萬利一礦砌築密閉施工安全技術措施

　　　XX工作麵已回采結束，工作麵全部回撤完畢後，需在XX巷施工防火閉牆一道，閉牆位置現場確定，為確保工程質量及安全，製定具體措施如下：
　　　一、施工標準及質量要求
　　　1、密閉結構：磚內牆+2m充填層（黃土、生石灰與高分子密閉充填材料）+磚外牆。
　　　2、施工標準：磚牆厚度不小於0.75m；砌築2道牆,中間間隔2m，先由下向上充填黃土與生石灰混合物（比例9：1）並逐層夯實，待充填至距頂板0.3～0.5m時，再用高分子密閉充填材料充填密實。
　　　3、密閉周邊要掏槽（掛網巷道要破網後掏槽），見硬底硬幫與煤岩接實。掏槽深度：幫槽0.3m，底槽0.3m，頂槽0.1m（堅硬岩石時刨出麻麵）。
　　　4、防火密閉設觀測孔、措施孔、反水池或反水管，孔口應封堵嚴密。
　　　5、牆體平整（1m內凸凹不超過10mm，勾縫除外）；無裂縫、重縫和空縫，保證嚴密不漏風（手觸無感覺、耳聽無聲音）。四周抹有不少於0.2m的裙邊。
　　　6、施工完必須做到工完料淨，文明施工。
　　　二、準備工作
　　　1、施工前，施工單位要做好材料的準備工作，並要做到所需工種人員配備齊全、分工合理，保障物料供給，提高工作效率，不能存在拖工現象。
　　　2、運輸材料要有專人負責，密閉材料需裝車運輸時，物料不得超寬超高。
　　　3、施工人員隨身攜帶的小型材料必須捆紮牢固；工具要拿穩，利刃工具必須裝入護套。
　　　4、使用防爆車運輸人員或材料時，防爆司機要嚴格執行相關規定；井下行車嚴格執行“行人不行車，行車不行人”製度。車輛應當在聯巷或不影響其它車輛正常通行的位置停放，當車輛在行車巷道內臨時停放時，必須靠右停放，不得妨礙其他車輛通行，同時打開警示燈（不包括無警示燈車輛）。駕駛員離開時，必須熄火，拉緊手刹，掛檔。車輛長時間停車時應熄火，以防尾氣對井下空氣造成汙染。
　　　5、在裝卸物料時要設專人指揮並監護安全。物料運送到卸料點卸料時，要相互照應、靠巷幫堆放的材料要碼放整齊，不得影響行人行車。
　　　6、施工前，施工負責人必須對施工地點、規格、要求了解清楚，並掌握有關安全技術措施和施工要求，要做到安全施工。
　　　三、施工方法
　　　1、參加施工的所有人員施工前，必須首先檢查施工地點巷道頂幫狀況，做到安全施工。
　　　2、密閉位置要選擇在頂幫堅硬、未遭破壞的煤岩巷道內，盡量避免設在動壓區；密閉應設在距巷道口不超過6m處，密閉前5m內支護完好，無片幫、冒頂，無雜物、積水和淤泥，無瓦斯積聚。
　　　3、巷道四周掏槽時，其深度必須符合質量要求。掏槽時應注意以下幾點：1）掏槽一般應按先上後下的原則進行，矸石等雜物應堆放在閉牆裏側采空區內，巷道應清理幹淨。 2）掏槽深度必須符合規定要求，見硬幫硬底。3）掏槽隻能用大錘、釺子、手鎬或機械施工，嚴禁采用放炮方法。
　　　4、在砌築牆體時，豎縫要錯開，橫縫要水平，排列必須整齊；砂漿要飽滿，灰縫要均勻一致；幹磚應浸濕；牆心逐層用砂漿填實。
　　　5、內牆完全砌築好後，再砌築外牆，砌築外牆時由下向上分段施工牆體同時進行充填，充填黃土與生石灰混合物（比例9：1）並逐層夯實，待充填至距頂板0.3～0.5m時，再用高分子密閉充填材料充填密實
　　　6、牆體封頂時要與頂幫接實。當頂板破碎時，應清除浮煤、矸見實頂後，再進行充填。
　　　7、牆體砌實後要勾縫抹麵，牆體四周要抹寬度不小於10cm的裙邊，要求抹平，打光壓實。
　　　8、牆體高度超過兩米時，需要搭手腳架，必須保證安全牢靠。
　　　9、檢查施工地點的通風、瓦斯等情況，必須通風良好，瓦斯、二氧化碳等有害氣體的濃度不超過《煤礦安全01manbetx 》的規定時，方可施工。
　　　10、必須由外向裏逐步檢查施工地點前後5米的支護、頂板情況；發現問題及時處理，處理時必須設一人監護，處理不完時及時打上臨時支護。嚴禁空頂作業。
　　　11、施工完畢後，要認真清理現場，將剩餘材料運走。牆前5米要加強支護，巷內雜物要清理幹淨，疏通水溝，使之無積水。
　　　四、安全技術措施
　　　1、砌築牆體時必須有專人負責安全看護。
　　　2、砌築牆體時，除上、下操作人員外，其它人員一律在2m外等待，嚴防操作器械或矸石傷人。有人通過時必須停止施工，待人員通過後方可繼續施工。
　　　3、參加構築設施的人員必須學習本《安全技術措施》並做貫徹簽名。
　　　4、在構築密閉時，負責人要認真檢查，堅持安全第一、不安全不施工。
　　　5、密閉外的電纜、管路、頂板W鋼帶等必須斷開。
　　　6、在有瓦斯湧出或回風流中施工時，必須在施工地點懸掛便攜式瓦檢儀。
　　　7、其它嚴格按《煤礦安全01manbetx 》有關規定執行。