二水平總回風巷綜掘機下井運輸井下安裝安全技術措施
一、工程概況：
為促進我項目部開掘裝備水平穩步發展，給安全生產創造有利條件，提高掘進效率，特使用 EBZ—120型掘進機掘進二水平回風大巷。為加強綜掘機下井運輸、安裝的安全管理，確保作業人員人身和設備的安全使用，充分發揮設備效能，保證設備正常運轉，特製訂本措施：
二、施工地點：
掘進機撤卸地點：副斜井井口;
掘進機安裝地點：1#聯絡巷;
掘進機作業地點：二水平回風大巷。
三、勞動力組織:
1、由機電隊負責拆卸與安裝，掘進一隊進行輔助工作;
2、機運隊負責運輸，指定一名運輸跟蹤人員;
3、每班配備安全員一名，對現場安全進行監督;
4、作業形式為隊組帶隊，實行8小時工作製度，每天兩個班，拆卸，運輸，組裝到運行調試共需7天(即2012年1月1日至2012年1月8日)。
四、施工準備：
1.從項目部到礦上機修隊沿道路敷設好電纜1000m，電纜規格為35mm2。(如35mm2電纜不夠長度，可使用接線盒串接大於35mm2電纜。)
2.通過敷設好的電纜，給綜掘機搭火，同時驗收綜掘機。指定專人駕駛綜掘機開往副斜井井口。
3.由運輸隊準備好完好的平板車，機電隊準備好Φ15.5鋼絲繩及其配件全部放在副井井口,且裝載機需要在井口隨時待命,以備整個安裝時期拆卸運輸的使用。準備好2台對講機發放給運輸隊跟蹤人員與井口運輸隊當班班長。
4.由項目部安排人員對副井井筒軌道和運輸巷軌道進行一次大規模的複查，對腐朽鬆動的枕木進行更換，軌道接頭鬆動，缺道夾板，螺絲，道釘的要及時修複，保證滿足最大件運輸條件，並達到軌道質量標準要求。
5.機電科要提前對使用的25KW絞車的性能進行仔細檢查，鋼絲繩斷絲、斷股、磨損嚴重、繩卡鬆動、防護繩不完好的要及時更換或處理，尤其要確保絞車的製動和信號靈敏可靠，超過絞車提升能力的大件設備要拆開分次運送，嚴禁絞車超載運送。
6.絞車必須安裝在絞車硐室裏麵，並用槽鋼做壓板進行加固，同時打好底座壓柱與地錨。
7.裝備二台完好的11.4KW的調度絞車，運至將使用的調度絞車處，根據軌道中心固定好，接通電源以做備用。
8.由機電隊準備好安裝所需用的工器具,零配件及捆綁、起吊的工具，並保證完好(10T葫蘆一個，5T葫蘆2個，Φ15.5鋼絲繩若幹，吊環若幹，40刮板大鏈，枕木以及各種專用工具)。
9.由運輸組裝人員在1#聯絡巷打好吊點，吊點必須經過隊長驗收(吊點受力必須達到100KN以上)，合格後方能使用。也可選用錨杆為Φ18mm螺紋鋼，長2m, 錨固力不小於50KN作為吊點,錨索長為7.3米，錨固力不小於200KN的吊點。
10.在起吊安裝過程中，必須保證綜掘機的安裝高度在3.8m，長度10m範圍內。
五、施工工序：
該綜掘機搭火駕駛到副斜井井口，拆卸電源與綜掘機，運輸至1#聯絡巷，組裝的同時敷設綜掘機電纜，接線運行調試完成。
六、設備的拆卸運輸安裝過程
(一)綜掘機的拆卸
1、解體、裝車後的各部重量:
(1)切割機構3.686(T);
(2)裝載機構3.189(T);
(3)刮板輸送機2.100(T);
(4)回轉台1.400(T);
(5)前機架、後機架5.065/2.282(T);.
