1#煤西房采區31304房采工作麵旺采作業規程
目 錄
第一章 工作麵概況及開采技術條件
一、 工作麵位置及開采範圍
二、 煤層地質構造特征
三、 煤層特征
四、 圍岩特征
五、 工作麵水文地質特征
第二章 工作麵巷道布置及生產係統
一、 工作麵巷道布置
二、 生產係統
第三章 采煤方法、回采工藝及生產組織
一、 采煤方法的選擇
二、 回采工藝及頂板管理
三、 生產組織
一、 工作麵工程質量標準
二、 生產係統機電設備、機電硐室質量標準
三、 生產係統文明衛生標準
五、 “一通三防”有關標準
第五章 主要技術經濟指標
一、工作麵主要技術經濟指標表
第六章 井下災害防治
一、 工作麵災害防治
二、 避災路線
一、 一般規定
四、 支護安全技術措施
五、 機電運輸管理安全技術措施
六、 回采安全技術措施
七、 頂板安全技術措施
八、 防止采空區自然發火安全技術措施
九、 膠帶機使用檢修安全技術措施
十、 工作麵過地質構造帶安全技術措施
十一、 工作麵“一通三防”安全技術措施
第八章 規章製度
一、 總則
四、 煤質管理製度
五、 頂煤探測製度
六、 頂板管理製度
七、 機電設備管理製度
八、 農用車管理製度
九、 巷道維護修理製度
十、 油脂管理製度
十一、 各工種崗位責任製
十二、 安健環質管理製度
十三、 “一通三防”管理製度01manbetx 貫徹學習製度
第九章 作業01manbetx 學習及考試記錄
一、 職工01manbetx 學習
二、 作業01manbetx 考試
附圖：
房采工作麵工程地質綜合柱狀圖
巷道平麵布置圖，斷麵、支護圖
連采機切槽采垛工序圖、截割方式及截割循環圖
工作麵掘進、支護順序圖
工作麵正規循環作業圖表
勞動組織表
工作麵設備運行路線圖
工作麵通風係統圖
工作麵供電係統圖
工作麵供、排水係統圖
工作麵設備布置圖
工作麵避災路線圖
作業規程編製依據
1、<<神華集團神東煤炭有限責任公司1#煤西房采掘進地質說明書、煤層柱狀圖、煤層底板等高線預測及順槽剖麵預想剖麵圖>>
(駐補連塔地測站發)
2、<<補連塔煤礦1#煤西房采巷道布置圖、支護圖、斷麵圖、設計說明書>>(補連塔煤礦生產辦發)
3、<<煤礦安全規程>> (2001年版)
4、<<連續采煤機及其後配套設備01manbetx 彙編>>(1999年版)
5、<<補連塔煤礦管理製度及連采隊管理製度>>
6、《連續采煤機及其配套設備》(上、下冊)
7、《綜采、連采設備安全技術01manbetx 》(2001年版)
8、《引進設備主要技術特征參考手冊》(2001年版 連采設備)
9、《神華集團公司連采連掘安全生產技術規程》
(2004年版 暫行)
10、《補連塔煤礦技術標準彙編》
11、《機電設備完好標準》
12、《神華集團連采連掘安全技術規程》 (暫行2004.1.8)
13、《通防工》(2002.4)
第一章 工作麵概況及開采技術條件
一、工作麵位置及開采範圍
1、所采西房采工作麵為31304房采麵，位於1號煤層3盤區，房采麵布置兩條巷道即皮帶巷和輔運巷道，所掘巷道為回采巷道，主要用於房采麵煤、材料運輸及巷道通風、行人等用,巷道工程質量必須達到設計的要求。
2、該房采工作麵的可采儲量為428845噸，麵積為170625m2,工作麵的傾向長度為975米，煤層傾角0-3度，煤層平均厚度為5.5-6.5米，可采期限為3個月。
3、該房采工作麵位於1-2煤層，所掘皮帶巷和輔運巷道與南房采集運巷垂直，沿240度方位角掘進，巷道開口以東86米為31302、31303、31304綜采工作麵的采空區，以北25米處為已采過31303房采麵，周圍不受其它采動的影響，巷道地麵位於趙家灣村2000米附近，房采區地形中間高，兩頭較低，區內大麵積為風積砂覆蓋，地麵無建築物。
二、煤層地質構造特征
1、掘進區地形中間高，兩頭較低，區內大麵積為風積砂覆蓋，鬆散層厚度5~~35m，煤層埋藏深度在140m~~190m，1-2煤上覆基岩厚度在本施工區較厚，1-2煤位於中下侏羅統延安組地層。在31301、31302、31303工作麵的回采過程中，沒有發現大的衝刷構造，預計在本施工段內不會有大的變化，不會對房采產生影響，本層煤層賦存好，在回采時不會影響煤質，屬構造簡單區。個別地段有較發育的裂隙，在掘進時嚴禁超空頂作業，加強頂板支護。
三、煤層特征
1、煤層較穩定，該煤：黑色，黯淡光澤，弱瀝青光澤，以暗煤為主，亮煤絲炭次之，夾鏡煤條帶，內、外生裂隙發育，充填方解石、菱鐵礦為半暗型煤。煤層厚度在5.5~~6.5m，結構單一，地層傾角小，一般為0-3度。
2、該煤屬於低灰、特低硫、低磷、中高發熱量、長焰煤，易自然，具有爆炸性。
3、該煤層中甲烷含量0-0.19m3/t,co2含量0.01-0.15 m3/t，屬低瓦斯礦井。
四、圍岩特征
1、1#煤偽頂為砂質泥岩及細砂岩，其單軸抗壓強度為18-27Mpa/cm2，普氏係數1.7-2.8，含水率為2.49-3.31%，硬度中等。直接頂厚度3.1-7.0米，砂質泥岩及細砂岩，灰色，砂泥質結構，質硬，含雲母碎片。老頂厚度為18-40米，中、細粉砂岩，灰白色，中細粒結構，以石英、長石為主;
2、直接底板為細砂岩，厚度3.9-6.0米，灰白色，細粒結構，分選中等，質硬，老底砂岩互層，厚度大於5米，平均地溫梯度1.7c/100m,無地溫異常現象。
五、工作麵水文地質特征
1、水文地質條件簡單，掘進時應加強對構造帶、裂隙發育帶的支護，應重視31302、31303、31304工作麵采空區的湧水情況，應保證工作麵具備一定的排水能力，以防止老塘積水通過導水構造進入工作麵產生水災。工作麵的水主要來自12煤層及頂板裂隙水，在掘進過程中會出現淋、滴水現象，正常湧水量3m3/h左右。附:綜合柱狀圖
第二章 工作麵巷道布置及生產係統
一、工作麵巷道布置
1、所掘巷道從南房采集運巷開口處沿240度方位掘進180米後開始按線掘聯巷和主、輔巷，左右支巷，左右支巷分別布置在主輔巷兩側，采用前進式單翼回采;
2、右支巷、聯巷均沿60度角掘進，右支巷掘進長度為91米，掘到位後右35度角由裏往外采硐，先采6個留5米煤柱再采剩餘6個，共采12個;左支巷和聯巷口對正垂直輔運布置，左支巷掘進長度為55米，掘到位後左35度由裏往外采硐，先采5個留5米煤柱再采剩餘3個，共采8個;回采硐時支巷的錨杆支護到位，采硐距兩巷的保護煤柱左、右支巷均為15米即停。
3、支巷、主、輔運巷掘進全部采用錨杆支護，采硐不支護，回采順序從支巷裏350角往外回采，支巷中對中每隔23.8米打一對，房采工作麵共掘30對支巷，見圖;西房采皮帶巷斷麵尺寸:寬×高=6000×3600mm;S=21.6m2，掘進長度為975m,西房采輔運巷、聯巷斷麵尺寸：寬×高=5000×3600mm;S=18m2，掘進長度為975m，聯巷掘進長度為870m,聯巷中對中距離為23.8米開一個，共掘30個(巷道開口處已掘2個);支巷斷麵尺寸：寬×高=5400×4000mm;S=21.6m2,掘進長度為4380m。回采硐室斷麵尺寸：寬×高=3500×4600mm;S=16.1m2掘進長度為11400m，采硐深度長邊為19米，采硐之間留設0.5米的煤皮，每一采硐采完立即退機進行下一采硐，嚴禁二次進入采硐回采。後附圖
4、所掘巷道形狀全為矩形巷道,巷道為全煤巷，所掘巷道全部留300-500mm厚的底煤掘進，同時保證頂煤厚度大於1.5m以上，支巷沿底掘進，回采硐室時開口處要平緩過渡，保證回采高度在4.6米以上。房采皮帶巷和輔運巷之間的淨煤柱為25m，
二、生產係統
(一)運輸係統
1、主要運輸係統
選用12CM27-11YD采煤機，小時運輸能力900-1620t,選用LY2000/980-10連運係統，小時運輸能力2000t,選用SSJ120/120/2*220皮帶機，每秒速度3.15m。
主要運輸路線：工作麵的煤→煤機收集頭→煤機運輸機→連續運煤係統給料破碎機→連續運煤係統刮板運輸機→皮帶巷膠帶輸送機→西房采集運→電滾筒皮帶→8號煤倉→主井皮帶→地麵原煤倉。
2、輔助運輸係統
輔助運輸采用膠輪車、柴油農用車運輸。各車輛的車況必須符合公司、礦和隊裏車輛運輸管理的所有規定。
一般性材料和人員運送采用柴油車運輸，重件及超長材料用膠輪車運輸。
輔助運輸路線：地麵→輔運平硐→1#輔運平硐→二回西輔運巷→31301西運輸順槽→南房采輔運巷→房采麵輔運巷→工作麵。
附：運輸係統圖
(二)通風係統
1、工作麵通風方式選擇與確定
(!)掘進工作麵通風采用局部通風機壓入式通風，區段內回采支巷煤柱時，也采用局部通風機壓入式通風。
進風巷全負壓供給的風量必須大於局部通風機的吸入量，以避免發生循環風。風筒采用直徑為600mm的柔性阻燃膠質風筒。皮帶巷風筒吊掛在巷道前進方向右側的頂板錨杆上，輔運巷掛在左手幫。風筒采用雙反壓邊連接，逢環必掛，吊掛平直，迎頭風筒不落地，出口到工作麵迎頭的距離符合要求
(2)工作麵風量計算
按《煤礦安全規程》規定，掘進工作麵實際需要風量應按工作麵瓦斯湧出量，炸藥消耗量、作業人員4m3/min的供風量及掘進巷道最低風速驗算取其最大值，因本掘進工作麵瓦斯湧出量幾乎為零，采用機械化掘進不消耗炸藥，因此按工作麵工作人員最多30人計算掘進工作麵所需風量，以巷道最低風速(神東公司要求最低風速0.25m/秒)須風量進行驗算達到要求為準。
即：Q人需=4KN=4*1.2*30=144m3/min
式中：Q—所需風量，m3/min;
K—風量備用係數，取1.2
N—工作麵最多人數，取30人
則單頭需要最小風量為144m3/min。
按風速驗算：(以西房采輔運巷為例)
Q最低=V1Sd=0.25*21.6*60=270m3/min
式中：V1——允許最低風速，0.25m/s s—巷道斷麵積， 18m2
Q最高=V2Sd=4.0*18*60=4320m3/min
V2——允許最高風速，4.0m/s
綜上計算，西房采輔運巷工作麵所需風量Q應小於Q最高，應大於Q最低，根據風機的技術特性28KW風機全風量為250—290 m3/min，根據工作麵所需風量對比可以滿足;
(3)局部通風機選型風量計算
a確定局扇的工作參數
局扇工作風量QF=Q*ф=270*1.02=275.4 m3/min
其中：Q—工作麵所需風量， 取270 m3/min
ф—風筒漏風備用係數，取1.02
b局扇工作風壓h
h=RQFQ=12*1000*275.4*270/3600*100=2478.6(pa)
其中：R—百米風阻，估為12.0(NS2/m8)
根據計算選用兩台型號為JBT-62(28kw)型壓入式局部通風機，采用直徑600mm的柔性膠質風筒，即可滿足通風要求。
風機技術特征表
(4)風筒出口與掘進工作麵的最大距離
風筒迎頭距離： L=5（5.0*3.6）0.5≈21（米） 取20米，風筒出風口距工作麵的最大距離確定為20m。
(5)局部通風管理
①每班工長負責每班風筒管理及延長吊掛。要經常延接、檢查風筒，及時修補破口，做到風筒吊掛平直，逢環必吊，環環掛緊，風筒拐彎處打褶不大於100mm，拐彎應設鋼圈風筒。備用風筒碼放整齊。
②局部通風機距回風口不小於20m，保證局部通風機吸風量小於所在巷道供風量，不發生循環風，吸風口附近範圍內不得有雜物。局扇安設在尾巷內。掘進支巷時，必須將風筒接進支巷內，且迎頭風筒距工作麵距離符合規定。
③風筒出口距離工作麵不大於20m。
④局部通風機由每班值班電工負責，任何人員不得隨意停、開局部通風機，以確保局部通風機正常運轉。
⑤局部通風機實行掛牌管理,並將牌板懸掛於局部通風機附近。牌板上標明安設地點、供風地點、風機型號、百米漏風率、風筒直徑、吸風量、出風量、包機人、使用單位。
⑥任何人不得隨意損壞通風設備、設施。
⑦局部通風機每500米向前移一次；局部通風機和工作麵電氣設備必須有風電閉鎖裝置，並保持其完好可靠。
2、工作麵的通風係統
新風流動路線：輔運平硐→1#(2#)輔運平硐→1#輔運大巷→二回西輔運大巷→31301西運輸順槽→南房采輔運巷→房采麵輔運巷→局部通風機→聯巷→房采工作麵。
乏風風流路線：工作麵→聯巷→04房采麵皮帶巷→南房采集運巷→房采集運巷→南回風井→地麵（輔運巷進風皮帶巷回風）
附：通風係統圖
（三）供電係統
地麵變電所→南風井井底2#主變→31301西運輸順槽→南房采輔運巷組合移變→房采工作麵連采及其配套設備、水泵、皮帶、照明、局扇等。工作麵的電源來自2#變電所，煤機、連運電纜、皮帶機控製線、電話線布置在西房采皮帶巷右側，錨杆機、660V水泵電纜布置在房采輔運巷左幫，各設備所用的電纜規格：YZY3*95+1*25mm電纜共用1000m，UC3*70+1*25mm電纜用1000m，皮帶機控製線用1000m，電話線用1000m，PU3*35+1*10mm電纜共用1000m，3*16+1*10mm電纜共用1000m，其餘供電係統圖上附，共用兩台移變,KBSGYZ-500KVA移變，AMPCONTROL（3.1MVA）組合移變，四種電壓等級，移變1000米倒一次。電纜鉤用五聯鉤，電纜眼有檢修班電工負責兩巷全打，眼間距為1.5米，固定高度為2.4米，打電纜眼時必須先拉線後打，必須保持所有的電纜眼在一條直線上，掛電纜時應遵循‘高壓在上、低壓在下’的原則，所有的電纜必須掛平掛直。
3.1MVA組合移變饋電整定值計算
2、(1)整定計算如下：根據整定計算得出
IZ=65*2+6.3+8.5*2+10.9*2+12.6
=183A
所以應整定為183A
(2).電纜明細表
編號起點終點型號長度備注
13300V
移變連續采煤機7s-3300v
3×701000M
3、短路整定值計算：
(1)、低壓電纜阻抗值計算：所用低壓電纜的型號
7S-3300V3*70
電纜長度為L=1km。
由電工手冊查的該型號電纜的電阻值、電抗值分別為：R0=0.15Ω/km、X0=0.1Ω/ km
Rbl=R0*1=0.15*1=0.15Ω
XbL=X0*1=0.1*1=0.1Ω
(2) 變壓器的阻抗
由電工手冊查3.1MVA型變壓器的阻抗電壓Vs=4%,
ΔPN.T=11500W I2N=210A
