辛置礦綜采二隊安全生產管理製度彙編.

副隊長安全生產崗位責任製

　　　１、協助隊長搞好本隊的安全生產，質量標準化建設工作，參與製定各種規章製度，並現場組織落實。
　　　２、負責當班現場安全管理和操作標準的落實工作，並及時對大隊長反饋工作麵現場管理存在的問題和處理結果，是本隊當班現場安全管理的第一責任者。
　　　３、認真落實大隊安排的各項安全生產工作，及時發現和處理工作現場存在的隱患問題，必須做到不安全不生產，並將信息反到安全值班室，作好信息反饋工作。
　　　４、有權製止現場的各種"三違"，並反饋給大隊，對"三違"人員現場處理意見和結果。
　　　５、認真搞好質量驗收工作，對不合格的工程質量拿出處理意見及整改措施，
　　　６、積極完成攪拌的各項工作，為大隊提供合理化建議及意見協助隊長搞好隊組建設。

機電副隊長安全生產崗位責任製

　　　1、在本隊範圍內傳達、貫徹、落實黨和國家的安全生產方針以及上級有關安全、生產、質量、技術管理和規定，並認真組織實施。
　　　2、負責本隊範圍內機電設備、管、線、纜及安全設施等的正常工作，搞好現場管理和設備維修，提高完好率和利用率，杜絕失爆，搞好標準化工作，保證機電設備完好率和人身安全。
　　　3、負責編製本隊範圍內機電設備各項管理製度、01manbetx 01manbetx 、崗位責任製的實施細則和各項安全技術措施，並組織貫徹落實。
　　　4、負責每周的機電安全活動，開展安全檢查，對影響安全生產的02manbetx.com 、隱患及時組織處理，經常深入現場，落實責任製、杜絕“三違”，並認真組織02manbetx.com 03manbetx 會。
　　　5、製定本隊機電安全技術培訓計劃，開展崗位練兵，使上崗人員做到應知、應會，持證上崗。

班組長安全生產崗位責任製

　　　1、班組長是本班安全生產的直接領導者，同時是現場生產的直接組織者，負責組織本班組全體職工在作業01manbetx 及操作標準的要求下，按質按量完成本班生產計劃，為下一班創造良好的安全生產條件。
　　　2、負責貫徹本班安全生產組織措施的落實工作，檢查工具，材料配件，備用品準備情況。
　　　3、負責現場交接班，向下一班交清任務完成情況（各分項工程 ）生產準備情況，工作地點通風瓦斯及安全情況，機電設備維修、維護、運轉情況等。
　　　4、負責組織各工序之間配合協調工作，對各工序之間的安全負第一管理責任，以確保正常工藝循環。
　　　5、嚴格執行“三不生產”的原則，有02manbetx.com 及時向調度室彙報，積極組織隱患及問題的處理，同時是現場第一領導者和指揮者。
　　　6、負責搞好本班的工程質量。
　　　7、負責組織開好班前、班後會，人員的組織工作。
　　　8、協助隊領導，做好本班工人的思想教育工作，組織學習操作技術、質量標準，搞好班組團結，提高班組戰鬥力。

副班組長安全生產崗位責任製

　　　1、副班組長受班長領導，班長不在時代行班長職責。
　　　2、副班長出勤時，全力協助班長組織本班生產任務完成，確保安全。
　　　3、協助班長做好本班業餘活動，經常開展談心活動，了解工人的家庭生活狀況，組織互助，幫助解決工人的具體困難。
　　　4、以身做則，模範地執行各項規章製度，不違章指揮。

機電班組長安全生產崗位責任製

　　　1、機電班組長或小隊長是本隊機電檢修工和專職司機的直接領導者，負責本隊機電設備、電氣設施的維護檢修、安全運轉，負責機電設備和大型材料如水管、風管、電纜、小型電氣設施等的管理工作。
　　　2、負責組織實施機電設備的定期檢修、輪流檢修和維護保養工作。
　　　3、全麵掌握機電設備的01manbetx 01manbetx ，檢修指導司機正確執行01manbetx 01manbetx 情況，保證安全運轉。
　　　4、負責新工作麵機械設備、電氣設施的安裝、檢查、驗收工作；負責生產中新增機械設備、電氣設施的領取、運送和安裝；負責工作麵結束後或工作麵閑置機械設備、電氣設施的交退庫工作。
　　　5、負責檢修工和司機的工具管理、配件備用、油脂以及消耗性材料的管理，降低消耗，節約材料。
　　　6、負責經常保持機械設備、電氣設施性能完好不失爆，操作靈敏可靠。
　　　7、負責督促檢查檢修工和司機認真執行各項規章製度，如現場交接班製度、工種崗位責任製、維護保養製度、巡回檢查製度、持證上崗製度等。
　　　8、負責安排本隊機電工人的輪休、探親假，對請事假、婚喪假者要簽注意見，安排好出勤，保證生產正常進行。
　　　9、負責本隊機電工人的考勤、考績、聯責記分和獎金的分配。
　　　10、負責組織機電工人學習時事政治、技術01manbetx 和開展業餘活動，經常和工人談心， 了解本班工人的家庭生活狀況，開展互幫互助，解決具體困難和問題。
　　　11、負責做好機電工人的安全工作，遇有安全隱患，要及時組織處理，發生機電設備02manbetx.com 和人身事故，要組織03manbetx 原因追究責任。
　　　12、模範地執行局、礦各項規章製度。不違章指揮，不違章操作。

　　　文明生產班組長安全生產崗位責任製

　　　1、認真貫徹執行“三大規程”及上級有關綜合防塵管理規定。
　　　2、負責工作麵的灑水管路的安裝和日常管理。
　　　3、負責責任區內的三通、閥門、注水針、轉載點噴霧、卸載點噴霧及淨化水幕的安裝維護工作。
　　　4、負責放炮噴霧及其它自動化噴霧設施的安裝工作。
　　　5、負責責任區內煤塵的衝洗、清掃工作。
　　　6、監督檢查工作麵防塵灑水設施的使用情況。
　　　7、消滅責任區的煤塵堆積現象。
　　　8、完成領導交辦的臨時性工作。

　　　機電維護工安全生產崗位責任製

　　　1、掌握本職範圍內的機械設備狀態，定期進行預防性檢查、維護和檢修工作，確保設備完好，實現安全運轉。
　　　2、保質保量完成和超額完成機電設備維修任務。
　　　3、負責做好檢修記錄。
　　　4、嚴格執行安全技術操作規程。
　　　5、按機電設備技術操作規程要求，質量標準化進行維護和檢修。
　　　6、及時向有關部門反映情況，以便安排檢修。
　　　7、嚴格執行交接班製度。
　　　8、管好所承包設備的維護和運轉工作。

　　　打眼工安全生產崗位責任製

　　　1、打眼工必須經過專門技術培訓，考試合格取得安全資格證後持證上崗。
　　　2、熟悉作業規程中的炮眼布置、爆破說明書、支護方式等有關技術規定。
　　　3、掌握鑽眼機具的結構、性能和使用方法，鑽眼機具在工作中出現故障時，能立即檢修或更換。
　　　4、打完眼後，將鑽杆取下，把電纜及供水軟管盤好，與鑽機一塊放在無淋水和支護完好的安全地點。
　　　5、嚴格執行交接班製度，認真交接當班鑽機使用情況。

　　　支棚、支柱工安全生產崗位責任製

　　　1、負責作業範圍內頂板檢查，隱患的處理工作，對本班的安全生產負直接責任。
　　　2、負責開炮後，頂板支護前敲幫問頂、臨時支護工作，發現隱患問題及時處理。
　　　3、嚴格執行加棚、支柱質量標準化標準要求，對加棚、支護全過程的工程質量負第一責任。
　　　4、對頂板支護過程中存在的問題及時彙報，並積極組織人員進行處理。
　　　5、嚴格執行交接班製度，執行礦出台的各項安全生產秩序有關規定。

　　　刮板運輸機司機安全生產責任製

　　　1、熟悉刮板運輸機性能、構造、原理，掌握刮板運輸機維護、保養常識，經培訓合格後，持證上崗。
　　　2、堅守工作崗位，遵守勞動紀律，工具佩戴齊全。
　　　3、嚴格執行《煤礦安全規程》，嚴格按《崗位作業標準》及《崗位操作規程》操作設備。
　　　4、嚴格執行各項規章製度，遵守操作規程規定，負責機頭前後10米範圍內的浮煤、雜物的清理，保持設備周圍環境清潔衛生，保持設備的完好。
　　　5、定期對各潤滑部位注油，密切注意減速箱油位，杜絕減速箱缺油運轉，定期對電機溫度的檢查，如有缺、斷、掉刮板等異常立即停機，彙報並及時處理，及時緊固各聯接螺絲，保證齊全、緊固。
　　　6、嚴格執行現場交接班製度，接班後對刮板、螺絲、機頭、機尾各部件詳細檢查並注油，發現問題及時協同機修工處理，做到安全運轉。
　　　7、備用品、配件存放整齊，妥善保管，做到不丟失、不損壞。

　　　隊組下料工安全生產責任製

　　　1、遵守勞動紀律，堅守工作崗位，認真搞好隊組用料工作。
　　　2、負責辦理所需材料的領取和運送，認真清點材料數量，檢查材料質量，不合質量要求的材料不得下井，保證井下用料。
　　　3、下料時要認真檢查運輸路線，對於運輸線路存在隱患必須及時處理，保證料車安全運行，及時運送到工作場地。
　　　4、認真執行小絞車運行規定，嚴禁違章作業，杜絕各類事故的發生。
　　　5、料車要裝得平穩，不得超寬超高，要捆紮結實，並將材料卸到規定地點，堆放整齊。
　　　6、負責所用工具、材料的保管，防止丟失和損壞。

端頭工崗位責任製

　　　1、負責回采工作麵在正常推進過程中兩端頭封口柱的回柱和支設。
　　　2、負責兩巷超前範圍內支柱的支設和支護質量的達標。
　　　3、負責兩巷超前範圍內管路、管線的吊掛，文明生產的治理達標。
　　　4、負責兩巷超前範圍內壞梁壞柱的進出和更換。
　　　5、負責正巷轉載機的推移。
　　　6、對兩端頭施工過程中的安全全過程負直接責任。
　　　7、嚴格執行礦井及隊安全方麵有關規定。嚴格執行現場交接班。

　　　攉煤工崗位責任製

　　　1、必須先檢查工作地點支架、煤壁頂板情況，嚴格執行敲幫問頂規定，發現隱患必須先處理好再進行攉煤,同時做好互保、自保工作。
　　　2、回采工作麵正常情況下人員不準進入機道攉煤，特殊情況下端頭割不透開炮或中部浮煤多，確需人工攉煤時，必須提前拉架而且要有安全防護措施，否則任何人不準進入機道清煤。
　　　3、攉煤時，必須設專人監看頂板、煤壁變化情況，同時監做對攉煤範圍內的頂板維護工作，對攉煤過程中的安全負直接操作責任。
　　　4、在沒有安全防護措施的情況下，攉煤工有責任和義務進行安全監督把關，其他人員不準進入工作地點進行攉煤。
　　　5、嚴格執行礦井有關規定，並認真進行交接班。

　　　鋪網、聯網工崗位責任製

　　　1、鋪網、聯網工必須經過專門技術培訓，考試合格取得安全資格證後持證上崗。
　　　2、熟悉作業規程中的支護方式及有關聯網的技術規定，並認真執行。
　　　3、檢查上一班工作麵有無漏聯現象，並及時補聯。
　　　4、嚴格執行交接班製度，認真交接當班工作麵頂幫聯網情況，及注意事項。
　　　5、按礦有關規定，每月下井不少於25個。

　　　支回柱工崗位責任製

　　　1、負責準備和保管支柱用的各種工具。
　　　2、負責檢查工作地點的頂板和煤壁，處理危岩和簷煤。要堅持執行敲幫問頂製度。
　　　3、負責根據作業規程的規定支回柱子，保證支架數量符合規程要求，質量合格，支設及時，不缺柱，不空頂。
　　　4、保證長壁回采工作麵支架成排成行，達到三直一平的要求。
　　　5、負責從上下順槽的料場往工作麵運送支架材料，負責選 用合格的支架材料，負責將損壞的支架材料從工作麵運到上下順槽指定的堆料場存放整齊。
　　　6、負責處理工作在冒頂事故中的支柱 和構頂工作。
　　　7、負責執行現場交接班製度。

　　　拉架工崗位責任製

　　　1、嚴格進行現場交接班，對工作麵的頂板、支護情況進行檢查，有隱患必須現處理，再進行拉架工作。
　　　2、對拉架過程中的工程質量、支護強度達標情況負第一操作把關責任，對全過程中的安全負責。
　　　3、負責液壓支架在生產過程中液壓元件的維修和更換。
　　　4、做好在生產過程中與采煤機司機的配合工作，嚴格按規程操作，做好自保、 互保工作。
　　　5、負責正常生產過程中支架的歪斜調試，加長杆的調節，十字頭的更換等工作，確保支架不咬、不擠架。
　　　6、負責在生產過程中頂板出現事故，對頂板的維護和支護工作。

　　　采煤機司機崗位責任製

　　　1、負責機組的操作及運行中故障的處理，達到安全運行，完成生產任務。
　　　2、司機應嚴格執行操作規程的要求，熟悉掌握機組各部運轉的性能。
　　　3、嚴格執行交接班製度，認真交接當班機組運轉情況。
　　　4、保持機組機身的整潔、管路完好。
　　　5、發現問題及時彙報，並協助維護工處理隱患和問題，確保安全運轉。

　　　泵站司機崗位責任製

　　　1、泵站司機必須執行交接班製度，詳細交接設備運行情況及各種備件的情況。
　　　2、負責泵站範圍內的材料堆放，及文明生產，做到時時檢查，時時整齊幹淨。
　　　3、負責泵站壓力及濃度的調配工作。
　　　4、負責備用泵的檢查、維修和保養，確保正常運行。
　　　5、配合維護工對主液管漏液管路的更換處理工作。
　　　6、負責損壞的液壓軟管出井和好軟管的儲備工作，確保生產正常運行。

　　　回柱絞車司機崗位責任製

　　　1、負責回柱絞車壓柱的固定、運行範圍內頂板支護情況的檢查和維護工作，對運行的全過程安全負主要直接責任。
　　　2、嚴格按回柱絞車操作規程進行操作，負責回柱絞車開機前對回柱絞車鋼絲繩、信號、操作按扭等全麵檢查，發現隱患必須先進行處理，否則不準開機。
　　　3、嚴格進行現場交接班，對回柱絞車當班運行情況進行全麵交接。

　　　巷道維修工崗位責任製

　　　1、負責對正常生產過程中兩巷的檢查和維護工作。
　　　2、對維護過程中的安全質量負第一責任。
　　　3、負責對維護材料的儲備工作。
　　　4、嚴格執行礦井有關安全規定，嚴格進行現場交接班，在沒有特殊措施的情況下不準私自零散出入井。

　　　風鑽打眼工崗位責任製

　　　1、上崗前必須經過安全技術培訓，考試合格後，持證上崗。
　　　2、熟練工作麵巷道規格尺寸及巷道岩性。
　　　3、熟悉工作麵炮眼布置及煤眼參數。
　　　4、能熟練操作風鑽，並對風鑽工作層理及性能有所了解，能處理日常故障。
　　　5、打眼前，檢查風鑽、風腿、鑽杆、鑽頭是否完好，風、水管連接是否合格。
　　　6、打眼時，嚴格按風鑽操作標準操作。
　　　7、嚴格做到“準、直、齊、平”。
　　　8、打眼完後，回撤風鑽、風、水管，並盤放整齊。
　　　9、嚴格實行現場交接班製度。

　　　釘道工崗位責任製

　　　1、釘道工必須經過專業培訓，考試合格後，持證上崗。
　　　2、釘道工必須了解巷道的基本情況（巷道寬度、高度、坡度等）。
　　　3、釘道前，檢查釘道所用材料、規格、型號是否符合規程，釘道所用工具是否適合。
　　　4、掌握釘道的操作標準及質量要求。
　　　5、釘道時，嚴格按釘道操作標準，軌道平、直，扣件齊全，緊固有效，中腰線合格。
　　　6、釘道後，滿足巷道運輸要求。

　　　膠帶運輸機司機崗位責任製

　　　1、熟悉膠帶運輸機性能、構造、原理，掌握膠帶運輸機維護、保養常識，經培訓合格後，持證上崗。
　　　2、堅守工作崗位，遵守勞動紀律，工具佩戴齊全。
　　　3、嚴格執行《煤礦安全規程》，嚴格按《崗位作業標準》及《崗位操作規程》操作設備。
　　　4、嚴格執行各項規章製度，遵守操作規程規定，加強對皮帶機頭裝置的巡回檢查，聽聲音、摸溫度、看運行發現問題要及時彙報並積極處理，確保皮帶的正常運轉。
　　　5、定期對各潤滑部位注油，密切注意減速箱油位，杜絕減速箱缺油運轉，一小時檢查一次電機溫度，有異常，彙報電鉗工及礦調度室，對各聯接處固定螺絲認真檢查和緊固，搭接處護皮完好不灑煤。
　　　6、及時清理皮帶機頭、機尾前後10米範圍內的浮煤，保持清掃器的可靠工作，保持巷道的清潔衛生、文明生產。
　　　7、嚴格現場交接班，負責交清班中膠帶輸送機運行情況，交接班時，雙方認真檢查皮帶機各部位情況，有問題拒絕接班。
　　　8、保管好所屬範圍所用工具、材料、配件等，做到不丟失、不損壞。

　　　一般水泵司機責任製

　　　1、熟悉設備性能、構造、原理，掌握日常維護、保養細則，經培訓合格後，持證上崗。
　　　2、嚴格執行《煤礦安全規程》之規定，履行《操作規程》《崗位作業標準》。
　　　3、堅持現場交接班製堅守工作崗位，遵守勞動紀律。
　　　4、做到“四檢查”，“一注油”，保證設備零部件齊全、緊固、完好，保證安全運轉。
　　　5、要堅持巡回檢查製，發現異常響聲要停泵檢查，彙報有關領導，並協助維護工處理。
　　　6、負責本範圍內的設備、電纜、水管等清潔衛生，並懸掛排列整齊，做到文明生產。
　　　7、負責工具、材料、配件等的保管工作，分類擺放整齊。

