峰峰集團萬年礦實施“過程管控”嚴抓煤質

峰峰集團萬年礦實施“過程管控”嚴抓煤質

峰峰集團萬年礦認真落實集團公司“55條措施”，根據生產現場實際，堅持從一線源頭抓起，強化生產環節質量控製，健全煤質檢查製度，著力構建煤質保障體係，為效益提升打下堅實基礎。

抓好采掘工作麵煤質管理，從源頭控製質量，消化矸石。采煤工作麵在生產過程中嚴禁割煤機割頂板、底板，過斷層時必須在運輸巷內開填矸硐，井下所有采煤工作麵不得有大於30厘米的矸石進入係統，如若發現及時揀出，現場消化在工作麵上。所有進入采煤係統的掘進迎頭遇到斷層時，要有獨立的排矸係統和防止矸石入原煤係統的措施，全岩巷道嚴禁入原煤係統，半煤岩巷道必須開填矸硐，全煤巷道在有矸石的情況下也必須開填矸硐。巷道整修時，可采用集中排矸方式，嚴禁煤矸混裝上皮帶或溜煤眼。

抓好設計、生產、運輸、手選等全過程管控。開采前，相關技術部門優化、精確設計方案，加強對工作麵地質預報的03manbetx ，充分考慮影響煤質的因素，盡量避免岩巷掘進。生產單位在采掘過程中，隨時與相關技術部門交流技術參數與現場情況，將不利地質條件對煤質的影響降到最低。井下運輸堅持“煤矸分運、集中提矸”的原則，盡力減少矸石升井量，避免雜物進入大罐底。原煤升井後全部進入煤樓篩選，嚴格把控，手選撿矸工要把矸石和搪材撿幹淨，裝車、外運整個過程中的煤質檢查監督管理，實行分級負管理責任，實行煤質預測及預測報告製度，並對各工作麵煤質進行動態管理跟蹤調查，以保原煤質量。