神華新疆公司綜采二隊機電設備操作規程彙編
一、對采煤機操作人員的基本要求：
1. 采煤機操作人員要經過培訓，考試合格者方可操作，必須持證上崗;
2. 采煤機操作人員必須熟悉《煤礦安全01manbetx 》的有關規定，並嚴格執行。
3. 采煤機操作人員必須學習並熟悉本01manbetx 。
4. 操作人員必須熟悉采煤機的操作手冊，對采煤機的機械性能和電器性能、供電係統、設備潤滑部位、設備布置狀態、用途及設備檢修維護技術01manbetx 熟悉掌握。
5. 采煤機司機上崗後堅守崗位，不準擅離職守，嚴格按01manbetx 和作業規程規定作業。
6. 經常保持采煤機的清潔衛生，做到文明生產。
二、進入現場：
1. 采煤機操作人員在操作時候必須佩戴全防護用品和工具;
2. 每班司機必須配備兩個，否則不準開機運行;
3. 采煤機操作人員必須熟悉自己工作環境，對煤塵、噪音、頂板、油的汙染等可能存在的危害有著充分的認識;
三、操作準備：
1. 必須認真檢查拖移電纜的絕緣外殼是否有破裂、損壞現象，發現問題及時處理;
2. 必須認真檢查采煤機各手把、按鈕是否靈活、可靠，檢查各電氣元件是否正常;
3. 檢查采煤機是否有缺失和損壞的零件，並確保控製功能正常;
4. 檢查截齒之間是否有煤塊，岩塊和其它異物，確保滾筒轉動自由，截煤正常、可靠;
5. 嚴格檢查截齒是否齊全、鋒利，安裝牢固;對缺少的、磨損的截齒必須增補、更換;
6. 認真檢查液壓油位，檢查搖臂及牽引減速箱的潤滑油位;
7. 認真檢查滾筒的密封是否有滲油現象;
8. 檢查遙控器上及機身上設置的停機功能和各種顯示燈是否正常，並檢查所有控製開關的動作是否正常;
9. 檢查各噴水嘴是暢通，確保水流量、壓力不低於操作手冊所要求的值;
10. 檢查所有電控箱，電機及元件保持正常的防爆性能;
11. 檢查各部件間連接螺栓是否齊全、牢固、可靠;
12. 檢查機組道是否暢通無阻，溜子的彎曲度，觀察工作麵頂底板的情況;對工作麵情況全麵了解，發現自已處理不了的問題及時向隊裏彙報;
13. 在機組無故障、無障礙物、確保人身安全的情況下，開機試運轉2分鍾，檢查各部的運轉情況;
四、啟動和割煤過程：
1. 通知控製台電工開啟噴霧泵;
2. 檢查供電電壓是否正常，確認無誤時把高壓隔離開關打在“ON”位置;
3. 將采煤機主斷路器手柄都置於“ON”位置;
4. 啟動采煤機時必須要通知周圍人員，並發出開機信號;
5. 確認煤機冷卻供水壓力、流量正常;
6. 確保緊急停機拉線開關在“ON”位置;
7. 將遙控器電源開關打開;
8. 按下采煤機啟動按鈕給煤機送電 ，按下電機啟動按鈕起動液壓泵、破碎機、截割滾筒;
9. 按動遙控器功能鍵進行采煤機牽引或搖臂升降操作進行割煤;
五、完成操作：
正常停機：
1. 按下遙控器上的“牽引停止”按鈕，使采煤機停止牽引;
2. 操作遙控器將搖臂降到底板上;
3. 按下截割停止按鈕、破碎機停止按鈕、泵電機停止按鈕，使所對應電機停止;
4. 使遙拉線開關斷開先導回路;
5. 用放大器通知控製台電工停止噴霧水;
6. 將機身上的高壓隔離開關置於“OFF”位置;
緊急停機：
發生緊急情況時可以采用以下任何方式緊急停機：
1. 按下遙控器上的急停按鈕;
2. 按下采煤機上的急停按鈕;
3. 拉動采煤機上的拉線開關;
六、離開現場：
1. 確保采煤機停在無淋水、無積水、頂板條件好、無片幫的地方。
2. 離開現場前需保證采煤機處於完好狀態，對采煤機可能存在的隱患必須向下個班交接清楚;
3. 交接班時候需對工作麵情況向下個班交接清楚;
4. 離開現場需對本班存在的危害因素向下個班交接清楚;
1. 嚴禁用采煤機牽拉、推頂、托吊其它設備、重物，否則會對人員造成傷害和設備造成損壞;
2. 在無冷卻水、噴霧水或水壓、流量達不到要求的情況下，不準開機運行否則各需冷卻的係統會受到損壞;
3. 采煤機啟動時候保證截割滾筒空載避免對截割電機造成損壞;
4. 遇堅硬夾層超過采煤機截割硬度指標，不準強行截割，否則截割滾筒和各電機將受到傷害;
5. 煤機所用電器、液壓保護裝置必須靈敏可靠，不準甩掉，否則會對設備和人員造成傷害;
6. 發生危及人身安全，設備安全和其它緊急情況下，可采用任意緊急停機方式，使采煤機馬上停機，排除後方可開機，否則會對人員和設備造成傷害;
7. 堅持采煤機正常檢查，不準帶病運行，否則會對采煤機造成傷害;
8. 采煤機在每班正常停機後，應將滾筒降至底板位置並掃清浮煤，保證截割部的正常潤滑和為檢修創造條件;
9. 對采煤機進行任何檢修工作都必須切斷電源，並閉鎖工作麵刮板機，打出支架護幫板，檢修要按照采煤機的基本維護手冊的要求進行;
10. 不能改變、拆除或短接緊急停機裝置，否則會導致緊急停機後並沒有切斷電源，避免造成對人員和設備的傷害;
11. 采煤機司機要隨時注意頂底板情況和煤層變化情況，運輸機的運轉是否正常，選擇合理的牽引速度，遇到地質問題時，必須有相應的措施，不得蠻幹，否則會對設備造成傷害;
12. 采煤機割煤時，頂、底割平，采高要符合作業規程上的要求尺寸，防止割頂、割底或留頂留底以保證工程質量和對設備造成損壞;
13. 在割煤過程中，如發現截齒的缺少或磨鈍超過5個，應選擇合適的地點停機，更換增補避免磨損截割滾筒和對電機造成傷害;
14. 隨時注意電纜水管和電纜夾的連接，不得使電纜、水管受力，電纜夾不得落在電纜槽外或受擠壓，否則會對電纜和高壓水管造成的損壞，保護人員的安全;
15. 處理工作液體時，輔助液體以及替換件時必須符合安全和環保要求和有關的規定，否則會導致高壓、高熱液體傷人和造成環境汙染;