　　　液壓絞車司機崗位責任製

　　　1、當班人員必須監守工作崗位，不得擅離職守。
　　　2、上崗人員必須神誌清醒，酒後、精神不振、視聽力障礙人員不得上崗操作。
　　　3、絞車運行前必須認真仔細檢查，特別對安全保護裝置和儀器、儀表更應重點檢查，發現問題及時處理，不能處理的及時彙報。
　　　4、絞車運行中必須精力集中，謹慎操作，不得與他人交談、嬉戲打鬧。操作時應手不離操作手把，嚴禁在設備沒有完全停穩時就在操作台上替換操作工。
　　　5、必須聽清看準信號後才能開動或停止絞車。寧可慢開一分鍾，決不搶先一秒鍾；對於絞車運行中非正常信號，必須先停車，查明原因，再繼續開車。
　　　6、上崗人員應熟悉本職業務，鑽研技術，做到“三懂四會”（懂結構原理，懂技術性能和安全裝置的作用；會操作、會維護、會保養、會排除一般故障）。
　　　7、認真填寫運轉記錄、檢查記錄、檢修記錄和交接班記錄等。
　　　8、負責本崗位內各種設備、備品、配件、工具、器材等齊全完好，保持硐室整潔。

　　　調度絞車司機崗位責任製

　　　1、熟悉絞車性能、構造及工作原理，掌握絞車維護、保養常識，經培訓合格後，持證上崗。
　　　2、遵守勞動紀律，堅守工作崗位，堅持交接班製度，接班後，要詳細檢查各部是否完好，運轉是否正常。
　　　3、嚴格執行《操作規程》和《煤礦安全規格》的規定，操作前要認真檢查絞車各部件，鋼絲繩是否完好。
　　　4、嚴格執行絞車“五不開、六不掛”規定
　　　5、負責絞車及鋼絲繩的日常維護和保養，做到設備完好，操作靈活，安全運轉無事故。
　　　6、開車過程中要集中精力，認真操作，出現緊急情況要立即刹閘停車采取措施，妥善處理好後，方可再行。
　　　7、保持絞車及附屬設備和周圍環境清潔無雜物，做到文明生產。

　　　回柱絞車司機崗位責任製

　　　1、熟悉絞車性能、構造及工作原理，掌握絞車維護、保養常識，經培訓合格後，持證上崗。
　　　2、遵守勞動紀律，堅守工作崗位，堅持交接班製度，接班後，要詳細檢查各部是否完好，運轉是否正常。
　　　3、嚴格執行《操作規程》和《煤礦安全規格》的規定，操作前要認真檢查減速箱油位是否正常，絞車各部件、鋼絲繩是否完好。
　　　4、操作要聚精會神，掌握好信號，製動裝置的啟、運、停狀況，發生故障，停止操作及時彙報並協助處理。
　　　5、保持周圍環境衛生，做到文明生產。
　　　6、負責材料、配件的保管工作。

皮帶運輸機維護工崗位責任製

　　　1、堅守工作崗位，遵守勞動紀律，認真搞好本職工作。
　　　2、嚴格遵守各項規章製度，時刻注意設備運轉情況，對皮帶跑偏、托滾損壞或短缺、皮帶打滑、接頭連接損壞等要及時處理。
　　　3、定期對機頭、尾磨損部位加油檢修，及時清理皮帶下浮煤雜物，保持巷道清潔衛生，做好文明生產。
　　　4、嚴格遵守交接班製度，交接班時要認真檢查皮帶的各部位，發現問題及時處理，確保設備正常運行。
　　　5、保管好所用工具、材料配件，做到不丟失、不損壞。

采區電鉗工崗位責任製

　　　1、熟悉所屬範圍內機械、電氣設備的性能、構造、原理，掌握實際動態，做到心中有數。
　　　2、堅守工作崗位，遵守勞動紀律，工具佩戴齊全。
　　　3、熟知《煤礦01manbetx 》、《煤礦機電設備完好標準》、《設備檢修質量標準》和電氣設備防爆的有關標準和規定。
　　　4、入井前清點應帶工具、儀表、零部件、材料等。
　　　5、檢修工對檢修職責範圍內設備的檢修質量達到完好標準的要求，設備檢修或更換零部件後應達到原有的性能，完成檢修工作量，確保質量，保證24小時正常運轉。
　　　6、工作完後，工作負責人對檢修工作進行檢查驗收，確保檢修質量。
　　　7、檢修結束後，試機，正常運轉後，認真向小班交清檢修部位，經小班驗收合格後，向有關領導及部門彙報檢修情況，並認真填寫檢修記錄。誰檢修、誰簽字、誰驗收、誰負責，以備後查。

　　　井下安裝、移裝工崗位責任製

　　　1、服從領導，聽從指揮，嚴格執行操作規程，安全地完成安裝、移裝任務。
　　　2、嚴格按照安裝規程和質量標準進行施工，電纜、水管懸掛排列整齊，聲光信號齊全完整。
　　　3、新安裝和移裝的設備必須台台完好，電纜、水管懸掛排列整齊，聲光信號齊全完整。
　　　4、拆除後的設備與附件要及時出井交庫並堆放整齊，不得丟失和損壞。
　　　5、嚴格執行各項規章製度，嚴禁違章作業，帶電作業，搞好安全生產，防止發生設備與人身事故。

釘道工崗位責任製

　　　1、遵守勞動紀律，按時上下班，堅持八小時工作製。
　　　2、負責全礦主要軌道的維修和礦井軌道的延伸，做好軌道質量達標維護工作。
　　　3、負責全礦主要運輸環節的架繩滾、阻車器、擋車器的安裝和維修。
　　　4、負責全礦軌道絕緣的安設和維修。
　　　5、要節約材料和配件，保證軌道的工程質量，達到安全運輸、暢通無阻，文明生產。
　　　6、認真學習業務知識，不斷提高技術素質，提高勞動效率。
　　　7、聽從帶班長指揮，搞好本職工作。

　　　軌道維修工崗位責任製

　　　1、遵守勞動紀律，堅持班班下井巡回檢查，及時向班、組長反映存在的隱患，搞好軌道維護工作。
　　　2、負責暗斜井運輸線的擋車器、阻車器、架繩輪、撥繩輪的日常維護、檢修，保證安全正常工作。
　　　3、負責運輸線道岔的日常維護和清理工作。
　　　4、認真學習業務知識，不斷提高技術素質。
　　　5、認真巡回檢查軌道，處理好故障，做好小修補，保持軌道運輸線路狀態完好，做到安全運行。
　　　6、值班維修工要分片、分點、劃分責任區，明確責任。
　　　7、聽從帶班長指揮，搞好本職工作。

綜合防塵工崗位責任製

　　　1、認真貫徹執行“三大規程”及上級有關綜合防塵管理規定。
　　　2、負責采掘開工作麵的灑水管路的準備和運送工作。
　　　3、負責責任區內的三通、閥門、注水針、轉載點噴霧，卸載點噴霧及淨化水幕的安裝維護工作。
　　　4、負責放炮噴霧及其它自動化噴霧設施的協助安裝工作。
　　　5、負責責任區內煤塵的衝洗，巷道清掃工作。
　　　6、監督檢查采掘開工作麵防塵灑水設施的使用情況。
　　　7、消滅責任區的煤塵堆積現象。
　　　8、完成領導交辦的臨時性工作。

安全崗員崗位崗位責任製

　　　1、積極宣傳黨的安全第一的生產方針、政策法令，認真貫徹執行局礦有關規章製度，加強業務學習，提高自身素質。
　　　2、要忠於職守、嚴於律已，敢於同違指揮、違章作業現象作鬥爭，防止重大事故發生。
　　　3、下井時要佩帶有號的安全帽，持證上崗，協助和監督本隊搞好安全生產。
　　　4、上崗掛牌，下崗彙報，對安全情況如實說明，凡是重大隱患要口頭或書麵彙報到有關部門或領導。
　　　5、發揚奉獻精神，井下發生事故時要帶頭搶救，采取措施，確保安全。

安全崗長崗位崗位責任製

　　　1、負責召開分崗會議，對本單位崗員的工作進行安排、總結，及時處理解決工作中的各種問題。
　　　2、負責考核本單位崗員工作情況，隨時對崗員的活動及工作提出指導意見。
　　　3、掌握每個崗員的上崗等情況。
　　　4、協助隊組開好安全會、班前會，對崗員查出的問題或隱患提出處理意見和防範措施。

　　　安全網員崗位責任製

　　　1、協助班組長對本組工作，特別是對新工人和調換工作的工人進行安全教育，督促其愛護和正確使用勞動保護設施，認真執行安全操作規程和規章製度。
　　　2、經常檢查各種生產設備的安全裝置和防塵和防毒設施，發現問題及時向班組長反映，督促解決，保證其處於良好狀態。
　　　3、協助班組長和有關部門檢查有毒有害、易燃易爆等危險物品的運輸、保管和使用情況，發現問題，及時向上彙報。
　　　4、發生傷亡或中素養事故，立即彙報，並積極參加搶救工作，協助班組長03manbetx 事故原因。
　　　5、督促班組長按規定及時領、取和發放勞動防護用品，並指導工人正確使用。

　　　安全網長崗位崗位責任製

　　　1、向職工群眾宣傳黨和國家勞動保護政策、法令及企業安全衛生規章製度，對所在隊組職工進行遵章守紀和勞動保護技術知識的教育。
　　　2、帶領本網網員監督和協助本隊貫徹執行各項勞動保護法令、規程、條例和規定，及時解決生產中出現的安全生產方麵的問題，不斷改善勞動條件。
　　　3、搜索整理有關勞動保護工作方麵的問題，意見和建議，提交上級安全網。
　　　4、經常檢查勞動保護設施狀況，發現問題立即報告，並督促有關部門解決，使其保持完好狀態。
　　　5、督促和協助本隊在推進經濟現任製的同時，落實安全責任執行情況，並及時總結完善。
　　　6、認真執行國家關於職工工作時間和何處時間的規定，製止危害職工安全健康的加班加點。

　　　安全質量驗收員崗位崗位責任製

　　　1、認真學習和掌握國家有關安全質量的政策、標準和作業規程、安全技術措施。
　　　2、負責全礦大係統的月檢查驗收工作和全礦“兩麵”的安全質量驗收工作，並妥善保管原始資料。
　　　3、按照安全質量檢查驗收標準，搞好班組安全質量驗收，及時消除隱患，處理整改不合格工程，重大問題及時彙報。
　　　4、監督指導、協調安全生產過程，製止和糾正“三違”現象。
　　　5、組織召開好班前、班後安全會議，做開工前的安全檢查工作。
　　　6、做好現場交接班工作，遺留的問題要交接清楚。

坑代管理員崗位責任製

　　　1、坑代管理員直接在隊長領導下，全麵負責梁柱管理工作及坑代材料管理工作。
　　　2、負責本隊坑代材料辦理領用手續，清點數量和檢查質量，監督往坑下運送的工作。
　　　3、負責清點、記錄、統計使用情況，發現有損壞、失效的坑代材料或構件，能在坑下修複使用的負責修複，不能修理的要及時收集在指定地點，組織上坑交給修理組。
　　　4、負責追究坑代材料丟失的原因，並立即向生產科彙報。
　　　5、負責填寫坑代材料統計報表。

材料員崗位責任製

　　　1、負責本單位所需材料的計劃審批、上報、領用、發放。
　　　2、積極組織本隊的材料工作，對影響生產的短缺材料、配件除向主管部門申請外並要及時向領導反映。
　　　3、認真保管好各種工具、材料及配件，做到不丟不損。
　　　4、認真記好材料領用、發放台帳。
　　　5、及時向有關部門領導反饋材料、配件的質量問題。

　　　辦事員崗位崗位責任製

　　　1、在單位負責人領導下，負責本單位常務管理工作。
　　　2、負責本單位的工資核算及工資領發工作。
　　　3、負責領發保管辦公用品、低值易耗工具、文件、檔案。負責文件資料的抄寫、複製工作。
　　　4、負責辦理職工的調動手續，負責填寫本礦內部的各種介紹信，證明和一般函件。
　　　5、負責領發各種票證及辦理職工戶籍、糧、油供應手續。
　　　6、負責職工勞保福利的領發工作。
　　　7、協助各級領導開好各種會議，並做好會議記錄。
　　　8、負責基礎統計工作，及時向有關部門提供數據和資料。

考勤員崗位崗位責任製

　　　1、認真學習安全第一的有關文件，宣傳安全為天方針，樹立安全為天思想，為安全生產服務。
　　　2、認真執行下井人員穿工作服考勤、取牌製度。
　　　3、堅守崗位，做到不脫崗，不空班，熱情微笑服務。
　　　4、按時認真填寫台帳，掛好牌，發放牌。
　　　5、每月一號下午報出各單位上月下井出勤報表。
　　　6、保持室內清潔，保管好室內物品。
　　　7、完成領導交辦的其它任務。


各工種職責及操作標準

采煤機司機

　　　一、上崗標準
　　　1、崗位職責
　　　崗位職能範圍：工作麵采煤機的操作與維護，檢查和故障排除，拆除和安裝等工作；
　　　工種內容（工種定義）：操縱采煤機落煤和安裝、維護的工種。
　　　2、崗位有關生產技術規程
　　　《煤礦01manbetx 》有關部分；
　　　采煤工作麵《作業規程》；
　　　采煤機《操作規程》。
　　　3、技術基礎知識
　　　熟悉煤礦采掘機械齒輪傳動或液壓傳動基礎知識，熟悉采煤機自動調速原理；
　　　熟練繪製采煤機機械傳動係統圖及液壓傳動係統圖；
　　　了解采煤機各部機構、功能和主要技術特征；
　　　了解采煤和通風的一般常識。
　　　了解運輸機、噴霧泵、通訊設備結構及性能；
　　　熟知液壓安全絞車的結構原理和性能；
　　　熟悉采煤機電機、隔離開關的結構和性能；
　　　熟悉常用鉗工工具和量具的使用方法；
　　　熟知采煤機拆卸和組裝知識；
　　　熟知采煤機各部件的結構、工作原理與維護知識；
　　　熟知采煤機檢修工藝；
　　　掌握《煤礦機電設備檢修質量標準》及《煤礦礦井機電設備完好標準》采煤機部分規定的質量標準；
　　　了解采煤機各部使用油脂種類、牌號及使用中注意事項；
　　　了解常用金屬材料性能及用途；
　　　熟悉公差配合知識；
　　　了解截齒的結構和性能。
　　　4、安全防護知識
　　　熟知采煤機各部保護操作、維護、檢查的基本知識；
　　　熟知采煤機在操作中的安全注意事項和防止滾筒碰人的預防措施；
　　　了解片幫、冒頂預兆及其它事故的處理方法；
　　　熟悉采煤機防滑裝置的結構原理、使用、維護、檢查知識；
　　　了解綜采工作麵（采區）救災路線。
　　　5、檢修排障能力
　　　熟練掌握判斷采煤機故障程序；
　　　正確判斷和處理采煤機常見故障；
　　　能及時發現采煤機存在的隱患。
　　　二、操作規程
　　　（一）一般規定
　　　1、滾筒采煤機司機必須熟悉采煤機的性能及構造原理，通曉本操作規程，按完好標準維護保養采煤機，熟悉回采基本知識和本工作麵作業規程，經過培訓，並取得合格證後方能持證上崗。
　　　2、要和工作麵刮板輸送機司機，轉載機司機、乳化液泵站司機和支架工等密切配合。按規定停機、開機。
　　　3、不準強行切割硬岩。
　　　4、電動機，開關附近20米以內風流中瓦斯濃度達到1.5%時，必須停止運轉，切斷電源，撤出人員，進行處理。
　　　（二）操作及注意事項
　　　1、采機起動前，司機必須巡視采機周圍通知所有人員撤離到安全地點，確認機器轉動範圍內無人員和障礙物後，方可按以下順序開機作業：
　　　（1）解除工作麵刮板輸送機的閉鎖，發出開動刮板輸送機的信號，然後刮板輸送機空轉1~2分鍾；
　　　（2）刮板輸送機空轉正常以後，合上采煤機隔離開關，按起動按鈕，起動電動機。電動機起動正常後，停止電動機。當停轉前的瞬間合上截割部齒輪離合器。
　　　（3）打開水閥門為噴霧和冷卻供水。
　　　（4）發出起動信號，按起動按鈕，起動采煤機。檢查滾筒旋轉方向及搖臂調高動作情況。
　　　（5）經2~3分鍾，采機空轉正常以後，發出采機開動信號，然後緩慢加速前進，開始割煤作業。
　　　2、割煤時經常注意頂底板、煤層、煤質變化和刮板輸送機負載的情況，隨時調整牽引速度及截割高度。放震動炮時，采煤機必須離放炮點5米以外，並嚴格執行有關措施。
　　　3、割煤時，要直線割煤壁，割頂煤時，不準割碰頂梁或割破人工假頂。
　　　4、改變采機牽引方向時，必須先停止牽引，將調速手把扳到零位，發出開機命令後，再將調速手把搬到另一個方向，嚴禁帶速度更換牽引方向。
　　　5、不準用采煤機牽引，頂推，托吊其它設備物體。
　　　6、發現截齒短缺，必須補齊，截齒磨鈍應及時更換。補，換截齒時，必須將隔離開關扳到零位，閉鎖截割部齒輪離合器，閉鎖工作麵刮板輸送機。
　　　7、牽引速度要由小到大逐漸增大，嚴禁一次加大到最高速度，停止采機時，必須先停止牽引。
　　　8、臨時停機時，先將調速手把扳到零位然後按主停按鈕，隨 後停止供水。如果長時間停機，則應將換向手把扳到停止位置，截割部離合器轉到分的位置，使滾筒落在底板上。
　　　9、有下列情況之一時，要及時停機處理。
　　　（1）頂底板，煤壁有透水預兆，冒頂、滾幫等情況及瓦斯濃度在1%以上時；
　　　（2）割煤過程中發生堵轉時；
　　　（3）采煤機內部發生異常震動，聲響和異味，或零部件損壞時；
　　　（4）采煤機上方，刮板輸送機上發現有大塊煤矸，雜物及支護用品時；
　　　（5）工作麵刮板輸送機停止運轉或擋煤板與溜槽錯口較大，影響采煤機通過時；
　　　（6）牽引手把或停止操縱按鈕失靈時；
　　　（7）機組脫軌或拖纜裝置被卡住時；
　　　（8）供水裝置無水或噴霧有故障時；
　　　（9）其它異常情況時。除接觸器觸頭粘住可用隔離開關緊急停機外，其它情況隻允許用急停按鈕停機。
　　　（三）割煤進刀方式
　　　割煤進刀方式、斜切進刀方式（下切口進刀）：
　　　1、開始：采煤機割透下切口後停機，推移刮板輸送機距采煤機10m時停機；
　　　2、進刀：采煤機將兩個滾筒上下位置調換，上行割煤至刮板輸送機彎曲段以上5m達到規定截深時停止。
　　　3、推移輸送機機頭使刮板輸送機成一直線。
　　　4、采煤機調換滾筒上下位置，下行割三角煤，割透下切口。
　　　5、再次調換滾筒上下位置，上行割煤，同時按規定距離推移刮板輸送機後支護。在工作麵上切口同樣可使用該方式。
　　　（四）收尾工作
　　　1、班長發出收工命令，將采煤機停在切口處或無淋水，支架完好地點，將滾筒落在底板上。
　　　2、必須把采煤機隔離開關、牽引速度手把扳在斷開位置，關閉供水噴霧裝置，清掃機器各部煤塵，必要時切斷順槽中采機供電開關。
　　　3、工作麵，刮板輸送機中的煤拉淨，及時推移完刮板輸送機，及時支護後，發出停刮板輸送機，乳化液泵等信號。
　　　4、向接班司機詳細交待采煤機運行狀況，出現故障，存在問題。升井後，填寫采煤機工作日誌。