RT=ΔPN.T/3I22N=11500/(3*2102)=0.0869236Ω
IT =υsV20/100*1.732 I2N=4*1000/(100*1.732*210)==0.11Ω
XT=(IT2-RT2)1/2 ==(0.112-0.08692362) 1/2=0.067411Ω
根據以上可以求得到最遠斷路點每相總電阻R∑和總電抗X∑分別為：
R∑=Rbl+RT+Rca=0.15+0.0869236+0.01=0.2469236Ω
X∑=XbL+XT+Xsy=0.1+0.067411+0.0095=0.176911Ω
(3)最遠電兩相斷路電流計算
I(2)=V20/2(R∑2+ X∑2)1/2=3300/2*(0.24692362+0.1769112)1/2
=5431A
所以短路整定為：5400A。
所以饋電短路整定值應為5400A。
3.1MVA移變饋電整定值計算
1、饋電二次側負荷統計如下：(額定電壓1140V)
3、短路整定值計算：
(1)、低壓電纜阻抗值計算：所用低壓電纜的型號UCP-3*95+1*50,
電纜長度為L=1.0 km。
由電工手冊查的該型號電纜的電阻值、電抗值分別為：R0=0.247Ω/km、X0=0.076Ω/ km
Rbl=R0*1.0=0.247*1.0=0.274Ω
XbL=X0*1.0=0.076*1.0=0.076Ω
(2) 變壓器的阻抗
由電工手冊查3.1MVA型變壓器(二次1140V)的Vs=6.3%,
ΔPN.T=11500W I2N=400A
RT=ΔPN.T/3I22N=11500/(3*4002)=0.023958Ω
IT=υsV20/100*1.732I2N=6.3*1140/(100*1.732*400)==0.10367Ω
XT=(IT2-RT2)1/2 ==(0.103672-0.0239582) 1/2=0.10086
根據以上可以求得到最遠斷路點每相總電阻R∑和總電抗X∑分別為：
R∑=Rbl+RT+ +Rca=0.274+0.023958+0.01=0.298958Ω
X∑=XbL+XT+ +Xsy=0.076+0.10086+0.0095=0.18636Ω
(3)最遠電兩相斷路電流計算
I(2)=V20/2(R∑2+ X∑2)1/2=1140/2*(0.2989582+0.186362)1/2
=1618A
所以短路整定為：1600A。
所以饋電短路整定值應為1600A。
3.1MVA移變饋電整定值計算
1、饋電二次側負荷統計如下：(額定電壓1140V)
3、短路整定值計算：
(1)、低壓電纜阻抗值計算：所用低壓電纜的型號UCP-3*35+1*10
電纜長度為L=1.0 km。
由電工手冊查的該型號電纜的電阻值、電抗值分別為：R0=0616Ω/km、X0=0.084Ω/ km
Rbl=R0*1.0=0.616*1.0=0.616Ω
XbL=X0*1.0=0.084*1.0=0.084Ω
(2) 變壓器的阻抗
由電工手冊查3.1MVA型變壓器(二次1140V)的Vs=6.3%,
ΔPN.T=11500W I2N=110A
RT=ΔPN.T/3I22N=11500/(3*1102)=0.3168Ω
IT=υsV20/100*1.732I2N=6.3*1140/(100*1.732*110)== 0.377
XT=(IT2-RT2)1/2 ==(0.3772-0. 31682) 1/2=0.204369Ω
根據以上可以求得到最遠斷路點每相總電阻R∑和總電抗X∑分別為：
R∑=Rbl+RT+ +Rca=0.616+0.3168+0.01=0.9428Ω
X∑=XbL+XT+ +Xsy=0.084+0.204369+0.0095=0.297869Ω
(3)最遠電兩相斷路電流計算
I(2)=V20/2(R∑2+ X∑2)1/2=1140/2*(0.94282+0.2978692)1/2
=576A
所以短路整定為：550A。
所以饋電短路整定值應為550A。
3.1MVA移變饋電整定值計算
1、饋電二次側負荷統計如下：(額定電壓1140V)
短路整定值計算：
(1)、低壓電纜阻抗值計算：所用低壓電纜的型號UCP-3*95+1*50,
電纜長度為L=0.1 km。
由電工手冊查的該型號電纜的電阻值、電抗值分別為：R0=0.247Ω/km、X0=0.076Ω/ km
Rbl=R0*1.0=0.247*0.1=0.0274Ω
XbL=X0*1.0=0.076*0.1=0.0076Ω
(2) 變壓器的阻抗
由電工手冊查3.1MVA型變壓器(二次1140V)的Vs=6.3%,
ΔPN.T=11500W I2N=300A
RT=ΔPN.T/3I22N=11500/(3*3002)=0.04259Ω
IT=υsV20/100*1.732I2N=6.3*1140/(100*1.732*300)==0.13822Ω
XT=(IT2-RT2)1/2 ==(0.138222-0.042592) 1/2=0.1314947
根據以上可以求得到最遠斷路點每相總電阻R∑和總電抗X∑分別為：
R∑=Rbl+RT+ +Rca=00274+0.04259+0.01=0.07999Ω
X∑=XbL+XT+ +Xsy=0.0076+0.1314947+0.0095=0.1485947Ω
(3)最遠電兩相斷路電流計算
I(2)=V20/2(R∑2+ X∑2)1/2=1140/2*(0.079992+0.14859472)1/2
=3395A
所以短路整定為：3300A。
所以饋電短路整定值應為3300A。
3.1MVA移變饋電整定值計算
1、饋電二次側負荷統計如下：(額定電壓690V)
3、短路整定值計算：
(1)、低壓電纜阻抗值計算：所用低壓電纜的型號UCP-3*16+1*6
電纜長度為L=0.3 km。
由電工手冊查的該型號電纜的電阻值、電抗值分別為：R0=1.36884Ω/km、X0=0.09Ω/ km
Rbl=R0*L=1.3488*0.3=0.40464Ω
XbL=X0*L=0.09*0.3=0.027Ω
(2) 變壓器的阻抗
由電工手冊查3.1MVA型變壓器(二次690V)的Vs=8.6%,
ΔPN.T=10000W I2N=100A
RT=ΔPN.T/3I22N=10000/(3*1002)=0. 3333Ω
IT=υsV20/100*1.732I2N=8.6*690/(100*1.732*100)== 0.3426
XT=(IT2-RT2)1/2 ==(0.34262-0. 33332) 1/2=0.00628Ω
根據以上可以求得到最遠斷路點每相總電阻R∑和總電抗X∑分別為：
R∑=Rbl+RT+ +Rca=0.40464+0.3333+0.01=0.74794Ω
X∑=XbL+XT+ +Xsy=0.027+0.00628+0.0095=0.04278Ω
(3)最遠電兩相斷路電流計算
I(2)=V20/2(R∑2+ X∑2)1/2=690/2*(0.747942+0.042782)1/2
=460.52A
所以短路整定為：450A。
所以饋電短路整定值應為450A。
3.1MVA移變饋電整定值計算
1、饋電二次側負荷統計如下：(額定電壓690V)
3、短路整定值計算：
(1)、低壓電纜阻抗值計算：所用低壓電纜的型號UCP-3*16+1*6
電纜長度為L=1.0 km。
由電工手冊查的該型號電纜的電阻值、電抗值分別為：R0=1.36884Ω/km、X0=0.09Ω/ km
Rbl=R0*L=1.3488*1.0=1.3488Ω
XbL=X0*L=0.09*1.0=0.09Ω
(2) 變壓器的阻抗
由電工手冊查3.1MVA型變壓器(二次690V)的Vs=8.6%,
ΔPN.T=10000W I2N=100A
RT=ΔPN.T/3I22N=10000/(3*1002)=0. 3333Ω
IT=υsV20/100*1.732I2N=8.6*690/(100*1.732*100)== 0.3426
XT=(IT2-RT2)1/2 ==(0.34262-0. 33332) 1/2=0.00628Ω
根據以上可以求得到最遠斷路點每相總電阻R∑和總電抗X∑分別為：
R∑=Rbl+RT+ +Rca=1.3488+0.3333+0.01=1.6921Ω
X∑=XbL+XT+ +Xsy=.0.09+0.00628+0.0095=0.10578Ω
(3)最遠電兩相斷路電流計算
I(2)=V20/2(R∑2+ X∑2)1/2=690/2*(1.69212+0.105782)1/2
=203.69.75A
所以短路整定為：200A。
所以饋電短路整定值應為200A。
3.1MVA移變饋電整定值計算
(四)供水係統
該工作麵進水管布置在房采皮帶巷內右手幫落地，如水管需要龍門跨巷時，高度以緊貼頂板為宜;巷內的供水管全部靠皮帶架子幫放置在底板上，每個接口墊上木板，具體供水管使用Φ108焊管敷設，在供水管上安加壓係統，保證煤機供水;供水管每隔100米安一個變6分截門倒刺，消防降塵用，500米安一個4寸截止閥;所有接頭必須緊固。供水線路為：
尾巷供水管→聯巷→房采集運巷供水管→04房采皮帶巷供水管→工作麵各用水地點。
附：供水係統圖
(五)排水係統
工作麵排水管布置在輔運巷左手幫落地，水管需要龍門跨巷時，高度以緊貼頂板為宜;巷內的排水管全部靠煤幫放置在底板上，每個接口墊上木板，具體排水管用PEDN110管，連接用螺栓直接連接;巷道低窪處安4寸變1.5寸三通，三通出口加變頭為1.5寸截止閥和倒刺，安裝水泵，這樣便於及時排水;所有的管路必須接頭緊固，巷道裏的積水處設4KW二寸水泵排出。 工作麵積水、湧水→小水泵→輔運順槽排水管→聯巷排水管→南房采輔運排水管→04房采輔運排水管→水倉。 附：供排水係統圖
(六)照明及通訊控製係統
1、照明係統
工作麵所有設備利用自身所帶的照明燈具進行照明。膠帶機頭安四盞防爆照明燈，各轉載點安設一盞防爆型礦用照明燈。
2、通訊及控製係統
膠帶機頭、轉載點和皮帶機尾均安一部電話和皮帶控製擴音器，皮帶之間應裝聯鎖裝置，保護必須齊全，電話和礦內各單位直接進行通話。
(七)安全監測係統
在集運皮帶機頭安設探頭，地麵調度室可以直接監控。
(八)防滅火係統
工作麵防止發生火災，必須加強防範措施，對於采空區及巷道中的浮煤要及時清理幹淨，同時要進行密封采空區，以防止堆積的浮煤發生自燃。在每條順槽中間安設一組隔爆水帶，噴霧灑水消防管路係統必須完好，使用電氣焊時必須製定專門的措施，各種電氣設備的保護必須齊全以防發生電氣火災，在移動變電站、皮帶機頭、充電櫃、放油脂桶的地方旁邊分別放了2個MFDZ8型滅火器，並各配置一個砂箱、消防鍬。煤機、連運、錨杆機、鏟車必須自帶滅火器，每車一個，而且必須由專人每月定期檢查一次。
(九)噴霧灑水係統
在距每個皮帶機頭轉載點處安設一道噴霧灑水噴頭。在皮帶巷的供水管路上每100m安設一噴霧灑水接頭，以便噴霧灑水降塵及消防滅火用，采煤機的噴霧降塵係統必須完好。
第三章 采煤方法、回采工藝及生產組織
一、采煤方法的選擇
采用旺格維利采煤方法，回采的整體順序為前進式，支巷回采為後退式。
二、回采工藝及頂板管理
(一)工作麵設備配備
該工作麵采、裝、運、支生產工序選用連續采煤機及其配套設備施工。選用12CM27-11YD型連續采煤機完成割煤及自行裝煤工序;選用CWT-4型四臂錨杆機完成順槽、支巷及聯巷錨杆的打眼和錨杆安裝工作，采用循環錨杆支護的掘支工藝進行施工。選用連續運煤係統將采煤機掘出的煤轉運至膠帶機的轉載工作。選用一台SSJ120/120/2*220型膠帶輸送機來完成順槽運輸工作。選用一台488型鏟車來完成材料運送、設備搬遷、浮煤清理等工作。形成旺格維利采煤工作麵掘進、支護、回采時的采、裝、支、運等工序全部機械化作業的生產係統。
工作麵主要設備配備技術特征表
1)、12CM27-11YD型連續采煤機技術特征
采掘範圍：2.657~5m 生產能力：15~27T/min
外形尺寸：(11.16×3.5×2.4)m 總功率：750KW
滾筒直徑：1200mm 截割寬度：3500mm
設備行走速度0-19.8m/min 適應傾角：17°
離地間隙：305mm 重量：78T
電壓：3300V 輸送機寬度：610mm
尾部旋轉角度：45° 廠家：美國久益
2)、CWT-4 型錨杆機的技術規格
鑽臂數量：四鑽臂 岩石硬度：60-70MPa
功 率：2×45KW 對地間隙：250mm
適應采高：2.3-4.6m 外形尺寸：5500*3200*1300 mm
最大支撐高度：4m 主電機電壓：1140v
最大支撐力：2000kg 重量：27000kg
最大給進長度：250mm 鑽杆鑽速：600RPM
生產廠家：美國朗艾道公司
3)、488型鏟車技術特征
承載能力：4T 外形尺寸：8356×2794×927mm
總功率：80KW 回轉內半經：3531mm
回轉外半經：6655mm 轉向角：80度
行走速度：空車125m/分、滿車90m/分 電壓：128V(DC)
充電機型號：LA-10C 充電機一次側電壓：660V
電池容量：1000A/H 電池重量：5.6T
重量：15.15T 廠家：美國LAD
4)LY2000/980-10型連續運輸係統技術特征
設計長度：99--106 m 總裝機功率：980KW
供電電壓：1140V 輸送能力：2000t/h
破碎能力：2000t/h 物料粒度：200~300mm
行走速度：0-16m/min 行走轉載外型：(長*寬*高)11.1*2.9*1.77 m
總重：260T 生產廠家：太原煤科院
5)、SSJ120/120/2*220型膠帶輸送機技術特征
主機功率：220*2kw 主電機電壓：660v
張緊絞車功率：18.5kw 儲帶倉長度：100m(可用部分24m)
運輸帶速度：3.15m/s 運輸帶寬度：1200mm
運輸坡度：水平 運輸距離：1500m
遊動絞車張力：0-20t 整機重量：110t
(二)工作麵生產工藝
1、順槽、聯巷及支巷掘進