16. 處理油、油脂和其它化學物質時必須遵守適用於該產品的安全說明和規程且保證油品的正確，否則會導致油脂對人健康的危害和導致環境汙染以及對設備造成傷害;
八、其他:
采煤機上采用了象形符號標簽，以圖象和文字來標明每台采煤機可能發生危險的地方;司機和檢修工必須熟悉這些符號和標簽，並知道如何防止這種危險;
!危險 危險標記用來引起對那些不加防範會造成嚴重傷害或死亡的危險加以注意;這些危險的性質是突發性的，如不采取適當的預防措施，它們的發生機率很高;
!警告 警告標記是用來引起對那些不加防範就可能會造成人身嚴重傷害或死亡的危險加以注意;這些危險的性質是很嚴重，如果不采取適當的防範措施，就有可能以生;
!注意 注意標記是用來引起對那些不加防範就可能會造成人身傷害或產品及財產損失的危險加以注意;這些危險的性質一般並不很嚴重，但是如不采取適當的預防措施，就有可能造成嚴重的甚至是致命的傷害;
手形符號 該符號就如何正確處理采煤機事宜提供重要說明。無視這些說明可能導致采煤機及其附件產生故障;
JOY3*855KW刮板輸送機、375KW轉載機、375KW破碎機01manbetx
一、對三機操作人員的基本要求：
1. 刮板輸送機、轉載機、破碎機操作工、維修工必須經過培訓，經考核合格後發證，持證上崗，操作時必須佩戴好防護用品;
2. 三機工上崗後必須堅守崗位，不準撤離職守或交與他人代理操作，操作檢修或安裝時，必須嚴格執行01manbetx 、作業規程和01manbetx 規定，認真執行交接班製度;
3. 工作中要集中精力，保證三機正黨運轉，經常觀察運轉情況，注意監聽運轉聲音，隨時觀察和聽取各種信號，嚴禁打盹睡覺;
4. 操作人員必須熟悉三機的操作手冊，對采煤機的機械性能和電器性能、供電係統、設備潤滑部位、設備布置狀態、用途及設備檢修維護技術規程熟悉掌握。
5. 經常保持三機周圍的清潔衛生，特別是機頭、機尾部衛生必須要清理幹淨，做到文明生產;
6. 操作人員負責所管轄範圍內轉載點的噴霧，煤流中的雜物和大塊矸石的分撿，防止雜物、矸石混入煤中;
二、進入現場：
4. 三機操作人員在操作時候必須佩戴全防護用品和工具;
5. 各個崗位必須都有操作人員，否則不準開機運行;
6. 操作人員必須熟悉自己工作環境，對煤塵、噪音、頂板、油的汙染等可能存在的危害有著充分的認識，有熟練的操作技能;
三、操作準備：
1. 必須對整個設備進行外觀檢查，以保證沒有異物阻礙運行，並且所有的防護裝置齊全牢固;
2. 檢查各動力傳動裝置，機頭、機尾工作部件安裝連接情況，各緊固件是否齊全、有無鬆動;
3. 檢查減速箱和各潤滑部位的油質、油位情況，檢查冷卻係統和TTT係統的進水量是否符合規定標準，並及時進行調整;
4. 檢查破碎機、轉載機、刮板運輸機及其TTT係統的冷卻、噴霧水管、電纜是否有擠壓現象，並進行整理;
5. 認真檢查轉載機頭、自移機尾與皮帶機尾的搭接是否平穩、可靠;
6. 檢查破碎機錘頭下有無大塊煤阻塞，否則不許開機;
7. 操作前需單機空運轉，仔細檢查各部件的聲音是否正常，所有鏈條、接鏈環有無扭繞，有無跳鏈，檢查各緊固連接係統是否完好;
8. 檢查通訊、信號、閉鎖裝置、張緊裝置是否齊全、靈活可靠;
四、操作過程：
正常啟動：
1. 打開各電機冷卻水和TTT進水截至閥處於打開狀態;
2. 確保順槽皮帶機在正常運行狀態;
3. 確保“本布羅”係統的所有急停處於打開狀態;
4. 把“本布羅集控機”上控製方式選擇開關打到“自動”位置，順時針旋轉啟動開關，集控機發出預警，預警10秒後，破碎機、轉載機、順序啟動，刮板輸送機在TTT係統工作後開始啟動;
檢修維護時候的啟動方式：
在維修時如需單獨起動破碎機、轉載機或刮板機輸送機，則執行如下操作：
a) 單起破碎機：將本布羅集控機控製方式開關打到“維修”位置，在CHP11上屏蔽轉載機，然後順時針旋轉破碎機起動旋鈕，則破碎機起動;
b) 單起轉載機：將本布羅集控機控製方式開關打到“維修”位置，在CHP11上屏蔽破碎機，然後順時針旋轉破碎機起動旋鈕，則轉載機起動;
c) 單起刮板機：將CHP33組合開關上轉載機與刮板機聯鎖旋鈕旋轉到“OUT”位置，然後順時針旋轉刮板機起動旋鈕，則刮板機起動;
d) 注：1)單起破碎機時，要保證破碎機錘頭下有無大塊煤阻塞
2)單起轉載機和刮板機時，要保證轉載機和刮板機中無煤
轉載機正反車的操作：
轉載機的正反車是通過相對應的組合開關(CHP11)來控製，正反車的轉換隻須將組合開關的隔離開關換向手把打到“正車”或“反車”位置即可，反車起動時按照單機起動程序進行;
五、完成操作：
停機方式：
1. 逆時針旋轉三機起動旋鈕，則三機按刮板機、轉載機、破碎機順序停機;
2. 按下轉載機機頭或機尾處任一全停閉鎖按鈕，則三機按刮板機、轉載機、破碎機順序停機;
3. 按下工作麵其他任一閉鎖按鈕，則刮板機單獨停機;
六、離開現場：
5. 離開現場前需保證三機處於完好狀態，對三機係統可能存在的隱患必須向下個班交接清楚;
6. 交接班時候需對工作麵和順槽工作環境的情況向下個班交接清楚;
7. 離開現場需對本班存在的危害因素向下個班交接清楚;
七、操作標準及其違反其標準可能存在的危害因素：
1. 接班運行時需空載運轉一至二個循環，檢查運輸機鏈環、刮板有無斷裂損壞，鏈條鬆緊是否適當，發現問題必須處理後方可開機，否則會造成斷鏈、卡鏈、刮板出槽等情況發生;
2. 運轉中檢查各減速器、軸承、電機和溫度，溫升不允許超過規定範圍，不得強製TTT的溫度保護係統並觀察進、排水是否正常，否則會導致設備由於高溫而受到傷害;