　　　液壓支架工

　　　一、上崗標準
　　　1、崗位職責
　　　崗位職能範圍：綜采工作麵液壓支架操作、維護更換零部件、檢修和故障處理的工作；
　　　工種內容（工種定義）：從事綜采工作麵液壓支架的操作、維護的工種。
　　　2、崗位有關生產技術規程
　　　《煤礦01manbetx 》有關部分；
　　　所在綜采工作麵的《作業規程》；
　　　《煤礦機電設備檢修質量標準》液壓支架部分；
　　　《煤礦礦井機電設備完好標準》采掘設備液壓支架部分。
　　　3、技術基礎知識
　　　具有采煤和通風的一般知識，熟悉綜采工作麵的回采工藝，了解有關有毒有害氣體（CH4、CO、CO2、H2S）的危害知識；
　　　具有地質的一般知識，熟悉不同岩石的特性；
　　　具有礦壓的一般知識，掌握工作麵頂板的來壓規律及支架的受力方式；
　　　掌握偽頂、直接頂、老頂的概念及三者的關係，具有頂板分類的一般知識；
　　　具有液壓傳動的基礎知識，掌握壓力與截麵的關係；
　　　掌握單向閥、安全閥和各種液壓元件的工作原理、符號及應用知識；
　　　了解綜采工作麵液壓支架的結構性能；
　　　了解泵站液壓管路的結構、性能和基本參數；
　　　熟知常用鉗工工具的使用方法；
　　　了解常用壓力儀表的分類，儀表盤麵上符號的意義、結構原理、使用和維護方法；
　　　熟知綜采工作麵供液係統圖的構成和安裝知識；
　　　掌握液壓支架、液壓泵站的使用維護知識；
　　　了解乳化液管路的安裝、鋪設知識；
　　　了解《采煤工作麵工程質量標準》有關部分
　　　了解《煤礦機電設備檢修質量標準》中有關液壓支架部分；
　　　了解常用的乳化液膠管的型號、結構特征及規格；
　　　了解安全閥的額定壓力特征及結構特征；
　　　了解乳化液油的牌號及使用配比。
　　　4、安全防護知識
　　　熟知液壓支架的移架操作程序和移架過程安全注意事項；
　　　熟知綜采工作麵的避災路線；掌握有關工作麵透水、發火、瓦斯超限、突出、過舊巷、地質構造帶的處理方法；
　　　掌握自救器的使用方法和工作原理及性能。
　　　5、檢修排障能力
　　　正確排除工作麵液壓係統、各種閥、管路、泵站、支架等存在的故障，並能進行正確的維護和檢修；
　　　能排除咬架、倒架的故障；
　　　能夠處理冒頂及片幫。
　　　二、操作規程
　　　（一）一般規定
　　　1、液壓支架工必須熟悉液壓支架的性能及構造原理和液壓控製係統，通曉本操作規程能夠按完好標準維護保養好液壓支架，懂頂板管理方法和本工作麵作業規程，經培訓考試合格後，方可持證上崗。
　　　2、支架工要與采煤機司機密切合作。移架時，如支架與采煤機距離超過作業規程規定，應要求停止采煤機。
　　　3、掌握好支架的合理高度；最大支撐高度小於支架設計高度的0.1米，最小的支撐高度應大於支架設計高度的0.2米。
　　　4、支架所用的閥組、立柱、千斤頂，均不準在井下拆卸，可整調換。
　　　5、備用的各種液壓軟管，閥組、液壓缸管接頭等必須用專用堵頭堵塞，更換時用乳化液洗淨。
　　　6、更換膠管和閥組液壓件時，隻準在無壓狀態下進行，而且不準將液壓高壓口對準人。
　　　7、支架上的安全閥不準隨意拆除和調整。
　　　8、液壓支架工操作時注意八項操作要領：做到：快、勻、夠、正、直、穩 、嚴、淨。即：
　　　（1）各種操作要快。
　　　（2）移架速度要均勻。
　　　（3）移架步距符合作業規程規定。
　　　（4）支架位置要正，不咬架。
　　　（5）各組支架要排成一條直線。
　　　（6）支架、刮板輸送機要平穩牢靠。
　　　（7）頂梁與頂板接觸嚴密，不留空隙。
　　　（8）煤、矸、煤塵要清理幹淨。
　　　（二）操作及注意事項
　　　1、正常移架操作順序：
　　　（1）收回伸縮梁，護幫板，側護板。
　　　（2）操作前梁回轉千斤頂，使前探梁降低，躲開前麵的千斤頂障礙物。
　　　（3）降柱使主頂梁略離頂板。
　　　（4）當支架可移動時要立即停止降柱，使支架移至規定步距。
　　　（5）調架使推移千斤頂與刮板輸送機保持垂直，支架不歪斜，中心線符合規定，全工作麵支架排成直線。
　　　（6）升柱時調整平衡千斤頂，使主梁與頂板嚴密接觸3~5秒，以保證達到初撐力。
　　　（7）伸出伸縮梁，使護幫板頂住煤幫，伸出側護板使其緊靠相鄰支架。
　　　（8）將各手把扳到零位。
　　　2、過斷層、空巷、頂板破碎帶及壓力大時的移架順序：
　　　（1）按照過斷層、空巷、頂板破碎帶及壓力大的有關安全技術措施進行立即護頂或預先支護，盡量縮短頂板暴露時間及縮小頂板暴露麵積。
　　　（2）一般采用帶壓拉架，即分移架達到規定步距，采用邊降邊移。用時打開降柱及移架手把，及時調整降柱手把，使破碎矸石滑向采空區，移架到規定步距後立即升柱。
　　　（3）過斷層時，應按作業規程規定嚴格控製采高，防止壓死支架。
　　　（4）過下分層巷道或溜煤眼時，除超前支護外，必須確定下層空巷，溜煤眼已充實後方準移架，以防通過時下塌造成事故。
　　　（5）移架按規定順序移架。
　　　3、工作麵的端頭三架支架移架順序：
　　　（1）必須兩人配合操作：一人負責前移支架，一人操作防倒、防滑千斤頂；
　　　（2）移架前將支架防倒、防滑千斤頂全部鬆放；
　　　（3）先移第三架，再移第一架，最後移第二架；
　　　（4）移第二架時，應放鬆其底部防滑千斤頂，以防被頂壞；
　　　4、移架操作注意事項：
　　　（1）每次移架前先檢查本架管線，不能刮卡，清除架前障礙物。
　　　（2）移架時，本架上下相鄰兩組支架推移千斤頂處於收縮狀態。
　　　（3）帶有伸縮前探梁的支架，割煤後，應立即伸出探梁支護頂板。
　　　（4）采煤機的前滾筒到達前，應預先收回護幫板。
　　　（5）降柱幅度低於鄰架側護板時，伸架前應收回鄰架側護板，待升柱後，再伸出鄰架側護板。
　　　（6）移架受阻達不到規定步距，要將操作閥手把打於斷液位置，查出原因並處理後再繼續操作。
　　　（7）移架的下方或前方不準有其它人員工作。移動端頭支架時，除移架工外，其它人員一律撤到安全地點。
　　　（三）收尾工作
　　　1、割煤後，支架必須緊跟移動，不準留空頂。
　　　2、移完架後，各操作手把都打在停止位置。
　　　3、清理支架內的浮煤，礦石及煤塵，管理好架內管線。
　　　4、當班驗收員驗收，處理完畢存在的問題，合格後方可收工，清點工具，放置好備配件。
　　　5、向接班液壓支架工詳細交待本工班支架情況，出現的故障，存在的問題，按規定填寫液壓支架工作日誌。

　　　轉載機、破碎機司機

　　　一、上崗標準
　　　1、崗位職責
　　　崗位職能範圍：回采工作麵及工作麵回風道、溜子道支柱施工、檢查、維修、回收的工作；
　　　工種內容（工種定義）：回采麵支柱、頂梁及特殊支架架設、回收放頂、上下兩道超前支護架設、前移及有關支護方麵問題處理的工種。
　　　2、崗位有關生產技術規程
　　　《煤礦01manbetx 》有關部分；
　　　回采工作麵技術作業規程；
　　　本工種有關部分的《操作規程》；
　　　《采煤質量標準化標準》中的有關規定
　　　3、技術基礎知識
　　　具有一定的采煤、地質知識；
　　　了解采區內巷道布置及通風、運輸、流水係統，熟悉工作麵采煤方法及上下道支護方式；
　　　了解工作麵頂底板岩石性質、礦壓及頂板管理方法；
　　　了解工作麵頂底板岩石性質、礦壓及頂板管理方法；
　　　掌握回收放頂的基本要求；
　　　掌握各種支護材料的規格、尺寸、性能要求及使用方法；
　　　掌握支柱的初撐力、工作阻力、支護強度等概念及各自的含義和作用；
　　　掌握金屬支柱、單體液壓支柱、鉸接頂梁等種類、基本構造、技術特征、性能、適用條件；
　　　熟知各類升柱器、液壓槍性能、構造、工作原理及使用方法；
　　　了解有關液壓傳 動和液壓係統的基本知識；
　　　了解回采工作麵支架種類，根據不同的分類方法（即按結構分、按材料分、按工作原理分、按支架的作用分）各有哪些；
　　　熟悉點柱、棚子的布置形式、適應條件；
　　　了解掌握懸臂式支架布置形式及種類、使用條件及其優缺點；
　　　了解回采工作麵特種支架的布置形式、種類及適用條件；
　　　了解回采工作麵上下安全出口的支護形式、種類；
　　　了解液壓支架護頂、護幫方式及移步方式種類、適用條件；
　　　熟悉回收、放頂全部工藝過程及有關規定要求；
　　　了解掌握《采煤質量標準化和檢驗評級辦法》；
　　　4、安全防護知識
　　　了解所在采麵頂底板岩石活動規律；
　　　掌握所在采麵及工作地點的構造情況；
　　　了解所在采麵礦山壓力主要顯現的特征；
　　　熟悉采空區的處理方法；
　　　熟悉掌握回收放頂方法及要求，對一般事故能及時采取措施處理；
　　　5、檢修排障能力
　　　對本崗發生的頂板支護問題及事故，能根據具體情況及時采取措施。
　　　二、操作規程
　　　（一）一般規定
　　　1、轉載機、破碎機司機必須經過培訓，達到“三懂”（懂結構、懂性能、懂原理）、“四會”（會使用、會維護、會保養、會處理故障），經培訓考試合格，取得合格證後，方可上崗操作。
　　　2、與工作麵刮板輸送機司機、運輸巷帶式輸送機司機密切配合，統一信號聯係，按順序開、停機。有大塊煤、矸在破碎機的進料口堆積外溢時，應停止工作麵刮板輸送機。若大塊煤、矸不能進入破碎機或有金屬物件時，必須停機處理。
　　　（二）作業前的檢查與處理
　　　1、電動機、減速器、液壓聯軸節、機頭、機尾等各部分的聯接件是否齊全、完好、緊固，減速器、液壓聯軸節有無滲油、漏油、油量要適當。
　　　2、信號必須靈敏可靠，沒有信號不準開機，噴霧灑水裝置要保證完好，水壓能滿足噴霧要求。
　　　3、電源電纜，操作線及其它管線必須吊掛整齊，無擠壓現象。
　　　4、機頭附近的煤、矸石、雜物及電動機、減速器上的煤塵必須清掃幹淨。
　　　5、工作麵刮板輸送機機頭與轉載機機尾的搭接要合適，轉載機跑道及行走小車平穩、可靠。
　　　6、刮板鏈鬆緊要適中，刮板及螺栓必須齊全堅固，連接環使用正確，鋸齒環，銷齊全緊固。
　　　7、檢查皮帶輸送機機尾的防護蓋是否完好。
　　　8、轉載機在無載情況下開機時，各部件的運轉應無異常聲音，刮板齊全，無損壞變形刮板。
　　　9、破碎機安全保護網及保護裝置，要保持不變形、不失效、安全可靠。
　　　10、轉載機拉移油缸完好，錨鏈聯接可靠，老漢木位置合理支護牢固可靠。
　　　11、轉載機、破碎機處的巷道支護必須完好，牢固。
　　　（三）啟動及運轉
　　　1、站在規定的位置解除閉鎖，發出開機信號後開機試運轉，轉載機至少要運轉一陣無異常後方可正常開機。
　　　2、皮帶啟動正常後方準啟動破碎機，並按破碎機，轉載機的先後次序依次啟動。運轉後要觀察機械、電器設備有無震動現象，溫度是否正常，各部軸承溫度不得超過75℃，電機溫度升不得超過規定的溫度，發現異常現象應立即停機檢查。
　　　3、破碎機碰到較硬的煤矸卡住自動停車時，處理故障要進行電氣閉鎖後，再進行人工破碎或搬運，完畢後解除電氣閉鎖，通知控製台重新報警開車。
　　　4、每次解除電氣閉鎖後，應點動電動機確認轉動方向正確後方可正常啟動。
　　　5、轉載機的鏈條鬆緊必須一致在滿負荷情況下，鏈條鬆緊量不允許超過兩個鏈環長度，不得有卡鏈，跳鏈現象。
　　　6、轉載機聯軸節的易熔合金塞或防爆片損壞後，不得用木頭或其他材料代替。
　　　7、破碎機的保護網和安全裝置要保持完好，在工作過程中要經常觀察，如有損壞應立即停機處理。
　　　（四）拉移轉載機
　　　1、轉載機移動前必須清理機頭、機尾及破碎機周圍障礙物，保護好電纜、油管、水管，並維護好頂板。移動時要停止工作麵輸送機。
　　　2、清理機尾、機身兩側過橋下的浮煤、浮矸。
　　　3、保護好電纜、水管、油管，並吊掛整齊。
　　　4、檢查巷道支護，在確保安全的情況下拉移轉載機。
　　　5、行走小車與帶式輸送機機尾架要接觸良好，不跑偏，移動後搭接良好，保證煤流暢通。
　　　6、移完轉載機後，機頭、機尾要保持平、直、穩、千斤頂活塞杆要收回。
　　　（五）收尾工作
　　　1、工作麵采煤機停止割煤，推移工作麵刮板輸送機後，把刮板輸送機、破碎機及轉載機內的煤全部拉空。
　　　2、清掃機頭、機尾部位和機身兩側的煤、矸保證清潔衛生。
　　　3、檢查各部件是否有異常現象做好下次運轉準備。
　　　4、交接班時向接班司機交待本班運轉情況及存在問題。

