礦井提升機液壓站常見問題處理方法

　　礦井提升機液壓站常見問題處理方法

　　目前提升機是我國礦井提升機製動裝置大多采用液壓盤式閘製動裝置，該裝置由液壓站與盤形閘和電控係統組成。液壓站是機製動係統的驅動和調節壓力機構，液壓站的穩定可靠運行是礦井安全提升的必要保證，其性能和質量直接影響設備和人身的安全。使用表明恒減速控製液壓站，在緊急製動時，能使平均製動力矩隨負載變化而變化，能實現恒減速控製，符合提升係統恒減速要求。但由於該液壓製動係統和控製係統較為複雜，使用與維護不當會出現製動減速度超限和製動力矩不足等多種故障，以致造成嚴重後果。 液壓係統03manbetx 提升機液壓站的作用

　　提升機液壓站可作為盤型製動器提供不同的油壓值的壓力油，以獲得不同的製動力矩。在02manbetx.com 狀態下，可以使製動器的油壓迅速降到預先調定的某一值，經過延時後，製動器的油壓迅速回到零，使製動達到全製動狀態。供給單繩雙滾筒提升機調繩裝置所需要的壓力油。

　　提升機液壓站常見故障03manbetx 及處理辦法

　　1.漏油及油壓不穩

　　長期使用後，安全製動裝置中的各集油路之間，以及閥與集油路間大量泄漏，且油壓下降導致鬆不開閥，原因是它們之間的螺釘鬆動，將螺釘擰緊即可消除故障;油壓不穩原因是液壓係統中混入空氣，應排除空氣，或是電液調壓裝置線圈的電流濾波不好，線圈上下振動，造成油壓不穩，加裝電解電容器加強濾波即可。

　　2.油壓值不能保證

　　原因是係統內有空氣吸入，油箱內的油有好多泡沫，或者是溢流閥、電磁換向閥內泄漏大，處理方法：檢查油泵吸油口是否泄漏;油泵吸油處管接頭是否擰緊;吸油過濾器的螺釘是否擰緊;檢查吸油過濾器到油泵吸油口處的管路是否漏氣;檢查油泵端蓋螺釘是否擰緊;清洗溢流閥閥芯，如果閥芯在閥體內活動不靈活，可以用手拿住閥芯在體內來回研磨;清洗電磁換向閥閥芯，要求閥芯在閥體內運動靈活，保證工作時閥芯到位。

　　3.零油壓

　　製動器不鬆閘係統沒有壓力的原因：油泵旋轉方向反了或油泵沒有輸出液;電液比例裝置上的溢流閥閥芯卡死，阻尼孔堵塞;油泵吸油口不暢通，吸油過濾器堵塞;壓力閥內有髒物，錐閥關不住。處理方法：糾正泵的旋轉方向，排除油泵故障;把溢流閥拆開清洗，要求做到閥芯在閥體內運動靈活，用壓縮空氣把阻尼孔吹通;清洗過濾器濾芯，並檢查吸油管路是否堵塞;拆開壓力閥，把錐閥芯取下來清洗。

　　4.殘壓過大

　　殘壓過大會使製動器失去作用，其主要原因是：電液調壓裝置的控製杆上的檔板離噴嘴距離太小;溢流閥節流孔太大。處理方法：將控製杆上檔板調整或更換;將溢流閥節流孔更換直徑小一些的節流孔。

　　5.二級製動油壓值保壓性能故障

　　產生二級製動油壓值保壓故障的原因有：油路塊上的大溢流閥內有髒物卡住使閥芯關不嚴;單向節流截止閥開口太大，油大量泄出;電磁換向閥內有髒物，內泄漏太大。針對這一類故障可先取下閥芯清洗，去掉髒物，使閥芯到位，然後調整單向節流截止閥，使其開口盡量開得小，起到節流與補油作用。