3. 刮板輸送機、轉載機、破碎機的啟動程序必須遵守下列順序，即：順槽膠帶運輸機、破碎機、轉載機、工作麵刮板輸送機，它們各自的啟動時間應有一定的間隔，停機順序與此相反;
4. 運轉中發現大塊矸石或其它物料時，必須停機處理和撿出，不能讓其強行通過運輸機頭、破碎機和轉載機以便保護鏈及破碎機錘齒;
5. 運輸機運轉時，不得讓任何人不得從機頭、機尾蓋板上通過，如確需通過，則必須停止三機係統，避免對人員造成傷害;
6. 當刮板輸送機停止時，不允許推移輸送機避免停機狀態的鏈張力不平衡和鏈條出現刮卡現象;
7. 推移輸送機時必需滯後采煤機後滾筒15 —20米，保證彎曲段平穩過渡，檢查最大彎曲部位的啞鈴銷的連接情況，否則容易造成鏈條掛卡現象的發生;
8. 設備運轉中，要注意聲音變化，如有異常聲響發出時，要立即停機，查找原因，排除故障後方可開機;
9. 在推移輸送機頭時和推移自移機尾時候，馬蒂爾司機必須密切注意自移機尾的運動情況，發現問題立即停止推移防止卷帶等情況發生;
10. 馬蒂爾司機必須隨時清理膠帶下麵浮煤，必須保證清掃器能夠正常工作，以免造成推移困難和防止煤塊、雜物進入馬蒂爾後滾筒;
11. 馬蒂爾司機必須觀察托輥的運行情況，發現托輥運轉不正常必須及時更換;
12. 使用液壓馬達時，馬達必須上鎖，使用完畢，必須關閉進回液截止閥，鬆開馬達後必須上鎖，防止對人員和設備造成傷害;
13. 破碎機、轉載機、刮板機所設各種電器、機械、液力保護及閉鎖裝置必須保證齊全完好，動作靈敏可靠，嚴禁甩掉不用;
14. 進行補油、注油等工作必須保證油品的正確和注油孔的清潔，避免對設備和人員的傷害和環境的汙染;
15. 嚴禁用刮板機運送超重、超長、超寬、超高的設備、物料，否則會造成對刮板機的傷害;
16. 刮板輸送機、轉載機、破碎機運行時，不準去掉保護罩。但檢查、試驗時除外，但這時要有嚴格的監督措施，測試機器時，人員要遠離運轉部位;
17. 進行切鏈、緊鏈等工作不能使用主電機，否則會出現鏈條過緊、電機堵轉等情況發生以及對人員的傷害;
18. 需要在運輸機或轉載機上進行任何作業時，要保證斷開電源，將閉鎖開關打到閉鎖位置，保證所有電氣聯鎖裝置工作正常;使用阻鏈器時，隻能使用與設備配套的阻鏈器;
19. 所有傳動裝置(齒輪箱、聯軸器和電機)要保持清潔，其上下不能有煤和矸石堆積，防止傳動裝置過熱;
20. 液力偶合器必須按規定注水或難燃液，易熔塞熔化後應立即排除故障更換合格易熔塞，不得用其它物品代替，啟動輸送機時候必須保證TTT係統進水壓力正常且工作性能良好避免出現功率不平衡等情況出現對設備造成損壞;
21. 正常停機前必須將刮板機、轉載機中煤拉空後方可停機;
22. 應確保“停機停水、開機開水”的原則;
JOY8670KN液壓支架操作規程
一、對液壓支架操作人員的基本要求：
1. 液壓支架操作人員要經過培訓，考試合格者方可操作，必須持證上崗。
2. 操作人員上崗後，必須集中精力，不準擅離職守，嚴格按操作規程和作業規程規定作業。
3. 對支架的各部件每班都要按班檢內容認真檢查，當班出現的問題，必須當班處理完，不準留給下一個班;
4. 操作人員要熟練掌握操作方法及液壓支架的液壓係統及工作原理，準確、迅速、無誤的操作，按作業順序依次移架、推刮板輸送機，並滿足“兩直”的要求，保證支架支護質量;
5. 及時清理支架內和采煤機拖曳電纜槽內的浮煤，不準矸石或雜物混入煤流中。要保護好液壓支架的油管及電纜槽中的管線，不準拉壞或擠壓。
二、進入現場：
7. 操作時候必須佩戴全防護用品和工具;
8. 操作人員必須熟悉自己工作環境，對煤塵、噪音、頂板、油的汙染等可能存在的危害有著充分的認識，有熟練的操作技能;
三、操作準備：
1. 操作前需保證無人員進行檢修操作;
2. 觀察底板是否平整，頂板壓力是否過大，從而決定采用何種操作方式
3. 操作支架前必須檢查MIMIC是否有錯誤指示，如有錯誤顯示，處理後才可以操作;
4. 檢查是否有支架處於暫停狀態、急停閉鎖狀態，如有需及時複位;
5. 操作人員在操作支架前必須檢查高低壓管路、連接電纜、立柱及各油缸等部件，看其有無損傷;
6. 操作人員在操作支架前必須檢查銷軸、擋板的固定情況，是否有變形、鬆動和丟失現象，管路是否完好，“U”型卡有無串出，對損壞部件，漏液、竄液等現象必須及時處理;
四、操作過程：
操作程序：
1. 鄰架操作：先按方向鍵， MIMIC上所按方向鍵閃動，且蜂鳴器報警時，再按功能鍵，則鄰架動作;
2. 自由模式操作：先按START鍵、方向鍵、功能鍵設置起點，然後向方向鍵所設方向走一定距離後，再按所設功能鍵，則所設起點到最後操作支架段內支架所設功能開始動作。比如自由模式推溜，首先按START鍵、方向鍵、推溜鍵設定起點，然後向方向鍵所設方向走一定距離後，再按推溜鍵，則所設起點到最後操作支架段內支架推溜功能開始動作。
3. 煤機聯動操作：先按煤機聯動鍵、方向鍵、功能鍵設定起點，之後隨著采煤機移動，則支架所設功能跟著采煤機開始動作。比如煤機聯動拉架，首先按煤機聯動鍵、方向鍵、組合移架鍵(LAS)設定起點，則支架隨著采煤機的移動開如組合移架。
解除閉鎖支架方式：
1. 暫停：按下亮起的暫停按鈕;
2. 隔離：按下被隔離支架的隔離按鈕;
3. 急停：拔起急停按鈕，並長時間按“start”鍵，進行複位;
五、完成操作：
1. 鄰架：先按方向鍵， MIMIC上所按方向鍵，方向鍵閃動停止，蜂鳴器報警停止;
2. 自由模式：在起點位置按“start”鍵，完成自由模式的操作;