　　　乳化液泵站司機

　　　一、上崗標準
　　　1、崗位職責
　　　崗位職能範圍：綜采工作麵乳化液泵站的運行、維護、拆除和安裝工作；
　　　工種內容（工種定義）：從事綜采工作麵乳化液泵站運行、維護和檢修工作的工種。
　　　2、崗位有關生產技術規程
　　　《煤礦安全規程》的有關部分；
　　　乳化液泵站《操作規程》；
　　　工作麵《作業規程》。
　　　3、技術基礎知識
　　　了解機械製圖、公差與配合基本知識；
　　　掌握乳化液泵的機械傳動原理，熟知工作麵液壓係統的組成和工作原理；
　　　了解采煤和通風的一般常識；
　　　了解液壓支架的基本知識；
　　　了解乳化液泵站的結構，主要部件的作用、規格和數量；
　　　熟知乳化液泵站的主要技術參數；
　　　熟知常用鉗工工具、量具的使用方法；
　　　熟知綜采工作麵設備係統的構成；
　　　掌握乳化液泵的操作程序、維修保養工藝、組裝和分解工藝；
　　　掌握乳化液配比、乳化液泵的潤滑工藝（包括油脂牌號）、注油部位、注油量和注油周期）；
　　　了解《煤礦機電設備檢修質量標準》中有關綜采部分的知識；
　　　熟知本崗位工作液壓泵站的正常工作壓力及其允許變動範圍；
　　　掌握乳化油的性質、水質要求及對液壓元件和管路的影響；
　　　掌握潤滑油脂的種類、規格、性能和用途；
　　　了解常用金屬材料的種類、規格、和用途。
　　　4、安全防護知識
　　　熟識乳化液泵操作及維護中的安全注意事項及有關防火知識；
　　　掌握觸電的一般救護方法；
　　　了解本采區救災撤退路線。
　　　5、檢修排障能力
　　　能處理乳化興高采液泵站的簡單故障和管網的漏液。
　　　能安裝和撤除乳化泵站。
　　　二、操作規程
　　　1、乳化液泵司機必須經過培訓，考試合格，並取得合格證後，方可持證上崗。
　　　2、乳化液泵站應配備兩泵一箱，乳化液泵和乳化液箱應水平安裝，乳化液箱位置應高於泵體100毫米以上，在正常情況下，一台泵工作，一台泵備用或檢修。
　　　3、開關、電動機、按鈕、接線盒等電氣設備應安放在無淋水的幹燥地方，如果不能避開淋水時，要妥善遮蓋。
　　　4、電動機及開關地點附近20米以內風流中瓦斯濃度達到1.5%時，必須停止運轉，切斷電源，待瓦斯濃度降低到1%以下時，方可再送電開泵。
　　　5、有自動配液裝置的泵站，要堅持使用自動配液裝置。水質要定期檢驗測定，保證配液用水清潔，符合規定。
　　　6、供液管路吊掛整齊，保證送回液暢通。
　　　7、司機按下以下要求配合進行定期檢查，檢修。
　　　（1）堅持每班擦洗一次油汙，髒物。
　　　（2）堅持每周更換一次過濾器網芯。
　　　（3）高低壓壓力控製裝置的性能由專管人員每周檢查鑒定一次。
　　　（4）堅持每10天清洗一次過濾器。
　　　（5）乳化液箱至少每月清洗一次。
　　　（6）各種保護裝置由專人每月檢查一次。
　　　（7）水質每季化驗一次。
　　　（二）操作及注意事項
　　　1、接到工作麵用液開車信號後，再同工作麵聯係無誤後，然後起動電動機，慢慢打開向工作麵供液管路上截止閥，開始供液。
　　　2、運轉過程中，注意以下事項：
　　　（1）各種儀表顯示情況。
　　　（2）機器聲音是否正常。
　　　（3）機器溫度是否超限。
　　　（4）乳化液箱中液位是否保持在規定範圍以內。
　　　（5）柱塞是否潤滑，密封是否良好。發現問題，應及時與工作麵聯係，停泵處理。
　　　2、發現下列情況之一時應立即停泵。
　　　（1）異聲、異味
　　　（2）溫度超過規定
　　　（3）壓力表顯示壓力不正常
　　　（4）乳化液溫度超過規定，或乳化液箱中的液位低於規定位置即自配液裝置仍未啟動
　　　（5）控製閥失效失控
　　　（6）過濾器損壞或被堵不能過濾
　　　（7）供液管路破開，斷裂或大量泄液。
　　　3、事故停泵和收工停泵都應按下列工序操作：
　　　（1）打開手動禦載閥使泵空載運行。
　　　（2）關閉高壓供液閥和泵的吸液閥。
　　　（3）按泵的停止按鈕，並將控製開關手把扳到斷電位置。
　　　4、注意事項：
　　　（1）必須確認信號，信號不清不開車。
　　　（2）修理，更換主要供液管路時，應停泵關閉主管路截止閥，不帶壓修理各種液壓件。
　　　（3）乳化液箱中液位低於規定下限時，泵自動配液裝置應自動配液，無自動配液裝置的泵站，應由專用的容器內進行人工配液，配比濃度應符合規程規定。
　　　（4）不得擅自打開卸載閥，安全閥，蓄能器等部件的油封和調整部件的工作壓力。
　　　（5）在任何情況下，不得關閉泵站的回液截止閥。
　　　（6）應采用同一牌號同一廠家生產的乳化油配比乳化液，每次配液後，都要用拆射儀檢驗乳化液的濃度，不符合規定的要進行調配，直到符合規定為止。要定期化驗水PH值，氯根、硫酸根和機械雜質不得超過有關規定。
　　　（7）除接觸器觸頭粘住時可用隔離開關停泵外，其它情況隻許用按鈕停泵。
　　　（三）收尾工作
　　　1、接到班長收工命令和停泵信號後立即停泵，並把各控製閥打到非工作位置。
　　　2、清擦開關、電動機、泵體和乳化液箱上的粉塵。
　　　3、向接班司機交待情況後，填寫運轉和交班記錄。

　　　液壓支架修理工

　　　一、上崗標準
　　　1、崗位職責
　　　崗位職能範圍：綜采液壓支架（柱）的地麵修理及井下各種故障的處理工作；
　　　工種內容（工種定義）：綜合機械化采煤液壓支架修理工種。
　　　2、崗位有關生產技術規程
　　　《煤礦安全規程》；
　　　設備檢修操作規程；
　　　鉗工操作規程；
　　　起重工操作規程；
　　　液壓試驗操作規程
　　　3、技術基礎知識
　　　具有普通鉗工基礎知識，主要是：煤礦機械檢修工藝、金屬工藝、起重工藝、機械製圖、力學和材料力學等基礎知識；
　　　熟悉液壓傳動職能符號和液壓支架液壓係統的工作原理；
　　　了解液壓支架的電液控製係統；
　　　了解液壓支架缸、柱、閥及結構件的結構；
　　　了解液壓支架的技術特征與性能；
　　　熟悉吊裝和鉗工檢修常用工具及液壓支架檢修專用工具的使用方法；
　　　了解液壓支架拆卸、安裝與試驗工藝；
　　　了解液壓支架的液壓缸、安全閥、卸載閥、分配閥的維修方法及工藝；
　　　了解液壓係統漏液的處理方法；
　　　《煤礦機電設備檢修質量標準》采掘機械通用及液壓支架部分；
　　　《液壓支架通用技術條件》MT312—92；
　　　《液壓支架立柱技術條件》MT313—92；
　　　《液壓支架千斤頂技術條件》MT97—92；
　　　了解液壓支架常橡膠、塑料密封件的性能與使用知識；
　　　了解高壓膠管、接頭、接頭座的規格、性能與使用知識；
　　　了解液壓傳動係統工作液的性能及其使用中的注意事項。
　　　4、安全防護知識
　　　了解鉗工操作、設備吊裝的安全防護知識；
　　　下井處理故障時應了解采煤工作麵發生水、火、瓦斯事故的避災路線，熟知自救器的使用方法。
　　　5、檢修排障能力
　　　能及時排除液壓支架使用中出現液壓係統、操作係統、安全保護係統和控製係統等的故障。
　　　二、操作規程
　　　（一）一般規定
　　　1、檢修人員必須具備一定的鉗工基本操作及液壓基礎知識，經過技術培訓並考試合格後，方可上崗。
　　　2、檢修人員必須熟知液壓支架的結構、性能及完好標準。
　　　3、綜采工作麵所有支架要編號管理，要分架建立檢修檔案。
　　　4、大的零部件檢修時，要製定專項檢修計劃和安全技術措施並貫徹落實到人，保證檢修時間，準備好備件和物料。
　　　（二）檢修前的準備
　　　1、檢修人員入井前，要向有關人員了解支架運轉情況，並準備好足夠的備件、材料及檢修工具；凡需專用工具拆裝的部件必須使用專用工具。
　　　2、檢查工作麵區段的頂幫支護等安全情況，隻有在確認安全注意事項。
　　　3、檢修負責人應向檢修人員講清檢修內容、人員分工及安全注意事項。
　　　4、清理影響支架檢修的浮煤、雜物。
　　　5、檢修支架頂部的部件時，應搭好牢固的工作台。
　　　6、根據檢修需要，及時通知泵站司機開、停乳化液泵。
　　　（三）檢修操作
　　　1、人員站在支架下合適的安全處，逐一操作支架手把，檢查液壓管路是否漏液、破管、密封損壞現象，並逐架把損壞的接頭、液管、密封及時更換。
　　　2、打開供水閥門，觀察管路是否破損，噴霧狀況是否良好，根據發現的問題及時進行檢修處理。
　　　3、逐架動作查看支架閥組，發現有變形，串跑液情況，根據實際及時更換閥組或閥片。
　　　4、逐架給推移油缸送液，檢查推移裝置及油缸是否有串液、跑液、漏液、損壞變形現象，如有應根據實際及時更換處理。
　　　5、逐架檢查支架推拉杆與輸送機的連接情況，發現推拉杆損壞，連接耳脫銷、變形，要及時更換處理。
　　　6、人員站在支架頂梁下，詳細檢查前後立柱和各部千斤頂。查有無缺銷變形、密封損壞、串液、漏液及活塞杆，缸體損壞、破裂等情況，如發現問題應及時更換處理。
　　　7、更換立柱、加長段、千斤頂、推移裝置、推拉杆時，多人作業要協調配合，選擇在安全地點卸下損壞件的高壓管路，用工具逐一打出損壞兩端的連接固定銷卡，取下損壞件更換。
　　　8、按操作規程及時處理死架和倒斜支架。
　　　9、支架頂、底梁的大件更換以及液壓支架的整體更換和抽補支架要嚴格按照製定的規程，措施執行。
　　　（四）注意事項
　　　1、檢修時，各工種要密切配合，必要時采煤機和刮板輸送機要停電、閉鎖、掛停電牌，以防發生意外。
　　　2、支架液壓係統的各種液壓缸不準在井下拆卸和調整，不允許隨意更換液壓係統的管路連接件。若閥或液壓缸有故障時，要由專人負責用質量合格的同型號閥或液壓缸卸載後進行整體更換。
　　　3、在更換管、閥、缸體、銷軸等需要支架承載體卸載時，必須對該部件采取防倒、冒頂、片幫的安全措施。
　　　4、向工作地點運送的各種軟管、閥、液壓缸等液壓部件的管路連接部分，都必須用專用堵頭堵塞，隻允許在使用地點打開。
　　　5、液壓件裝配時，必須用乳化液衝洗幹淨，並注意有關零部件相配合的密封麵，防止因碰傷或損壞而影響使用。
　　　6、處理支架故障時，要關閉本架的斷路閥，處理總管路故障時，要停泵站，不允許帶壓作業。
　　　7、組裝密封件時，應注意檢查密封圈與擋圈的完好情況，安裝方法必須正確。
　　　8、管路接頭使用的U形卡的規格、質量必須合格，嚴禁單孔使用或用其它物件來代替。
　　　（五）收尾工作
　　　1、檢修工作完畢後，必須將液壓支架認真動作幾次，確認無問題後方可使用。
　　　2、檢修時，卸載的立柱、千斤頂要重新承載。
　　　3、檢修完工後，各液壓操作手把要打到零位。
　　　4、認真清點工具及剩餘的材料、備件，將更換下的舊部件及剩餘件及時運到指定地點。

　　　采煤機檢修工

　　　一、上崗標準
　　　1、崗位職責
　　　崗位職能範圍：工作麵采煤機日常保養、維護、檢修與排除故障。指揮拆除安裝機組等工作；
　　　工種內容（工種定義）：機組的保養與維護的工種。
　　　2、崗位有關生產技術規定
　　　《煤礦安全規程》有關部分；
　　　采煤工作麵《作業規程》；
　　　采煤機《操作規程》
　　　3、技術基礎知識
　　　了解掌握機械基礎知識，鉗工基礎知識，電工基礎知識，液壓基礎知識；
　　　熟悉采煤機結構、構造原理，能看懂機械裝配圖和液壓工作原理圖；
　　　了解掌握《煤礦機電設備檢修質量標準》及《煤礦礦井機電設備完好標準》及采煤機的質量標準；
　　　了解掌握采煤機的試車要求和驗收標準，能正確安裝機組管路及壓力調整；
　　　了解掌握采煤機檢修工藝，能更換所有液壓元件及處理井下能處理的機械故障；
　　　了解掌握采煤機驗收標準，能對大修後的機組進行全麵驗收；
　　　了解采煤機各部使用油脂種類、牌號及使用中注意事項；
　　　了解掌握采煤機的電氣設備種類及工作原理；
　　　熟知采煤機上各類保護的作用及原理；
　　　了解采煤和通風的一般常識，能發現頂板煤幫的變化。
　　　4、安全防護知識
　　　熟知井下檢修機組時的各種注意事項，並能提前作好準備工作；
　　　熟知采煤機在檢修時應執行的安全規章製度，並能對不安全隱患提前提出處理建議；
　　　了解一般的片幫、冒頂預兆及其它事故的處理方法；
　　　了解本工作麵救災路線及自救互救常識。
　　　5、檢修排障能力
　　　熟練掌握采煤機日常檢修內容，能按要求對機組進行日檢，按要求加注油脂，清洗過濾器等；
　　　正確判斷機組故障，能快速的處理事故；能及時發現采煤機存在的隱患，並及時排除。
　　　二、操作規程
　　　（一）一般規定
　　　1、檢修人員必須具備一定的鉗工基本操作及液壓基礎知識，經過技術培訓並考試合格後，方能持證上崗。
　　　2、檢修地點必須頂幫完好，安全寬敞，作業時現場進風側應避免汙染。
　　　3、當檢修現場20米以內風流中瓦斯濃度超過1%時，嚴禁送電試車；達到1.5%時，停止一切作業，切斷電源，撤出人員。
　　　（二）檢修前的準備
　　　1、檢修人員應配齊需用的工器具、材料、備件。
　　　2、檢修前將采煤及相關設備停電、閉鎖、掛停電牌，並與刮板輸送機司機，支架工進行聯係。
　　　3、清理機身上的堆煤，並將工作地點周圍灑水滅塵。
　　　4、檢修部位上方及進風側掛帳篷，檢修人員工作服、工具及零件要清潔。
　　　（三）操作
　　　1、在煤壁側，機身上或機身兩端檢修時，應設專人進行監護不準單人檢修。
　　　2、需進行起吊時，起重工具及連接環，必須合格，安全性能可靠，連接必須牢固。
　　　3、拆裝時，敲打重要部位，加工表麵應使用銅棒。
　　　4、拆卸或使用了防鬆劑的部位時，事先應用鬆動劑或震動處理後再進行。
　　　5、對常用工具無法或難以拆除的部位和零部件要使用專用工具，嚴禁破壞性拆除。
　　　6、拆下的零部件及使用的工具應放在專用箱內，不準隨地亂放，以防汙染，丟失或落入機體內部。
　　　7、更換的零部件必須是合格產品，不準代用。
　　　8、安裝骨架密封時使用導向裝置，防止翻轉。
　　　9、重要結合麵及緊固螺栓應按要求使用防鬆劑。
　　　10、檢修後必須清洗油池，注入油池的油必須經過過濾。
　　　11、試車前需要盤車時，檢修人員不得將手伸入機體內部觸摸可轉動的部位。
　　　12、電氣部分的檢修按電氣設備檢修操作規程進行。
　　　13、恢複送電前，檢修人員必須撤離運轉部位，並向相關人員發出送電開機通知及開車信號後，方可送電，並按規定程序開機操作。
　　　（四）收尾工作
　　　1、進行全麵試機，觀察是否有異常。
　　　2、清點工器具及剩餘材料、備件，更換下的零部件，做好詳細記錄。