(6)左/右行走機構4.048/5.190(T);
(7)泵站0.978(T);
(8)油箱0.739(T);
(9)操作台0.546(T);
(10)電控箱0.810(T)。
其中：整機最大寬度為鏟板，寬為2820mm。
2、拆卸前必須對綜掘機所有操作方式進行試運轉，並確認運轉正常;
3、拆卸人員應根據隨機技術文件熟悉機器的結構，詳細了解各部位聯係關聯;
4、拆卸時，必須注意對配合較緊的零部件，必須使用專用工具進行拆卸，不得用大錘強行敲打，以免損壞各部件，給安裝造成困難，綜掘機共需要拆卸成各類蓋板，截割部及其升降油缸，刮板輸送機，裝載部及其升降油缸，油箱總成，操作台，泵站，電控箱，左右履帶行走機構，前後機架10個大部件;
5、吊裝有加工裝配麵的部件。鋼絲繩不得與加工裝配麵直接接觸，必須加墊板或膠皮進行保護;
6、拆卸液壓係統高壓油管時，先要釋放係統壓力，要相互對應，做好標記，並將膠管端頭用堵頭堵好，防止接錯或弄髒。
(二)運輸注意事項
1、井筒運輸前，必須由維修人員對副井絞車及井下運輸途中的各部絞車進行全麵檢查，檢查內容包括絞車的鋼絲繩、繩頭、繩卡、防護繩是否完好，信號裝置是否靈敏、可靠，以及絞車的固定是否牢固;鋼絲繩的承載能力及絞車的提升能力等，一切均滿足要求後方可進行運輸;
2、副井絞車及各部小絞車必須慢速提升，下放速度不大於0.3m/s,絞車司機必須由熟練工擔任並持證上崗。其它嚴格按《信號把鉤工技術01manbetx 01manbetx 》操作。下放材料時必須加好保險繩;
3.絞車下放散件時，有機電科安排的人員和安全員在現場監管。車輛行始時，巷道下方嚴禁有任何人員通行，絕對保證“行車不行人，行人不行車”;
4、下放平麵尺寸大的物件時，根據巷道的尺寸，以及皮帶的影響，可把綜掘機的部件選擇合適的橫豎方向進行運輸;
5、指定專人跟蹤車輛，對於車輛下道以及其他特殊情況進行彙報。
(三)裝車捆綁:
1、根據機件的外形尺寸及重量選用相應的平板車，裝重型部件必須采用裝載機吊裝，要使機件的中心與平板車的中心重合，不得超寬、超高，並必須由有經驗的人員進行裝車與捆綁工作，運送前要有專人複查捆綁情況;
2、主機與平板車的固定，連接采用Ф15.5mm的鋼絲繩扣或40D刮板輸送機的刮板鏈條前後兩道捆綁裝車，捆綁必須絞緊上緊，保證各股絲受力均勻，捆綁過程中，在其受力點用墊片墊緊加厚，防止勒傷，刮傷綜掘機;
3、裝車時，根據實際情況，對各部件選用橫向或者豎向的裝車;
4、捆綁時，各機件的外露配合麵，突出淩角及抽頭等精密件要加以保護，防止運輸過程中碰損或出現意外。並且要保證其重心與平板車重心相重合，並向鋼絲繩鉤頭側偏移100mm。
(四)掘進機安裝順序：
在副井提升井口，並按綜掘機的下放順序下放至1#聯絡巷：安裝順序為截割部及其升降油缸——裝載部及其升降油缸——左右履帶行走機構——前後機架——刮板輸送機——電控箱——泵站——操作台——油箱總成——各類蓋板;
起吊過程中，必須緩慢起吊，嚴禁起吊物品大角度傾斜;
安裝時，必須先用枕木先將前後機架墊高400mm，並聯接到一起，保證聯接螺栓鎖緊扭矩達到要求值990N.m，再分別將左右履帶行走機構與機架聯接到一起，應使用千斤頂使下口頂實，聯接螺栓緊固力矩達到要求值1960N.m，安裝裝置部及其升降油缸;安裝刮板輸送機及其刮板;安裝油箱;安裝電控箱;安裝截割機構及其升降油缸;安裝液壓台;安裝液壓泵站，敷設液壓管路及電纜;安裝護板;
安裝過程當中，要將各種銷子，緊固件，工器具分類集中存放到編織袋中，各班要指定專人看管，防止丟失和損壞。
