峰峰集團邯鄲洗選廠課題攻關創效益
日前，邯鄲洗選廠在各生產環節開展技術課題攻關活動，共提出攻關課題20項，其中挖潛增效8項、節支降耗5項、節能減排7項。目前已完成6項，經財務部門核準確認，可產生經濟效益400餘萬元。
該廠以促進產品質量穩定、提高用戶滿意度為工作目標，從優化工藝操作、降低生產成本、提高數量效率等方麵入手，實施課題攻關、技術創新、降本增效各項活動。在洗選車間圓盤給煤組，記者看到給煤機控製台兩側分別增加了10個按鈕。“這是我們新安裝的控製單元”崗位人員告訴記者。“以前給煤機隻有一個轉速，配煤必須通過不同的開、停車才能實現。安裝了新的控製單元後可調、可控，真是方便極了。”為進一步實現科學、精準配煤，該廠為圓盤給煤機新增加了10個變頻器，電機轉速可在0—1480轉/分鍾內進行任意調控，在降低崗位人員勞動強度的同時，實現了節電率35%，年可節約資金52866元。
針對373#、374#煤泥離心機脫水效果不理想，該廠洗煤工藝研究所組織相關技術人員連續幾天進行生產跟蹤和攻關試驗，經過現場認真03manbetx
研究，製定出6條改進方案逐項進行整改，並取得重大突破。通過擴大319#、320#、322#入料口；更換318#清掃；更換374#煤泥離心機刮刀；增加384、385#固定篩和371#弧形篩檔皮等具體措施，所有脫水設備產品水分均達設計要求，產品煤水分保持在13%以下。“鑒於粗煤泥離心機脫水效果對精煤水分造成的影響，我們進一步深入開展了攻關試驗。”該廠調度室主任宋擁強對記者說。“我們將粗煤泥離心機刮刀與篩籃的間隙由原來10mm調整至3mm，脫水效果顯著，粗煤泥水份下降了5%，整體水分下降1%。僅此一項，就可為企業增效20餘萬元”。
“胡師傅真是有心人，一個小小的彎頭就解決了快開精礦箱因經常冒料而造成大量精煤流失的難題，我們大家真是服了。”“可不要小看了這個彎頭，沒有它，我們廠每月要損失近百噸精煤，那可都是錢呐”。在該廠洗煤生產中心樓裏，兩名職工的對話引起了記者的注意。在進一步的交談中記者了解到，長期以來，快開壓濾機精礦箱經常發生冒料“02manbetx.com
”，在每次清理精礦箱時，存煤達0.5米深、近20餘噸，每月要清理4次，不僅造成很大經濟損失，又影響了文明生產,成為困擾精煤生產的一大“難題”。車間崗位工人胡振勇通過多年工作經驗，提出在精礦箱入料泵上加裝彎頭的建議，經過論證實施後，很快投入生產，效果非常良好，有效減少了精礦箱冒料現象，每年可增加精煤回收1344噸，增加經濟效益134萬元。