　　　順槽可伸縮皮帶輸送機司機

　　　一、上崗標準
　　　 1、崗位職責
　　　崗位職能範圍：在井上下對刮板輸送機、轉載機、膠帶輸送機（伸縮）、鬥式提升機等設備進行操作、維護、故障處理和撤除及安裝工作。
　　　工種內容（工種定義）：從事刮板輸送機、轉載機、膠帶輸送機及鬥式提升機等設備的操作和維護的工種。
　　　2、崗位有關生產技術規程
　　　《煤礦安全規程》的有關部分：
　　　刮板輸送機、轉載機、膠帶輸送機及鬥式提升機的《操作規程》；
　　　工作麵《作業規程》。
　　　3、技術基礎知識
　　　了解機械製圖、公差與配合和機械傳動的基本知識；
　　　掌握潤滑油脂的基本知識；
　　　了解采煤和通風的一般常識；
　　　掌握所操作機械的結構、傳動原理、電氣係統和安全保護係統及裝置；
　　　熟知鉗工常用工具和量具的使用方法；
　　　了解所操作輸送機的操作程序、維護保養、安裝撤除工藝；
　　　能按規定對輸送機各部進行潤滑注油；
　　　了解《煤礦礦井機電設備完好標準》、《煤礦機電設備檢修質量標準》有關部分；
　　　了解常用易損件的質量標準；
　　　了解常用金屬材料、螺栓、軸承及輸送帶的種類、規格、性能和用途；
　　　了解輸送機使用各種潤滑油脂的牌號、性能和用途。
　　　4、安全防護知識
　　　熟知所使用輸送機操作及維護中的安全注意事項；
　　　掌握有關各種安全保護裝置的使用方法；
　　　了解本采區救災撤退路線。
　　　5、檢修排障能力
　　　能判斷輸送機發生故障的原因，並能及時處理排除輸送機常見故障。
　　　二、操作規程
　　　（一）一般規定
　　　1、帶式輸送機司機必須熟悉帶式輸送機性能及構造原理，通曉本操作規程，按完好標準維護保養帶式輸送機，懂得生產過程，經過培訓考試合格，持證上崗。
　　　2、任何人不得乘坐帶式輸送機，不準用帶式輸送機運送設備和笨重物料。
　　　3、帶式輸送機巷道應有消防滅塵及噴霧滅塵設施，並保持完好有效。
　　　4、多台帶式輸送機連續運行時，應按逆煤流方向逐台啟動，順槽流方向逐台停車。
　　　（二）開機前的檢查與處理
　　　1、操作地點及設備周圍是否有不安全的因素，發現問題，立即處理。
　　　2、檢查責任範圍內膠帶輸送機各部件及螺絲是否齊全，緊固、完好，防護裝置，遮欄是否齊全可靠。
　　　3、檢查電機、減速器及液力偶合器是否連接堅固完好，各潤滑部位的油質、油位是否符合要求。
　　　4、檢查溫度保護、煙霧保護、防滑保護、堆煤保護、防跑偏裝置、自動灑水裝置及信號是否齊全、靈敏可靠，機頭噴霧裝置及刮煤板是否到位完好。
　　　5、檢查膠帶漲緊裝置、儲帶總部及膠帶的漲緊程度和接口的連接狀況，膠帶有無跑偏。
　　　6、檢查膠帶輸送機的搭接狀況及所搭接頭、尾各部是否齊全完好，是否符合規定要求，各部溜煤鬥子是否牢固可靠、卸煤良好。
　　　7、電氣設備和操作按鈕應靈敏可靠，安放地點應無淋水。
　　　8、各滾筒轉動靈活，軸承潤滑良好，托輥齊全無損壞。
　　　9、檢查時，將帶式輸送機的控製開關手把扳到斷電位置並閉鎖，掛上停電牌，檢查完好解鎖。
　　　（三）啟動操作及注意事項
　　　1、開車前要發出信號，與各崗位取得聯係，並喊話通知周圍人員注意。
　　　2、站在距膠帶輸送機機頭2-3米處，且能夠觀察卸載情況的安全點，用信號與前後各部聯係，在有可以啟動的返回信號後方可正常啟動，空載運轉一周，經觀察無異常反映後方可上煤裝載正常運轉，上煤後打開灑水裝置。
　　　3、若啟動不了，應查明原因處理後再開機，禁止強行反複啟動。
　　　4、隨時注意皮帶機各運轉部位的聲音是否正常、電機、軸承、減速器溫度是否超過規定。
　　　5、時刻注意觀察膠帶運行負荷，及有無跑偏情況，卡子有無扯掛現象，發現異常應及時調整或停機處理。發現悶車時，必須清理掉輸送帶上的煤，待正常運轉後，再將煤裝上輸送帶運出。
　　　6、皮帶運行中，如發現木頭、鐵絲、大塊煤矸等容易引起事故的雜物應立即停機妥善處理。
　　　7、輸送帶運轉時禁止清理機頭、機尾滾筒及其附近的煤粉，嚴禁用手腳接觸運轉中的滾筒及膠帶。
　　　8、所有的皮帶輸送機一般情況下不能倒開車，在處理故障或接頭打卡子倒開時，隻允許點動短距離開車。
　　　9、正常運轉中，司機和其他任何人員不能站在機頭對麵，以防傷人，應站在卸載滾筒前2~3米的安全區域。
　　　10、正常運轉中維護工每班至少要兩次巡回檢查皮帶輸送機有無跑偏，托輥不轉運和短缺等不正常現象，並及時處理。
　　　11、前部停機，本部必須停機。
　　　12、在帶式輸送機上檢修，處理故障或其它工作時，必須閉鎖輸送機的控製開關，掛上“有人工作，不許合閘”的停電牌。
　　　13、除了控製開關的接觸器觸頭粘住外，禁止用控製開關的手把直接切斷電動機。
　　　14、在煤倉（溜煤眼）上口工作時，必須將煤倉上口擋嚴。
　　　15、軟起動器的操作及注意事項：
　　　（1）由於軟起運控製器的起運時間，設定時間不相同，如果起動時間大於皮帶開關保護所允許的時間，便可直接用保護上的按鈕起動；如果控製器的起動時間小於皮帶開關保護所允許的時間則先用按鈕起動，直到皮帶已啟動，最後再啟動保護按鈕。
　　　（2）不準超負荷強行起動，發現悶車時，先點動兩次，仍不能起動時，必須清理掉輸送帶上的煤，待正常運轉後再將煤裝上輸送帶運出。
　　　（3）如果軟啟動控製器出現故障時，要想啟動皮帶，必須將與之配套使用的硬連接換成液力偶合器連接裝置，禁止用皮帶開關直接起動硬連接，以防損壞機電設備。
　　　（4）檢查軟起動器晶閘管等電子元件的絕緣強度，不得用兆歐表搖測，可用萬用表量測。
　　　（5）軟起動故障停車時，不能立即操作隔離開關手柄和複位停車按鈕，應先觀察，弄清何種故障顯示並排除故障後再複位或操作隔離開關重新起動。
　　　（6）嚴禁軟起動器輸出端並接兩台電動機。
　　　（四）帶式輸送機的回縮儲存
　　　1、開動輸送機將煤拉空，扳動控製開關手把到斷電位置並鎖閉，掛上停電牌，準備開儲帶裝置拉緊絞車。
　　　2、拆除中間架，用千斤頂或絞車把承載部連同機尾一起向前牽引直到與所剩餘的中間架相對接，調整機尾部與中間部的中心使用之一條直線上。
　　　3、根據機尾療發出的信號，開動儲帶裝置絞車，將多餘地輸送帶鄭入儲帶倉內並張緊輸送帶。
　　　4、輸送帶縮回後，將千斤頂活塞杆收回，閥組的控製手柄打在零位，將儲帶裝置絞車關閉，鎖好。
　　　5、摘去停電牌，根據機尾部發出信號，再按程序起動帶式輸送機。
　　　（五）帶式輸送機的延伸
　　　1、延伸皮帶時，首先將皮帶開空，把皮帶接口開到皮帶頭，然後，一個人開漲緊絞車鬆繩，另一個人倒碰皮帶，使皮帶鬆弛，然後抽掉皮帶接口拉條，把所加的皮帶加好，打皮帶卡子必須對正中心，上好穿條。上好後，一個人開漲緊絞車緊繩，另一個人正開皮帶，直到皮帶正常運行。
　　　2、安全技術措施
　　　（1）延伸皮帶時，至少由兩個經過培訓有經驗的工人操作，延長前必須和工作麵的有關人員取得聯係，得到同意方可進行。
　　　（2）鬆皮帶後，人員站在電機或皮帶架子上拆接皮帶時，必須把皮帶開關打到零位並閉鎖、掛停電牌，防止誤開皮帶傷人。
　　　（3）處理漲緊絞車繩亂或絞車繩落道時，必須先把絞車繩放鬆，然後將漲緊絞車及皮帶開關打到零位並閉鎖，再進行處理。
　　　（4）緊好皮帶後，必須沿皮帶巡視檢查，然後試運轉，發現異常，立即停機處理。
　　　（5）加皮帶工作結束後，及時通知工作麵有關人員。
　　　（六）拉移機尾的方法
　　　1、將掘進機退出工作麵，將膠帶輸送機機尾與掘進機用φ15.5mm鋼絲繩連接，要求鋼絲繩套用繩卡子卡牢，保持兩邊長度均勻，鬆皮帶要用信號聯係，膠帶輸送機司機接到三聲長鈴後，鬆開漲緊絞車、鋼絲繩必須鬆足，然後打兩聲回鈴給工作麵，掘進機司機接到信號後，檢查連接部位是否牢靠，確認安全後，啟動掘進機，緩慢拉動機尾；拉移過程中，皮帶機司機、看機尾工、掘進機司機要高度警惕各種突發事故，發現問題立即停止拉移，進行處理，嚴禁人員站在掘進機及其後配套兩側，拉移到位後，上好皮帶H架及連杆，再打兩聲長鈴，聯係緊皮帶，最後調試皮帶，直到皮帶正常運轉。
　　　2、拉移機尾安全技術措施：
　　　（1）拉移工作必須由三個或三個以上經過培訓有經驗的專職人員進行。
　　　（2）拉移期間嚴禁人員在掘進機兩側及鋼絲繩波及範圍內穿行逗留，以防繩斷傷人。
　　　（七）拆除輸送帶
　　　1、開動輸送機將煤拉空，扳動控製開關手把到斷電位置並閉鎖，掛上停電牌。
　　　2、鬆開儲帶裝置絞車，將儲存的輸送帶接口處穿條拉出，按需要長度找最近接口將多餘輸送帶拆下，將其運走，若穿條拉不出則在接口附近割開。
　　　3、將輸送帶兩端接好，開動儲帶裝置絞車將輸送帶漲緊到合適程度。
　　　4、摘下停電牌，按程序起動帶式輸送機。
　　　（八）收尾工作
　　　1、停機前，將帶式輸送機上的煤完全拉空後再停機，除緊急事故外盡量不要帶負荷停機。
　　　2、帶式輸送機停機時，禁止在皮帶上裝煤，保證空載啟動與停止。
　　　3、關閉噴霧，降塵截止閥，清掃電動機、開關、液力偶合器、減速器等部位的煤塵。
　　　4、把當班換下的零部件放到指定地點。
　　　5、把當班運轉情況、故障處理結果和存在的問題等向接班司機交待清楚。

　　　采煤打眼工

　　　一、上崗標準
　　　1、崗位職責
　　　崗位職能範圍：負責采煤工作麵的正常開幫、挑頂、拉底和處理瞎炮以及開鑿上、下缺口的打眼工作；
　　　工種內容（工種定義）：使用電動、風動機具在采掘工作麵進行打眼工作的工種。
　　　2、崗位有關生產技術規程
　　　《煤礦安全規程》；
　　　《采掘工作麵技術作業規程》；
　　　《打眼工操作規程》；
　　　《煤礦生產礦井質量標準化標準》。
　　　3、技術基礎知識
　　　具有煤礦普通地質知識，了解煤的生成原因，一般構造，斷層、褶曲、火成岩牆、岩床等特點及其它影響打眼工作的地質因素；
　　　掌握各種采煤方法中打眼方式、特點和效果；
　　　熟知采區巷道布置，通風係統、避災路線以及水、火、瓦斯、冒頂等自然災害預兆和應采取的應急處理搶救措施；
　　　掌握在各種采煤方法中的打眼方式方法及其選擇的依據，主要優缺點；
　　　熟練地處理過斷層、舊巷、冒頂區破碎帶和在其它地質構造區域以及在重大事故後恢複生產的打眼方法和措施；
　　　掌握本工種工藝技術改進提高的主要途徑和今後發展方向；
　　　熟知常用電動、風動打眼機具性能、型號及選用主要依據；
　　　掌握和熟知國家及上級規定的《礦井采煤質量標準化標準》以及《煤礦安全規程》、《打眼工種操作規程》、《采煤工作麵技術作業規程》中有關采煤工作麵打眼工程質量標準及檢查、評級辦法的規定。
　　　4、安全防護知識
　　　掌握礦井自然災害發生的性質、種類、基本原因、主要預兆及其一般防護措施；
　　　熟知自然災害預防措施計劃和安全避災路線及打眼過程中一切安全措施。
　　　5、檢修排障能力
　　　能正確及時03manbetx 、判斷采煤工作麵的冒頂、塌方、透水和穿過舊巷、老空區、火成岩牆、岩床以及斷層等影響打眼工作的各種不同因素，並能及時有效地排除故障；
　　　在重大事故後能夠獨立恢複生產，從事在困難、複雜條件下打眼、搶修工作。
　　　二、操作規程
　　　（一）安全規定
　　　1、煤電鑽必須使用設有檢漏、漏電閉鎖、短路、過負荷、斷相、遠距離啟動與停止煤電鑽的綜合保護裝置。
　　　2、檢修煤電鑽必須在指定地點進行，嚴禁在工作麵內隨意拆卸和檢修電站。
　　　3、嚴禁在舊眼、殘眼內打眼，不得在煤（岩）裂縫中打眼，不得站在輸送機上打眼。打眼過程中，嚴禁用手扶托鑽杆。
　　　4、有下列情況之一時，不準打眼：
　　　（1）工作麵風流中瓦斯濃度達到1%時。
　　　（2）發現煤層內有連續小煤炮聲響或有大量瓦斯湧出，有煤與瓦斯突出征兆時。
　　　（3）在衝擊地壓危險工作麵打眼過程中，出現卡鑽杆、孔內衝擊以及爆孔等動力現象時。
　　　（4）發現煤層變潮、煤質鬆軟，有掛紅、掛汗、出現霧所、水叫、頂板淋水加大，空氣變冷等透水預兆時。
　　　（5）打眼中突然遇壓力水從鑽孔流出時（此時嚴禁抽動鑽杆）。
　　　（6）工作麵局部頂板來壓、片幫嚴重時。
　　　（7）懸頂距離、控頂距離或斷麵距超過作業規程的規定時。
　　　（8）支護不齊全、不牢固時。
　　　（9）在自溜運輸工作麵，打眼處的上方正在出煤時。
　　　（10）抵抗線小於0.5（岩石0.3）米時。
　　　對上述1、2、3、4、5項，如情況緊急，必須立即發出警報，撤出所有受威脅地點的人員，並向上級彙報。
　　　5、有下列情況之一時，應立即停止打眼，經查明原因處理好後，方可繼續打眼：
　　　（1）出現卡住鑽杆時。
　　　（2）電鑽聲音突然不正常時。
　　　（3）電鑽外殼超溫（60 ℃或燙手）或有燒焦味時。
　　　（4）電鑽鑽杆嚴重震動時。
　　　（5）電鑽外殼帶電時。
　　　6、搬運、移動電鑽時，必須卸下鑽杆；嚴禁用輸送機運送電鑽 、鑽杆和電纜。
　　　7、打眼過程中必須停止輸送機和采煤機。
　　　8、自溜運輸工作麵應在撤除溜槽之後打眼。
　　　9、工作麵傾角超過25 °時，工作地點上下方要設置安全擋卡，擋卡高度不小於0。5米；若兩部電鑽同時打眼，其間必須要有一定的安全距離，安全距離不得小於10米。
　　　10、工作麵有淋水處，必須遮蓋電鑽，以防漏電傷人。
　　　11、回柱地點以上10米、以下15米範圍內，打眼和回柱不準平行作業。
　　　12、處理拒爆時的打眼工作：
　　　（1）要在班（組）長直接指導和爆破工的配合下進行打眼。
　　　（2）用木簽或竹簽挖出部分炮泥，插入炮棍確定拒爆炮眼方向。
　　　（3）在距拒爆炮眼0.3米以外，平行新打炮眼，其深度可稍大於拒爆炮眼深度。
　　　（4）拒爆炮眼處必須設置顯著標誌。
　　　13、打放頂眼及過斷層在岩石內打眼，必須按照作業規程及補充措施中的有關規定進行操作。
　　　14、打眼工作結束後，要向爆破工交待本班打眼情況。
　　　（二）正常操作
　　　1、打眼最少由兩人操作，一人在電鑽一側領釺定眼,一人在另一側緊握電鑽手把。
　　　2、要嚴格按照作業規程中爆破說明書的炮眼布置方式進行炮眼定位、打眼。先用手鎬刨點定位，定位後，使鑽頭頂緊定位點，間斷地送電2~3次，使鑽頭鑽進煤體。
　　　3、鑽頭鑽進煤體後，根據爆破說明書的規定，調整鑽進的方向和角度，打眼時要均勻用力，順勢推進，調節好水量，排出孔內煤粉。成型的炮眼內煤粉必須清理幹淨。
　　　4、底眼打完後，要用木楔或大塊煤矸蓋好眼口，以防煤粉堵塞。
　　　5、有下列情況之一時，應立即停止打眼，經查明原因處理好後，方可繼續打眼：
　　　（1）出現卡住鑽杆時。
　　　（2）電鑽聲音突然不正常時。
　　　（3）電鑽外殼超溫（60 ℃或燙手）或有燒焦味時。
　　　（4）電鑽鑽杆嚴重震動時。
　　　（5）電鑽外殼帶電時。
　　　6、搬運、移動電鑽時，必須卸下鑽杆；嚴禁用輸送機運送電鑽、鑽杆和電纜。
　　　7、打眼過程中必須停止輸送機和采煤機。
　　　8、自溜運輸工作麵應在撤除溜槽之後打眼。
　　　9、工作麵傾角超過25 °時，工作地點上下方要設置安全擋卡，擋卡高度不小於0.5米；若兩部電鑽同時打眼，其間必須要有一定的安全距離，安全距離不得小於10米。
　　　10、工作麵有淋水處，必須遮蓋電鑽，以防漏電傷人。
　　　11、回柱地點以上10米、以下15米範圍內，打眼和回柱不準平行作業。
　　　12、處理拒爆時的打眼工作：
　　　（1）要在班（組）長直接指導和爆破工的配合下進行打眼。
　　　（2）用木簽或竹簽挖出部分炮泥，插入炮棍確定拒爆炮眼方向。
　　　（3）在距拒爆炮眼0.3米以外，平行新打炮眼，其深度可稍大於拒爆眼深度。
　　　（4）拒爆炮眼處必須設置顯著標誌。
　　　13、打放頂眼及過斷層在岩石內打眼，必須按照作業規程及補充措施中的有關規定進行操作。
　　　14、打眼工作結束後，要向爆破工交待本班打眼情況。
　　　（三）收尾工作
　　　1、打眼工作結束後，拔下鑽杆，卸下鑽頭，切斷電源。將電纜、電鑽、水管等工具運至指定地點整理好。
　　　2、按規定進行交接班。