3. 煤機聯動操作：在起點位置按“start”鍵，完成聯動模式的操作;
4. 閉鎖支架方式：
1) 按下該支架的暫停按鈕;
2) 按下該支架的隔離按鈕;
3) 按下該支架的急停按鈕;
六、離開現場：
8. 離開現場前需保證液壓支架處於完好狀態，對液壓支架可能存在的隱患必須向下個班交接清楚;
9. 交接班時候需對工作麵情況向下個班交接清楚;
10. 離開現場需對本班存在的危害因素向下個班交接清楚;
七、操作標準及其違反其標準可能存在的安全隱患：
A、總則：
1. 需要改動參數設定時，在MIMIC上不得進行任何功能動作避免支架誤動作造成的人員傷害和設備的損壞;
2. 設置起點時，按鍵間隔時間不得超過15秒，否則返回靜止方式;
3. 遇緊急情況，需停止整個支架動作時，可在MIMIC上按急停按鈕，使電磁閥斷電係統釋壓避免造成對人員和設備的傷害;
4. 在使用鄰架操作時，必須注意支架的整體動作情況：
5. 工作麵人員通過動作支架時，必須使用暫停功能以免發生02manbetx.com ;
6. 如必須進行本架操作時，操作人員要選擇好安全的操作位置，切勿被矸石、機件擠碰傷;
7. 在更換液壓元件或液管時，必須先停泵，然後對係統釋放壓力後方可進行避免對人員造成傷害;
8. 無論使用何種操作方式，必須確認被操作的支架之中和之前無人，否則不得操作支架以免造成對人員和設備的傷害;
9. 支架升柱時應注意觀察是否達到初撐力，並且及時處理存在的問題以保證工作麵得到足夠的支護防止02manbetx.com 的發生;
10. 推移運輸機或者移架時，必須觀察支架前方，防止擠壞電纜槽、閉鎖、排水管等設備;
11. 操作時，應掌握好支架的合理支撐高度，最大支撐高度應小於設計高200mm，最小支撐高度應大於設計高300mm，防止對設備造成傷害;
12. 當出現操縱閥失靈或者出現誤操作時，要仔細查找原因，及時排除故障，否則不得操作支架防止對人員的造成傷害;
13. 如遇到工作麵周期來壓，頂板下沉量較大，出現頂板冒落、片幫嚴重、平衡油缸活塞杆伸出量較大、架形結構變壞等情況時，必須超前拉架;
14. 對於RS20係統，非技術人員嚴禁修改參數，修改參數後必須及時告知相關操作人員修改的內容及注意事項;
15. 對於支架電液控係統的故障，處理時候必須停電，嚴禁帶電插拔CPU、STU、PSIU等電液控部件以免造成對設備的傷害;
B、移架：
1. 移架前，必須保證進液截止閥處於打開狀態，並使所有支架閉鎖複位;
2. 移架前，必須清理架內的浮煤，浮矸及其它雜物，否則不準進行移架;
3. 移架前，必須檢查頂板情況，發現頂板破碎或有抽條冒頂現象時，要備足刹頂材料，處理好後再移架，防止移架過程中冒頂過大而造成歪架、倒架和咬架等現象;
4. 移架前要檢查前方是否有電纜、水管等設備，如有清理幹淨後再進行移架，如不能及時清理則標記本架後，使其自動實現拖拉移架，或移架後再作標記;
5. 移架時利用電液控製係統的自由操作或煤機聯動操作係統進行移架時候應保證無人員在移動的支架中站立、行走;
6. 操作側護板時，必須降架使頂梁離開頂板後，方可操作側護板;
7. 移架時先降柱，使頂梁離開頂板50-200mm後，停止降柱迅速移架;對於破碎頂板允許“擦頂移架”或“帶壓移架”;在金屬網下移架時頂梁應該脫離金屬網以避免撕破網;
8. 移架後，支架中心距偏差不超過100mm，移架後支架必須排列整齊形成一條直線;
9. 在頂梁前後均接頂後，適當調整平衡千斤頂，使支架達到最佳支撐效果;
10. 按照作業規程順序追機移架，必要時可進行多點拉架;
11. 支架目前設定為拉架自動提底，但是當前梁壓力大時，為避免移架時底座下紮，必須多次降立柱，以使提底量充分;
12. 當一架沒有完成動作循環，需用手動操作時，必須先按隔離鍵，切斷電磁閥電源，且必須注意支架的整個動作情況，因為此時係統任何閉鎖都不起作用;
C、推移工作麵刮板運輸機：
1. 要及時正確的推移運輸機，推移後的運輸機必須成直線;
2. 機頭、機尾的浮煤一定要清理幹淨、徹底，防止移不夠或機頭機尾飄起損壞設備;
3. 溜子停止運轉時，不允許推溜，以防鏈條過緊，但機頭機尾除外;
4. 推移時操作位置必須準確、平穩，注意觀察運輸機彎曲度;
5. 推移時如果阻力過大推不動運輸機，應查明原因後再進行推移以免損壞設備;
6. 推移時要依據采煤方式確定推移方式，不能由兩頭推移運輸機以防因拱起運輸機而引起咬架;
7. 推移運輸機必須注意觀察推移千斤頂前方，以防擠壞電纜、水管等設備;
8. 推移運輸機後，鏟煤板端部距煤壁應不小於150mm，以防機組割鏟煤板;
9. 推移運輸機、轉載機時，應提前檢查下列內容：
a. 檢查轉載機頭馬蒂爾係統的行程及轉載機頭、皮帶機機尾滾筒;
b. 檢查運輸機或整個轉載機是否有推移障礙;
c. 檢查順槽超前維護是否有影響;
10. 推移運輸機頭、轉載機時，必須通知溜頭維護工後，方可推移運輸機和轉載機;
11. 完成機頭、機尾推移後，必須按規定搞好端頭支護;
S300乳化液泵站、S200噴霧泵站操作規程
一、對泵站操作人員的基本要求：
1. 泵站操作人員要經過培訓，考試合格者方可操作，必須持證上崗;
2. 嚴格執行操作規程、作業規程和《煤礦安全規程》有關規定，並嚴格執行。
3. 堅守工作崗位，不準擅離職守。
4. 操作人員必須熟悉泵站的操作手冊，對泵站的機械性能和電器性能、供電係統、設備潤滑部位、設備布置狀態、用途及設備檢修維護技術規程熟悉掌握。
5. 保持泵站周圍清潔衛生，泵站周圍不準有積水和雜物，如泵上有淋水時，必須采取措施，防止電機受潮。
