晉煤集團成莊礦：實施點檢定修設備管理
近日，晉煤集團成莊礦承擔的科技開發項目“點檢定修設備管理係統研究”通過集團公司專家組的驗收，標誌著成莊礦矸井工區、白沙工區、段河工區、運行工區及洗選廠等五區域建成了先進的設備管理係統，借助該係統形成了對所覆蓋設備的日常點檢、定期點檢、精密點檢或技術診斷、劣化傾向和綜合性能測試共五層防護體係，使設備管理從“點”上力求精細，形成了“麵”上的係統格局。
設備點檢定修管理係統，借助人的感官和檢測工具，按照預先製定的技術標準，定人、定點、定期地對設備進行檢查。它是設備預防維修的基礎，是現代設備管理的核心部分。通過對設備進行點檢作業，便於準確掌握設備狀態，並依此對設備實行有效的預防維修，從而獲得最大的綜合效益。
係統覆蓋主通風機、提升機、壓風機、瓦斯抽放泵站、井下盤區皮帶等大型設備和特種設備，共建設點檢路線25條，布置點檢點341個，可點檢項目13000多條。係統采用了數據庫、網絡、紅外測溫、振動測量、轉速測量、身份識別等先進的軟、硬件技術，將設備的點檢管理、給油脂管理、維修管理、備件材料管理、缺陷管理、數據03manbetx
處理、設備檔案管理、現場作業管理和工作質量考核等功能有效地集成在一個管理平台，從麵達到點檢工作標準化、規範化、信息化的目的。
係統試運行以來，取得了較好效果，克服傳統設備巡檢中存在的不點檢、點檢不到位；缺少檢測工具，巡檢結果的質量不高；無法對設備的劣化傾向03manbetx
等問題。同時，在設備隱患預防方麵取得了一定的效果，其中發現主扇稀油站油位不正常2次，膠帶機底底座鬆動多起，以及其它設備故障十多起。