　　　攉煤工

　　　一、上崗標準
　　　崗位職能範圍：負責采煤工作麵、巷道內的煤岩清理，保證巷道內安全出口暢通，巷道清潔的工作；
　　　工種內容（工種定義）：負責清理煤岩的工種。
　　　2、崗位有關生產技術規程
　　　《煤礦安全作業規程》有關部分；
　　　回采工作麵《作業規程》；
　　　本工種《操作規程》；
　　　《采煤質量標準化標準》中的有關規定。
　　　3、技術基礎知識
　　　了解工作麵頂、底板岩石性質，礦壓及頂板管理方法；
　　　具有一定的采煤、地質知識；
　　　了解工作麵運輸係統的組成；
　　　了解工作麵安全出口的標準及要求；
　　　熟悉所在工作麵及工作地點的構造情況；
　　　了解采麵頂底板岩石活動規律。
　　　4、安全防護知識
　　　知道工作麵避災路線；
　　　掌握自救互救常識。
　　　二、操作規程
　　　（一）安全規定
　　　1、攉煤工必須在完好支護的保護下攉煤。
　　　2、從采空區向外清理浮煤時，必須用長把工具，嚴禁身體的任何部位進入采空區內。
　　　3、攉煤中，若發現有冒頂預兆時，必須立即撤離危險區，並向班（組）長彙報。
　　　4、若遇拒爆或熄爆，必須找班組長和爆破工進行處理，嚴禁自行掏挖和處理。
　　　5、在煤堆中發現的雷管、炸藥必須及時揀出，交爆破工保管。
　　　6、矸石應置於采空區內，不得放於溜槽。
　　　7、傾角超過25°時，要分段設置安全擋卡。
　　　8、攉煤時執行敲幫問頂製度，嚴禁空頂作業；要隨時觀察支護狀況，發現失腳、卸荷包支柱，必須立即通知班（組）長進行調整加固。
　　　9、煤壁傘簷超過規定或有片幫危險時必須按規定及時處理。
　　　10、在炮采工作麵攉煤時，要采用噴霧裝置進行灑水防塵；在自溜運輸工作麵溜煤時，要及時打開溜煤道內的噴霧裝置。
　　　11、浮煤清理要符合質量標準要求。岩石底板工作麵攉煤時要攉淨見底，注意支柱是否打在實底上，否則應通知（班）長安排打替柱；分層開采的工作麵攉煤到見柱鞋即可，或符合作業規程要求，防止支柱失腳。
　　　12、嚴禁站（騎）在輸送機上攉煤。
　　　13、輸送機停止運轉時，不準攉煤。
　　　14、機采工作麵，禁止人員進入機道內攉煤。
　　　15、炮采工作麵必須及時支設臨時支柱和貼幫支柱，否則不準攉煤。
　　　16、自溜運輸工作麵：
　　　（1）鋪設的溜槽要平直，溜槽之間應用鐵絲連接牢固。
　　　（2）必須按規定在溜 煤道設置擋煤卡，看擋卡口的人必須在護身板的保護下工作。
　　　（3）處理溜道脫節溜煤道從事其他工作時，必須在地點以上5米處設置安全擋卡。
　　　（4）要用鎬 、錘及時處理大塊煤、矸。
　　　（5）溜煤期間不準行人，同時應在下方設置警戒。
　　　17、有衝擊地壓的工作麵，必須在放炮30分鍾以後進入 工作地點攉煤。
　　　（二）正規操作
　　　1、先灑水滅塵，再清理材料道、人行道內的浮煤，後攉炮道內的煤。
　　　2、要握緊鍬把，自上而下攉煤。先從煤堆邊沿把煤順勢推入溜槽槽內，再沿底由溜槽邊向煤壁方向逐步將煤攉入溜槽內，攉煤過程要進行灑水滅塵。
　　　3、就事先裝碎煤，後裝塊煤，以防塊煤滾動傷人。
　　　4、自溜運輸工作麵攉煤完畢後，要自上而下將溜槽撤除並豎放整齊。
　　　5、攉煤工必須在完好支護的保護下攉煤。
　　　6、從采空區向外清理浮煤時，必須用長把工具，嚴禁身體的任何部位進入采空區內。
　　　7、攉煤中，若發現有冒頂預兆時，必須立即撤離危險區，並向班（組）長彙報。
　　　8、若遇拒爆或熄爆，必須找班組長和爆破工進行處理，嚴禁自行掏挖和處理。
　　　9、在煤堆中發現的雷管、炸藥必須及時揀出，交爆破工保管。
　　　10、矸石應置於采空區內，不得放於溜槽。
　　　11、傾角超過25°時，要分段設置安全擋卡。
　　　12、攉煤時執行敲幫問頂製度，嚴禁空頂作業；要隨時觀察支護狀況，發現失腳、卸荷支柱，必須立即通知班（組）長進行調整加固。
　　　13、煤壁傘簷超過規定或有片幫危險時必須按規定及時處理。
　　　14、在炮采工作麵攉煤時，要采用噴霧裝置進行灑水防塵；在自溜運輸工作麵溜煤時，要及時打開溜煤道內的噴霧裝置。
　　　15、浮煤清理要符合質量標準要求。岩石底板工作麵攉煤時要攉淨見底，注意支柱是否打在實底上，否則應通知（班）長安排打替柱；分層開采的工作麵攉煤到見柱鞋即可，或符合作業規程要求，防止支柱失腳。
　　　16、嚴禁站（騎）在輸送機上攉煤。
　　　17、輸送機停止運轉時，不準攉煤。
　　　18、機采工作麵，禁止人員進入機道內攉煤。
　　　19、炮采工作麵必須及時支設臨時支柱和貼幫支柱，否則不準攉煤。
　　　（三）收尾工作
　　　1、收拾好工具，放到指定地點；按規定進行交接班。

　　　端頭支護工

　　　一、上崗標準
　　　1、崗位職責
　　　崗位職能範圍：負責采煤工作麵上、下出口支護、回撤和打缺口等工作；
　　　工種內容（工種定義）：從事采煤工作麵上、下出口安全工作。
　　　2、崗位有關生產技術規程
　　　《煤礦安全規程》有關部分；
　　　《回采工作麵技術作業規程》；
　　　《采煤工操作規程》；
　　　《采煤質量標準化標準》中的有關規定，及本礦安全質量檢查標準的相關規定。
　　　3、技術基礎知識
　　　具有采煤和通風的一般知識，熟悉工作麵的回采工藝及上、下道通風設施的作用，了解有毒有害氣體的危害知識；
　　　了解采煤基礎知識和煤礦地質知識，熟悉不同岩石的特性；
　　　具有礦壓的一般知識，掌握工作麵的頂板來壓規律，熟悉頂板壓力的方向與支柱的關係；
　　　掌握偽頂、直接頂、老頂的概念及三者的關係，具有頂板分類的一般知識；
　　　具有簡單的液壓知識，了解液壓柱（架）的工作原理；
　　　具有爆破的一般知識，掌握礦用炸藥、雷管的特性；
　　　熟悉各種風、電鑽的工作原理和使用方法；
　　　了解工作麵相關設備的功能及輪廓尺寸。
　　　4、安全防護知識
　　　熟知工作麵的避災路線；
　　　掌握有關工作麵透水、發火、瓦斯超限、突出等的處理方法；
　　　掌握殘、啞炮的處理方法；
　　　熟悉自救互救方法。
　　　二、操作規程
　　　（一）安全規定
　　　1、在進行支護前，必須在已有的完好支護保護下，用長把工具敲幫問頂，摘除懸矸危岩和鬆動的煤幫。
　　　2、隨時觀察工作麵動態，發現異常現象（如：巨大的震頂聲、大量支柱卸荷或鑽底嚴重、頂板來壓顯現強烈或出現台階下沉現象等），必須立即發出警報，撤離所有人員，待頂板穩定後，由班（組）長按規定處理。
　　　3、按作業規程的規定進行鋪、聯網。聯網時不得出現空聯。
　　　4、頂梁前的餘網量不得小於0.3m。
　　　5、支護時，嚴禁使用失效和損壞的支柱、頂梁和柱鞋。
　　　6、頂梁與頂板應緊密接觸。若頂板不平或局部冒頂時，必須用木料穿實。
　　　7、不準將支柱打在浮煤（矸）上，堅硬底板要刨柱窩、見麻麵；底板鬆軟時，支柱必須穿鞋。
　　　8、支柱必須設牢固、迎山有力；嚴禁在支柱上打重楔，嚴禁給支柱帶雙柱帽。
　　　9、必須根據支護高度的變化，選用相應高度的支柱。選用1.0m以上的摩擦式金屬支柱和單體液壓支柱時，支設最大高度應小於支柱設計最大高度0.1m，最小高度應大於支柱設計最小高度0.2m，選用其他支柱時，嚴禁超高支設。
　　　10、不得使用不同類型和不同性能的支柱。
　　　11、不準站在輸送機上或跨著輸送機進行支護。
　　　12、調整頂梁、架設支柱時，其下方5m內不得有人。
　　　13、臨時支柱的位置應不妨礙架設基本支柱；基本支柱架設好前，不準回撤臨時支柱。
　　　14、平行作業的距離必須符合規定。支柱與回柱間的間隔距離不得小於15m，其他的符合作業規程規定。當支護工序與其他工序發生脫節時，支護工有權要求暫停或減緩其他工序，優先進行支護。
　　　15、在采煤麵架設摩擦式金屬支柱時，必須使用液壓升柱器，保證支柱初撐力不小於50千牛；架設單體液壓支柱時，要掌握好注液用力與時間，保證支柱的初撐力其柱徑為100毫米的不小於90千牛、柱徑為80毫米的不小於60千牛。
　　　16、切口內的支護必須符合作業規程規定，支柱初撐力達到第15條要求。嚴禁在切口內空頂作業。
　　　17、采用長鋼（板）梁支護的，長梁要交替前移，不得齊頭並進。
　　　18、采用雙楔頂梁支護的，雙楔要成對使用齊全，反向插入打緊，伸出量要保持一致，伸出長度不得小於30毫米。
　　　19、端頭支護與巷道支護間距不得大於0.5米。
　　　（二）操作準備
　　　1、備齊注液槍、卸荷手把、液壓升柱器、支柱定位卡具、鍁、鎬、錘、斧子、鋸等工具，並檢查工具是否完好、牢固可靠。
　　　2、檢查液壓管路是否完好。
　　　3、檢查工作地點的頂板、煤幫和支護是否符合質量要求，發現問題及時處理。
　　　（三）正常操作
　　　1、架設四對八架長鋼（板）梁操作程序：
　　　清理切口柱位----支柱和背料----將移梁器掛在被移----鋼梁上卸載降柱 移動梁體----背頂----補柱升緊。
　　　2、移動長鋼（板）梁要符合下列規定：
　　　（1）至少要有3人協同操作。
　　　（2）正常情況下，必須保持一梁三柱，移輸送機時可一架二梁柱，移完輸送機後必須及時補齊。
　　　（3）柱爪必須卡住梁牙。
　　　（4）支柱升緊後，必須拴好防倒繩。
　　　（5）支設工作完成後，必須對支柱進行二次注液。
　　　3、雙楔調角定位頂梁操作程序同單體支護工第21條，並應符合下列要求：
　　　（1）機窩爆破後要及時鋪網、掛梁。
　　　（2）雙楔必須齊全、打緊。
　　　（3）要自下而上回撤輸送機頭（尾）前一排支柱，將輸送機推移到位，對號及時支設好輸送機頭（尾）的正規支柱。
　　　4、十字鉸接頂梁的操作程序同鉸接頂梁。
　　　5、端頭與巷道接薦處采用Ⅱ型鋼梁支護的，操作同端頭長鋼梁。
　　　（四）收尾工作
　　　1、將剩餘的頂梁，背頂材料，失效和損壞的柱、梁等各種工具分別運送到指定地點。
　　　2、按規定進行交班。

　　　單體支柱支護工

　　　一、上崗標準
　　　1、崗位職責
　　　崗位職能範圍：回采工作麵及工作麵回風道、溜子道支柱施工、檢查、維修、回收的工作；
　　　工種內容（工種定義）：回采麵支柱、頂梁及特殊支架架設、回收放頂、上下兩道超前支護架設、前移及有關支護方麵問題處理的工種。
　　　2、崗位有關生產技術規程
　　　《煤礦安全規程》有關部分；
　　　回采工作麵技術作業規程；
　　　本工種有關部分的《操作規程》；
　　　《采煤質量標準化標準》中的有關規定。
　　　3、技術基礎知識
　　　具有一定的采煤、地質知識；
　　　了解采區內巷道布置及通風、運輸、流水係統，熟悉工作麵采煤方法 及上下道支護方式；
　　　了解工作麵頂底板岩石性質、礦壓及頂板管理方法；
　　　掌握回收放頂的基本要求；
　　　掌握各種支護材料的規格、尺寸、性能要求及使用方法；
　　　掌握支柱的初撐力、工作阻力、支護強度等概念及各自的含義和作用；
　　　掌握金屬支柱、單體液壓支柱、鉸接頂梁等種類、基本構造、技術特征、性能、適用條件；
　　　熟知各類升柱器、液壓槍性能、構造、工作原理及使用方法；
　　　了解有關液壓傳動和液壓係統的基本知識；
　　　了解回采工作麵支架種類，根據不同的分類方法（即按結構分、按材料分、按工作原理分、按支架的作用分）各有哪些；
　　　熟悉點柱、棚子的布置形式、適應條件；
　　　了解掌握懸臂式支架布置形式及種類、使用條件及其優缺點；
　　　了解回采工作麵特種支架的布置形式、種類及適用條件；
　　　了解回采工作麵上下安全出口的支護形式、種類；
　　　了解液壓支架護頂、護幫方式及移步方式種類、適用條件；
　　　熟悉回收、放頂全部工藝過程及有關規定要求；
　　　了解掌握《采煤質量標準化和檢驗評級辦法》。
　　　4、安全防護知識
　　　了解所在采麵頂底板岩石活動規律；
　　　掌握所在采麵及工作地點的構造情況；
　　　了解所在采麵礦山壓力主要顯現的特征；
　　　熟悉采空區的處理方法；
　　　熟悉掌握回收放頂方法及要求，對一般事故能及時采取措施處理。
　　　5、檢修排障能力
　　　對本崗發生的頂板支護問題及事故，能根據具體情況及時采取措施。
　　　二、操作規程
　　　（一）安全規定
　　　1、進行支護前，必須有已有的完好支護保護下，用長把長具敲幫問頂，摘除懸矸危岩和鬆動的煤幫。
　　　2、隨時觀察工作麵動態，發現異常現象（如：巨大的震頂聲、大量支柱卸荷或鑽底嚴重、頂板來壓顯現強烈或出現台階下沉現象等），必須立即發出警報，撤離所有人員，待頂板穩定後，由班（組）長按規定處理。
　　　3、按作業規程的規定進行鋪、聯網。聯網時不得出現空聯。
　　　4、頂梁前的餘網量不得小於0.3米。
　　　5、支護時，嚴禁使用失效和損壞的支柱、頂梁和柱鞋。
　　　6、頂梁與頂板應緊密接觸。若頂板不平或局部冒頂時，必須用木料背實。
　　　7、不準將支柱架設在浮煤（矸）上，堅硬底板要刨柱窩、見麻麵；底板鬆軟時，支柱必須穿鞋。
　　　8、支柱必須支設牢固、迎山有力；嚴禁在支柱上打重楔，嚴禁給支柱帶雙柱帽。
　　　9、必須根據支護高度的變化，選用相應高度的支柱。選用1.0米發上的摩擦式金屬支柱和單體液壓支柱時，支設最大高度應小於支柱設計最大高度0.1米，最小高度應大於支柱設計最小高度0.2米，選用其他支柱時，嚴禁超高支設。
　　　10、工作麵內不得使用不同類型和不同性能的支柱。特殊情況下需使用時，必須經礦上研究確定並製定安全措施。
　　　11、不準站在輸送機上或跨著輸送機進行支護。
　　　12、調整頂梁、架設支柱時，其下方5米內不得有人。
　　　13、臨時支柱的位置應不妨礙架設基本支柱；基本支柱架設好前，不準回撤臨時支柱。
　　　14、平行作業的距離必須符合規定。支柱與回柱間的間隔距離不得小於15米；支柱與推移輸送機的距離不得大於15米；其他的符合作業規程規定。當支護工序與其他工序發生脫節時，支護工有權要求暫停或減緩其他工序，優先進行支護。
　　　（二）正常操作
　　　操作時應符合下列規定：
　　　1、掛網時將網展開拉直，按作業規程規定要求進行連接。
　　　2、掛梁支柱時，每組不少於2人，1人站在支架完整處兩手抓住鉸接頂梁將其插入已安設好的頂梁兩耳中，另1人站在人行道，插上頂梁圓銷並用錘將圓銷打到位。
　　　3、豎立支柱前，要按作業規程規定確定柱位，清掃柱們浮煤，刨柱窩、麻麵、放置柱鞋，對號回出臨時密集支柱。
　　　4、支柱時，人員枯站在支柱地點上方操作。
　　　架設單體液壓支柱時：1人扶柱，將手把體和液閥調整到規定位置；1人用注液洗注液閥嘴，然後將注液槍卡套卡緊注液閥，開動手把均勻供液升柱，使柱爪卡住梁牙或柱帽，並供液使支柱達到規定初撐力為止。
　　　5、升柱後要及時拴好防倒繩。
　　　6、單體液壓支柱架設工作結束後，必須對新架設的支柱進行二次注液。
　　　7、應按作業規程規定及時鋪網、掛梁、支設臨時支柱和貼幫柱。
　　　8、頂板破碎、煤壁片幫嚴重時，應掏梁窩掛梁，提前支護頂板；提前支護方式按作業規程規定操作。
　　　（三）收尾工作
　　　1、將剩餘的頂梁，背頂材料，失效和損壞和柱、梁等各種工具分別運送到指定地點。
　　　2、按規定進行交班。