1、在副井地麵用裝載機配合起吊，並由熟練的專職裝載機司機操作裝載機,無證人員嚴禁操作;
2、必須專人指揮，指定專人對機械索具、起吊鋼絲繩、鉤頭、工器具等進行檢查，不完好的嚴禁使用;
3、主機架和左右行走機構起吊時采用Φ15.5mm的鋼絲繩扣兩根四股進行起吊;
4、起吊主機架和左右行走機構時，要提前在其主機架兩頭栓好麻繩，以便在起吊過程中主機架的調向，嚴禁用手、腳直接推、拉起吊物;
5、起吊的重物上麵和下方位置，禁止有人作業;
6、井下起吊時必須專人指揮，指定專人對機械索具、工具器等進行檢查，不完好的嚴禁使用;
7、起吊主機架的鋼絲繩扣直徑不得小於Φ15.5mm或用40D刮板輸送機的刮板鏈，其餘起吊鋼絲繩扣必須用不小於Φ15.5mm的鋼絲繩插接，插接長度不小於300㎜。起吊索具的安全係數不小於6;
8、嚴禁超載起吊(每根錨杆垂直起吊力4.5T);
9、起吊時要派專人觀察巷道頂板;
10、派專人檢查起吊中各連接環節，保證連接可靠;
11、起吊時應先試吊100mm，經檢查無問題後方可起吊;
12、起吊中對起吊物，要穩起穩放，操作平穩;
13、起吊的重物上麵和下方嚴禁有人作業，必須在其下方作業時，應用枕木將起吊物支穩落實，確定安全後，方可工作，並派專人監護;
14、起吊人員必須站在安全位置操作，葫蘆上有吊掛的重物時，不得鬆開小鏈，必須聽從施工人員的指揮操作;
15、主機架的起吊方法：在中間用一台10T葫蘆，兩邊各用一台5T葫蘆進行起吊，每個葫蘆必須掛在由兩個起吊點連接起來的40D刮板輸送機的刮板鏈上。即主機架的起吊采用6根錨杆同時受力進行起吊;
16、起吊主機架時，要提前在平板車兩頭栓好Φ15.5鋼絲繩和40D刮板輸送機大鏈，以便於平板車的拉出捆綁;
17、掘進機下放期間安排有豐富操作經驗的提升司機操作，穩提穩放，速度不得超過0.3m/s;
19、信號把鉤工必須由有經驗的持證人員擔任，嚴格按照《01manbetx 01manbetx 》中有關信號把鉤工01manbetx 01manbetx 規定的內容進行操作;
20、運輸過程中要嚴格執行“行人不行車，行車不行人”製度;
21、掘進機入井過程中要有專人跟車，跟車人要在平板車後5m左右，發現問題及時用對講機進行彙報;
22、處理掉道必須有跟班隊長現場指揮，安排專人負責警戒，專人負責信號，用葫蘆、千斤頂等工具進行處理，並有專人指揮;
23.安裝過程必須科學合理，嚴禁硬敲硬撬，杜絕人為損壞設備和工具;
24.對電氣開關中的保護插件，要由專人拿到安裝現場，以免在下放中引起振動損壞插件;
25.電氣開關，主機架上能拆除的電纜必須拆除，否則必須用膠管加以保護後方可下放;
26.液壓係統的各管路接頭、油嘴等必須用堵頭堵好，防止安裝過程中有雜物進入係統，且在拆除管路時，要做好標記，避免安裝時導致故障;
27.對機械部分的外露配合麵，突出棱角及軸頭精密件要用膠皮加以包紮保護，以免捆綁、運輸中碰損;
28.電氣設備的安裝時杜絕電氣失爆;
29.施工時，所有人員必須聽從指揮，統一行動精力集中，遇到意外情況，必須向現場負責人彙報，聽從指揮作業，嚴禁打鬧、嘻鬧、喧嘩等不良行為;
30.嚴格執行交接班製度，幹部跟班製度和值班製度以及一班三彙報製度;
31.井上下安裝準備工作完畢後，有礦組織安檢、機電、技術、調度和礦安裝組織施工領導小組聯合組織驗收，發現問題，及時采取處理，確認各個環節符合要求後，方可進行運送安裝工作;
32.組織全體施工人員學習本措施及相關資料;