　　液壓係統03manbetx 液壓站使用過程中應注意的問題

　　由於液壓站各元件及管道在加工、運裝過程中，各種雜物如鐵屑、磨料、灰塵等汙垢在使用之前會進入係統，所以液壓站在首次使用前，應將所有閥類、油管、油箱精洗幹淨，油管應用酸洗法清洗。工作過程中要經常檢查各種閥、泵等元件的磨損情況，定期更換密封件，密封件不可有毛刺、飛邊。油溫應控製在65℃以內。液壓站用油必須定期更換，如果在使用過程中發現油麵有大量氣泡，或油液很髒應立即更換，另外，液壓站用油要從實際需要出發，要考慮液壓油的粘度，既不能過大，也不能過小。粘度過大，內摩擦阻力大，流動性小，散熱性差，啟動困難，消耗功率多，還會加速磨損，易引起係統發熱;粘度過小，則會發生滲漏而降低工作壓力。在實際使用中，應根據係統所選用油泵的類型選用合適粘度的油液，油泵適用液壓油推薦粘度。液壓係統中如有空氣存在，將影響係統的正常工作。從液壓站到盤式製動器連接的油管及製動油缸內都不能存有空氣。安裝後第一次向製動油缸充油時，油壓不宜過高，充油前，將所有油缸上的排氣螺塞備運轉一定時間後，可能還會有少量空氣侵入，所以，當發現鬆閘時間較長時，應進行排氣。液壓站全部停止工作後，再重新開始工作時，應先開油泵電動機，然後使安全閥電磁鐵通電，否則將會有空氣被擠入油缸。

　　液壓係統03manbetx 係統壓力產生高頻振蕩怎樣處理

　　1.因為高壓裝置在液壓係統中是一個柔性元件，其中的十字彈簧、溢流閥中的小彈簧，均有自己的自振頻率，當油泵油壓脈動頻率(與電源電壓無關)與其他自振頻率相等或相近，則會產生高頻振蕩。

　　2.由於磁鐵內的空氣間隙不均勻，動線圈、控製杆的受力處於不平衡狀態，在油泵脈動油壓的作用下，就可能出現高頻振蕩。

　　3.處理方法：

　　A、調整電流，加強濾波，使其穩定在要求範圍內。

　　B、調整磁鋼空隙使其均勻。

　　C、將十字彈簧予以固定。

　　D、比例調壓型檢查比例閥內是否有空氣，必要時打開放氣螺塞放氣。

　　液壓係統分析T線圈的電流上升，但壓力跟隨性慢怎麼辦?

　　主要是KT線圈受外力成橢圓，上下不自如，如能修理好即能用，如修不好，隻能更換新的KT線圈。控製杆的一側與十字彈簧中間的一小孔相碰，摩擦上下有阻力，影響跟隨性，要鬆開十字彈簧螺母調整控製杆與小孔的位置，使控製杆在小孔的中央，即可。

　　液壓係統分析電液調壓型液壓站主壓力不上壓怎麼辦?

　　把電液調壓裝置內的小孔全部用煤油或汽油清洗，溢流閥的導閥、閥體全部清洗幹淨，即能上壓。如果噴頭、控製杆的端麵不平也影響上壓。噴頭可用M12的標準環規擰在噴頭上，讓端麵稍露出環規的平麵，然後用細油石把端麵磨平。控製杆的端麵上車床用百分表找正，使原端麵與軸垂直，再用車刀修平端麵。

　　液壓係統分析係統壓力不穩，產生波動怎樣處理?

　　產生原因是係統混入空氣，隻要把盤形製動器的各放氣閥打開，放氣，再擰緊即正常。油箱中油液混入空氣，有大量氣泡，隻能靜置等氣泡消失，才能正常工作。

　　油泵端蓋沒有擰緊或管道上的管接頭沒有擰緊，吸入空氣，使係統油壓不穩。隻要在油泵管道密封完好的情況下，擰緊泵端蓋螺釘或管接頭螺帽。油泵要保證油泵轉子與配油盤之間有一定間隙，而不使之磨壞就行。

　　也有可能是KT線圈通入的信號電流濾波不好，帶有交流成分，引起壓力波動，加大電容量，加強濾波使信號電流沒有交流成份即可。

　　液壓係統認為保證液壓站正常工作的最重要的因素是什麼?

　　1.管路全部酸洗並用石灰水中和，處理後的管子不再焊接，接頭螺紋處用的四氟乙烯生料帶要防止擰入管路。

　　2.油箱內部，用煤油清洗後，再用麵粉和成團把油箱內的髒物粘掉。

　　3.加入油箱的油一定要用20μm的過濾器過濾，嚴禁直接把油加入油箱。

　　4.定期更換液壓油，更換前應對來油進行化驗。

　　液壓係統總結提升機液壓站的正常運行直接影響到煤礦的安全生產，為此必須在使用前了解液壓站的性能與使用中可能出現的故障及其排除方法，同時加強液壓油的選擇和正確使用、液壓油過濾等各方麵的管理，對於提高提升機製動係統的安全性，可靠性是非常重要的，也即正確對液壓站進行維護與保養，因為液壓站的很多故障都是因為維護與保養不當而引起的。通過本文的論述，解決了提升機液壓站的常見故障問題，同時對煤礦的安全生產有一定的借鑒意義。