(1)房采工作麵布置一條皮帶巷和一條輔運順槽，兩條順槽中對中25.5m,房采工作麵共掘30對支巷，見圖;房采皮帶巷斷麵尺寸:寬×高=6000×3600mm;S=21.6m2，掘進長度為975m,房采輔運巷、聯巷斷麵尺寸：寬×高=5000×3600mm;S=18m2，掘進長度為975m，聯巷掘進長度為870m,聯巷中對中距離為23.8米開一個，共掘30個(巷道開口處已掘2個);從皮帶巷每隔23.8m向兩翼分別掘進左、右支巷，左翼支巷長度55m與輔運巷呈90度夾角，右翼支巷長度91m與皮帶巷呈60° 夾角，聯巷與皮帶巷的夾角呈60°，左支巷滯後右支巷。支巷斷麵尺寸：寬×高=5400×4000mm;S=21.6m2,掘進長度為4380m。房采區工作麵順槽、聯巷、及支巷均留300-500mm厚的底煤掘進，頂煤厚度保留在1.5m以上。施工順槽聯巷及區段支巷時，嚴格按照設計開口位置地測站給位放點施工。嚴格按定位激光指向儀指向施工，聯巷的抹角按規定小於4米，聯巷抹角處增打一根錨杆。
在每次掘進巷道前，司機必須根據探頂、底煤厚度，開動煤機調整到巷道前進方向的左側，並以激光線確定位置,開始向正前方煤壁逐步切割，直至截入深度達15m，這一工序稱為切槽工序。然後退出煤機，調整煤機到巷道右側，仍以激光線確定位置，開始截割巷道寬度的剩餘部分，這一工序稱為采垛工序。連續采煤機就是以切槽和采垛工序來完成巷道的掘進，每次掘進在保證頂板完好，兼顧正規的截割循環作業，為發揮連采機的效率，頂煤厚度在1.5m以上且完整不離層，每次掘進深度可達15m。每一循環進度完成以後要求錨杆機司機必須及時進行支護，煤機進入另一條巷道掘進，要求錨杆機司機準確地探測頂、底煤厚度。
循環進度的確定：在頂板比較穩定的情況下，循環進度為15米，即：連采機截割頭最前端距司機駕駛室的距離8米加連運到煤機的安全間距2米之和，1號連運最前端距司機駕駛室8米加最末一排錨杆距駕駛室的安全間距0.5米之和，共機(8+2+8+0.5)=18.5米，取15米;附：切槽、采垛示意圖
掘進時工作麵最大控頂距為15米，在回采硐室時，硐室不支護必須一次性采完。在掘進過程中，沿煤層掘進,必須要保證1.5m以上的頂煤，嚴禁破頂、破底。若遇到地質構造時，在請示生產辦後，可適當降低采高，以保證安全。
無論是切槽還是采垛工序，連續采煤機截割時，首先將采煤機截割頭調整至巷道頂板，即升刀;掃去上一刀預留的200mm左右煤皮，即掃頂;將截割頭降低200mm左右向前切入煤體，即進刀;割完底煤，使巷道底板平整，並裝完餘煤，即拉底;將煤機截割頭調整在巷道頂板接著進行下一個循環。采煤機完成從頂板至底板再到頂板這一過程就稱一個截割循環，這種截割循環反複進行，直至掘進進尺達15m時，連續采煤機移到另一條巷道掘進。錨杆機進入開始支護工作，支護和掘進平行作業。
(2)巷道支護
1)、支護設計：
按加固原理計算錨杆長度 、錨杆間距和錨杆直徑(以皮帶巷為例)：
L=N(1.1+W/10)=1700mm
M≤0.5L ≤0.9 (取1.0m)
d=L÷110
L—錨杆長度(經計算錨杆長度取1800mm)
W—巷道跨度(設計6000mm)
N—圍岩影響係數 ，根據我礦1-2煤層頂板實際情況選三類
二類0.9
三類1.0
四類1.1
五類1.2
M—錨杆間距(經計算得出錨杆間距為1.2m，由於頂板穩定，煤層賦存條件好，取1.0m)
d—杆體直徑(經計算得出錨杆直徑為Φ16mm,取Φ16mm)
根據以上計算結果及我礦掘進巷道留設頂煤的實際情況，決定選用多經支護材料廠的錨杆進行巷道支護。錨杆為反麻花端頭錨固，錨杆規格為φ16×1800mm,M16mm單螺母帶銷一次性緊固錨杆，樹脂藥卷規格為φ23×350mm，鐵托盤為120×120×8mm方托盤。皮帶巷錨杆排間距為1000mm×1000mm，每排6根，矩形布置;支巷口12m錨杆排間距為1000mm×1000mm，每排4根，矩形布置，支巷開口12m以裏錨杆間排距為1000mm×1200mm。輔運巷、聯巷錨杆排間距為1000mm×1000mm，每排4根，矩形布置;當露頂及衝刷、裂隙等構造帶時，要根據具體情況采用長錨杆、網片、鋼帶或其它聯合支護方式進行補強支護。網片規格：1000mm×10000mm鐵絲網;鋼帶規格為210mm×4700mm×3mm、W型鋼帶;加長錨杆為φ16×1800mm~2400mm。
2)、打眼及安裝設備：
選用CWT-4型錨杆機來完成打眼和錨杆安裝工作，鑽杆規格：L×φ=1800mm×25mm;鑽頭規格：φ=27mm。
(3)支護工藝過程及要求
打錨杆時要嚴格按照錨杆機01manbetx 進行作業，順序為：定位、鑽眼、裝藥卷、錨杆、緊螺母。
1)打眼前依據激光線，將錨杆機調整在巷道的正中間位置，同時將鑽架主托架移到距工作麵最近一排錨杆1.0m處,停止行走,放下穩定靴,升起前探梁進行臨時支護。根據設計錨杆的間、排距，將要打錨杆的位置預先標好，並在鑽杆上標出鑽進的深度1750mm。
2)先在鑽箱上裝好鑽杆，擺動閥使鑽頭剛好頂在打眼的位置上，然後輕輕操作給進閥杆，使鑽頭能頂到頂板，稍微給進，鑽出小孔，接著均勻給進，直至深度達1750mm，退出鑽杆。
3)安裝錨杆，將錨杆放入鑽箱，升起鑽箱直至錨杆頂部到達眼口約20mm處，取1卷樹脂藥卷放入眼內，然後將錨杆頂藥卷，使鑽箱上升將藥卷送到眼底開始轉動，進行攪拌，時間約20~30秒，同時上升錨杆將托盤緊貼頂板，稍稍下移鑽架，調整鑽臂和鑽架位置進行下一根錨杆的安裝工作。初次安裝好後的錨杆需待40-60秒後擰緊螺母，使扭矩力不小於100Nm,錨固力不小於5噸。
打錨杆時要嚴格按照錨杆機01manbetx 作業，錨杆機作業順序為：定位、鑽眼、裝藥卷、錨杆、緊螺母。
4)加強支護
①掘進過程中，如遇到頂板完整但離層時，應采取加長錨杆或加密錨杆的辦法加強支護，並對錨杆進行及時緊固。
②如果局部地質構造較複雜、頂板破碎，必須采取錨杆、鋼帶或錨杆、鋼帶、金屬網聯合支護，防止發生冒頂、掉矸02manbetx.com 。並采取短掘短支的采掘支護方式。
③如果頂板離層冒落，必須采用架矩形金屬棚子加強支護，並用木垛和板皮刹頂，防止發生大麵積冒頂02manbetx.com 。金屬棚子采用礦用11號工字鋼加工。各順槽、聯巷、支巷均采用樹脂錨杆支護，錨杆為反麻花端頭錨固，錨杆規格為φ16×1800-2400mm,M16mm雙螺母，一個固定(焊死)一個活動，樹脂藥卷規格為φ23×350mm，鐵托盤為120×120×8mm方托盤。皮帶巷錨杆排間距為1000mm×1000mm，每排6根，矩形布置，輔運巷錨杆排間距為1000mm×1000mm，每排4根，矩形布置。當露頂及衝刷帶、裂隙等構造帶時，根據具體情況采用長錨杆、網片、鋼帶或者其它支護方式進行補強支護。網片規格為1000*10000mm的鐵絲網;鋼帶規格為210*4700*3mm、W型鋼帶;長錨杆規格為φ16*1800~2400mm。
附巷道斷麵圖(2-2)附：采煤機截割方式圖
2、旺格維利回采工藝
(1)回采硐室斷麵尺寸：寬×高=3500×4600mm;S=16.1m2掘進長度為11400m，采硐深度長邊為19米，采硐之間留設0.5米的煤皮，每一采硐采完立即退機進行下一采硐，嚴禁二次進入采硐回采。采硐高度應大於4.6米;采硐時從開口要平緩過渡，直至高度達到4.6米為止。
(2)回采順序
工作麵采用旺格維利前進式單翼回采，采用煤柱支撐法管理頂板，左、右翼支巷掘到位後，支巷間的煤柱采用後退式單翼回采，回采時每刀與支巷成35度角，每刀之間要留0.5 m的煤皮臨時支護頂板，單刀回采長度長邊均為19m，寬度為3.5m，高度在4.6m以上，回采硐室距順槽左、右支巷均留設15米寬的護巷煤柱。回采時必須按順序從支巷裏往外，右支巷回采6個硐時留5米煤柱後回采剩餘的，左支巷回采5個硐時留5米煤柱後回采剩餘的，回采時一刀挨一刀順序回采，嚴禁隨意調整，在回采硐室時必須下一組和上一組支巷應打透，為保證回采時頂板的安全，一個采硐回采完成後，立即退出煤機，不得在采硐內停留或二次進入采硐內回采，嚴禁任何人進入采空區。房采麵之間要留25m的保護煤柱。
附工作麵旺格維利回采布置平麵圖
(3)回采工藝
每次割煤寬度均為煤機滾筒寬度3.5m，連續采煤機采完一采硐(采高4.6m以上),必須將浮煤清理幹淨後，立即退出來，刀與刀留0.5m的煤皮進行下一刀，直至回收完該煤柱。每對支巷中對中為23.8米，為了避免采後壓力大時，每5對支巷為一個回采區段，區段間留15米保護煤柱，後附圖
(4)加強頂板管理
1)、回采硐時支巷的錨杆支護到位，距主、輔運巷的保護煤柱左、右支巷均為15米，如遇到頂板不好，壓力加大時可以根據情況增大保護煤柱的留設，同時必須對主、輔運靠聯巷側煤柱進行全斷麵補強支護。具體采用錨網加木托板聯合支護。
2)主、輔運巷道頂板支護除采用正常支護外，在輔運巷正中間打一排錨索，間排距為4m，在主運巷打兩排錨索，排距為2米，間距為3米，，另外在每一個聯巷和支巷開口處打兩根錨索(兩個拐角各一根)。
3)采硐之間的保護煤柱與設計煤柱的誤差不得超出±200mm;
4)在同一個區段沒采完時，已采過的支巷內嚴禁任何人員和車輛進入或者堆放物料和工具。
5)回收煤柱時，如果支巷頂板破碎，必須采用加寬煤柱的方法或用打木點柱的方法及時支護頂板，防止發生冒頂02manbetx.com 。
(5)加強回采通風管理
回采時風筒必須及時跟在工作麵，正巷和支巷通風用風叉拐彎，在往外采的同時，風筒跟著往外撤，當一個區段采完之後，在兩順槽要進行風障密閉。在距支巷口2m處安設“嚴禁入內”的警告牌板。
(三)其它工作安排
1)、管線吊掛
電纜鉤安裝孔離地板2.4m，間距1.5m，電纜鉤設在皮帶巷前進方向的右幫和輔運巷左幫，煤機、連運電纜掛在皮帶架的左側，打電纜眼時必須先拉線後打，必須保持所有的電纜眼在一條直線上，掛電纜時應遵循‘高壓在上、低壓在下’的原則，所有的電纜必須掛平掛直。附供電係統圖
工作麵供水從尾巷PEDN160主供水管處至南房采集運巷，從集運巷就近三通引出，布置在皮帶架左側，供水管用φ108mm焊管，排水管用PEDN110管，如跨巷做龍門，龍門要求貼幫、貼頂，供水管靠皮帶架左幫敷設，排水管靠輔運巷左幫敷設，兩趟管路均落地敷設，管路要求墊平墊直，供水管每隔100m設一個變6分的閥門倒刺，排水管在低窪處安裝變1.5寸閥門倒刺，以便及時地抽排工作麵範圍內的積水。排水管出口通過聯巷進入31301工作麵西輔運巷水倉，管線吊掛必須平直，符合質量標準化規定。
2)、巷道路麵維護
1-2煤底板含泥岩，遇水後軟化，強度大大降低，經連續采煤機及其後配套設備碾壓後，很容易造成底板破壞，導致鏟車及其它車輛無法行走。因此在有水坑的地方，必須及時采取碎石鋪墊，確保車輛正常運行，保證文明生產和工作麵正常掘進。各班一旦發現路麵破壞，要求當班進行處理。
3)、順槽、支巷與聯巷均有地測放線給出，掘進時司機必須按線施工地測每一個聯巷放一次線，巷道均采用錨杆支護。
三、生產組織
工作麵采用掘進與支護平行作業的循環作業方式。生產班完成采煤、運煤、打錨杆、接風筒和清理浮煤等工作。檢修班對機電設備進行全麵檢修與保養，同時負責工作麵機電設備搬遷、供水管、排水管、電纜的延伸和吊掛，更換鏟車的電瓶、倒工作麵機械設備、維護路麵及各種材料的運送等工作，為生產班的正常生產，做好一切準備工作。
(一)工作麵循環作業方式
1、工作麵采用一次成巷掘進與支護平行作業;采用三八製作業，即兩半個班生產半班檢修，四點班停機檢修4小時。
為了充分利用工時，采用各工種平行與順序作業相結合的作業形式。各工種之間盡可能組織平行作業，即將工作麵的工人按生產需要分成若幹工種，各工種各負其責，互相配合，共同完成工作麵的采煤、運煤、支護、設備搬遷、接風筒、更換鏟車的電瓶、運送材料及清理巷道等工作。隊幹除堅持跟班生產外還要輪流值班，統一指揮生產。材料員負責工作麵所需材料的計劃、領取和運送等工作。跟班隊幹、班長負責各個班工程質量和工作量的驗收和監督等工作。
在正規循環作業中，錨杆機與煤機平行作業，支護盡可能超前完成;回收煤柱時，鏟車司機應及時開動鏟車清理巷道及準備好工作麵所需物料。總之，各工種作業人員應互相協調盡可能安排平行作業，充分利用工時，提高生產效率，特別要堅持正規循環作業，確保工作麵安全生產和設備高效運轉，從而實現安全快速掘進、回采。
該麵采用前進式回采，在掘進巷道時，每開一個聯巷，膠帶輸送機機尾向前移動一次，拉剛性架子用連運和煤機配合。
根據連續采煤機的施工工藝要求，采煤機的每刀進尺為1.1m，在掘進巷道時每進13刀為一個循環，循環進尺為15m，兩個生產班掘巷時每班共完成4個循環，檢修班每班共完成1個循環，即日完成9個循環，即日進度為180m，日掘進煤量4597噸。月掘進出煤80499噸(按18天/月)。回收煤柱時，回采循環進尺19m，日完成24個循環，日回采煤量9470噸;月出煤113640噸(按12天/月)。月共出煤194139噸。支護用錨杆24532套，藥卷24532套。附：正規循環作業圖表
(二)勞動組織
根據礦裏的整體要求，組織早班和夜班生產，中班半班檢修，半班生產。生產班每班 14人，檢修班 23人，具體見勞動組織圖表
第四章 工作麵質量標準化管理及煤質管理
一、工作麵工程質量標準
(一)掘進
1、所有巷道掘進必須嚴格按照地測站所放激光線(激光線光左3400mm)進行施工，每班施工前必須由班長和煤機司機共同檢查激光線，發現問題，立即校正，嚴禁無線、偏線掘進。
2、巷道掘進時，頂板留設大於1.5m以上。
3、巷道掘進寬度允許誤差-100~+400mm(優良0-400)，掘進高度3600mm，允許誤差-100~+400mm(優良0-400)，即巷道中心至任何一幫不小於設計規定100mm，不大於設計規定0-400mm，淨高不小於設計100mm，不大於設計規定400mm。
4、支巷掘進與主運順槽呈60度夾角，方向偏差不大於5度。
5、掘進時，頂、底板要平整，煤幫要平直，聯巷開口抹角處不大於4m。
6、嚴禁破頂破底。
7、回采過程中必須按要求留設隔離煤柱，煤柱寬不大於設計值400mm,不小於設計值100mm.
