbetx 》要求；主排水泵房的溫度應小於30℃。
第六十七條 主排水泵、采區主要泵應有可靠的使用、備用引水裝置和高、低水位報警等保護，電機有短路、過負荷、接地、欠壓釋放等保護。
第六十八條 單台水泵的起動時間應不大於5min；水泵應進行輪換使用，每台泵正常連續運行時間不超過24h。
第六十九條 主排水泵房、采區主要泵房要有日常維護、定期檢修等製度。每周機電檢修工對主排水設備、采區主要泵房排水設備至少檢修一次，每月全麵檢查、檢修一次。每年要對主排水係統進行一次安全技術性能測定，並根據測定結果提出大修、更新計劃，對效率低的排水泵要按計劃及時進行大修、更換。
第七十條 水泵、管道、出水口、閘閥、防水門、配電設備、輸電線路等，每年雨季前必須全麵檢修一遍，水倉、籠頭井、沉澱池和水溝中的淤泥要徹底清理幹淨，並對全部工作水泵和備用水泵進行一次同時運行的聯合排水試驗，鑒定主排水係統的排水能力，發現問題及時處理，並將試驗總結上報集團公司。

第五節 主空氣壓縮機
第七十一條 壓風機及其配電設備、冷卻設施、輸電線路應進行輪換使用，每台壓風機連續運轉時間：活塞式不超過2天，螺杆式不超過7天。壓風管路設計選型要合理，要專人維修，杜絕跑、漏風，降低管網損耗。風包應設在室外陰涼處，風包、管路等壓力容器必須按《集團公司特種設備管理辦法》（淮礦機電[2007]529號）規定進行管理。
第七十二條 壓風機應裝設符合《煤礦01manbetx 》要求的斷油、斷水、超溫、安全閥、卸荷器、釋壓閥等安全保護裝置，電機有短路、過負荷、漏電（井下）、接地、欠壓釋放等保護，並確保靈敏可靠。
第七十三條 螺杆壓風機運行時要按照巡回檢查製要求，檢查運轉是否平穩，聲音是否正常，冷卻空氣對流是否暢通，儀表讀數是否正常，冷卻油位、油分芯壓差是否正常，有無泄漏等。每周要檢查、試驗保護裝置；每運行三個月要全麵檢查、檢修空氣過濾器、油過濾器等，進行主電機、冷卻電機軸承加油。
第七十四條 製定壓風機日常維護、定期檢修製度；每台壓風機每周至少全麵檢修一次，試驗斷油、斷水、超溫、安全閥、卸荷器、釋壓閥等保護，並認真填寫試驗記錄；濾風器三個月清理一次 ，風包每半年清理一次，包括到壓風機一段管路，清理油垢和積塵；安全閥每年進行校驗，釋壓閥每季度檢查清理一次，保證連接螺絲無鬆動、接頭不漏氣、各部件無鏽蝕變形。
第七十五條 壓風機冷卻水要進行軟化處理，以防冷卻水道結垢影響效率，冷卻水出水溫度不超過40℃。
第七十六條 每年對壓風機進行一次安全技術性能測定，根據壓風機的檢驗結果，有計劃地對壓風機進行大修、更新。
第七十七條 在壓風輸送管路較遠、風壓損失較大的供風地點，可以設置井下壓風機。井下壓風機應裝在新鮮風流、空氣流暢的地方；固定式壓風機和風包應分別設在2個硐室內。使用井下壓風機的礦井，原地麵壓風機和壓風主管網仍保留，並要使井下壓風管路與壓風主管網可靠地連接，以保證“三條線”暢通。
第七十八條 露天架空的壓風管路進入井筒，必須在井口附近將金屬體進行不少於2處的良好的集中接地。

第六節 井下帶式輸送機
第七十九條 機巷設計
　　　1.設計應經過機電礦長或礦機電副總工程師及機電有關部門的技術負責人共同審定簽字後，方可進行施工。