二、進入現場：
9. 操作時候必須佩戴全防護用品和工具;
10. 每班必須有泵站操作人員，否則不準開機運行;
11. 操作人員必須熟悉自己工作環境，對煤塵、噪音、頂板、油的汙染等可能存在的危害有著充分的認識，有熟練的操作技能;
三、操作準備：
1. 檢查乳化液的配比濃度，不得低於3-5%;
2. 檢查水箱、液箱的水質、油質，以及過濾器是否堵塞和失效，確保工作液體的清潔;
3. 檢查各部位的油位、水位、各緊固件、液壓閥門及管路情況，發現異常現象應立即處理，否則不允許開機;
4. 確保沒有人員在進行跟泵站高壓液體相關的操作和維修工作;
四、操作過程：
A、全自動控製：
1. 將所有泵上和主控台的選擇旋鈕置於“AUTO”自動控製位;
2. 將每台泵上控製台“停上”(STOP)按鈕和主控台的“停止“按鈕輕輕地順時針旋轉釋放;
3. 按下主控台上的綠色“START”按鈕，實現全自動控製;
B、手動控製：
1. 將每台泵上控製台和主控台的選擇旋鈕置於“手動”(MANAUL)位置;
2. 將每台泵上控製台和主控台的停止按鈕輕輕地順時針旋轉釋放;
3. 按下每台泵控製台的綠色起動按鈕，實現手動控製;
五、完成操作：
在每台泵控製台或主控台上按下泵的“STOP”按鈕，泵停止運轉;
六、離開現場：
11. 設備存在的問題必須向下個班交接清楚;
12. 交接班時候需保證液位和濃度配比正常;
13. 離開現場需對本班存在的危害因素向下個班交接清楚;
七、操作標準及違反其標準可能存到危害因素：
1. 泵站上的任何保護裝置嚴禁甩掉不用，避免損壞設備;
2. 泵站、泵箱的蓋板必須緊嚴，不得隨意打開，以防汙物等進入泵體、泵箱汙染油質;
3. 不能隨意開動泵站，必須接到準確的開泵信號後，方可開泵，防止對人員造成傷害;
4. 泵站操作人員要按規定壓力送液不得任意調壓防止液管爆裂對人員造成傷害;
5. 必須確保各零部件齊全、完好，使泵站始終處於完好狀態下運行，確保供液(水)壓力正常;
6. 任何情況下不得關閉泵站的回液管路，防止泵吸空，對設備造成損壞;
7. 泵箱、過濾器要保持清潔，並定期檢查清洗，避免汙物和雜質進入係統;
8. 必須保證低油位、低液位、溫度開關、油壓開關完好，並經常檢查油位、水位是否符合要求，避免出現保護係統不動作導致對設備的損害和影響正常生產;
9. 必須保證溫度控製器的完好，以防止溫度過高而損壞設備，同時必須保證混合器完好，且要經常檢查乳化液配比是否符合要求，嚴禁用清水代替乳化液;
CHP33、CHP11組合開關操作規程
一、 對組合開關操作人員的基本要求：
1、 非電鉗工不得操作組合開關;
2、 操作人員要經過培訓，考試合格者方可操作，必須持證上崗;
3、 操作人員必須熟悉《煤礦安全規程》和企業相關規定，並嚴格執行。
4、 操作人員必須學習並熟悉本規程。
5、 操作人員必須熟悉組合開關的操作手冊，對組合開關的機械性能和電器性能、供電原理、用途及設備檢修維護技術規程熟悉掌握。
6、 操作人員上崗後堅守崗位，不準擅離職守，嚴格按操作規程和作業規程規定作業。
7、 經常保持采煤機的清潔衛生，做到文明生產。
二、進入現場：
12. 操作高壓帶電設備時，必須戴絕緣手套和穿絕緣靴並站在絕緣台上;
13. 每班組合開關操作人員必須配備一個，否則不準開機運行;
14. 操作人員必須熟悉自己工作環境，對煤塵、噪音、頂板等可能存在的危害有著充分的認識;
三、操作前的檢查：
1、檢查隔離開關手柄是否打到位;
2、檢查是否有故障顯示;
3、檢查各指示燈是否正常;
四、操作程序：
1.將主隔離開關打在“OFF”的位置，換相隔離開關在“ON”位置，將“TEST/RUN”的試驗運行開關打到“TEST”的位置，然後用鍵盤選擇驅動器， 用“TEST ACTIVTE”試驗觸發按鈕分別對各驅動裝置進行故障重現(1)、先導接地檢查(2)、過載(3)、接地漏電(4)、保護複位(5)、接觸器檢查(6)、高壓測試的性能測試(7);
注意：
(1) 接觸器必須在無動力電源時候進行測試;
(2) 高壓測試隻有當先導電路檢側正常時，低壓閉鎖沒有動作和電路正常時才能完成;且按下試驗觸發按鈕，時間不超過5S;
2.經試驗檢測正常後，把隔離開關打在“ON”接通位置，作好準備工作，注意打隔離手把時一定要打到位，以防隔離刀閘燒壞;
3.當發生過載、短路、漏電等故障時，必須排除故障後，才允許進行鍵盤操作複位;
五、完成操作：
1. 先在其他設備停止動力電源;
2. 將主隔離開關打到“OFF”位置;
3. 將換相隔離開關達到“OFF’位置;
六、離開現場：
14. 離開現場前需保證組合開關處於完好狀態，對設備可能存在的隱患必須向下個班交接清楚;
15. 離開現場需對本班存在的危害因素向下個班交接清楚;
八、操作標準及其違反其標準可能存在的安全隱患：
1. 操作高壓帶電設備時，必須戴絕緣手套和穿絕緣靴並站在絕緣台上，保護操作人員的安全;
2. 檢查外表各處螺絲是否齊全，接線嘴是否緊固，防爆麵有無失爆，發現問題及時處理;
3. 不得頻繁起動組合開關，在運行過程中，發現異常應馬上停電檢查，排除故障後方可再起動，以保護設備;
4. 必須熟練掌握負載中心的液晶顯示的示意，從而區別正常運行及各種電路故障，為及時處理故障創造條件;
5. 負荷開關在使用中發生故障，按規定的步驟進行試驗，找出故障，及時處理;
6. 組合開關所有保護裝置均應符合要求，靈敏可靠、不準甩掉，當任一種保護失靈時，都應立即停電處理，處理不好不準送電;
7. 組合開關電纜在更換後必須檢查電機的轉向，防止對其他設備的造成損害;
