元寶山露天礦科技創新實現內涵增效

元寶山露天礦科技創新實現內涵增效

元寶山露天礦堅持科技興礦戰略，大力實施內含增效項目，不斷改進設備效能，並充分發揮工程技術人員的潛力，向管理要效益，從而實現了創新成果的就地轉化 ，帶動了企業的經濟增長。

該礦以尊重知識、尊重人才的工作原則，積極為專業技術人員創造工作條件，不斷增擔子、交任務，明課題，針對生產中出現的各種技術難題，有效組織科技攻關，使科技創新成果不斷轉化為生產力。

改進爆破工藝提高原煤塊率。為提高塊煤總量，提高煤炭競爭能力，該礦在保證安全和正常出煤生產的情況下，深挖內部潛力，集思廣益，優化爆破工藝，實施精細化管理，合理提高塊煤率。通過調整裝藥結構、實現孔內煤層台階正向起爆，剝離台階反向起爆、合理選擇孔內上下段之間的微差時間、采用等阻自由麵大斜線的起爆方法、實施逐孔微差爆破，增加爆破自由麵、選擇合理的起爆網絡連接及起爆點等多種方式優化穿爆工藝，使原煤塊率由原來的55.5%提高到61%，由於實施爆破新工藝，同時為礦每年節省爆破成本377萬元。

“環形排水、逆向推進”的剝離工藝日趨完善。該礦針對多年來四季殘餘水大對生產的影響，成立了攻關小組，通過現場勘查和曆次治理殘餘水的疏幹經驗，采用外委反鏟—小車先形成開段溝，再用385反鏟一次下挖排水溝的工藝形成環形排水係統，截斷426、416兩個剝離台階外圍殘餘水的補給。然後直接用大電鏟—大汽車工藝剝離，成功解決工作麵出水影響生產效率和由於砂礫濕粘不能進入破碎站的難題，電鏟效率在此位置提高17%。這樣徹底解決了大電鏟在含水砂礫層工作的難點，較係統的形成了新的剝離采掘新工藝，解決了困擾企業多年的生產難題。

合理優化采場運輸道路降低油耗。91T車的柴油消耗一直是降低生產的主要途徑，其油耗的高低與運輸距離成正比關係。因此最有效方法就是節省運距。對此該礦工程技術人員合理優化布置采場的運輸道路，既有效縮短了運距，保證了采剝任務量的順利完成，又降低生產成本。目前該礦創新創效活動蔚然成風，一個個科技成果正為該礦的發展注入了源源動力，走出了一條內涵增效的新路子。