S5-6尾巷施工探放水鑽孔作業安全技術措施

　　一、基本情況

　　S5-5工作麵回采後，采空區存在一定量的積水，為了減少S5-6工作麵回采時S5-5工作麵采空區積水對回采的影響，降低突水危險性係數，必須提前探放S5-5工作麵采空區積水。根據地測科安排，我隊需要在S5-6尾巷施工探放水鑽孔。為保證鑽孔質量及安全作業，特製定本措施。

　　二、危險因素

　　1、作業時瓦斯異常湧出容易造成瓦斯02manbetx.com 。(安全措施：第1條)

　　2、作業現場的幫、頂支護的不安全狀況易對人員造成傷害。(安全措施：第2條)

　　3、鑽機的操作失誤易對人員造成傷害。(安全措施：第6、7、8、10條)

　　4、未切斷電源或未驗、放電，易造成觸電02manbetx.com 。(安全措施：第3、4、5條)

　　5、煤體壓力增大、煤壁移動加劇、煤向外鼓出、煤脫落掉碴、煤塊射出、有劈裂聲、煤炮聲、似跑車一樣的悶雷聲、煤塵變大、瓦斯忽大忽小、溫度降低或升高、頂鑽或夾鑽、煤硬度變化、煤質幹燥、光澤變暗、層理紊亂等現象時容易形成瓦斯異常湧出02manbetx.com 。(安全措施第14、15、16條)

　　6、設備起吊時，所使用起吊工器具不符合要求及人員站位不合理易對人員造成傷害。(安全措施：第17、18、19、20、21、22條)

　　三、作業組織

　　1、作業時間：2010年1月10日開始施工。

　　2、跟班隊幹或班組長1人，負責作業現場安全和該措施的執行及工作任務完成。

　　3、其他作業人員2名，負責鑽孔的施工。

　　4、地測科安排1人跟班，負責鑽孔具體參數的確定。

　　5、排水工作由綜掘三(2)隊負責。

　　四、作業步驟及要求

　　1、鑽機參數

　　打鑽所用鑽機型號為“KHYD40DIA”型礦用隔爆型岩石電鑽，鑽機功率為2Kw，額定工作電壓為660V，鑽機本體重100kg，所用開關為BQD10-80型礦用隔爆開關，鑽杆為φ36×1500mm，鑽頭為φ42mm的兩翼合金鋼鑽頭。

　　2、鑽孔參數

　　1)、積水區的位置、水質：

　　本次設計探放的積水為S5-6尾巷東側S5-5工作麵采空區積水，預計積水範圍最大約為距S5回風下山480～1020m位置;水壓最大為0.077Mpa;水源為采空區水，類型為HCO3-K·Na。

　　2)、探放水地段的地質及水文地質情況：

　　S5-5工作麵回采完後，頂板已經全部垮落，3號煤層頂板7、8、9號砂岩水聚積在采空區內，造成積水。

　　3)、鑽孔布置方案：

　　本次設計打1個放水孔，如水量較大，則需再打1個放水孔。位置為S5-6尾巷距S5回風下山700m(W16點往南34m)，於巷道東幫直接打至采空區，開孔處底板標高為527.1m，開孔高度距底板0.5米，向正東方向以+0度角鑽進20米，開孔位置對應的S5-5皮順底板標高為P5點523.6m，鑽孔終孔位置距S5-5皮順底板4.7米。預計單孔放水量為20 m3/h，要求鑽孔安裝孔口裝置。

　　4)、孔口裝置、鑽孔要求：

　　選取直徑為65mm的鑽頭，按照鑽孔布置要求，鑽進2.5米後，用擴孔器將鑽孔擴至80mm，後將孔內衝洗幹淨，並將預先準備好的80mm鋼管放入孔內，孔口安裝80mm閘閥，然後用聚氨酯將孔口管固定好。鑽孔選用直徑為65mm的鑽頭，在孔口管內鑽進。