AMPCONTR3000KVA、KBSGZY-1600移動變電站操作規程
一 、對操作人員的基本要求：
7. 移變操作人員要經過培訓，考試合格者方可操作，必須持證上崗;
8. 移變操作人員必須熟悉《煤礦安全規程》和企業的有關規定，並嚴格執行。
9. 移變操作人員必須學習並熟悉本規程。
10. 操作人員必須熟悉移變的操作手冊，對移變的機械性能和電器性能、供電原理、設備布置狀態、用途及設備檢修維護技術規程熟悉掌握。
11. 操作人員上崗後堅守崗位，不準擅離職守，嚴格按操作規程和作業規程規定作業。
12. 經常保持移變的清潔衛生，做到文明生產。
二、進入現場：
15. 每班移變操作人員必須配備一個，否則不準開機運行;
16. 操作人員必須熟悉自己工作環境，對煤塵、噪音、頂板等可能存在的危害有著充分的認識;
三、操作準備：
1、 檢查移變高壓側供電電壓是否在規定範圍內;
2、 檢查各個儀表工作是否正常;
3、 檢查各個按鈕是否工作正常;
4、 檢查整定值是否符合要求;
四、操作程序：
(一) KBSGZY-1600移動變電站：
1、按住停止按鈕，將高壓側隔離開關的手把順時針轉動，使隔離開關合閘;
2、將低壓側複位，再把高壓側複位;
3、順時針拉動斷路器合閘手柄，合閘彈簧貯能，斷路器合閘;
(二) AMPCONTR3000移動變電站：
1、高壓側隔離開關手柄逆時針旋轉到“ON”位置;
2、逆時針旋轉控製電源開關手柄到“ON”位置;
3、按動高壓側複位按鈕使移變複位;
4、按動啟動按鈕，則移變啟動;
五、完成操作：
(一) KBSGZY-1600移動變電站：
操作停止按鈕，斷路器斷開，也可以按下試驗按鈕，斷路器跳閘。需長時間停電或者檢修時，必須將隔離開關手柄打到“OFF”位置並閉鎖。
(二) AMPCONTR3000移動變電站：
操作停止按鈕或緊急停機按鈕，斷路器斷開，也可以按下試驗按鈕，斷路器跳閘。需長時間停電或者檢修時，必須將隔離開關手柄打到“OFF”位置並閉鎖。
六、離開現場：
16. 離開現場前需保證移變處於完好狀態，對移變可能存在的隱患必須向下個班交接清楚;
17. 離開現場需對本班存在的危害因素向下個班交接清楚;
七、操作標準及其違反其標準可能存在的安全隱患：
1. 操作移動變電站時要穿絕緣靴、戴絕緣手套避免造成對操作人員的傷害;
2. 故障斷電後，要認真查看高、低壓側的狀態顯示，故障處理後進行複位，複位後確認無人工作時方可送電，保護設備和人員不受到傷害;
3. 嚴禁在帶電的情況下打開移變高低壓開關的各部蓋板，進行檢查、檢修，負責會發生人身傷害02manbetx.com ;
4. 嚴禁帶負荷拉隔離開關，否則會燒壞移動變壓器的隔離開關;
5. 嚴禁約時停、送電，以防造成人員觸電;
6. 嚴禁用濕布擦拭移動變電站，小心觸電;
7. 在運行中要時刻注意各個儀表的指示值及指示狀態;
8. 移變要放平穩，以防傾倒造成人身傷害;
八、移動變電站的遷移：
1. 遷移時必須切斷電源，嚴禁帶電遷移。
2. 為最大限度延長總開關短路器使用壽命，操作斷路器必須在無負荷狀態下進行。
3. 檢查牽移變電站絞車穩固裝置，必須安裝牢固，性能安全可靠，在巷道坡度超過5度時要采取特殊安全措施。
4. 檢查絞車滾筒上鋼絲繩磨損情況，發現磨損嚴重時，必須及時更換。
5. 檢查連接裝置，要安全可靠，移動範圍內軌道、夾板等必須安裝牢固，完整無損，無前移障礙，並撤除接地係統。
6. 檢查單軌吊接口的連接情況，必須使接口對接好，接口縫隙不得大於10MM。
7. 檢查單軌吊上電纜的吊掛情況，保持吊掛電纜懸垂度均勻、整齊，隨電站前移不得承受自重以外的張力，無擠傷危險。
8. 遷移時要有專人指揮，牽引裝置派專人操作，中間分段派人監視。號令統一，動作協調，無論那一部分發現問題，應迅速停移，檢查處理無誤後，防可繼續前移。
9. 遷移到位停止牽引，牽引裝置鬆開張緊，開關停電、閉鎖，並在移變及串車輪子前後上阻車裝置。
10. 在新位置上進行設備電纜管路調整吊掛，接地裝置重新安裝，達到一切正常方可送電運行。
11. 拆接移變電纜時，插銷接線盒均應妥善保護，電纜盤成“8“字形保持足夠彎曲半徑。拆接後第一次試運行，應注意電動機轉向。
井下電鉗工操作規程
一、對井下電鉗工的基本要求：
1. 電氣維修工必須嚴格遵守《煤礦01manbetx 》電氣部分各條規定和企業規定，認真執行電氣維修操作規程，使各種電氣設備始終保持在完好狀態，保證做到安全供電，電氣設備完好率達到98%以上，主要設備台台完好，電氣02manbetx.com 率控製在1%以下。
2. 熟練掌握供電係統中各種設備性能、作用和原理，做到判斷事故準確無誤，處理事故安全迅速。
3. 每班對所有電氣設備和線路進行巡回檢查，特別是對控製對所屬設備和線路需加強維護，搞好預防檢查工作。
4. 每月檢查一次各種電氣設備的防爆性能，經常檢查電氣設備的絕緣性能及各種電氣儀表、電氣保護裝置的靈敏可靠程度。
5. 隨時吊掛和整理電纜，電纜不得墜地運行，電纜懸掛符合規定。
6. 熟練掌握各種電氣設備、各種插銷、按鈕的作用，注意觀察各種指示燈的顯示信號和各種電氣儀表的指示數據。
7. 搞好設備和清潔衛生，每班擦一次電氣設備表麵，對於各種電氣儀表和信號顯示要經常保持清潔，電氣設備上方有淋水時，需設防水棚。
8. 當班發生的電器事故，當班電工必須妥善處理，處理不了的要及時彙報值班人員，以便組織人員處理。
9. 交班時，必須將當班情況向下一班電工交代清楚，嚴防因交接不清造成意外事故。
10. 巡回檢查所有設備的運行情況，在檢查中作到四勤：