　　　2.機巷應符合《煤礦01manbetx 》及以下的要求：
　　　⑴機巷支護良好，在機頭和兩台帶式輸送機搭接處要分別有20米、40米長的不燃材料支護，嚴禁使用易燃材料。
　　　⑵輸送機與巷幫支護的距離≥0.5米；機頭和機尾處與巷幫支護的距離應滿足設備檢查和維修的需要，並與巷幫支護的距離≥0.7米。
　　　⑶機巷內的移動變電站或平板車上綜采設備的最突出部分，與巷幫支護的距離≥0.3米。
　　　⑷機頭和行人過橋處空間高≥1.8米，行人側寬≥1.2米；非行人側寬≥0.7米；高≥1.8米。
　　　⑸設計還應考慮機頭峒室、壁龕的設計。
第八十條 帶式輸送機設計
　　　1.應根據機巷的條件及運量、運距、傾角選擇符合《煤礦安全規程》要求具有安全標誌的帶式輸送機。
　　　2.設計必須根據運量的要求，選擇計算帶寬、運行速度，並計算膠帶運行阻力、膠帶張力、牽引力和功率等，保證選型科學合理。設計計算資料存檔備查。
　　　3.強力帶式輸送機必須委托有設計資質的單位設計。由機電處組織礦方、設計部門共同審查方案。方案審查通過後，方可定貨和施工。
第八十一條 安裝、驗收
　　　1.安裝要嚴格按照設計進行施工，現場不具備施工條件的嚴禁施工。施工前安裝單位要編製安裝程序及施工安全技術措施，嚴格執行安裝操作規程，確保人身及設備的安全。強力帶式輸送機的安裝有設計部門負責現場進行指導。
　　　2.安裝必須滿足膠帶平、直的要求和人員進行浮煤清掃、檢修安全的要求。
　　　3.煤眼下口采用帶式輸送機運輸，必須安設給煤機。
　　　4.輸送機延長或縮短、更換膠帶、新設備安裝必須按措施施工，安裝完畢後要進行空載運轉試車正常後，方準帶載運轉試車，進一步調試直至運行情況良好。
　　　5.帶式輸送機正式投入運行前，應有機電礦長或礦機電副總工程師組織技術、安監、機電等部門對照標準進行現場驗收，驗收合格簽字後，方可正式投入運行，否則不準使用。
　　　6.強力帶式輸送機皮帶的更換或新皮帶的投入應有機電業務部門認可後，方可與廠家定貨，不得擅自采購。
第八十二條 井下帶式輸送機的安全保護裝置
　　　1.井下帶式輸送機必須使用經安全檢測中心檢測合格的阻燃輸送帶，帶式輸送機托輥的非金屬材料零部件和包膠滾筒的膠料，其阻燃性和抗靜電性必須符合規定，有關資料存檔備查。
　　　2.帶式輸送機必須裝設驅動滾筒防滑保護、堆煤保護和防跑偏裝置。
　　　3.主要運輸巷道內的帶式輸送機必須裝設輸送帶張力下降保護裝置和防撕裂保護裝置。
　　　4.傾斜井巷中使用的帶式輸送機，上運時，必須同時裝設防逆轉裝置和製動裝置；下運時，必須裝設製動裝置。
　　　5.強力帶式輸送機必須裝設軟啟動裝置、沿線保護裝置、溫度保護、煙霧保護和自動灑水裝置。
　　　6.傾斜井巷上運強力帶式輸送機必須裝設斷帶保護裝置。
　　　7.液力偶合器嚴禁使用可燃性傳動介質（調速型液力偶合器不受此限），易熔塞和防爆片必須符合要求。
　　　8.帶式輸送機供電合理，三大保護靈敏、可靠。
第八十三條 井下帶式輸送機的安全保護設施
　　　1.井下帶式輸送機巷道內應有充分的照明及通訊設施，燈距≤30米。
　　　2.主要運輸巷道內的帶式輸送機的機頭和機尾必須設有防止人員與驅動滾筒和導向滾筒相接觸的防護欄。