　　3、步驟

　　1)、提前將鑽機運至打鑽地點。

　　2)、作業前，要提前與打鑽地點所屬單位取得聯係以便配合抽采隊進行打鑽作業。

　　3)、由井下電鉗工在鑽工的配合下，把鑽機、水管安裝好，準備打鑽。

　　4)、先試鑽機，然後再接鑽杆、鑽頭，按設計角度調節好鑽杆角度，將鑽機可靠固定後，按01manbetx 01manbetx 開始打鑽。

　　5)、試運轉正常後，在鑽機前方人工接上一根帶鑽頭的鑽杆。

　　6)、鑽進時，按下開關，鑽杆開始轉動，絞動旋轉杆，鑽機給進，開始鑽孔。

　　7)、一根鑽杆終了時，閉鎖開關，停止轉動，人工卸開接頭，後退鑽機，接上鑽杆，重複循環，直至送完全部鑽杆。

　　8)、鑽孔完成後撥鑽杆，按下開關，鑽杆開始轉動，操作人員向後拉動鑽機，撥出一根鑽杆，鬆開開關，停止轉動，人工卸開接頭，卸下鑽杆。

　　9)、前推鑽機，對接鑽杆，重複循環，直至撥完全部鑽杆。

　　4、要求

　　1)、作業前要提前清理好現場，安排專人負責抽水。

　　2)、所有作業人員必須穿戴整齊(袖口紮緊)，嚴防衣服被絞到鑽機轉動部分上，並且熟悉鑽機的操作方法，維護保養等知識，嚴格按照鑽機01manbetx 01manbetx 進行操作。

　　3)、作業前，安排作業人員對作業地點附近進行灑水滅塵，煤幫、頂、底衝洗後，方可進行打鑽作業。

　　4)、固定鑽機時，將鑽機跑道前端用10號雙股鉛絲固定在鋼帶上捆緊，後端吊在巷頂可承重處稍做固定，然後把鑽機抬起安到跑道上，調整跑道後端的高度，用坡度規量好施工角度，再用10號雙股鉛絲把跑道後端吊在巷頂可承重處綁緊，確保打鑽安全及參數的準確性。如需搭設平台的必須搭設平台，平台要搭設牢靠。

　　5)、兩人協調作業時，必須密切注意幫、頂、鑽進等情況，動作靈敏可靠。一人在鑽機電源開關處，便於緊急停鑽。

　　6)、每次接卸一根鑽杆，要進行嚴格檢查，以防鑽杆破損掉入煤體，接、拆鑽杆時，必須閉鎖鑽機開關，防止誤開鑽機傷人。

　　7)、采用清水鑽進時，開鑽前必須先注水，回水後方可繼續鑽進，並要保證有足夠的回水量，不準鑽幹孔。孔內岩粉多時，應加大水量，切實衝好鑽孔後方可停鑽。

　　8)、鑽進時要勻速慢進，鑽工要認真觀察鑽機運轉情況，即觀察送水、鑽孔回水、鑽孔內的震動聲音等情況。

　　9)、更換鑽頭時，應注意孔徑與鑽頭直徑匹配，以免卡死鑽頭。臨時停鑽時，要將鑽頭退離孔底一定距離，防止煤岩粉卡住鑽杆。

　　10)、撥鑽時跟班隊幹和班組長要準確測量孔外餘尺，清點剩餘鑽杆數量，以核實進尺或孔深，並記錄在冊。

　　11)、在撥鑽過程中，操作要輕而穩，不得猛撥、硬拉，不得超負荷作業。

　　12)、鑽進時要勻速慢進，認真觀察鑽孔回水量，以判斷是否透鑽。

　　13)、打鑽作業過程中，如果掉鑽杆要立即組織打撈，並及時向生產科、地測科、安監科、調度室等有關部門報告，並提供掉鑽杆位置示意圖。以備今後采掘工程參閱。

　　五、供電、供水、排水係統

　　供電：S5-6尾巷鑽機用電由S5采區1#變電所11#高開引出，通過KBSZGY-500變成660V電源，通過KBZ-400F與鑽機等用電設備接通。

　　供水：從S5-6尾巷靜壓水管上接水供打鑽使用。

　　排水設備：預計單孔放水量約為20m3/h，因此要求安裝排量大於20 m3/h的水泵及配套的排水管。

　　排水路線：采空區水→S5-6尾巷放水點→S5-6尾巷→S5皮帶下山→S5水倉→S5軌道下山→S520大巷水溝→中央水倉

　　六、安全技術措施

　　1、作業現在場鑽機的正上方，距頂板300mm內懸掛一台便攜式瓦斯檢查儀，瓦斯濃度超過0.8%時，停止作業，並采取措施，降低瓦斯濃度達到0.8%以下時方可恢複打鑽工作;瓦斯濃度超過1.2%時，要停電撤人，並向隊部及通風科彙報有關情況，按指示執行。

