礦用電纜阻燃聚氨酯冷補膠使用規範
礦用電纜阻燃聚氨酯冷補膠使用規範
礦用電纜阻燃聚氨酯室溫冷補膠為雙組分反應型材料, 適用於10KV及其以下,國內外各種規格橡膠電纜護套層現場修補。
礦用電纜冷補用聚氨酯橡膠產品性能應等於或高於MT/T351.1-2005標準。
一、礦用電纜冷補用聚氨酯橡膠的技術條件為:
1、產品特性應符合下列標準:
甲 組:
異氰酸根含量: 4.9%-5.2%
粘 度: 0-5.5Pa∙s
乙 組:
外觀為棕黃色或深褐色液體,在溫度不低於13C°的條件下應無結晶析出。
2、混合膠料工藝性能應符合下列標準:
(1)凝膠時間(常溫)mim 0—10
(2)脫模時間(常溫)h 1-2
3、成品膠凝固後主要性能應達到:
硫化條件在0℃,15小時後
(1)抗張強度: ≥15
(2)斷裂伸長率: % ≥250
(3)硬度: 邵A 85±5
(4)抗撕裂強度: ≥5.0 N/mm
(5)耐電強度:KV/mm ≥25
(6)與氯丁膠粘合:Kg/2.5cm ≥11
二、修補範圍:
1、凡是煤礦井下使用的各種礦用橡套軟電纜,在井下運行中因托、砸、擠、衝擊或炮崩等原因造成護套局部或整體破損皆可修補。
2、修補橡套電纜的電壓等級為10KV及其以下。
3、修補橡套電纜部位為護套層,此種修理方法隻適用於井下電纜應急修理,在井下冷補的電纜必須定期升井試驗。在條件允許的情況下,損壞電纜應升井進行熱補後必須經浸水耐壓試驗,合格後方可下井使用。
三、做冷補電纜接頭的方法及操作流程:
1、電纜預處理
(1)電纜冷補前要停電、驗電、閉鎖、加鎖、掛牌、放電(工作區域瓦斯濃度低於1.0%方可開蓋放電)。然後清除電纜接頭處及周圍表麵上的煤粉和油汙,使用電纜清洗劑進行表麵清洗。
(2)為防止固化後膠套過粗或者膠層不均勻的現象,應該對芯線進行梯次搭接;16mm2芯線應使用壓接管連接,並用液壓鉗進行壓接。芯線裸露部位用絕緣橡膠帶(建議使用“3M”品牌或性能高於“3M”品牌的與電纜電壓等級相符的絕緣橡膠帶)進行纏繞做絕緣處理。
a、纏繞層厚度應符合相關電壓等級或絕緣橡膠帶廠家要求。
b、對於帶有半導體屏蔽層的電纜,在芯線分相纏繞1層半導體膠帶,在統包纏繞一層半導體膠帶。
(3)為增加粘合麵積和粘合強度,將修補段兩端削成錐形麵(鉛筆頭)並用木挫打毛。
(4)電纜護套剝除尺寸(見下表)
電纜橫截麵mm²椎體長度L,mm剝除護套長度L,mm
2.5---3530110---300
50--7540180---350
90以上50250---400
2、裝模具
(1)澆注法所用模具,是由不鏽鋼製成,上模具前,必須對模具的模腔均勻噴灑脫模劑,提前做好脫模預處理。在模具軸線方向正中和修補段兩端錐形麵上方由三個直徑10mm的圓孔;以利於注膠時模具內空氣全部排除。
(2)裝好的模具如下圖所示:
(實物與圖有所差異,以實物為準)。割除段兩側的錐形段長度L4應不小於電纜的外徑,凸肩離錐形段邊緣距離L5應不小於5mm,凸肩的厚度應為2-3mm。
1、澆口。 2、卷筒模具。 3、漏鬥。 4、纜芯。 5、澆注製品。 6、凸肩。 7、被修補電纜。
3、配膠
(1)根據電纜接頭直徑以及選用模具情況,估計用膠量。
(2)將雙組分冷補膠中的乙組分全部倒入甲組分中,用比較幹燥的螺絲刀沿罐壁勻速攪拌1~2分鍾左右,使得兩組分混合均勻。
4、澆注
(1)將混好的膠料在3~5分鍾內倒入漏鬥中,當腔模內充滿膠料,且兩側圓孔由膠液流出時,則停止注膠。但在剛剛澆注後,如膠液液麵下降時,應及時補充膠料。
(2)澆注完畢後,發現模具內裹有氣泡時,可用針刺破氣泡所在的模具,放出氣體。
(3)如估算膠料有誤,澆注後模腔未滿,可再配膠料繼續澆注,直到充滿為止。
5、脫模
(1)最短脫模時間可參照下表所列數據進行:
環境溫度與最短脫模時間的關係
環 境 溫 度 / ℃脫 模 時 間 / h
30~250.5~1.0
25~201.0~1.5
20~151.5~2.0
0~152.5
0以下4~5
(2)脫模時要由表及裏地進行,脫模後的修補段要進行整形,脫下的模具、漏鬥可重複使用,應避免強烈彎曲、擠壓,根據煤炭部(82)煤安技字第87號文件規定,不必打壓,即可送電運行。
6、電纜局部表層破損的處理:
(1)當電纜護套層破口較小及芯線絕緣未破損時(必須用兆歐表檢測絕緣),應采用局部塗抹加模具壓緊修補。
(2)一般修補應首先停電、驗電、閉鎖、加鎖、掛牌、放電(工作區域瓦斯濃度低於1.0%方可開蓋放電)。
(3)首先清除破口處及周圍表麵的煤粉和油汙,然後將破口部位削成凹麵,並用木銼將凹麵及其周圍打毛,使露出新鮮表麵以增加粘合麵積,使粘合牢實。
(4)配膠同澆注法,所不同的是在膠料混和均勻後的7~10分鍾,待膠料增稠至呈膏狀時,用幹燥螺絲刀或扁鏟等工具挑取膠料,塗抹在破損處,使凹麵充滿並多塗少許為宜。
(5)根據電纜接頭直徑選用模具,用模具的中心位置壓在修補部位後,上緊模具。上模具前,必須對模具的模腔均勻噴灑脫模劑,提前做好脫模預處理。
四、修補段外觀:
修補段外表應色澤均勻,無裂紋,內部應無肉眼能觀察到的空穴,應無內徑大於1mm的澆注孔穴,澆注料與電纜良好粘接。
五、注意事項
(1)礦用電纜阻燃聚氨酯室溫冷補膠為雙組分(甲和乙)反應型材料,使用時必須取同一包裝規格的甲、乙組份配膠,且勿混淆。
(2)修補電纜時,應盡量選擇平整、幹燥的地點,絕不能將水分混入膠料中。
(3)修補前及修補後都要對絕緣阻值進行檢測,並做好記錄。對於嚴重受潮、浸水、絕緣電阻全麵下降的陳舊電纜,則不適於井下現場修補。
(4)礦用電纜阻燃聚氨酯室溫冷補膠的甲、乙組分,必須存放在10~25℃環境中。當環境溫度低於10℃時,膠料會凝固成蠟狀;使用前將甲乙組分放在熱水中熱盂,使得膠料完全融化成液體,再保溫帶到現場方可使用。
在本“規範”自發布之日起,公司各礦應嚴格按照本“規範”內容修補電纜,對隨意用冷補膠塗抹、纏繞膠帶電纜的方式,將按照失爆對待,按“三號文”進行處罰。
神華新疆公司設備管理中心
2010年5月17日