　　　回采巷道維護工

　　　一、上崗標準
　　　1、崗位職責
　　　崗位職能範圍：回采工作麵及工作麵回風道、溜子道支柱施工、檢查、維修、回收的工作；
　　　工種內容（工種定義）：回采麵支柱、頂梁及特殊支架架設、回收放頂、上下兩道超前支護架設、前移及有關支護方麵問題處理的工種。
　　　2、崗位有關生產技術規程
　　　《煤礦安全規程》有關部分；
　　　回采工作麵技術作業規程；
　　　本工種有關部分的《操作規程》；
　　　《采煤質量標準化標準》中的有關規定。
　　　3、技術基礎知識
　　　具有一定的采煤、地質知識；
　　　了解采區內巷道布置及通風、運輸、流水係統，熟悉工作麵采煤方法 及上下道支護方式；
　　　了解工作麵頂底板岩石性質、礦壓及頂板管理方法；
　　　掌握回收放頂的基本要求；
　　　掌握各種支護材料的規格、尺寸、性能要求及使用方法；
　　　掌握支柱的初撐力、工作阻力、支護強度等概念及各自的含義和作用；
　　　掌握金屬支柱、單體液壓支柱、鉸接頂梁等種類、基本構造、技術特征、性能、適用條件；
　　　熟知各類升柱器、液壓槍性能、構造、工作原理及使用方法；
　　　了解有關液壓傳動和液壓係統的基本知識；
　　　了解回采工作麵支架種類，根據不同的分類方法（即按結構分、按材料分、按工作原理分、按支架的作用分）各有哪些；
　　　熟悉點柱、棚子的布置形式、適應條件；
　　　了解掌握懸臂式支架布置形式及種類、使用條件及其優缺點；
　　　了解回采工作麵特種支架的布置形式、種類及適用條件；
　　　了解回采工作麵上下安全出口的支護形式、種類；
　　　了解液壓支架護頂、護幫方式及移步方式種類、適用條件；
　　　熟悉回收、放頂全部工藝過程及有關規定要求；
　　　了解掌握《采煤質量標準化和檢驗評級辦法》。
　　　4、安全防護知識
　　　了解所在采麵頂底板岩石活動規律；
　　　掌握所在采麵及工作地點的構造情況；
　　　了解所在采麵礦山壓力主要顯現的特征；
　　　熟悉采空區的處理方法；
　　　熟悉掌握回收放頂方法及要求，對一般事故能及時采取措施處理。
　　　5、檢修排障能力
　　　對本崗發生的頂板支護問題及事故，能根據具體情況及時采取措施。
　　　二、操作規程
　　　（一）安全規定
　　　1、嚴格按作業規和及補充措施的有關規定施工，保證工程質量。
　　　2、維修巷道每組最少2人操作，嚴禁單人作業。
　　　3、工作麵上、下順槽20米範圍內必須加強支護，所有支柱頭必須拴好，防止倒柱傷人。
　　　4、在有兩個安全出口的同一條巷道內，最多隻允許兩組人員相向進行維修巷道工作，兩組之間的距離不得小於15米。
　　　5、風巷道支架發生生彎曲、腐朽、錯口、折斷、破裂等現象都必須及時更換。
　　　6、維修時，要隨時注意頂板，防止頂板落石傷人，必要時應打好臨時支護，維修地點遇大冒頂時，必須按措施要求立即進行處理和搶修。
　　　7、架設臨時支架要牢固要可靠，嚴禁一梁一柱。’‘
　　　8、回撤棚腿和梁發及鬆動頂幫時，人員應站在支架完整牢固處。
　　　9、從原棚梁下打臨時點柱開始，到新支架架設好之前，嚴禁人員通過。
　　　10、在刮板輸送機道工作時，必須首先與刮板輸送機司機取行聯係，並停止刮板輸送機運轉。
　　　11、進行挑頂工作，事先必須規定加固前後三架棚子。拆除棚子時，必須先支後回，補一加拆一架，嚴禁空頂作業。
　　　12、更換棚腿時，必須在所換棚腿側的梁下打上支柱，支護好頂梁後再換棚腿。
　　　13、更換棚梁時，必須在棚梁的一側架設臨時支架，並用材料將棚腿背好。
　　　14、架設和拆除支架時，在一架未完工之前，不得中止工作。
　　　15、嚴禁使用順槽刮板輸送機拉撤棚子或柱子。使用回柱絞車時必須嚴格執行回柱絞車的有關規定。
　　　16、嚴禁使用損壞、失效、變形、腐朽的支護材料。
　　　17、巷道內的各種材料和雜物收工前都要清理幹淨，按指定地點存放或運走，不得亂堆放，以免影響通風、行人、運輸和安全。
　　　18、對維修地點的風管、水管、電纜、液壓管路和防塵、通風設施、電器設備等都要妥善保護，掩蓋嚴密。
　　　（二）正常操作
　　　1、在預回撤棚子的外側架設好臨時支架，支護好頂幫。
　　　2、在原棚梁下打上臨時支柱，鬆動原棚子的頂和幫，撤兩幫棚腿 ，擴幫至規定寬度，回撤原棚梁。
　　　3、按作業規程的布置方式及時架設新的支護棚子。並背好頂幫。
　　　4、將回撤棚子及時運出工作工點，按指定地點碼放整齊，清理工作地點，確認安全後方可繼續回撤下一架棚子。
　　　5、臥底或挑頂需要爆破時，按有關爆破的規定執行。
　　　6、使用木梁金屬支柱（摩擦支柱、單體液壓支柱）架設超前支護時，應一梁三柱並留有寬0.7米以上的人行道。
　　　7、使用鉸接頂梁或十字鉸接頂梁超前支護時鉸接頂梁或十字頂梁要掛平，方向要與巷道的方向保持一致，相互間要鉸接好，梁軸的方向要便於回撤，懸空處要用材料填實背牢。
　　　8、上棚梁時人員必須口號一致，手要扶在側麵，不得扶在梁的上麵,頭部要在安全一側。
　　　（三）收尾工作
　　　1、工作完畢後，把施工地點的煤、矸清幹淨，各種雜物存放或外運到指定地點，各種管線吊線整齊，設備按完好標準要求移設好。
　　　2、向區（隊）值班人員和接班人員詳細彙報，並交清工作地點的頂板、支架等情況。

　　　風鑽打眼工

　　　一、上崗標準
　　　1、崗位職責
　　　崗位職能範圍：操作各種型號（風動、液壓、電動）的鑿岩機械或工具進行打眼鑽進；
　　　工種內容（工種定義）：在采掘工作麵鑿岩打眼的工種。
　　　2、崗位有關生產技術規程
　　　《煤礦安全規程》有關部分；
　　　工作麵《作業規程》；
　　　《鑿岩工操作規程》。
　　　3、技術基礎知識
　　　具有機械製圖、公差配合的基礎知識；
　　　熟悉機械傳 動原理；
　　　了解液壓傳動與職能符號；
　　　工作麵岩層的性質和管理方法；
　　　作業工作麵質量標準；
　　　鑿岩機的完好標準及檢修質量規定；
　　　了解常用金屬材料與支護材料抗壓性能的基礎知識；
　　　熟知各種鑽具的種類、規格、性能與使用方法；
　　　掌握潤滑油的規格、性能與使用方法；
　　　了解風管、水管、電纜的規格與性能。
　　　4、安全防護知識
　　　了解鑿岩機操作中的有關安全事項；
　　　熟知工作麵的避災路線；
　　　了解自救器的使用方法；
　　　了解煤與瓦斯突出的預兆；
　　　各種炮眼布置形式及適用條件；
　　　裝藥和封孔材料等的要求及爆破的一般知識；
　　　了解工作麵風管、水管、電纜的係統與鋪設情況。
　　　5、檢修排障能力
　　　能對鑿岩機進行日常維護，保證鑽具完好；
　　　能判斷、預防和排除鑽具的一般故障；
　　　能排除傘簷和片幫等不安全隱患。
　　　二、操作規程
　　　（一）、安全規定
　　　1、必須堅持濕式鑽眼。在遇水膨脹的岩層中掘進不能采用濕式鑽眼時，要采用幹式鑽眼，但必須采取防塵措施，並使用個體防塵保護用品。
　　　2、嚴禁鑽眼與裝藥平行作業或在殘眼內鑽眼。
　　　3、鑽眼前首先檢查鑽眼地點的安全情況，敲幫問頂、加固支護，嚴禁空頂作業。
　　　4、鑽眼過程中，必須有專人監護頂幫安全，並注意觀察鑽進情況。
　　　5、有下列情況之一時不得鑽眼，處理後方可作業。
　　　（1）掘進工作麵附近20米範圍內瓦斯濃度達到2%時，以及其他有害內瓦斯深度達到1%或局部積聚瓦斯濃度達到2%時，以及其他有害氣體超過《煤礦安全規程》規定時。
　　　（2）局部通風機停止運轉，工作麵風量達不到作業規程規定或風筒口距離工作麵超過作業規程的規定時。
　　　（3）供水管內無水，防塵設施不齊全或防塵設施損壞、失效時。
　　　（4）工作麵拒爆、殘暴沒有處理完畢時（處理瞎炮時除外）。
　　　（5）有煤和瓦斯突出征兆時。
　　　（6）工作麵透水預兆（掛紅、掛汗、空氣變冷、發生霧氣、水叫、頂板淋水加大、頂板來壓、底板鼓起或產生裂隙湧水、水色發渾有臭味等異狀）時。
　　　（7）在有衝擊地壓的煤層中打眼時，如發現炮眼內煤岩粉量增大，正常供水狀態下，煤岩粉排不出來，卡釺、爆孔、鈍鑽、煤炮頻繁、支架變形、底鼓等嚴重衝擊地壓預兆時。
　　　（8）掘進工作麵應清理的浮煤、浮矸沒清理幹淨或積水沒有排除時。
　　　（9）鑽孔突然與采空區或舊巷相透時。
　　　（10）其他不安全隱患未排除時。
　　　6、發現有煤岩變鬆、片幫、來壓或鑽孔中有壓力水、水量突然增大，或出現有害氣體湧出等異常現象時，必須停止鑽眼，切斷電源，鑽杆不要拔出，並向有關部門及時彙報，聽候處理。工作人員應立即撤至安全地點。
　　　7、鑽眼中，發現有鑽頭合金片脫落、鑽杆彎曲或中心孔不導水時，必須及時更換鑽頭或鑽杆。
　　　8、在傾角較大的上山工作麵鑽眼時，就設置牢固可靠的腳手架或工作台，必要時工作人員宜配戴保險帶。巷道中須設置擋板，防止人員滑下和煤岩滾動傷人，並將電纜及風、水管固定好。
　　　9、嚴格按標定的眼位和爆破說明書規定的炮眼角度、深度、個數進行鑽眼。凡出現掏槽眼相互鑽透或不合格的炮眼，必須重新鑽眼。
　　　10、鑽眼時要隨時注意煤岩幫、頂板，發現有片幫、冒頂危險時，必須立即停鑽處理。
　　　11、鑽眼中，出現粉塵飛揚時要停止鑽進，檢查水管是否有水，鑽頭、鑽杆中心孔是否暢通，處理後再鑽眼。
　　　12、在鑽眼過程中，發現鑽眼機具的零部件、設施等出現異常情況時，必須停鑽處理。
　　　13、鑽眼時，鑽杆不要上下、左右擺動，以保持鑽進方向；鑽杆下方不要站人，以免鑽杆折斷傷人。
　　　14、在向下掘進的傾斜巷道工作麵鑽底眼時，鑽杆拔出後，應及時用物體把眼口堵好，防止煤岩粉把炮眼堵塞。
　　　15、大斷麵巷道施工，必須搭設牢固可靠的工作台，或者采用台階工作麵施工、蹬碴鑽眼等措施。
　　　16、接近采空區、舊巷及巷道貫通等特殊地段，必須按作業規程中規定的特殊措施進行鑽眼。
　　　17、電鑽必須有“MA”標誌。入井前應由防爆電氣設備檢查員檢查其防爆性能，確認防爆性能良好，方準入井使用。
　　　18、使用電鑽時，必須設有並使用檢漏、短路、過負荷、遠距離起動和停機、自動停電等綜合保護裝置。
　　　（二）正常操作
　　　1、風鑽打眼
　　　標定眼位，劃分區塊。
　　　1、按中、腰線和炮眼布置圖的要求，標出眼位。
　　　2、多台風鑽打眼時，要劃分好區塊，做到定人、定鑽、定眼、定位、定責，不準交叉作業。
　　　3、按照爆破圖表的要求，確定打眼深度，並在鑽杆上做好標記，確保眼底（除陶槽眼）落在同一個平麵上。
　　　4、試運轉：按照先開水、後開風的順序進行試運轉。
　　　5、定眼：司機站在風鑽後側麵，手握把手，調整鑽架（氣腿）到適當高度；領釺人員站在一側，避開司機視線，手握釺杆，把釺頭放在用鎬 刨出的眼窩上。定眼時，風鑽司機和領釺人員要相互協調，密切配合。
　　　6、開眼：把風鑽操縱閥開到輕運轉位置，待眼位穩固並鑽進20~~30毫米以後，再把操縱把手扳到中運轉位置鑽進，直至鑽頭不易脫離眼口時，再全速鑽進。
　　　7、正常鑽眼。
　　　（1）司機一手扶住風鑽的把柄，一手根據鑽進情況，調節操縱閥和鑽架調節閥。
　　　（2）開鑽時要先給水，後給風；鑽眼過程中，給水量不宜過大或過小，要均勻適當。更換鑽杆時，要先關風，後關水。
　　　（3）司機扶鑽時，要躲開眼口的方向、站在風鑽側麵，兩腿前後錯開，腳踏實地，禁止踩空或騎在氣腿上鑽眼，以防鑽杆拆斷時風鑽撲倒或斷釺傷人。
　　　（4）鑽眼時，風鑽、鑽杆與鑽眼方向要保持方向一致，推力要均勻適當，鑽架升降要穩，以防折斷鑽杆、夾鑽杆或拐丟鑽頭。
　　　（5）鑽眼應與煤岩層理、節理方向成一定的夾角，盡量避免沿層理、節理方向鑽眼。
　　　（6）遇有突然停風、停水時，應將風鑽取下，撥出鑽杆，停止鑽眼。
　　　（7）更換鑽眼位置或移動調整鑽架時，必須將風鑽停止運轉。
　　　（8）按時向風鑽注油器內注油，不得無潤滑油作業。
　　　（9）鑽深眼時，必須采用不同長度的鑽杆，開始時使用短鑽杆。
　　　（三）收尾工作
　　　1、使用風鑽鑽完眼後，應將鑽眼工具、設施撤出工作麵，存放在安全地點；將風、水管閥門關閉，軟管盤放整齊 。
　　　2、使用電鑽鑽完眼後，應從電鑽上拔下鑽杆，切斷電源，並把電纜、鑽杆、電鑽撤至無淋水和支架完好的安全地點，將電纜和供水軟管盤放好。
　　　使用風煤鑽完眼後，應從風煤鑽上拔下鑽杆，並把風水管、鑽杆、風煤鑽撤至無淋水和支架完好的安全地點，將風水管盤放好。

　　　架棚支護工

　　　一、上崗標準
　　　1、崗位職責
　　　崗位職能範圍：巷道支護、施工、檢查、維修、回收的工作；
　　　工種內容（工種定義）：巷道內支柱、架梁及特殊支架架設，回收等有關支護方麵問題處理的工種。
　　　2、崗位有關生產技術規程
　　　《煤礦安全規程》有關部分；
　　　工作地點作業規程；
　　　和本工種有關的《操作規程》；
　　　《采煤質量標準化標準》中的相關規定；
　　　本礦安全質量檢查標準中的相關規定。
　　　3、技術基礎知識
　　　具有一定的采煤、地質知識；
　　　了解工作點頂底板岩石性質、礦壓及頂板管理方法；
　　　了解巷道布置及通風、運輸、管道、電纜係統，熟悉工作麵支護方式；
　　　掌握回收放頂的基本要求；
　　　掌握各種支護材料的規程、尺寸、性能要求及使用方法；
　　　掌握頂板周期變化及支護強度等概念。
　　　4、安全防護知識
　　　了解所在工作點頂底板活動規律，掌握工作地點的構造情況；
　　　了解礦山壓力主要顯現的特征；
　　　掌握回收、放頂、支護方法及要求；
　　　掌握自救互救方法。
　　　二、操作規程
　　　（一）安全規定
　　　1、施工中不得使用下列支護材料及支架：
　　　（1）不符合作業規程規定的支護材料。
　　　（2）腐朽、劈裂、折斷、過度彎曲的坑木。
　　　（3）露筋、折斷、缺損的混凝土棚。
　　　（4）嚴重鏽蝕或變形的金屬支架。
　　　2、施工時，必須按照作業規程規定采用前探梁支護或其他臨時支護形式，嚴禁空頂作業。其支護材料、結構形式、質量應符合作業規程規定。
　　　3、支護過程中，必須對工作地點的電纜、風筒、風管、水管及機電設備妥善加以保護，不得損壞。
　　　4、嚴禁將棚腿架設在浮煤浮矸上。
　　　5、放炮崩倒、崩壞的支架應及時修複或更換。修複支架前，應先找掉危石、活矸，做好臨時支護；扶棚或更換支架，應從外向裏逐架依次進行。
　　　6、在傾斜巷道內架棚，必須有一定目的地迎山角，迎山角值應符合作業規程的規定。支架必須迎山有力，嚴禁支架退山。
　　　7、架棚巷道支架之間必須安設牢固的拉杆或撐木。工作麵10米內應敷設防倒器或采取基他防止防炮崩倒支架的措施。
　　　8、對工程度質量必須堅持班檢和抽檢製度，隱蔽工程要填寫“隱蔽工程度記錄”單。
　　　9、在壓力大的巷道架設對棚時，對棚應一次施工，不準采用補棚的方法，以免對棚高低不平，受力不均。
　　　10、巷道支護高度超過2米，或在傾角大於30°的上山進行支護施工 ，應有腳手架或搭設工作平台。
　　　11、架棚後應對以下項目進行檢查，不合格時應進行處理。
　　　（1）梁和柱腿接口處是否嚴密吻合；
　　　（2）混凝土支架是否按要求放置木墊板；
　　　（3）梁、腿接口處及棚腿兩端至中線的距離；
　　　（4）腰線至棚梁及軌麵的距離；
　　　（5）支架有無歪扭邁步，前傾後仰現象；
　　　（6）支架幫、項是否按規定背緊、背牢。
　　　12、背幫背頂材料要緊貼圍岩，不得鬆動或空幫空頂。頂部和兩幫的背板應與巷道中線或腰線平行，其數量和位置應符合作業規程規定。梁腿接口處的兩肩必須加楔打緊，背板兩頭必須超過梁（柱）中心。
　　　13、底板是軟岩（煤）時，要采取防止柱腿鑽底的措施。在柱腳下加墊塊時，其規格、材質必須符合作業規程要求。
　　　14、采用人工上梁時，必須手托棚梁，穩抬穩放，不要將手伸入柱梁接口處；采用機械上梁時，棚梁在機具上應放置平穩，操作人員不得站在吊升梁的下方作業。
　　　15、架設梯形金屬棚時應遵守下列規定：
　　　（1）嚴禁混用不同規格、型號的金屬支架，棚腿無鋼板底座不得使用。
　　　（2）嚴格按中、腰線施工，要做到高矮一致、兩幫的整齊。
　　　（3）柱腿要靠緊梁上的擋塊，不準打砸梁上焊接的扁鋼或礦工鋼擋塊。
　　　（4）梁、腿接口處不吻合時，應調整梁腿傾斜度和方向，嚴禁在縫口處打上撐木。
　　　（5）按作業規程規定背幫背頂，並用木楔刹緊，前後棚之間，必須上緊拉鉤和打上撐木。
　　　（6）固定好前探梁及防倒器。
　　　16、在井下加工梯形木棚時，應遵守下列規定：
　　　1、用量具準確度量棚梁和柱腿的尺寸。
　　　（1）柱腿用料時，要將料和粗端在上，超長的坑木隻準截去細端。
　　　（2）按作業規程中規定的接口方式和規格量、畫好勒口線，柱口和梁口的深度不得大於料徑的1/4。
　　　（3）用彎料時，必須保證料的弓背朝向巷道頂幫。
　　　2、鋸砍棚料時的注意事項：
　　　（1）、鋸砍棚料時，應將木料放平穩，不許發生滾動。
　　　（2）砍料時，要注意附近人員和行人的安全，斧頭和斧把不能碰在障礙物上。
　　　（3）砍料人不得將腳伸到砍料處近旁。
　　　（4）及時清除粘邊在斧頭上的木屑，注意木料上的木節、釘子，避免砍滑傷人。
　　　（5）鋸、砍料的地點，應避開風、水管路和電纜。
　　　（二）正常操作
　　　1、在頂板完整、壓力不大的梯形棚支護巷道架設抬棚時，應按下列順序施工：
　　　（1）在老棚梁下先打好臨時點柱，點柱的位置不得有礙抬棚的架設。
　　　（2）摘掉原支架的柱腿，根據中、腰線找好抬棚柱窩的位置，並挖至設計深度。
　　　（3）按架設梯形棚的要求立棚腿、上抬棚梁。
　　　（4）將原支架依次換成插梁，最靠邊的兩根插梁應插在抬棚梁、腿接口處。更換插梁不準從中間向兩翼進行 。
　　　（5）背好頂、幫，打進木楔。
　　　（6）上好抬棚卡子。
　　　（7）采取可靠措施，使抬棚腿生根。
　　　2、在頂板不完整、壓力大的梯形棚支護巷道架設抬棚。
　　　（1）將原支架逐棚換成插梁，在插梁下打好托棚，所有插梁都應保持在同一水平上。
　　　（2）架設主抬棚，抬住已替好的插梁。
　　　（3）撤除托棚。
　　　（4）逐架拆除原支架並調整插梁，背實頂幫。
　　　（5）架設輔助抬棚。
　　　（6）上好抬棚卡子。
　　　（7）采取可靠措施，使抬棚腿生根。