　　　3.帶式輸送機巷道中行人跨越帶式輸送機處必須設有行人過橋。帶式輸送機各項保護必須定期試驗。
　　　4.皮帶機巷要設滅火防塵水管，機頭要有lO米長手動的多孔噴頭，機巷每隔50米要按一個水籠頭，並備有25米長的軟管或水籠帶及快速接頭。水管要保持經常有水並設有聯動噴霧，無水時司機有權不開車。機頭要備有足夠的滅火器材。
　　　5.主要運輸巷道內的帶式輸送機的機頭峒室要配齊滅火器材。
第八十四條 井下帶式輸送機的維護與現場管理
　　　1.帶式輸送機要健全各項管理製，設備安全操作規程、設備巡回檢修製度、崗位責任製、設備潤滑管理製度、皮帶接頭定期檢查製度、包機製度、幹部上崗製度並掛在操作硐室部位。
　　　2.帶式輸送機司機必須經專業培訓考試合格，取得操作資格證並持證上崗。清理機頭、機尾轉動部位撒煤時必須停機。處理煤眼時必須按措施進行。
　　　3.帶式輸送機的電氣設備（含小型電器）隔爆性能符合要求。設備、小型電器、電纜的完好率達到安全質量標準化標準要求。
　　　4.帶式輸送機維修必須實行包機製，做到包機到組、責任到人，設備維護掛牌留名。
　　　5.帶式輸送機機巷和峒室的管線敷設要符合皮帶機機巷安全質量標準化標準，輔助設備，設施要齊全完好，煤眼上口有蓖子。
　　　6.加強皮帶機維護檢修，確保皮帶機的完好狀態．每個班至少巡查二次，做到大小托滾個個轉動靈活．托滾齊全、無異響，防護裝置牢靠，保護靈敏，機巷整潔無雜物、無積煤，水溝暢通無積水淤泥，達到安全質量標準化要求。
　　　7.強力帶式輸送機實行運轉日誌管理，司機和維修工要認真填寫，司機接班時必須要檢查液力偶合器的易溶保護塞和試驗皮帶機綜合保護，如有問題要立即處理好。無綜合保護或保護失效，司機有權拒絕開車，司機每班均要填寫試驗記錄。每天要保證不少於二小時並基本固定的強製檢查保養時間，根據實際情況製定出定期檢查內容、檢查方法及檢查順序，並將檢查結果填寫記錄。區隊技術員，負責檢查整理記錄，並存檔備查。
　　　8.帶式輸送機硫化皮帶接頭必須嚴格按照集團公司規定的工藝要求施工，接頭要編號，對於施工中的接頭形式，搭接長度，硫化時間、壓力、溫度、施工負責人及參與硫化的工作人員都要認真記錄，並存檔備查。
　　　9.對於強力帶式輸送機的皮帶出現鼓包、波浪邊、脫膠、露鋼絲的接頭，每個班要定點定位測量長度和觀察其變化情況，將檢查的結果填寫記錄，如鼓包及波浪邊累計寬度達接頭寬度的15％時，要立即停車，重做接頭。
　　　10.鋼絲繩芯皮帶機必須對強力皮帶進行無損探傷，並備有首次測試原始資料，此後，新帶子每半年，舊帶子每季度需測試一次，與原始資料比照檢查，發現問題及時03manbetx 處理，必要時進行拍片03manbetx 。
　　　11.巷道內備用設備、配件上架擺放整齊。損壞的設備、配件及時回收升井。強力帶式輸送機備用的電機，液力偶合器、減速器各種齒輪和各種滾筒不得少於一套，強力皮帶貯備不得少於100米。
　　　12.檢修皮帶機或處理事故時，應嚴格執行停送電製度．先停機、停電閉鎖開關，掛好停電牌後方可施工作業，工作完成後，由作業人負責人親自檢查撤離人員後，方可送電試車，並要點動試車，不許一次開起。