(1)勤聽運轉聲音：聲音平穩均勻，無雜音和異響;
(2)勤摸軸承溫度：略熱為正常，高熱需檢查是否缺油或油量過多或軸承損壞，黃油外流串煙時要及時處理;
(3)勤觀察：連接件螺栓齊全緊固，潤滑油油質清潔無積垢;
(4)勤檢查接地係統是否接觸良好;
二、操作標準：
1. 嚴格執行停送電製度，不準帶電作業或搬遷移動設備，檢修時先切斷電源，驗電放電後鎖好機械閉鎖，並懸掛“有人工作，不準送電”的警示牌，若多人同停一台開關時，各人自掛停電牌，隻準最後摘牌人與現場負責人直接聯係後，方可取下此牌送電;嚴禁約時停、送電和借別人停電檢修設備;
2. 停電後必須驗電，檢驗無電後，必須堅查瓦斯濃度，隻有在其巷道硐室風流中瓦斯濃度不超限的情況下，方可對地完全放電;在有人值班的硐室，停送電按照井下變電所操作規程的規定執行，無人值班硐室送電必須有專人監護;
3. 井下電器設備安裝地點應幹燥安全，避免頂板淋水、滴水，低壓開關應上架，並與地麵垂直，傾斜角度不得超過15度;
4. 檢查處理故障或打開防爆部位時，必須保護好防爆麵，電氣設備必須接地並三相短封，裝配時零件要齊全，確保設備的防爆性能和完好;
5. 拆除停用的電器設備時，不準在拆除點遺留電纜不合格接頭或設備運行中發現設備失爆，應及時處理，無法修複時應立即更換;
6. 測定設備絕緣電阻時，應采用安全火花型搖表，否則必須檢測瓦斯濃度，並經領導允許，在瓦斯檢測員的監護下方可操作;
7. 電纜的敷設懸掛應按照《煤礦01manbetx 》的規定執行;使用中的超長部分應“S”型放置(綜采，綜掘電纜除外);
8. 高壓電纜接線盒、單台高壓設備以及在10M範圍內有3台以上電氣開關時，必須裝設局部接地極;
9. 運行中檢漏繼電器必須加鎖，保證動作靈敏可靠，根據網絡變化及時調整補償;檢漏繼電器檢查試驗應根據《煤礦井下檢漏繼電器的安裝、維護及檢查細則》進行，任何人不準以任何借口停用檢漏繼電器;
10. 過流裝置的整定值必須準確，動作靈敏可靠，根據網絡變化及時進行調整，並在硐室內的圖牌板上標明;
電氣操作規程
一、對操作人員的基本要求：
1. 操作人員要經過培訓，考試合格者方可操作，必須持證上崗;
2. 操作人員必須熟悉《煤礦01manbetx 》和企業的有關規定，並嚴格執行。
3. 操作人員必須學習並熟悉本規程。
4. 操作人員必須熟悉電氣設備的操作手冊，對移變的機械性能和電器性能、供電原理、設備布置狀態、用途及設備檢修維護技術規程熟悉掌握。
5. 操作人員上崗後堅守崗位，不準擅離職守。
6. 經常保持移變的清潔衛生，做到文明生產。
二、操作標準及違反該標準可能存在的安全隱患：
1. 操作高壓帶電設備時，必須戴絕緣手套和穿絕緣靴並站在絕緣台上，防止高壓電傷人。
2. 操作千伏級電氣設備主回路時，必須戴絕緣手套或穿絕緣靴，防止高壓電傷人。
3. 供電係統所有繼電保護裝置均應符合要求，靈敏可靠、不準甩掉，當任一種保護失靈時，都應立即停電處理，處理不好不準送電。嚴禁拆除或短接運行。避免對人員和設備造成傷害。
4. 各配電點均應設置可靠的局部接地極和移變及照明綜保的輔助接地裝置。
5. 嚴禁帶電檢修或帶電搬遷電氣設備防止帶電設備傷人。
6. 所有動力電纜在更換後必須檢查電動機的轉向保護設備不受到損壞。
7. 各電氣操作人員必須熟悉供電係統。每台設備應有標誌牌，注明型號、電壓、用途、功率及過流整定值。
8. 停送高壓電必須做到一人操作，一人監護。
9. 停送電前應保證所需操作的開關是否與停電指令相符，隻有在斷開斷路器後，才能切斷隔離開關，合閘時，操作程序相反。嚴禁帶負荷操作隔離開關。
10. 停電後應與電源電壓等級相適應的驗電筆檢驗，檢驗無誤後，再進行導體對地完成放電(在瓦斯可能積聚之處必須進行檢查，瓦斯濃度在百分之一以下時才準放電)，裝有接地裝置的設備，停電後必須將相應的開關手柄打到“接地”位置。
11. 停電後必須掛“有人工作，不得送電”的警示牌，並上閉鎖或專人看守製度，非執行該工作人員，不得摘牌送電。
12. 送電前必須檢查撤除導體放電接地裝置，無誤後方可送電。
13. 電氣設備檢修前必須切斷電源，嚴禁帶電明火試驗。
14. 檢查電氣設備的絕緣性能時，必須使用與其電壓等級相適應的搖表行測試。
15. 妥善檢查保護設備的防爆性能及工作性能、設備各種儀表、液晶顯示，操作手把、按扭必須指示正常、靈活可靠。
16. 在處理較複雜的電路故障時要冷靜、細致，認真查閱圖紙、對照線路仔細03manbetx 原因，必須做到有的放矢，嚴防檢修檢查後造成事故，損壞設備。
17. 按井下供電“三無”、“四有”、“兩齊”、“三全”、“三堅持”的規定內容進行檢修維護設備。
18. 對各台電器設備檢查後要有記錄。
19. 設備發生漏電、過載跳閘、短路跳閘，必須查明原因、排除故障後方可複位送電運行。
20. 對各種不同型號設備應嚴格按照設備出廠說明進行檢修試驗，嚴禁拆卸。
21. 電氣接線應按《機電設備完好標準》中第75頁1.3.1--1.3.4規定進行。
22. 所有動力電纜插銷聯接、拆卸、安裝時，必須停電閉鎖，必須在接觸器斷電後，並將隔離閘刀打在“OFF(關)”的位置時方可工作。插銷未壓緊前嚴禁送電試車。
三、電纜維護：
1. 電纜的吊掛必須嚴格執行《煤礦安全規程》規定，吊掛間距不大於3m，所有電纜必須上電纜鉤，嚴禁用鐵線吊掛電纜。
2. 每更換一次電纜，要注意相序連接，要檢查電機旋轉方向是否正確。
3. 盤放電纜應成“8”字形，各類電纜應有足夠的彎曲半徑。