　　2、打鑽人員進入作業現場，必須先敲幫問頂，仔細檢查作業範圍內的幫頂支護安全狀況，發現不安全因素，必須先進行處理，確認安全後方可作業。

　　3、搬遷設備時，要輕抬輕放，避免碰撞設備及傷人，嚴禁帶電檢修、搬遷電器設備，嚴禁帶電拖移電纜，杜絕電氣設備失爆。

　　4、鑽機使用660V電源，拆接電源時必須辦理停電申請票，由專人負責停送電，嚴格執行停送電製度，在停電開關上懸掛“線路有人作業，嚴禁送電”標誌牌，停電後，經驗、放電，掛接地線後方準接線，接線時必須先接負荷側，後接電源側，拆線時必須先拆電源側，後拆負荷側，最後方準拆線。拆接線時，必須由專職電工操作，切斷上級電源，並派專人監護。

　　5、隔爆電氣設備開蓋檢修前，必須停電，檢查設備周圍瓦斯濃度不超過0.5%時，方可開蓋檢修。

　　6、鑽進時若發現鑽孔瓦斯湧出異常、鑽孔水壓、回水量增加、煤體出現異常聲音、煤體片幫外移、煤麵輕微顫動、頂夾鑽和噴孔、工作麵掉渣等異常現象，必須立即停鑽，嚴禁拔出鑽杆，並立即報告礦調度室、地測科、通風科，按指示執行。

　　7、打鑽時發現鑽機或鑽杆有異常聲音，立即停鑽，以防卡鑽，查明原因進行處理後，方可繼續作業。

　　8、鑽機運轉時，操作人員嚴禁站在鑽機後方，以防噴孔頂出鑽機傷人，其他非打鑽作業人員嚴禁在作業場所10m範圍內。

　　9、在鑽機運轉時，嚴禁用手或身體的其它部位及其它物件接觸轉動部位，卸鑽杆和接鑽杆時要閉鎖開關，派專人看護，防止開鑽傷人。

　　10、鑽進時要勻速慢進，認真觀察鑽孔回水量，一旦發現回水不暢或鑽機不供水，立即後退鑽機，嚴禁幹打眼，待孔內回水返回後，方可繼續鑽進。

　　11、打鑽期間，作業人員必須隨時觀察頂板、煤幫及鑽機運行情況，防止掉頂、片幫傷人或損壞機器。

　　12、作業時，跟班隊幹負責監護作業現場瓦斯情況。

　　13、作業期間，班組長負責每班彙報不少於三次作業現場瓦斯情況。

　　14、作業現場有異常響聲(悶雷聲)、煤壁位移、頻繁放煤炮等瓦斯湧出預兆時，現場人員立即停止作業，立即彙報礦調度室，如有持續上升趨勢或瓦斯濃度超限，必須立即撤出至安全地點，同時要立即通知通風科到現場03manbetx 原因，待製定防範措施後方可再次開工作業。

　　15、作業地點遇到地質構造及瓦斯湧出異常預兆時，必須釋放瓦斯壓力。

　　16、遇見頂鑽、夾鑽時必須停鑽一個班，待瓦斯釋放完畢後方可開工作業。

　　17、設備起吊作業前，必須選擇相適應的起吊工器具，其額定承載起吊負荷必須大於被起吊設備重量的3.5倍以上，且連接方式必須可靠。

　　18、起吊點承重必須大於被起吊物重量的5倍以上，且必須位於起吊物垂直正上方。

　　19、倒鏈、繩套等起吊工器具，在使用前必須進行嚴格檢查，確保安全、可靠。

　　20、設備起吊作業必須先試吊100~150mm的高度後停止起吊，經檢查起吊點，起吊工器具及連接方式牢固、可靠後，方可再進行起吊。

　　21、起吊開始後，設備下方及其外圍尺寸以外1.5m範圍內嚴禁站人。

　　22、設備起吊進行移位時，設備移位的正前方嚴禁站人，人員必須站在其左右1.5m以外。

　　七、其它注意事項

　　1、現場跟班隊幹或班組長必須及時向隊部彙報現場情況，出現異常情況、成孔等要隨時彙報。

　　2、跟班隊幹或班組長、電鉗工必須攜帶便攜式瓦斯檢查儀。

　　3、嚴格執行互聯保製度，做好互保聯保，自主保安。

　　4、所有作業人員必須學習本措施，考核合格後，方可上崗作業。

　　5、所有作業人員必須熟悉作業地點的避災路線。

　　避災路線：S5-6尾巷放水點→S5-6尾巷→S5軌道下山→S5材料斜巷→S+520大巷→副井→地麵。

　　6、本措施未提及部分，嚴格按《煤礦安全01manbetx 》等有關規定執行。