8、支巷之間以及支巷與輔運順槽、主運順槽之間的煤柱不得隨意破壞。
9、回采時必須保證回采高度和深度達到要求。
(二)支護
1、錨杆、托板、藥卷必須保證質量，其規格、型號和材質，要符合出廠設計性能，使用前應仔細檢查，發現有不合格產品立即停止使用。
2、錨杆間排距允許誤差-100~+100mm，錨杆與巷道頂板應垂直，允許誤差為小於15度，錨杆外露長度不大於50mm。
3、錨杆安裝時，托盤應緊貼煤壁，螺母必須擰緊，扭矩達到100Nm，錨固力達到5T，不小於設計90%，錨杆必須當班緊固並由下一班檢查，發現問題立即處理。
4、如發現有失效，報廢錨杆必須當班立即處理，重新補打，不得空下。
二、生產係統機電設備、機電硐室質量標準
(一)總則
1、嚴格執行隊《“三長”抓機電製度》、《油脂管理製度》、《設備配件及專用工具管理辦法》、《設備定期檢修製度》、《設備包機製度》和《設備的使用、維護管理製度》。
2、各工種人員必須持證上崗，嚴格按照其所在崗位的工種崗位責任製和操作規程作業，杜絕違章操作。非專職人員不得擅自操作機電設備。
3、各種設備必須完好，不得帶病運轉。
4、皮帶不得運送人員及其它物件，嚴禁超負荷運轉，嚴禁貨滿停機，停機前要將皮帶拉空。膠帶機各種信號和保護裝置齊全，膠帶輸送機鋪設要平、穩、直，不跑偏，托輥齊全有效。
5、皮帶開停時要嚴格按統一信號操作，即通過喊話器進行聯係。
6、嚴格停送電製度，嚴禁帶電檢修和搬遷電纜及電氣設備。嚴禁隨意停、開局部通風機，局部通風機與工作麵煤機、連運係統之間必須設風電閉鎖裝置，並保持完好。
7、鏟車的刹車、警鈴、信號、車燈必須齊全完好，在開始行走、通過聯巷口或拐彎時，司機必須提前減速慢行、發出警報並觀察行進前方及側旁是否有人，堅決執行行車不行人，行人不行車的規定，以防止擠傷人。
8、錨杆機在運行時，必須設專人照看拖曳電纜，嚴禁任何車輛和設備碾壓隨機電纜和高壓水管。
9、連續采煤機及其配套設備的各種信號，保護裝置必須齊全、靈敏、可靠，嚴禁隨意甩掉不用。
10、正在使用的設備要掛牌管理，明確責任人。
11、各種開關要求保護齊全完好，杜絕失爆，並達到完好標準和質量標準化要求。
12、嚴禁閑雜人員在連采及後配套設備上逗留，控製開關應靈敏可行，且需設隨機開關。
13、嚴禁車輛、設備碾壓高壓水管和電纜。
(二)主要設備的使用管理
1、連續采煤機管理
①區隊必須設專人維護管理，按礦下發的設備潤滑圖表要求加注潤滑油，生產班電鉗工在生產前應對煤機進行試運轉，無異常情況時方可開機生產。
②煤機無冷卻水或水壓不足時，不準開機生產。
③煤機在缺少截齒時，嚴禁開機生產。
④煤層中有夾矸其硬度超過煤機允許截割範圍時，應及時退機，采用放震動炮處理。
⑤煤機的各種保護齊全，照明燈完好。
2、鏟車管理
①鏟車要有專人管理，定期檢修、維護。
②鏟車的各種保護齊全，刹車閘及警鈴靈敏可靠。
③生產班生產前應檢查鏟車的運轉情況，發現問題及時處理。
④鏟車的前後照明燈必須完好。
⑤定期加注潤滑油，不足時及時補足。
3、錨杆機的管理
①錨杆機設專人維護管理。
②生產班在開機前，應檢查錨杆機的運行情況，發現油管破裂、鑽箱不正常等情況時，必須先處理完好後，方可開機作業。
③錨杆機照明燈如有損壞，必須及時更換。
4、連續運煤係統的管理
①連續運煤係統要有專人管理，定期檢修、維護。
②連續運煤係統的各種保護必需齊全，靈敏可靠。
③生產班生產前應檢查連續運煤係統的運轉情況，發現問題及時處理。
④連續運煤係統的照明燈必須完好，信號靈敏可靠。
⑤定期間注潤滑油，液壓油不足時及時補足。
6)連續運煤係統司機應隨時注意設備的工作情況，發現異常立即停車檢查處理
6、膠帶機的管理
①膠帶機要設專人維護管理。
②在生產中如發現運轉異常、有異樣的聲音或電機溫度超過80攝氏度，要停機檢查。不得帶病運轉。
③經常監視運轉情況，防止雜物侵入，嚴禁皮帶運送物件。
④要清掃煤塵，保持周圍清潔，做到文明生產。
⑤在開機前，要檢查各部位情況，聽準信號後方可開車，並需打出開車信號;生產班在下班前，必須將皮帶拉空，方可停機。
附：工作麵設備配備表
三、生產係統文明衛生標準
1、工作麵必須實行綜合防塵，連采機的噴霧裝置和除塵風機必須完好，各煤炭轉載點的噴霧灑水裝置必須完好，
2、各轉載點及煤機實行有煤噴霧，無煤關水。
3、錨杆機除塵裝置必須完好。
4、各設備上不允許有任何雜物。
5、水分和灰分超標的煤或矸石，由鏟車集中堆放在規定的排矸硐內，不得亂堆亂放。
6、各種材料、用具應碼放整齊有序，不得亂扔亂放。
7、保證巷道內無淤泥、無雜物、無積水(淤泥、積水長度不超過5m，深度不超過100mm)。
8、各種電纜與排水管必須吊掛整齊、保證直、穩、平，且在其表麵煤塵厚度不超過2mm，連續長度不超過5米。
9、工作場所產生的雜物如班中餐筷子等必須及時清理並放入垃圾桶。
四、煤質指標及現場管理措施
嚴格執行公司、礦及隊上製定的有關煤質管理措施，使煤質的水份不超過15.5%、灰份小於7.5%、發熱量大於5770卡/千克、含硫不超過0.4%。
1、對於在支護過程中出現的岩粉，將其裝在袋中，等本班打完錨杆後一並放入排矸硐。在作業時嚴禁亂扔廢物，雜物必須放入垃圾桶;各設備噴霧，必須做到開機開水、停機停水。
2、必須設專人抽水，工作麵範圍內不得有5.0m×0.1m的淤泥或者積水。髒煤、雜煤不得上係統，一律放入排矸硐。
3、利用每班的班前會時間宣傳煤質的重要意義，動員全體員工人人抓煤質，落實提高煤質的具體措施和獎懲辦法，將責任落實到個人身上，建立專職的煤質崗網員;
具體實施由跟班幹部和班長，煤質崗網員現場落實，並由跟班幹部對每班所有作業場所和崗位進行監督檢查，根據實際情況進行獎懲兌現;
4、錨杆機司機是每班的煤質崗網員，負責工作麵附近所有雜物的清理和監督;
5、皮帶機連續運輸係統司機每班接班前必須清理機頭附近的雜物，生產班的錨杆工所有的錨杆，藥卷和捆綁錨杆的鐵絲，掛風袋用的鐵絲及廢紙片等，在作業場所內不準任意丟棄，每班交班前，將廢雜物全部收集起來放在指定的垃圾桶統一處理;
6、檢修班各設備檢修工，電工，在檢修過程中所產生的雜物，如黃油筒，冷補膠筒，電纜皮，廢舊棉紗，膠布以及廢舊配件材料等，都必須在檢修完後用袋裝好，放在指定的有毒有害垃圾桶統一處理;
7、采煤機司機在割煤過程中，嚴禁割頂，底，值班幹部經常檢查，如因地質條件變化需割頂底時，必須把矸石送入指定的排矸硐或聯巷內，嚴禁煤矸混運;
8、煤機，破碎機必須做到“開機開水，停機停水”，皮帶機的噴霧灑水處必須設水泵，掘進頭不能有積水，排水管必須及時跟在後麵，每班設專人排水尤其皮帶托輥下不能帶水;
五、“一通三防”有關標準
為了保證工作麵粉塵在安全指標以下，連續采煤機作業時，必須使用內外噴霧灑水裝置和吸塵器，並定期清理煤機的除塵風機和噴霧灑水裝置，保證錨杆機的吸塵道和過濾器暢通無阻，吸塵器、過濾器必須完好，各轉載點必須設置噴霧灑水裝置，但要嚴格做到開機開水，停機停水。並在皮帶巷安設供水管，每隔100m設一個三通閥門，每隔十天進行一次巷道消塵灑水，每遇轉載點設一個水幕，水幕下用水橋將皮帶掩護好，防止噴霧水上皮帶，影響煤質。電纜、水管、巷道幫煤塵厚度不大於2mm。及時清理巷道內所有浮煤;對於采過的采空區及時進行密閉;經常清洗巷道內的煤塵;在各行走車上放置一台滅火器，各固定設備和皮帶機頭、移變及油脂存放處必須放置兩台滅火器和沙箱、消防鍬。
每班按通風距離要求延續風筒，必須有兼職瓦檢員對工作麵的瓦斯進行檢查兩次，同時兼職安檢員必須對當班檢查發現問題及時處理。工作場所需要電氣焊時必須製定專門的措施按要求進行。
第五章 主要技術經濟指標
一、主要技術經濟指標質
第六章 井下災害防治
若工作麵發生02manbetx.com 時，現場人員應根據實際情況，積極組織人員搶救事故，並彙報隊部、調度室。若發生重大災害、情況危急時，工作麵人員全部按指定的避災路線撤離。
一、水災事故的預防及避災路線
1、若掘進工作麵發生透水預兆(掛紅、掛汗、空氣變冷、出現霧氣、水叫聲、頂板淋水加大、頂板來壓、底板鼓起或產生裂隙出現滲水、水色發渾有臭味等異狀)時，必須停止作業，采取措施，報告礦調度室。如果情況危急，必須立即發出警報，撤出所有受水威脅地點的所有人員。
2、工作麵發生湧水或供水管跑水時(盡快關掉水閥門)，必須將工作麵機電設備轉移至巷道較高處，利用現有的條件設泵抽水，防止發生水淹機電設備事故的發生。
3、堅持有疑必探，先探後掘的原則。
①若工作麵發生水災事故，人員必須按指定的避災路線撤離。
②工作麵排水係統必須完好，且緊跟工作麵。避災時從高一點巷道走。
避災路線：
工作麵→輔運順槽(皮帶巷)→南房采輔運(南房采集運)→31301西運輸順槽(房采集運)→二回西輔運大巷→一號輔運大巷(二回大巷)→1#(2#)輔運平硐→輔運平硐→地麵
二、火災事故的預防及避災路線
1、若井下發生火災時，工作人員在力所能及的情況下，立即組織人員按照《煤礦安全規程》規定的滅火方法進行直接滅火，滅火人員必須佩戴好自救器，同時彙報調度室。
2、工作麵發生電氣設備火災時，工作人員必須立即切斷其電源。在電源切斷前，隻準使用不導電的滅火器材進行滅火。
3、若巷道範圍內發生煤層溫度升高或有煤油味等自燃發火預兆時，要及時灑水降溫，嚴防發生火災。並彙報調度室，以便及時采取防範
措施。
4、存放油脂地點，要配備好滅火器、沙箱，並保持完好，以便發生火災時應急使用。若掘進工作麵發生火災時，現場作業人員要配戴好自救器，迅速沿著指定的避災路線撤離。一個旺格維利采煤區段采完以後，必須把與該區段相通的通道及時密閉，防止發生自燃火災。
5、各設備必須配備單獨的滅火器，移變、充電櫃、皮帶機頭必須放固定的滅火器和砂子，皮帶巡視工對皮帶托滾及時檢查，不轉的托滾及時更換，及時調整皮帶跑偏，防止皮帶磨擦著火。避災時從最近的地方進入進風巷。
避災路線：工作麵→輔運順槽→南房采輔運→31301西運輸順槽→二回西輔運大巷→一號輔運大巷→1#(2#)輔運平硐→輔運平硐→地麵
三、瓦斯事故的預防及避災路線
1、作業現場必須進行電焊、氣割時，要製定安全技術措施，由礦長審批，隊裏貫徹落實後，方可進行。每班有專職瓦檢員對工作現場進行2次的瓦斯檢查。具體交接班時檢查一次，生產中途檢查一次，並填好瓦斯牌板，做好原始記錄。
2、若工作麵瓦斯濃度達到1%時，必須立即報告礦調度室，並切斷電源停止一切工作，進行處理，工作麵應安瓦斯超限斷電儀，自動報警。
3、嚴禁無風作業，及時接工作麵的風筒，加強工作麵通風，若工作麵發生瓦斯爆炸，現場作業人員必須立即配戴好自救器，沿避災路線迅速撤離至地麵。避災時從最近的地方進入進風巷。
避災路線：工作麵→輔運順槽→南房采輔運→31301西運輸順槽→二回西輔運大巷→一號輔運大巷→1#(2#)輔運平硐→輔運平硐→地麵
四、煤塵預防及避災路線
1、定期衝洗積塵，井下巷道及管線設備上的煤塵厚度不得超過2mm，連續長度不得超過5m。
2、巷道內浮煤要清理幹淨，鏟車運行時要盡量均速行駛，裝車不得太滿，以減少灑煤。
3、煤機的噴霧裝置和除塵裝置要保持完好，各轉載點噴霧灑水裝置保持完好。各運煤轉載點必須封閉，減少煤塵飛揚，每條皮帶上應設一至兩道水幕進行防塵、降塵。
4、隔爆水帶等設施必須每條巷道安一道，並按要求進行移動和按規定時間維護。
5、若工作麵發生煤塵爆炸，現場未波及的作業人員必須立即配戴好自救器，沿避災路線迅速撤離至地麵。避災時從最近的地方進入進風巷。
避災路線：工作麵→輔運順槽→南房采輔運→31301西運輸順槽→二回西輔運大巷→一號輔運大巷→1#(2#)輔運平硐→輔運平硐→地麵
附;避災路線示意圖
五、頂板事故的預防
1、隊上成立頂板管理領導小組，區隊技術員、隊長任組長，副隊長任副組長，安全網員、班長任成員。由隊長負責每月召開一次頂板管理小組會，研究討論施工現場頂板管理情況，組織職工學習頂板管理的有關知識。
2、采掘工程師必須將施工圖紙、作業規程規定、質量要求、安全注意事項給職工交待清楚。
3、頂板管理小組成員，必須經常檢查井下巷道頂板情況和錨杆支護質量，並定期給組長彙報。
4、管理小組成員在井下發現頂板有異常情況危及安全生產時，應將情況及時彙報有關領導，並有權立即停止工作，采取措施處理。
5、嚴格執行敲幫問頂製度。找頂工作要由兩名有經驗的工人擔任，一人找頂，一人觀察頂板，觀察頂板的人要站在找頂人的側麵。找頂人站在安全地點，並要保證退路暢通。敲幫問頂時，找頂人要戴手套，以防矸石掉落擦傷人。管理人員下井必須將此項工作落在實處，排除隱患;頂板管理人員要認真檢查支護材料，不合格材料堅決杜絕使用。
6、必須沿頂板掘進，嚴禁超高、超循環作業。保證頂煤厚1.5m的頂煤;保持正規循環作業，按作業規程規定支護，嚴禁在空頂下作業。
7、加強工程質量的管理，尤其是錨杆支護的質量，對錨杆的扭矩和錨固力必須保證達到設計要求。
8、在井下檢查中所有成員，對不按作業規程要求施工的職工要堅決製止，對質量低劣的工作，責令返工處理。遇到頂板離層或過地質構造帶時，嚴格執行短掘短支，掘7米支護7米，防止發生冒頂事故。
9、回收煤柱過程中，如果頂板不好，必須采取留1m煤柱的辦法，確保回采時的安全。在掘進或回采時，跟班隊領導、煤機司機必須嚴把工程質量關，嚴禁超挖，按規程規定合理的留保護煤柱，同時每班觀察頂板壓力，托板是否變形，片幫是否嚴重，頂板是否有下沉量，如有以上情況必須立即彙報礦總工程師，采取有效的措施保證安全，在工作麵附近的聯巷處，要放置5根4m長的圓木做備用支護材料。