4. 所有移動電纜或待收電纜必須盤放整齊嚴禁在電纜盤旋處放金屬部件，以防損傷電纜造成漏電。
5. 電纜護套損傷時，應按部頒標準進行硫化熱補或同等效應的冷補。
6. 各種電纜連接盒、連接器的高度應略高於電纜懸掛高度，以防電纜上的水滴沿電纜滲入。
7. 各種電纜隻能在規定的電壓等級下使用，嚴禁超過安全載流量。
8. 定期進行各類設備電纜的絕緣測定，對絕緣值低於安全值以下的電纜應檢查、處理需要更換時必須寫書麵報告、經總工批準後執行。
9. 拆除移動電纜時，電纜插銷應妥善保管不得砸碰，不得放在水中浸泡，不用的電纜插銷座應加封堵。
四、安全警告：
1. 檢修電氣設備時，嚴格執行《執行停、送電製度》，否則會造成人身觸電。
2. 嚴禁帶負荷操作隔離開關，否則會損壞隔離開關，影響正常停、送電。
3. 各種電纜必須在規定的電壓等級下使用，嚴禁超過安全載流量，長時超負荷運行使電纜絕緣下降導致相間短路，影響正常運行，嚴重時會造成火災。
XBDD1-係列礦用隔爆型一般低壓側保護箱隔離閉鎖操作規程
(四博聯、郎威達移變的低壓保護箱)
1. 停止使用、打開保護門或搬遷下級設備進行閉鎖時：把隔離手柄打到“停止”位(手柄朝向開關前門蓋與開關底座呈45度角，開關銘牌上有圖示文字說明)。
2. 用“一”型螺絲刀將機械閉鎖銷順時針旋轉，擰到隔離手柄的閉鎖槽內，將隔離手柄鎖死。
3. 掛“有人工作，禁止合閘”警示牌，閉鎖完成。
4. 送電前大門必須關閉，上緊大門上的螺栓，摘下“有人工作，禁止合閘”牌，用“一”型螺絲刀將機械閉鎖銷逆時針旋轉，擰出隔離手柄的閉鎖槽為止，此時閉鎖銷鎖死開關蓋門。開關在帶電運行時開關蓋門閉鎖。
5. 把隔離手柄從“停止”位置以順時針方向轉動打到合閘位置，(手柄朝向開後背與開關底座呈45度角開關銘牌上有圖示文字說明)。
6. 停送電時要嚴格執行《停送電製度》。
PBG1-6礦用隔爆型高壓真空配電裝置隔離閉鎖操作規程
(四博聯、郎威達移變的高壓配電裝置)
1. 停止使用、打開開關門或檢修下級設備進行時閉鎖：首先一手按下開關的電分按鈕或手分按鈕(開關正麵位置上有圖示文字說明)，使高壓配電裝置的真空斷路器斷開，變壓器停止運行。然後一手按下配電裝置右邊的閉鎖按鈕(開關手柄位置上有圖示文字說明)，此時閉鎖按鈕上的閉鎖銷脫離隔離開關的閉鎖槽。另一手把隔離手柄拉到到“分閘”位(開關手柄位置上有圖示文字說明)。
2. 用“一”型螺絲刀將大門閉鎖螺杆順時針旋轉，擰入隔離手柄的閉鎖槽內，將隔離手柄鎖死。此時大門解鎖。
3. 掛“有人工作，禁止合閘”牌。閉鎖完成。
4. 送電前大門必須關閉，上緊大門上的螺栓，摘下“有人工作，禁止合閘”牌，用“一”型螺絲刀將大門閉鎖螺杆逆時針旋轉，擰出隔離手柄的閉鎖槽為止，此時閉鎖銷鎖死開關大門。開關在帶電運行時開關蓋門閉鎖。
5. 一手按下配電裝置右邊的閉鎖按鈕(開關右邊位置上有圖示文字說明)，此時閉鎖按鈕上的閉鎖銷脫離隔離開關的閉鎖槽。另一手把隔離手柄拉到“合閘”位(開關手柄位置上有圖示文字說明)。此時閉鎖按鈕上的閉鎖銷嵌入隔離開關的閉鎖槽，實現隔離開關帶電運行使閉鎖，防止帶符合拉開隔離開關。
6. 停送電時要嚴格執行《停送電製度》。
QC83-80 開關機械閉鎖操作規程
1. 停止使用、打開開關門或檢修下級設備進行閉鎖時：一手按下開關的紅色停止按鈕，另一手把隔離手柄打到“0”位(手柄垂直與開關)。
2. 用“一”型螺絲刀將機械閉鎖銷順時針旋轉，擰到隔離手柄的閉鎖槽內，將隔離手柄鎖死。
3. 掛“有人工作，禁止合閘”牌。閉鎖完成。
4. 送電前關好開關蓋門，開關門齒口與開關完全閉合，開關門閉鎖槽對正閉鎖杆位置，摘下“有人工作，禁止合閘”牌，用“一”型螺絲刀將機械閉鎖銷逆時針旋轉，擰出隔離手柄的閉鎖槽為止，此時閉鎖銷鎖死開關蓋門。開關在帶電運行時開關蓋門閉鎖。
5. 一手按下開關的紅色停止按鈕，另一手把隔離手柄從“0”位(手柄垂直與開關)。打到合閘位置，(手柄與開關呈45度角)。停止按鈕全部彈出為合閘到位。(隔離手柄從“0”位可以向兩方向旋轉到合閘位置，此作用為換向，是控製下級設備的正向、反向旋轉。)
6. 電時要嚴格執行“停送電規章製度”。
BKD1-400Z/660.380饋電開關機械閉鎖操作規程
1. 停止使用、打開開關門或檢修下級設備進行閉鎖時：把隔離手柄打到“停止”位置槽內(手柄朝向開關前門蓋與開關底座呈45度角，開關手柄位置上有圖示文字說明)。
2. 用“一”型螺絲刀將機械閉鎖銷順時針旋轉，擰到隔離手柄的閉鎖孔內，將隔離手柄鎖死。
3. 掛“有人工作，禁止合閘”牌，閉鎖完成。
4. 送電前大門必須關閉，上緊大門上的螺栓，摘下“有人工作，禁止合閘”牌，用“一”型螺絲刀將機械閉鎖銷逆時針旋轉，擰出隔離手柄的閉鎖孔為止，此時閉鎖銷鎖死開關蓋門。開關在帶電運行時開關蓋門閉鎖。
5. 一手把隔離手柄從“停止”位置以順時針方向轉動打到“合閘”位置槽內，(手柄朝向開後背與開關底座呈45度角，開關手柄位置上有圖示文字說 明)。
6. 送電時要嚴格執行《停送電製度》。
汽車停放閉鎖
1. 汽車駕駛人員必須證件齊全;
2. 汽車鑰匙由車隊統一管理，有工作任務需要使用汽車時向車隊申請並填寫表格;
3. 汽車在井下停車要將車停在平坦、安全的聯巷內。汽車停車後要熄火，將手刹拉到製動位置。將車鑰匙打到“OFF”位置，拔出鑰匙，將車門鎖死後鑰匙由司機隨身攜帶。
4. 汽車地麵停車要停在指定的停車位，不得亂停亂放;汽車停車後要熄火，將手刹拉到製動位置。將車鑰匙打到“OFF”位置，拔出鑰匙，將車門鎖死後鑰匙由司機隨身攜帶。
5. 如果當班不再使用，交回車隊。