第七章 安全技術措施
一、一般規定
1、所有職工必須熟知煤礦三大規程及施工具體要求，必須熟悉工作場所的所有工序及生產係統，避災路線。
2、各崗位工種必須經過專門培訓，經考試合格取得上崗資格證後方可作業。
3、凡入井人員必須攜帶好自救器和安全帽，嚴禁穿化纖衣服入井，嚴禁酒後和帶煙火入井，嚴禁攜帶易燃、易爆品入井。
4、班長兼安全檢查員，負責工作麵的水、火、瓦斯、煤塵、機電、運輸、頂板等隱患的監督檢查工作，發現問題及時彙報，並組織處理。
5、工作麵有下列情況時，不得進行施工：局部通風機停止運轉;距工作麵20m範圍內沼氣濃度超過1%;沒有綜合防塵措施;工作麵安全情況不好，事故隱患未處理或處理不徹底。工作麵空頂距離超過作業規程規定或工作麵錨杆未緊固。有透水、冒頂預兆，工作麵不施工。
6、在工作麵準備直徑為120mm,長4000mm的圓木5根，作為救護材料。
7、人員乘坐農用車時，必須符合《柴油機車入井運輸暫行管理辦法》。
8、人力扛物料時，重件要多人合作，統一口令，步調一致;單人作業時，扛物不要太重，同時要小心謹慎。
9、各司機在操作設備時，嚴禁將身體伸出駕駛室外，嚴禁超速行駛。
10、當班工長必須現場指揮生產，抓好安全管理工作，一旦工作麵施工條件、地質情況等發生異常時，立即責令停止一切工作，待探明情況事故隱患消除之後，方可繼續作業。
11、每周五為安全生產活動日，必須組織職工認真學習安全技術知識，提高自身業務素質、安全素質和自身保安能力。
12、班前會上，要針對全班生產對職工進行安全教育，必須讓職工做到心中有數，不做違章事，不幹違章活，做好安全生產基礎性工作。
13、工作麵在作業時，嚴禁任何人進入作業區域和行車路線;並在進入作業場所的入口處，安放“作業場所、嚴禁入內”的牌板。
14、掘進或回采時，均用遙控器操作。
二、各工種操作時的安全技術措施
12CM27-11YD連續采煤機安全技術操作規程
1、 連續采煤機司機必須經過培訓，經考試合格發證後，方可持證上崗。
2、 連續采煤機工作時，工作麵風流中瓦斯濃度必須小於1%，否則，必須停機處理後方可生產。
3、 連續采煤機設有一名正司機負責操作設備，一號連運司機負責看護電纜水管，觀察頂板和圍岩情況及連續采煤機與連運1號車之間的調度。
4、 司機必須認真學習《作業規程》，經考試合格後方可操作。
5、 開機前在連續采煤機工作範圍內確保沒有閑雜人員;連續采煤機運輸機擺動範圍內嚴禁站人。
6、 連續采煤機行走期間，巷道兩邊嚴禁有人，嚴禁放置其他設備，要與兩幫保持一定距離，注意不能碰撞兩幫的電纜和水管。
7、 嚴格按潤滑周期加注油。
8、 嚴禁甩掉各種保護強行開機。
9、 每班一定要將截齒更換齊全，截齒不全嚴禁割煤，更換截齒時，必須將主斷路器隔離開關打到斷開位置，並取下開關鑰匙，由本人保管，方可工作。
10、 采煤機割煤時要密切注意頂板、煤幫的情況，若有不安全因素要立即退出設備，待處理好方可重新進行生產。
11、 停止割煤時要立即關閉水閥。
12、 嚴禁帶電檢修，檢修時，所有懸空部件必須支撐牢固。
13、 連續采煤機司機在操作時嚴禁將身體探出駕駛室外;司機必須坐在駕駛內用遙控器操作。
14、 停機前必須將連續采煤機退出工作麵，停放在支護好的頂板下，並將鏟板、截割頭落至底板，運輸機降至最低位置。
連續運輸係統安全技術操作規程
1、 司機必須經過專業培訓，經考試合格並發證後，方可持證上崗。
2、 運煤係統必須由專職司機操作，並嚴格按操作規程、操作程序開機。
3、 開機時，嚴禁司機將身體的任何部位伸出駕駛室外。
4、 嚴禁在駕駛室外操作運煤係統。
5、 係統運行時，嚴禁司機離開駕駛室。
6、 嚴格執行行人不行車，行車不行人的規定。
7、 嚴禁任何人員進入轉載橋、轉載點以及係統機身和小車旁。
8、 嚴禁任何人員直接跨越係統的刮板機和皮帶機。
9、 係統附近有人員活動時，嚴禁送電，運轉，行走。
鏟車安全技術操作規程
1、 司機必須經過培訓，經考試合格後方可持證上崗。
2、 嚴禁改變電氣係統和液壓係統說明書中或廠家給定的整定值。
3、 嚴禁設備帶病運行。
4、 嚴禁駕駛無頂棚鏟車。
5、 每班必須檢查蓄電池情況，發現電量不足應及時更換，嚴禁蓄電池過發電，杜絕放電不足。
6、 駕駛鏟車時，司機身體的任何部位不得伸出駕駛室外，以免發生意外。
7、 鏟車運行時，司機嚴禁離開駕駛室。
8、 鏟車嚴禁載人。
9、 鏟車中間鉸接處及擺動範圍內嚴禁站人。
10、 嚴格做到行車不行人，行人不行車。
11、 鏟車行走期間，巷道兩側嚴禁站人;要與兩幫保持一定距離，不得碰撞兩幫的管線及設備。
12、 檢修時，必須使用轉向閉鎖裝置。
13、 檢修時，必須使用轉向閉鎖裝置。
四臂錨杆機安全技術操作規程
1、 錨杆機司機必須經過培訓，經考試合格後方可持證上崗;
2、 錨杆機工作時，工作麵風流中瓦斯濃度小於1%方可作業;
3、 操作時確保工作範圍內無閑雜人員;
4、 嚴格按照潤滑周期加注潤滑油脂;
5、 錨杆機行走期間，巷道倆側嚴禁站人，要與倆幫保持一定距離，不得碰撞倆幫的管線、設備及風筒;
6、 要嚴格執行敲幫問頂製度，確認工作麵安全後方可進行工作，在工作過程中，要密切注意頂板及圍岩情況，一旦有不安全情況，應立即撤出人員、設備。
7、 嚴禁在鑽箱上站人;
8、 樹脂對皮膚有刺激影響，司機必須穿長袖工作衣，紮緊袖口，配帶手套，防塵口罩。
主運1.2米皮帶機操作規程
1、皮帶司機必須經過培訓，考試合格後持證上崗。
2、皮帶機嚴禁運輸皮帶以外的其他物料，嚴禁人員乘坐。
3、設備運轉期間，司機不得睡崗、脫崗。
4、機頭、機尾架及傳動裝置必須牢固可靠。
5、各緊固件必須齊全且緊固到位。
6、各滾筒及軸承潤滑必須良好。
7、液力偶合器必須采用難燃液，易熔塞必須合格齊全。
8、各運轉部件必須轉動靈活，清掃器完好。
9、膠帶接頭卡子必須完好，牢固可靠。
10、上下托輥必須完好，牢固可靠。
11、張緊裝置必須完好。
12、信號必須保持暢通，啟動、停止按鈕動作靈敏、可靠。
13、各種保護齊全、動作靈敏可靠。
14、機頭、機尾應無浮煤，皮帶下無障礙物。
15、檢修時必須停機並切斷電源，在沒有接到檢修人員的通知前，禁止開機。
16、 司機應熟悉本設備的結構性能，操作原理和技術特征，並備有日常維修工具。
電器維護工安全技術操作規程
1. 未經專門培訓，未持合格證人員不得操作電氣設備。
2. 操作高壓帶電設備時，必須戴絕緣手套和穿絕緣靴並站在絕緣台上。
3. 操作千伏級電氣設備主回路時，必須戴絕緣手套或穿絕緣靴。
4. 供電係統所有繼電保護裝置均應符合要求，靈敏可靠、不準甩掉，當任一種保護失靈時，都應立即停電處理，處理不好不準送電。嚴禁拆除短接運行。
5. 各配電點均應設置可靠的局部接地極和移變及照明綜保的輔助接地裝置。
6. 工作麵的配電點，移動的設備及電纜，必須由專人檢查，確認無誤時方可移動，注意在移動前必須切斷電源。
7. 所有動力電纜在更換後必須檢查電動機的轉向。
8. 各電器操作人員必須熟悉供電係統。每台設備應有標誌牌，注明型號、電壓、用途、功率及過流整定值。
9. 其它要按《煤礦安全規程》第454——458條執行。
10.停送高壓電必須做到一人操作，一人監護
11.停送電前應保證所需操作的開關是否與停電指令相符，隻有在停止斷路器後，才能切斷隔離開關，合閘時，操作程序相反。嚴禁帶負荷操作隔離開關。
12.停電後應與電源電壓等級相適應的驗電筆檢驗，檢驗無誤後，再進行導體對地完成放電(在瓦斯可能積聚之處必須進行檢查，瓦斯濃度在百分之一以下時才準放電)，裝有接地裝置的設備，停電後必須將相應的開關手柄打到“接地”位置。
13.停電後必須掛“有人工作，不得送電”的指示牌，病假鎖或專人看守製度，非執行該工作人員，不得摘牌送電。
14.送電前必須檢查撤除導體放電接地裝置，無誤後方可送電。
三、掘進安全技術措施
1、嚴格執行敲幫問頂製度，當人員進入工作麵作業前，按照敲幫問頂的方法仔細觀察頂板並將工作麵頂、幫的活矸、活煤處理掉，確保安全生產。
2、必須沿煤層掘進，嚴禁破頂煤，準確掌握巷道高度，不得超高。確保巷道頂煤完整護頂，司機割煤時中線看不清楚時必須及時通知地測放線，每100米移一次激光。
3、采煤機司機割煤時，應注意觀察頂板、煤幫及電纜、水管等情況，同時注意好煤機的施工狀況，確保施工安全和工程質量。
4、煤機調機或行走時，應看護電纜和水管，並由工長統一指揮，煤機兩側嚴禁站人。
5、煤機在運行期間，嚴禁司機離開駕駛室到空頂區下查看截割情況，司機離開駕駛室時必須把煤機退到有支護的安全地帶方可離開駕駛室，並切斷電源。
6、連續采煤機司機必須持證上崗，並熟悉連續采煤機《操作規程》和施工《作業規程》及施工安全注意事項。
7、堅持正規循環作業，嚴禁超空頂作業。
8、煤機司機隨時注意觀察頂板和傾聽煤機截割的聲音，發現異常，立即停機，並將煤機退至有永久支護的巷道內。發現地質構造，應及時向礦調度室和區隊值班室彙報，作出決定後，方可開始作業。
9、煤機和連續運煤係統司機在工作過程中，注意力要高度集中，特別在連續運煤係統接煤時。采垛時，要求煤機運輸機向左擺45°，以防止碰壞電纜、水管。
10、煤機開機前必須撤離一切無關人員，不準有任何人在煤機附近逗留。煤機司機在擺動煤機運輸機、退煤機或調整機身時，必須提前給連續運煤係統司機打招呼，確認對方接到信號後，方可擺動煤機運輸機、退煤機或調整機身。
11、嚴禁帶載啟動，應在煤機截割頭達到滿速後方可截入煤壁。
12、在煤機司機清洗煤機的噴霧裝置和吸塵道以及更換損壞的截齒時，煤機必須停在支護完好的地方，並將隔離手把打到斷開位置，同時要注意安全，防止將手夾傷。
13、回收煤柱時，煤機司機必須時刻注意割煤聲和及時敲幫問頂，防止頂板離層發生冒頂事故。
四、支護安全技術措施
1、錨杆機司機必須持證上崗，並熟悉錨杆機《操作規程》和施工《作業規程》及施工安全注意事項。
2、打錨杆眼前，必須先敲幫問頂，將工作行人區頂幫活矸、片幫煤等處理掉方可開始作業;開機移機時，首先觀察錨杆機周圍是否有人員或雜物，確認無問題後，方可收縮支撐架行走，到位後，首先必須升起穩定靴使前探梁接頂，進行臨時支護。
3、打眼和安裝錨杆時，應注意鑽架上各液壓油管的情況，防止擠壓油管。
4、司機在安裝藥卷時，應踩穩站牢，緩慢推動鑽箱，防止夾手。
5、錨杆機作業時，操作工不許戴手套，非操作人員嚴禁在機上逗留。
6、失效或報廢的錨杆必須及時補打。
7、若巷道頂板破碎，當班班長必須及時采取錨杆、鋼帶、金屬網聯合支護或架金屬棚等具體措施加強支護，並及時補充安全技術措施。
8、錨杆機倒機時，必須有專人看護電纜，必須待錨杆機附近沒有人時，方可開動錨杆機，防止錨杆機碾壓、扯斷電纜，或將人擠傷。
9、安裝錨杆時，錨杆機司機必須配合好，兩鑽臂之間及兩側嚴禁站人;擺動鑽臂時，正司機須檢查鑽臂之間及兩側確實無人並發出信號後擺動鑽臂，防止誤動作傷人。
10、支護作業時，錨杆機司機必須及時探頂、底煤厚度，並將頂底煤厚度及時認真填寫，並向煤機司機、工長彙報，以便及時采取措施，確保安全生產。
11、如果連續采煤機作業過程中出現故障，需在空頂下處理，必須嚴格執行敲幫問頂製度，采取措施，確認安全可靠後方可作業。
五、機電運輸管理安全技術措施
(一)機電
1、入井設備都必須經過防爆檢查，且持有入井合格證。
2、必須按供電設計要求接線。
3、除拖曳電纜外，其餘電纜必須長距離迂回懸掛在電纜勾上，嚴禁將電纜堆放在一起。
4、非專職電氣、機械人員嚴禁操作電氣設備、無證不準上崗。嚴禁帶電搬遷或檢修設備，停電檢修時，必須懸掛有人工作，嚴禁送電的標誌牌。
5、當因停電造成風機不能運轉或影響其它作業區域不能作業時，停電前先必須向隊領導及礦調度室彙報請示，批準後方可進行。
6、各開關的整定值必須符合設計要求，不得隨意調整。
7、供電必須做到三無、四有、兩齊、三全、三堅持;機電設備必須達到完好標準，設備不完好不得使用。
8、停機時，各種行走設備都要停放在頂板完好、底板幹燥、空間寬暢、通風良好的地帶，並且所有操作手把都打在零位。
9、采煤機、錨杆機移動時，必須派專人看護電纜，防止壓傷、扯斷電纜，嚴防碰撞巷道內所設的一切設施。同時，必須確保所操作設備附近沒有人員逗留時，才能開機移動設備。
10、所有用水設備必須堅持開水開機、停機關水的原則。嚴禁無水作業。
11、應經常檢查煤機瓦斯自動監測儀，保證其完好，動作準確，靈敏可靠。
12、檢修設備安裝部件時，要設專人指揮，分工明確，相互配合，防止發生意外。
13、當檢修設備需在設備下方檢修時，應用木塊支墊可靠，同 時要有專人監護並切斷電源後方可進人檢修。
(二)運輸
1、人員上下班乘坐人車時，必須遵守礦有關規定，不準扒車、蹬車、跳車和乘坐車頭，上車時必須待人車停穩後，人員方可依次上車。
2、鏟車的刹車、警鈴裝置必須完好，刹車裝置不完好嚴禁使用。鏟車在井下行駛時，嚴格執行行車不行人，行人不行車的規定;若遇檢查或參觀時，必須待檢查或參觀人員離開後，方可操作鏟車。
3、各工種司機在操作設備時,不得隨意將身體伸出駕駛室外,嚴禁高速行駛,拐彎時要提前發出警報.
4、人力扛物運料時,重件要多人合作,統一口號,步調一致;單人作業時,扛物不要過重,力所能及,同時要小心謹慎.
5、膠輪車運送物料安全措施:
①裝卸車要安排專人負責，安排好裝、卸車順序。
②對於重件裝車、卸車，必須要掛設好三角支撐架，用相應的吊鏈起吊進行裝、卸車。對易擺動或滾動的物件要用方木支穩、鐵絲固定。
③裝車必須裝滿、裝實，裝車寬度、高度不得超過膠輪車裝車的要求，設備材料裝好後，要用鋼絲繩、鐵絲等物件綁紮牢固。
④膠輪車在輔運大巷運行中必須有專人跟車，凡是坎坷不平路段，司機要減速慢行。嚴禁任何人隨意蹬扒車，對於規定不準乘人的車輛，嚴禁乘坐。
⑤大件需要多人抬起裝卸車時，人員必須足夠，同心協力，信號一致，向同一個方向卸料。
⑥嚴禁人貨混裝。
⑦在裝卸物料，抬管子時要一人先抬起一端，然後中另一個人再抬起另一端以防止擠手。
(三)工作麵運煤係統運輸
1、運煤係統啟動前，司機必須檢查係統兩側及運行範圍無人後方可啟動。同時必須用信號與其它司機相互聯係好，確認無誤後再啟動。聯係信號為“一聲停、二聲前進、三聲後退、四聲啟動刮板、亂鈴為撤出人員。”擴音電話聯係時要可靠。
2、掘進時運煤係統應靠近巷道前進方向左幫裝煤運行，煤機割右幫時，應將煤機運輸機尾左擺45度，以便運煤係統裝煤。
3、係統運輸時，禁止任何人員進入運煤係統行走區域內。檢修試機時，人員必須離開係統運轉區域以外。
4、運煤係統運轉或帶電時，司機 必須留在駕駛室內，不得隨意離開;主要地點或危險區必須掛警示牌。
5、司機離開駕駛室時，必須切斷電源。並提前與其它司機相互聯係。
6、在係統附近有人員活動時，嚴禁送電運轉。
7、停機時，務必將緊急製動手柄置於停止位置，並切斷電源。檢修時人員嚴禁站在刮板運輸機上操作。
8、交接班時，接班人員應在係統皮帶機尾以外等候，確認上一班設備停止運轉後方可進入工作麵。
9、運煤係統的警鈴、信號、車燈裝置必須完好可靠，發現問題，立即處理。
10、轉載應掌握適當高度，嚴禁拖地，互相碰撞。停止運轉時，必須將轉載點落地。
11、嚴禁任何人員跨越係統刮板機和皮帶輸送機。
12、工作麵作業時，禁止其它任何人員進入，在連運機尾必須掛正在生產、不的入內的標誌牌，需要入內時必須停止一切運轉設備方可。
(四)農用車運輸安全措施嚴格按補連塔煤礦規定執行。
六、回采安全技術措施
1、回采時司機嚴格執行敲幫問頂製度，將兩幫的片幫煤、頂板的離層活石等處理掉方可生產，回采煤房時頂板不支護，禁止任何人員進入采空區，煤機司機與運煤係統司機不得擅自離開駕駛室，嚴禁將身體任何部位伸出駕駛室外。
2、回采時必須沿煤層底板回采，嚴禁破頂破底。
3、各生產班必須按順序回采，回采完畢後將煤機退在有支護的巷道內，禁止破頂破底。
4、作業人員交接班時必須在有支護的巷道內進行，主運巷在5號車機尾交接班，輔運巷在5號車機尾靠近的聯巷交接，不得隨意走動。
5、禁止任何人員進入采空區和未支護的巷道內。
6、嚴格按要求回采，禁止破壞煤柱。
七、頂板安全技術措施
1、煤機司機在工作麵掘進時必須先觀察好頂板及附近工作場所有無片幫煤，進行敲幫問頂，處理好頂板離層及片幫煤後方可進行作業;
2、加強支護，掘進完後要及時加強錨杆、錨索的支護並及時進行對片幫嚴重處進行掛網;確保安全生產;
3、嚴格超空頂作業，在頂板條件好的情況下循環進度為15米，否則不能;
4、支巷開口出抹角要平滑(要求割出0.8—1.0m平麵)，上下平直;要求開聯巷時在中部轉角，使聯巷的後三分之一長同輔運垂直;
5、司機在掘進時必須按規程規定巷道尺寸進行施工，嚴格按巷道中線控製成型，嚴禁超挖加大巷道斷麵，從而產生片幫煤給安全帶來隱患，甚至傷人，要求每班處理工作麵及附近範圍內的頂板磷皮及片幫煤，處理完畢後方可生產;
6、錨杆工在支護時執行敲幫問頂製度，支護前必須對頂板和兩幫仔細觀察，發現有片幫煤或頂板離層等現象必須及時處理，處理完畢後方可支護。
7、支護工在支護時必須保證錨杆支護質量，有失效錨杆或不合格錨杆必須及時補齊。
8、在片幫嚴重的地方必須掛警示牌，嚴禁嚴禁任何人員進入空頂區或采空區;
9、有片幫嚴重的地方組織掛幫網、個別頂板破碎的地方除加密錨杆支護外同時用金屬網護頂;
10、煤機司機在掘進時嚴禁頂板留台階或傘簷，開聯巷時巷道抹角嚴格按公司規定的小於4米;
八、防止采空區自燃發火安全技術措施
1、加強通風管理，合理設置通風建築物，減少采空區漏風。
2、發現采掘工作麵一氧化碳、二氧化碳、瓦斯濃度、氧氣濃度、空氣溫度等異常時，必須及時報告調度室，通知有關單位進行處理。
3、各支巷回采完畢後，必須立即施工密閉和風障，保證不漏風。
4、回采時應少留浮煤、煤機裝煤時嚴禁撒煤。
九、膠帶輸送機使用，檢修安全技術措施
1、膠帶機運行時，嚴禁任何人員在皮帶上乘坐、。
2、膠帶機運行時，禁止任何人員直接跨越皮帶，如需要經過必須經過橋上經過。
3、膠帶機運行時，禁止直接檢修皮帶，應停機檢修。
4、皮帶跑偏調整時，作業人員必須係好工作服，紮緊袖口，采用專用工具調整，操作時嚴禁戴手套。
5、禁止用皮帶運送各種工具、設備、材料等物件。
6、接皮帶時，皮帶的張緊與停送電必須由司機專職操作，禁止其它人員違章操作。
7、開機前，司機應先按啟動鈴示意，確認無誤後，方可起動。
8、對於膠帶機機頭驅動部分要進行封閉。
十、工作麵過地質構造帶安全技術措施
(1)煤機司機在掘進前必須敲幫問頂，探明巷道的頂底板情況，處理頂板所有的活石和頂板的離層，副司機在後麵及時觀察頂板情況，發現頂板有離層或頂板有冒落現象時，必須及時退出機組，采取措施及時支護;
(2)每班必須有隊幹部在現場統一指揮，發現問題及時處理;
(3)斷層處頂板多為破碎帶，司機在掘進時必須采取短掘短支，循環進度為7米，斷層處頂板的支護必須加強，在正常情況下，采用加密錨杆支護，如遇到頂板破碎時，必須采用錨網聯合支護，必要時可以掛鋼帶或采取其它支護方式;
(4)為保證煤質，司機在掘進時嚴禁煤矸混裝，采取分層掘進，先掘煤，後掘岩石，所有的幹淨煤必須全部上係統，矸石送入回采支巷內;
(5)在保證巷道高度和成形的情況下，司機在掘進時，根據頂、底板的情況為盡量少掘岩石，放腰線掘進，掘進時防止巷道坡度急劇上下山影響生產和車輛通行，巷道必須平緩過渡。
(6)根據補礦斷層的岩性，大多為軟岩，正常情況使用煤機掘進;如遇到較硬的岩石時，防止損壞煤機及其它零部件，必須采取放炮掘進，放炮時嚴格按放炮措施進行施工，嚴禁違章施工;
(7)斷層附近多為瓦斯、水等突發區，每班的兼職瓦檢員必須測工作麵的瓦斯濃度，發現瓦斯超限必須停止生產，同時向礦調度室、總工程師彙報，另外，工作麵的排水實施必須及時跟上，防止工作麵水大影響生產或斷層處突發水淹工作麵;
(8)每班在生產過程中如發現意外，必須向礦調度室、總工程師彙報;
(9)所有施工人員必須按本措施進行施工。
十一、一通三防安全技術措施
(1)個人配戴防塵口罩自我保護;
(2)煤機噴霧裝置、錨杆機集塵器裝置必須正常工作，起到降塵滅塵的作用;
(3)進水管每100米設一灑水消塵的三通，定期衝洗巷道，擦電纜及電器設備的煤塵，消滅積塵;井下所有巷道不得有厚度超過2mm，連續長度超過5米的煤塵堆積;
(4)皮帶機機頭封閉，減少煤塵飛揚，機頭和各轉載處分別設噴霧灑水裝置，進行降塵。同時必須加強巷道的排水;
(5)加強通風管理，保證工作麵風量滿足要求;
(6)每條順槽設一道隔爆水袋。
(7)工作麵煤機等設備和風機必須實行風電閉鎖，瓦檢員每班必須至少檢查兩次瓦斯濃度，並做好紀錄，有問題必須及時彙報;
第八章 規章製度
一、總則
1、所有作業人員必須嚴格按《作業規程》、《操作規程》和《煤礦01manbetx 》進行作業，堅持杜絕違章指揮，違章作業，違犯勞動紀律，杜絕亂幹蠻幹，確保安全生產。
2、各工種必須持證上崗，嚴格遵守各工種崗位責任製和隊上製定的各項管理製度。
3、嚴肅勞動紀律，嚴格遵守現場交接班製度。
4、嚴格執行彙報製度，每班必須給調度彙報兩次。
5、增強職工的質量意識，加強工程質量和煤炭質量管理，提高工程質量和煤炭產品質量。
二、交接班製度
1、嚴格執行井下現場交接班製度。崗位工必須手對手交接。生產班如完成隊下達當班生產任務後需早升井，必須留專人進行交班。
2、交班時，由跟班隊長將上一班任務完成情況、工作麵安全狀況、設備運轉情況以及存在問題向下一班交待清楚，否則嚴禁升井。工長要配合驗收員搞好掘進和支護質量驗收，在上一班存在問題無時間處理時，交待給下一班，下一班必須處理。
3、崗位工在交接班時，必須把皮帶和連續運輸係上的煤拉空，並進行空載運轉一周，把問題交待清楚，而且要把機頭及機尾周圍的浮貨清除幹淨。
4、檢修班每班應將設備全麵檢查，對出現問題的設備應及時維護，未出現問題的設備應按正常維護程序進行維護，檢修人員應對自己負責的設備認真檢查、維護，不得使設備帶病運行;交班應在井下現場交接，將設備狀況向生產班各崗位當麵交待清楚，特別是對當班不能處理的遺留問題應向生產班崗位工及工長說明。
5、接班時必須做到物料堆放整齊，巷道清理幹淨見硬底，隨機電纜吊掛整齊，作業場所收拾幹淨。嚴禁亂扔、亂放工具，支護材料。
6、交班時間已過，但接班人員未到，交班人員不得擅自離崗，應報告隊領導處理，在此期間內應繼續堅持工作。
7、對於交接班時出現的問題難以解決時，立即會同驗收員協調解決，不能解決及時彙報隊值班領導。
8、對於不執行交接班製度，違反勞動紀律者，按本隊製定的獎懲製度嚴肅處理。
9、對於擅自離崗、提前升井者，嚴格按隊裏有關規定進行處罰。
三、工程質量管理製度
1、參加施工的所有職工必須認真學習《作業規程》，熟悉巷道的規格，施工方法，施工工藝、質量標準和安全注意事項，經考核合格簽字後方可上崗。施工時必須嚴格按照《作業規程》施工。
2、由采掘工程師負責嚴格按照質量標準組織施工，並做好施工和驗收監督工作。
3、嚴格執行工程質量分工負責製，巷道掘進成形由連續采煤機司機負責，錨杆支護質量由錨杆機司機負責，跟班隊長對當班工程質量負全麵責任。
4、由驗收員負責對每班所施工的工程進度和質量進行驗收，堅持正規循環作業，做到掘一米成一米，不合格工程不驗收，要從嚴從重處罰，嚴把工程質量關，發現質量問題堅決按照隊上的有關製度執行。
5、驗收員認真做好施工檢查原始記錄，對出現的質量問題必須處罰，二次重犯時，加倍處罰，同時要協助采掘工程師做好竣工驗收記錄，負責全麵質量管理工作。
6、重點工程開口和特殊位置施工時，必須由地測站給位放點。
7、嚴把支護材料關，不合格材料和沒有出廠合格證的材料嚴禁使用，材料員必須按作業規程要求領料。
8、對驗收員的工作，全隊職工必須密切配合，凡不聽從安排，有製度不執行者，必須按隊上規章製度從嚴處罰。
四、煤質管理製度
1、加強頂板管理，嚴禁空頂作業。
2、正常情況下，必須沿煤層掘進，嚴禁割頂破底。
3、若工作麵遇地質構造或半煤岩巷道，必須分采、分裝、分運，技術員負責措施的製定和貫徹，隊長組織實施，工長現場把關。矸石排入指定地點。
4、巷道內若有積水，必須安設水泵排水，不可將煤泥上係統。
5、井下各用水點和供、排水管路，嚴禁出現跑、冒、滴、漏水現象。
6、連續采煤機和各轉載點的噴霧裝置必須完好，並做到開機開水，停機關水。
7、及時清理巷道煤泥、浮貨、以及其它雜物，全部放入排矸巷。
8、各轉載點的噴霧裝置處必須設防水護罩，防止外來水進入煤中。
9、工作麵範圍內不得有深0.1m,長5m的淤泥或者積水。
10、髒煤、水煤、泥煤不得上係統。
五、頂煤探測製度
1、由錨杆機司機負責探測，並做好記錄，且將記錄牌留在探頂處。
2、每班向隊值班室彙報一次。
3、如不及時探測頂、底煤，將嚴格按驗收標準進行處罰。
4、嚴格按生產辦的工程、支護質量檢驗表的要求做好記錄，並根據情況確定相應的支護方式和參數。
六、頂板管理製度
1、采煤副隊長是負責本隊的頂板支護技術管理，隊長負責各項措施的落實，嚴格按作業規程規定進行施工，跟班隊長必須加大現場監督檢查力度，對巷道超挖和支護不合格必須按規定處罰。
2、當班班長是頂板管理的直接責任者，支護施工必須達到支護設計質量標準，保證扭矩達到100N.m以上，支護工在施工過程中隨時觀察頂板變化情況，執行敲幫問頂製度，發現頂板變化時必須和班長、工程副隊長彙報，采取相應的措施加強支護。
3、合理留設頂煤厚度有效控製頂板，錨杆機司機打錨杆時要對頂煤厚度詳細探測並做好記錄，以便煤機司機及時掌握並調整。
4、司機嚴格按作業規程規定嚴禁超空頂作業，循環作業完後，積極組織支護，盡量減少空頂時間，及時有效控製頂板，防止頂板離層下沉。
5、對於複合頂板，交叉點、聯巷口等特殊條件下的巷道位置，選用加長錨杆或錨索支護，錨索長度根據頂板岩性確定。
6、遇到特殊地質條件，必須提前采取加強支護，實行短掘短支，循環進度不超過7米;在頂板條件好的情況下循環進度為15米，否則不能。
7、對於房采掘進完後要及時進行錨杆、錨索的支護並及時進行對片幫嚴重處進行掛網，同時用金屬網護頂，確保安全生產;
8、支護工在支護時必須保證錨杆支護質量，有失效錨杆或不合格錨杆必須及時補齊。
9、在片幫嚴重的地方必須掛警示牌，嚴禁嚴禁任何人員進入空頂區或采空區;
10、煤機司機在掘進時嚴禁頂板留台階或傘簷，開聯巷時巷道抹角嚴格按公司規定的小於4米;
七、機電設備管理製度
1、機電副隊長是全隊機電管理的主要責任者，負責全隊設備的日常維護保養製度的落實，負責機電管理責任製的有效實施。
2、設備使用實行專人責任製，所有設備實行包機製，設備使用使用實行定人定機憑證操作，嚴格遵守崗位責任製、操作規程、交接班製度、循環檢查製度。
3、嚴格貫徹設備點檢製，製定每台設備的點檢項目、點檢周期，檢修時間要得到保證。檢修大修項目要及時進入EAM係統。
4、設備事故要按照“三不放過”的原則嚴格處理，對事故認真進行追查03manbetx ，采取措施，防止事故再次發生。
5、因責任事故造成設備損壞，修理費由事故單位或個人部分或全部支付。
6、設備隻能本單位使用，不得轉借他人或擅自其它處置，要建全設備台帳，設備技術特征卡片，做到帳、卡、物一致，主要設備有各自得履曆本，有詳細得使用情況，有設備布置圖，設備變化時及時與有關部門聯係。
7、設備台帳有機電副隊長每季度與礦生產技術辦核對一次，帳目不對的，要追究機電副隊長的管理責任。
8、設備的編碼牌應負責粘貼，設備的領用必須有機電副隊長簽字，由生產技術辦審批後方可領用。
9、回收的設備要保證部件齊全完好，設備回收到指定地點，有機修廠給辦理回收票據手續。
10、必須保管好設備的領用和回收票據，嚴格按照機電管理處罰及獎勵製度執行。
八、農用車管理製度
1、農用車駕駛員，必須經過車輛管理機關考試合格，取得駕駛證經駐礦安監處安全培訓，考試合格取得《安全資格證》後方可入井駕駛。
2、農用車入井，駕駛員必須帶自救器、安全帽和礦燈，嚴禁穿化纖衣服、嚴禁帶煙火，嚴禁酒後駕駛車輛。
3、車況要求車容整潔，製動器、轉向器、喇叭、刮水器、刹車、後視鏡和燈光裝置必須齊全有效。
4、井下大巷行駛車速不得超過30km/h，順槽內行駛車速不得超過20km/h，其它巷道車速不得超過10km/ h。
5、行駛到巷道交叉口、轉彎20m處必須鳴號並減速，行駛速度不得超過10km/h。
6、兩車同方向行駛，前後車輛距離不得小於100m。
7、嚴格執行行車不行人，行人不行車的製度。
8、行駛中或尚未停穩時，嚴禁上、下車;嚴禁在車上站立。
9、載物高度不得超過車頂，寬度不得超過車廂，長度前端不得超過車廂，後端不得超過車廂2m。嚴禁人貨混載。
10、不得借給他人幹私活。
11、嚴格控製農用車油的使用。
12、其它均遵守礦製訂的《柴油機動車輛管理製度》。
九、巷道維護修理製度
1、煤機司機在施工時必須按規程規定掘出合格巷道，保證巷道頂、底幫平整，嚴禁破底、頂。
2、及時清理巷道內的浮煤，對於有片幫的地段必須提前掛幫網護幫，底板不平整應墊平，巷道內的積水及時排淨。
3、專人進行維護修理巷道。隨時觀察巷道情況，片幫的煤塊及時清理。
4、對於頂、幫破碎處應加強支護，支護質量必須合格。
十、油脂管理製度
1、進口設備使用的液壓油、齒輪油、機械油、潤滑油、必須按照引進設備使用說明書規定的油脂牌號或相對應國產油脂，經上級有關部門檢驗合格確認後，方可使用，嚴禁油脂任意代用。
2、 建立設備油脂潤滑表，標明設備名稱、型號、注油點、用油
品種、牌號、注油量、換油周期、日期、油量及操作人員。
3、 不同油品、不同生產廠家或不同牌號的油脂不準混用，更換
不同牌號的油脂時，必須進行徹底清洗。
4、 向井下運送油脂時，必須是廠家出廠時使用的油桶，並完好
無損，油脂上應有盡有明顯的標記，並寫明油脂牌號和生產日期等。
5、 設備加換油必須是專人進行，任何人不得隨意代替進行設備
加換油工作。
6、 設備加換油必須使用專用塑料桶，嚴禁隨意代用，並保持油
桶衛生清潔。
7、 抽油手搖泵必須專用，用完不準亂放，要及時裝罩保護。
8、 設備換油時，舊油必須全部回收，回收的舊油要妥善保管，
不得浪費或混入其它油種。
9、 存放油脂器皿的蓋子必須蓋好，不得敞口，防止雜物進
入。
10、 換油和加油時，必須將注油孔周圍擦拭幹淨，保持油脂清
潔，使用專用注油工具，保證無塵注油。
11、 設備潤滑管理及包機人員，要經常對設備潤滑情況進行檢
查，發現油脂外觀變化，油混濁不清、乳化變黑，有可見金屬顆粒和取油樣化驗不合格時，必須及時更換新油。
12、存放油品的地方必須是頂板完好，並且比較幹淨的地方。
13、油脂必須指定專人保管，以保持清潔。
十一、各工種崗位責任製
隊長工作職責
1、本單位安全生產的第一責任者，搞好職工的安全教育，開展各項安全活動，把好各項安全製度、措施、規程的製定、落實，消滅三違，確保安全生產。
2、組織好、指揮好本隊的生產，經常深入井下，發現問題及時解決，完成並超額完成作業計劃及礦上下達的各項生產任務。
3、合理安排勞動組織，合理使用人力物力，節省開支，降低成本，提高效益。
4、組織學習推廣先進經驗，先進技術，嚴格執行設備運行管理製度的落實，提高設備的運行狀態，提高勞動生產率。
5、組織隊裏的隊委會、班務會，總結03manbetx 生產、經營情況，研究部署生產任務，開展好勞動競賽，開展好文明區隊、職工的創建活動。
6、嚴格質量管理製度的落實、執行，確保煤質指標的完成;確保質量標準化工作的全麵實施。
7、實行定額管理，製定科學有效的考核辦法，合理分配收入，做到三公開，多勞多得，獎勤罰懶，努力提高職工生產的積極性。
8、創造性地完成全年掘進和原煤生產任務，經常向礦領導彙報工作，與礦上保持一致。
書記工作責任
1、認真貫徹執行黨的路線、方針、政策、落實上級的指示精神。
2、主持支部的日常工作，召開支部委員會，形成支部黨員大會決議。
3、製定支部的工作計劃，組織發展計劃，圍繞黨的中心工作和礦黨委的工作安排，充分發揮黨支部的戰鬥堡壘作用，推動安全生產工作。
4、加強廉政建設，堅持三會一課製度，提高黨員素質，教育黨員成為遵紀守法的模範。
5、積極搞好工會、共青團的工作，緊緊圍繞生產建設這個中心，齊抓共管，搞好工作。
6、抓好隊伍建設，班子建設，增強隊伍的戰鬥力和凝聚力。
7、經常深入基層，了解職工，關心職工，解決職工工作、生活上的疑難問題，為職工排憂解難。
8、抓好民主管理，征收合理化建議，促進工作，提高隊伍形象，經常向礦黨委彙報工作保持一致。
副隊長工作責任
1、明確分工及所跟班班組的工作任務及工作標準。
2、顧全大局，協調組織班組安全生產任務的完成。
3、嚴格管理，確保規章製度的貫徹和落實。
4、抓安全，查隱患，反“三違”，牢固樹立安全第一的思想。
5、合理地安排工作，科學組織勞動分工與協作，充分挖潛班組的能力，努力提高勞動生產效率。
6、實行民主管理，充分發揮班組職工的積極性和創造性。
7、抓好煤質管理工作，質量標準化工作，完成隊裏下達的各項生產任務和指標。
8、對分管範圍內的工作及當班的安全、生產、設備運行、煤質、質量標準化工作負總則。
班長工作責任
1、掌握本班職工的工作範圍及作業標準。
2、監督檢查本班職工的工作質量、任務完成情況以及三大規程的遵守情況。
3、協調解決生產過程中出現的問題，處理生產中出現的問題，確保安全生產，保質保量完成當班的生產任務。
4、及時向調度室和隊裏彙報當班出勤、生產及工作麵的其他情況，以便合理的組織生產。
5、根據當班職工的工作情況，合理分配工分，做到公平合理，有獎有罰。
6、抓好工作麵的排水工作，掌握工作麵頂底板的變化情況嚴禁割底保證煤炭質量。
7、每班兩次向隊裏和調度室彙報工作麵的安全生產情況和設備的運行情況。
8、組織職工搞好工作麵及設備運行環境的清潔工作，做到文明生產。
連采機司機工作責任
1、司機必須持證上崗。
2、每班接班時，司機首先要檢查工作麵兩巷的頂板及兩幫情況，嚴格執行敲幫問頂製度。
3、司機接班後對設備按照動態點檢的要求進行全麵的點檢發現問題及時彙報並按照要求認真填寫點檢記錄.
4、每班開機前司機要檢查並調整激光嚴格按照中線施工。
5、司機每班開機前要將工作麵警示杆拆下並放在指定地點。
6、掘進過程中司機必須在駕駛室進行操作，不準離開駕駛室在空頂下操作。
7、掘進是嚴格按照作業規程規定的循環進度作業。
8、掘進過程中司機必須嚴格按照作業規程所規定的工程質量要求施工。嚴禁巷道超高超寬、頂底不平、或留有台階、抹角超過規程規定的範圍。
9、一個循環結束時司機要將煤機退到剛性架機尾處。用鏟車將本循環範圍內的浮煤清理到掌子麵。以便錨杆機司機進行支護，然後進行下一個循環。
10、采煤過程中煤機司機於1號連運司機必須緊密配合好、前行或後退要同步，並保持好煤機與連運的距離。以防造成電纜或設備損壞。
11、本班掘進結束與下一個班交接班時司機要向下一個班司機說清煤機的點檢情況和工作麵的頂板情況。並當麵交接遙控器。由下一班司機監督上一班司機的崗位標準執行情況。
錨杆機司機工作責任
1、司機必須持證上崗。
2、司機接班後首先要嚴格按照設備點檢的要求對錨杆機進行全麵點檢，發現問題及時彙報並認真填寫記錄。
3、開機前司機要將集塵箱清理幹淨並將清理出的煤岩粉裝袋放到指定地點。
4、在錨杆機移機過程中司機必須將錨杆機拖曳電纜用單鉤電纜溝吊掛在頂板上，不允許電纜落地。
5、錨杆機司機必須嚴格按《作業規程》的有關規定施工，必須成排成行，間排拒符合要求，有一根錨杆不合格必須補打，支護前司機要測量巷道高度，如巷道高度不夠不允許支護並彙報班長或跟班幹部，如果巷道高度不夠打上錨杆或不彙報處罰司機。
6、每循環支護完後必須探頂煤厚度並在探孔處標注。
7、每循環支護結束後司機要將警示杆掛在工作麵最後一排錨杆處。
8、每循環支護結束後司機要將風筒接到位保證風筒距工作麵不超過20米。
9、風筒的吊掛必須牢固保持平直，並翻邊，如不符合要求不得分。10、當班支護結束後司機要將錨杆機上及至戶範圍內的所有雜物清理幹淨，並放到工作麵後的垃圾箱內。
11、當班作業結束後司機要向下一班司機交代清楚錨杆機及工作麵的支護情況。做到當麵交接班，由下一班司機監督上一班司機的崗位標準執行情況。
連續運煤係統司機工作責任
1、 司機必須持證上崗。
2、 各車司機接班後首先要嚴格按照設備點檢的要求對自己操作的連續運煤係統的行走轉載機跨騎進行全麵點檢，發現問題及時彙報並認真填寫記錄。
3、 連運2、3、4、5號車司機統一由一號車司機指揮，五個車通過擴音電話聯係，司機全部上車並關好駕駛室門後一號車司機方可通知開機。有一個司機未上車不準開車。
4、 連運行走過程中五個車的司機必須統一步調，要前進全部前進要後退全部後退。車與車之間要保持好距離，及時根據巷道的坡度調整受料點和卸載點的高度，不準生拉硬拽。
5、 連運行走時要與剛性架及巷道兩幫保持一定的距離，以防損壞剛性架和兩幫的纜線。
6、 1號車司機要與煤機司機密切配合保持適當的距離。
7、 連運過聯巷行走時司機要減速慢行，拐角處的兩個車司機要配合好以防將跨騎擠在拐角處造成損壞。如果將跨騎擠在拐角處後麵車的司機要按下急停通知前一車司機慢速後退等跨騎離開拐角煤壁時再慢速通過。
8、 每循環作業結束後，在工作麵清理浮煤的過程中個車司機要對本車進行全麵的衛生清理和檢查。
9、 交班時要將連運退到剛性架機尾處，司機必須向下一班司機講清設備的運行情況和存在的問題。由下一班司機監督上一班司機的崗位標準執行情況。
1.2米皮帶機司機工作責任
1、司機必須持證上崗。
2、司機接班後首先要嚴格按照設備點檢的要求對皮帶機進行全麵點檢，發現問題及時彙報並認真填寫記錄。
3、每班司機負責清理皮帶機卸載滾筒到過度架的所有浮煤。
4、每班司機必須對機頭出的所有開關電機、減速器進行清理保證設備清潔幹淨。
5、司機在皮帶開始運轉時要對整條皮帶的所有接頭進行檢查，發現皮帶接頭有破口要及時彙報並停機處理。
6、司機在皮帶開始運轉時要對儲帶倉個滾筒進行檢查看是否有跑偏現象，有跑偏要及時調整，調整不起作用時要停機處理並彙報
7、皮帶機司機每班必須開減速器冷卻水，做到開機開水停機停水。
8、司機負責皮帶機防塵水幕的使用做到開機開水停機停水。
9、司機必須保證皮帶機儲帶倉護網、減速器觀察孔蓋板、機尾護欄機頭封閉的完好監護。
10、交班時司機要向下一班司機講清當班的運行情況和存在問題。由下一班司機監督上一班司機的崗位標準執行情況。
設備檢修維護工工作責任
1、 檢修工必須持證上崗。
2、 認真按照<操作規程>、<作業規程>進行作業，把好質量關，對設備的檢修質量要負責。
3、 服從隊領導的工作分配，安排、指揮但絕不接受任何人的違章指揮。
4、 每檢修工要對自己所承包的設備的結構、性能、操作原理熟悉。
5、 對於所承包的設備要進行日常點檢和定期點檢，發現問題要及時處理並向有關隊領導彙報。
6、 每個檢修工要對自己所檢修的設備油位、油質定期檢查，各潤滑點每天要進行注油。
7、 每個檢修工必須對設備的各部件必須檢查到位，檢修到位，保證設備正常運轉。
8、 設備衛生每天要清理，保證設備清潔幹淨。
9、 每個檢修工要對油脂，進行妥善管理，油脂桶要清潔幹淨。
10、 每台設備必須完好，完好率必須達到90.5.1
11、 對於專用工具必須妥善保管，誰領誰負責交回。
12、 認真進行現場交接班製度，將本班設備的、存在問題交待清楚，不得隱瞞不報。
13、 每個檢修工必須做好生產準備，為生產創造良好的條件。
14、 設備的各項點檢記錄、潤滑記錄必須如實認真填寫，不得有缺、誤現象。
15、 按照隊內降耗節支措施，做好降耗節支工作，充分發揮才能。做好修舊利廢工作。
電工崗位責任
1、 工必須持證上崗。
2、 認真按照<操作規程>、<作業規程>進行作業。
3、 服從隊領導的工作分配，安排指揮，但有權力不接受任何人的違章指揮。
4、 對於各設備的電氣方麵要進行動態點檢，發現問題及時向有關隊領導彙報，並抓緊時間將問題處理，爭取做到當班處理。
5、 做好生產準備工作，為生產創造良好的條件。
6、 對自己所承包的機電設備完好率必須達到90.5.1
7、 檢修時必須執行停送電製度，並掛牌。
8、 電纜懸掛必須整齊，達到標準化要求。
9、 設備硐室必須清潔整齊。
10、 認真學習安全文件、命令、通報、遵章守紀。
11、 認真執行現場交接班，將本班現場存在問題交清，不行隱瞞不報。
12、 認真填寫好設備運行記錄和點檢記錄以及其它各項記錄。
13、 按照隊內降耗節支措施，做好降耗節支工作。對於各電氣設備能進行修舊利費。
十二、安健環質管理製度
1、勞保用品管理
根據工種不同(新參加工作人員或職工工種變更人員)及勞動防護用品配置標準進行發放個人防護用品。要求工作人員在自己的工作崗位佩戴好勞保用品，嚴禁工作人員穿化纖衣服或不符和規定勞保。避免皮膚病等其它職業疾病發生，定期清洗衣物和防塵口罩，勤換濾紙，保證個人衛生。
2、噪聲控製程序
1)凡配有噪聲汙染防治的設施，必須保證設備正常運行，並負責設施的使用和維護。拆除防治噪聲設施時，必須有防範措施，安裝醒目的噪聲源標準，用以提醒員工;局部通風機上必須安裝消音設備。
2)在噪聲達到85分貝時，員工必須佩戴耳塞;耳塞要定期清理，以免耳塞上的灰塵影響健康。
3)有專人定期對井下各噪聲點進行噪聲檢測，發現問題及時向駐礦安監處彙報;
4)每年對員工進行一次體檢，檢查聽力的好壞，檢查結果必須通知隊裏;如檢查發現聽力問題的人員應及時治療;未治愈的人員嚴禁下井工作。
3、固體廢棄物控製
1)固體廢棄物排放應從改革工藝入手，最大限度的減少固體廢棄物的排放量。工作場所所產生的固體廢棄物必須分類放入垃圾箱，統一進行處理，並做好相應記錄。
2)對於損壞的存儲容器要進行安全處理。井下的廢油品的回收，必須放在回收垃圾桶中，加上蓋箱，並且有醒目的標誌。
3)工業料(廢物)可回收的由機電組負責處理，填寫《材料回收登記表》，交神東發展公司廢舊物品回收中心統一處理，不可回收的工業廢料統一運到選煤廠排矸場內，由農牧漁業公司處理，生活廢料和醫療廢料由生活部處理。
4)對搬運和處置過程中散落的廢料必須及時清理，防止造成危害。對廢棄物品的存放，劃出界限並對該區域進行控製，必要時將其存儲區域隔離。對廢舊物品的存放點，地麵不滲透，頂棚要加蓋，容器合適並且狀態完好。避免造成環境和煤質汙染，將有害物與非有害物分開存放。
5)回收人員必須佩戴防護手套，以免對人體造成傷害。
4、油品管理
1)使用油品時應根據油品的特性，按要進行使用;使用時要防止油品泄漏;造成環境和煤質汙染，油品臨時存放要標識明確，分類存放，防止揮發和泄漏。同時操作人員必須佩戴防腐手套，避免腐蝕皮膚.
2)各種油脂要有專用的盛放工具，不得混用。用專用加油壺加油，對廢棄油品應存放在指定場所，並予以標識，防止雨淋和廢液流出，並進行處理和回收，交回供應站，保留油脂使用和回收記錄。當發生油品泄漏時，應及時采取措施防止蔓延，並對現場漏油進行單獨處理。在使用過程中或存放場所發生火情時，應按《應急預案》規定進行處理。
3)井下所使用各設備嚴禁漏油，出現漏油必須及時處理，避免造成環境和煤質汙染，用過的油棉紗和黃油紙筒必須放入有毒有害垃圾桶，嚴禁隨地亂扔，汙染地下水源。
5、煤塵管理
1)個人配戴防塵口罩自我保護;煤機噴霧裝置、錨杆機集塵器裝置必須正常工作，起到降塵滅塵的作用;不符合必須及時處理。以免造成職業病。
2)工作場所定期衝洗，減少煤塵飛揚，機頭和各轉載處分別設噴霧灑水裝置，進行降塵，煤機必須開機開水，最大限度降低煤塵，提高工作環境質量。
3)加強通風管理，保證工作麵風量充足，使工作人員不受有害氣體傷害。
4)切實加強職工安全教育，關注職工的職業健康，每月對職工進行一次環境危害因素辨識。
6、質量管理
1) 按規程規定進行施工，巷道必須達到工程質量檢驗標準。
2)落實提高煤質的具體措施和獎懲辦法，將責任落實到個人身上，建立專職的煤質崗網員。
3)跟班幹部和班長，煤質崗網員現場落實，並由跟班幹部對每班所有作業場所和崗位進行監督檢查。
4)及時排水，揀雜除雜，開機開水，工作麵範圍50外沒有雜物。
5)巷道必須做到“三無”，機電設備達到完好標準，文明生產達到質量標準化要求。
十三、“一通三防”管理製度規程貫徹學習製度
1、局部的安裝和使用要符合規程的規定，保證正常運轉，不得發生循環風。
2、局部的設備要齊全，吸風口有風罩和整流器，高壓部位(包括電纜接線盒)有襯墊(不漏風)，局部必須吊掛或墊高，離地高度大於0.3米，5.5KW以上的局部安裝有消音器(低噪音局部和除塵風機除外)。
3、風機、風筒領取、運送、安裝回收原則上由檢修班負責。各班組要安排人員對局部通風進行管理，實行掛牌管理，嚴禁隨意停開，嚴禁一機兩頭或多頭供風。
4、風筒延伸與維護要保證風筒接口嚴密無破口(末端20米除外)無反接頭(軟質風筒、接頭需求要反壓邊、硬質風筒接頭、要加墊上緊螺釘)。風筒吊掛平直，逢 環必掛，風筒拐彎處要設彎頭或緩慢拐彎，不準拐死彎，異徑風筒接頭要用過渡節。
5、因檢修、停電等停風時，必須提出申請，經礦調度會研究決定，並製定相應停電、停風和排瓦斯措施，報總工程師批準。因故停風當班工長應馬上向隊裏彙報，工作麵必須立即撤出人員、切斷電源，設置柵欄或警標，禁止人員入內。啟動局扇前必須由瓦檢員檢查停風區內的瓦斯情況，隻有工作麵瓦斯濃度小於1%，二氧化碳濃度小於1.5%，才允許啟動局扇，否則必須製定措施。
6、局扇在井下運行，每半年必須升井檢修，包機人員要做好局扇檢修記錄。
7若井下發生火災時，工作人員在力所能及的情況下，立即組織人員按照《煤礦01manbetx 》規定的滅火方法進行直接滅火，滅火人員必須佩戴好自救器，同時彙報調度室。
8、存放油脂地點，要配備好滅火器、沙箱，並保持完好，以便發生火災時應急使用。若掘進工作麵發生火災時，現場作業人員要配戴好自救器，迅速沿著指定的避災路線撤離。一個旺格維利采煤區段采完以後，必須把與該區段相通的通道及時密閉，防止發生自燃火災。
9、各設備必須配備單獨的滅火器，移變、充電櫃、皮帶機頭必須放固定的滅火器和砂子，皮帶巡視工對皮帶托滾及時檢查，不轉的托滾及時更換，及時調整皮帶跑偏，防止皮帶磨擦著火。
10、定期衝洗積塵， 煤機的噴霧裝置和除塵裝置要保持完好，各轉載點噴霧灑水裝置保持完好。各運煤轉載點必須封閉，減少煤塵飛揚，每條皮帶上應設一至兩道水幕進行防塵、降塵。
11、隔爆水帶等設施必須每條巷道安一道，並按要求進行移動和按規定時間維護。
12、作業規程經審批完畢後，在施工之前由本隊技術副隊長組織全隊人員貫徹學習，經學習使全隊人員全部掌握規程的全部內容。
13、由技術副隊長組織全隊人員簽字，後進行考試，考試合格者方可下井工作，考試不合格者嚴禁下井，必須繼續組織學習，直至合格為止。
14、規程學習必須經常組織，利用班前會講述重點內容，學習必須有學習記錄。
另：本規程未盡事宜，均遵守《煤礦01manbetx 》和《補連塔災害預防和處理計劃》中的有關條文貫徹執行。
第九章 作業規程學習及考試記錄
附《作業規程貫徹簽字欄》、《作業規程學習考試記錄》
一、職工規程學習
有隊長組織工程技術員貫徹學習規程;
學習時間：2004/12/28-2005/1/25 學習地點：本隊會議室
學習內容：西房采04房采麵作業規程
參加人數： 人