　　　刮板輸送機司機

　　　一、上崗標準
　　　 1、崗位職責
　　　崗位職能範圍：在井上下對刮板輸送機、轉載機、膠帶輸送機（伸縮）、鬥式提升機等設備進行操作、維護、故障處理和撤除及安裝工作。
　　　工種內容（工種定義）：從事刮板輸送機、轉載機、膠帶輸送機及鬥式提升機等設備的操作和維護的工種。
　　　2、崗位有關生產技術規程
　　　《煤礦安全規程》的有關部分：
　　　刮板輸送機、轉載機、膠帶輸送機及鬥式提升機的《操作規程》；
　　　工作麵《作業規程》。
　　　3、技術基礎知識
　　　了解機械製圖、公差與配合和機械傳動的基本知識；
　　　掌握潤滑油脂的基本知識；
　　　了解采煤和通風的一般常識；
　　　掌握所操作機械的結構、傳動原理、電氣係統和安全保護係統及裝置；
　　　熟知鉗工常用工具和量具的使用方法；
　　　了解所操作輸送機的操作程序、維護保養、安裝撤除工藝；
　　　能按規定對輸送機各部進行潤滑注油；
　　　了解《煤礦礦井機電設備完好標準》、《煤礦機電設備檢修質量標準》有關部分；
　　　了解常用易損件的質量標準；
　　　了解常用金屬材料、螺栓、軸承及輸送帶的種類、規格、性能和用途；
　　　了解輸送機使用各種潤滑油脂的牌號、性能和用途。
　　　4、安全防護知識
　　　熟知所使用輸送機操作及維護中的安全注意事項；
　　　掌握有關各種安全保護裝置的使用方法；
　　　了解本采區救災撤退路線。
　　　5、檢修排障能力
　　　能判斷輸送機發生故障的原因，並能及時處理排除輸送機常見故障。
　　　二、操作規程
　　　（一）一般規定
　　　1、司機必須經過專業培訓，考試合格，並在取得操作合格證後，方準持證上崗。
　　　2、司機必須在工作現場交接班，交清設備運轉狀況、存在的問題及應注意事項，並應做好交接班記錄。
　　　3、司機應熟悉所用刮板輸送機的結構、性能、工作原理、完好標準及作業規程對刮板輸送機的有關要求。
　　　4、司機工作必須精力集中，不準擅自離開崗位，不得委托無證人員開車，並應負責清理機頭、機尾處的浮煤及灑水滅塵工作。
　　　5、任何人不得蹬乘刮板輸送機，不得運送作業規程規定以外的設備和物料。嚴禁在輸送機內進行其它工作。
　　　6、在電動機或開關附近20米以內風流中瓦斯濃度達到1.5%時，必須停機並切斷電源。待瓦斯濃度降到1%以下時，方可再開車。
　　　7、在起動輸送機前，司機應發出警報信號或喊話，警告人員離開機器的運轉部位，經兩次點動後，再正常起動運轉。
　　　8、司機應攜帶常用工具和小型備件，發現設備有故障時，應積極配合維護工進行處理，不能處理時，要立即向工長彙報。
　　　（二）操作前準備工作
　　　1、司機接班後，將控製開關把手扳到切斷位置、鎖好，並掛上停電牌，對下列各部位進行檢查：
　　　（1）機頭附近頂板支護應嚴實，支架要牢固；輸送機機頭鏈輪軸與順槽轉載機機尾高低和對搭接位置要合適，既不影響往轉載機上卸煤，又不使煤堆積在輸送機鏈輪軸下，以免被空鏈帶進鏈槽底部拉回煤。
　　　（2）頭、機尾電氣設備上方頂板有淋水時，應妥善遮蓋，防止絕緣損壞。
　　　（3）頭、機尾的電動機、液力偶合器和減速器應無煤埋壓、無漏油、安裝牢固可靠；各部軸承及減速器和液力偶合器中的油（液）量應符合規定。當油（液）量不足時，須加注符合油質規定的油量。
　　　（4）機頭架、過渡槽、中間部及機尾架各部件之間的邊接件要齊全、可靠鏟煤板、導向管、擋煤板等掛接件無損壞、無錯茬。機頭部的上鏈器、機尾部的壓鏈器、鏈護罩及兩鏈輪軸上的護軸板和脫鏈器完整可靠。驅動部擋煤板齊全有效。
　　　（5）機頭、機尾的錨固裝置與機架的連接可靠，錨固有效。
　　　（6）輸送機的供電、控製、信號電纜外皮帶無損壞，吊掛整齊。
　　　（7）鏈輪軸無斷齒，刮板無彎曲、無折斷、不短缺；連接環無磨損；連接螺栓不鬆動，大鏈和傳動輪鬆緊適宜。
　　　2、起動輸送機，進行如下檢查：
　　　（1）控製按鈕、信號、通訊及保護裝置應靈敏可靠。
　　　（2）機器各部運轉聲音應和諧正常；刮板鏈與鏈輪齧合應良好，無跳動堵齒現象，刮板鏈張緊程度要適當，機頭鏈輪下麵下垂的鏈環不超過兩環；刮板不刮卡鏈槽，無飄鏈、出槽現象。
　　　（3）機頭、機尾等各部平穩，無卡鏈現象。
　　　（三）操作
　　　1、司機必須按規定的信號開、停輸送機。機器正常的起動順序是，前台輸送機開動運轉後，再點動（兩次）和正常起動輸送機。同時開啟噴霧灑水裝置，停機後應關閉灑水裝置。
　　　2、不得超負荷強行起動輸送機。因負荷過大出現悶車，起動兩次（每次不超過15秒）輸送機仍不能正常運轉時，必須卸掉中間槽上的煤，起運後，再將煤裝入中部槽中。
　　　3、在輸送機運轉過程中，應隨時注意刮板鏈的運行狀況，經常檢查電動機、減速器和軸承的溫度，傾聽各運轉部位的聲音，及時清理灑落在機頭 部的煤粉。清理煤粉時，應停機和噴霧滅塵。
　　　4、運轉中出現以下情況時應立即停機，處理後方可繼續開機。
　　　（1）超負荷運轉，發生悶車時；
　　　（2）刮板鏈飄鏈、出槽、掉鏈、跳齒、斷鏈、以及連接環缺螺絲或損壞時；
　　　（3）電氣或機械部件溫升超限或運轉聲音異常時；
　　　（4）液力偶合器的易熔塞熔化或防爆片爆破，造成工作介質噴時；
　　　（5）較大的材料或礦物進入輸送機內，有危及輸送機運轉或堵塞煤倉的可能時；
　　　（6）輸送機運轉危及人員安全時；
　　　（7）出現停車或不明的信號時；
　　　（8）順槽轉載機停機時。
　　　5、處理輸送機飄鏈時，應停止割煤和裝煤作業，調整鏈槽的平直度；嚴禁用腳蹬、手搬運轉中的刮板鏈。
　　　6、輸送機運轉過程中，禁止清理轉動部位的煤粉；不準人員從機頭上部通過。
　　　7、拆卸液力偶合器的注油塞、易熔塞或防爆片時，應帶手套，麵部應躲開噴油方向，輕輕擰鬆幾扣並停一段時間，待放氣後再慢慢擰下注油塞、易熔塞或防爆片。禁止使用不合格的易熔塞、防爆片或代用品。
　　　8、在對輸送機檢修、處理故障或做其它工作時，必須閉鎖輸送機的控製開關、並掛上“有人工作，不許合閘”的停電牌。
　　　9、點動開車進行掐、接鏈工作時應用接鏈器，且人員必須躲離鏈條受力方向，以防斷鏈傷人，正常運轉時，司機不得麵向輸送機卸載方向進行操作。
　　　10、從運轉的輸送機中取出長物件時，須先從尾端拿起，以免物件頂傷人員。
　　　（四）收尾工作
　　　1、接到工長收工的通知後，須將輸送機上的煤全部卸淨。方可停機，關閉噴霧滅塵截止閥，並向前麵轉載機發出停車信號。
　　　2、將控製開關手把扳到斷電位置，並擰緊閉鎖螺栓。
　　　3、清掃機頭、機尾、液力偶合器、減速器等部位及控製開關上的粉塵。

　　　維修電工

　　　一、上崗標準
　　　1、崗位職責
　　　崗位職能範圍：綜合掘進機及掘進工作麵低壓電氣設備的維護、檢查、故障處理、安裝和撤除工作；
　　　工種內容（工種定義）：綜合掘進機及掘進工作麵電氣設備運行和維護。
　　　2、崗位有關生產技術規程
　　　《煤礦安全規程》有關部分；
　　　所維護掘進工作麵《作業規程》；
　　　本工種有關《操作規程》；
　　　《煤礦礦井機電設備完好標準》電氣設備部分；
　　　《煤礦機電設備檢修質量標準》電氣設備部分；
　　　《礦用電氣設備檢修質量標準》
　　　《煤礦電氣設備試驗規程》。
　　　3、具有普通電工基礎知識，熟悉磁和電的關係、電磁力、電磁感應基本原理、歐姆定律及一般串、並聯電路的應用；熟悉單相交流電路及三相交流電路和它們的相、線電流、電壓的關係和功率因數、功率的數學關係；
　　　掌握二極管、三極管、可控矽管及整流電路的基本知識，具備晶體管放大電路，晶體管振蕩電路、可控矽及其應用知識；
　　　熟知防爆電氣設備的基礎知識及判斷本崗使用設備外表的合格標準，
　　　了解掘進機及掘進工作麵各種電氣設備與照明的結構、性能、控製係統原理圖；
　　　熟知常用電工工具使用方法；
　　　了解常用電工儀表的分類、儀表盤麵上符號的意義、結構原理、使用和維護方法；
　　　熟知電工防護用品的正確使用方法；
　　　熟知掘進工作麵供電係統的構成及其實際敷設位置；
　　　了解礦用電纜的安裝與鋪設知識；
　　　熟知防爆設備的維修工藝；
　　　了解常用礦用電纜的型號、結構特征、截麵、安全電流和常用熔斷器的型號、規格；
　　　了解熔斷器的額定載流量和熔斷特性及其結構特征；
　　　了解常用絕緣帶的性能及其使用條件；
　　　了解電動機軸承規格型號、所用油脂牌號及使用中注意事項。
　　　4、安全防護知識
　　　了解礦井電氣設備保護接地及其安設、維護、檢查基本知識；
　　　熟知電氣操作中的安全注意事項；
　　　掌握觸電急救方法，了解電氣防火及發生電氣火災時的處理知識。
　　　5、檢修排障能力
　　　能正確排除掘進工作麵供電係統、各種開關、電機、掘進機電氣控製、電纜等存在的常見故障，並能對其進行正確的維護。
　　　二、操作規程
　　　（一）一般規定
　　　1、采掘機電維修電工必須持合格證上崗作業。
　　　2、采掘維修電工必須熟知《煤礦安全規程》、《煤礦機電設備完好標準》、《煤礦機電設備檢修質量標準》及電氣防爆的有關規定和標準。
　　　3、采掘維修電工必須熟悉維修範圍內的供電係統，設備分布，設備性能及電纜與設備的運行狀況。
　　　4、采掘機電維修電工必須忠於職守，精心維護，遵守勞動紀律與各種規章製度。
　　　5、采掘維修電工必須清楚礦井及采掘巷道布置，工作地點的安全狀況和瓦斯濃度，並熟悉出現事故時的停電順序和人員撤離路線。
　　　（二）操作
　　　1、接班後對維護地區內電氣設備的運行狀況，電纜吊掛及保護設施進行巡檢，並做好紀錄。
　　　2、巡檢中發現設備失爆、保護失靈等問題時，要及時進行處理，對處理不了的問題必須停止運行，並向領導彙報。采掘區內檢查電氣設備時要注意下列事項：
　　　（1）隻有在瓦斯濃度低於1%的風流中，方可停電打開低壓電氣設備的門（或蓋）目視檢查，使用電工儀表測試，用導體對地放電。
　　　（2）檢查高壓設備時，必須執行工作票製度，切斷前一級開關電源後方可工作。
　　　（3）在有瓦斯突出或瓦斯噴出危險的巷道內打開電氣設備蓋檢查時，必須切斷前級電源開關後再進行檢查。
　　　3、從事檢修工作時必須執行停送電作業製度，檢修電氣設備時必須切斷前一級開關電源，實行機械閉鎖，並掛“有人工作，嚴禁送電”標誌牌。送電時，指定專人送電，禁止不聯係盲目送電有兩組以上人員在同一供電係統上工作時，要分別掛停電專用牌，要互相聯係無誤後，方可送電。嚴禁約定時送電。
　　　4、電氣設備開蓋檢查前必須與電壓等級相符合的驗電筆驗電，確認無電壓後進行放電，放電完畢後進行工作。
　　　5、電氣設備檢修應在支護良好、周圍環境瓦斯濃度在1%以下時工作。電氣作業應不少於2人，一人監護，一人工作。
　　　6、檢修開關時，不準任意改動原設備上的端子位序和標誌。要保護好隔爆麵，所更換的保護組件必須經礦測試組測試。在檢修有電氣聯鎖的開關時，必須切斷被聯鎖開關中的聯鎖開關，實行機械閉鎖，懸掛“有人工作，禁止送電”標記牌。裝蓋前必須檢查防爆腔內有無遺留的線頭、零部件、工具、材料等。
　　　7、井下供電係統發生故障後，必須查明原因，找出故障點，排出故障後方可送電，禁止強行送電或用施行送電的方法查找原因。
　　　8、發生電氣火災及異常災害時，必須切斷就地電源，用滅火器材滅火，並向調度彙報，按調度指令切斷有關其它電源。
　　　9、電氣安全保護裝置的維護與檢修。
　　　（1）不準調整電氣保護裝置的整定值。
　　　（2）采區供電係統的檢漏裝置必須按規定試驗、嚴禁甩掉漏電保護運行。
　　　（3）移動變電站低壓檢漏裝置的試驗按有關規定執行。補償調節裝置經一次整定後，不能任意改動。用於檢測高壓屏蔽電纜監視性能的急停按鈕應每天試驗一次。
　　　10、安裝拆禦注意事項：
　　　（1）直接向采煤機供電的電纜，必須使用電纜夾，無法上電纜夾的電纜放在專用電纜車上。
　　　（2）橡套電纜之間的直接連接，必須采用冷壓、冷補工藝，綜掘機、耙鬥機、裝岩（煤）機及煤電鑽的負荷電纜，禁止使用接線盒連接。其它電纜的連接按有關規程規定執行。
　　　（3）用人力敷設電纜時，應將電纜順直。在巷道拐彎處不能過緊，人員應在電纜外側搬運。
　　　（4）工作麵與順槽拐角處的電纜要吊掛牢固，禁止在上三角區吊掛電纜。工作麵的電纜及開關的更換，必須滿足設計要求。
　　　（5）搬運電氣設備時，要綁紮牢固，禁止超寬超高，要聽從負責人指揮，防止碰人和損壞設備。
　　　（6）嚴禁帶電搬運設備。
　　　（三）收尾工作
　　　1、清點工具、儀器、儀表、材料、填寫檢修記錄。
　　　2、現場交接班，將本班維修情況、事故處理情況、遺留問題向接班人交待清楚。對本班未處理完的事故和停電的開關，要重點交接，交接清楚後方可離崗。

　　　小絞車司機

　　　一、上崗標準
　　　1、崗位職責
　　　崗位職能範圍：提升絞車的操作使用和正常運行維護；
　　　工種內容（工種定義）：從事1.2米以下絞車運行操作和正常維護的工種。
　　　2、崗位有關生產技術規程
　　　《煤礦安全規程》的有關部分；
　　　《煤礦機電設備檢修質量標準》的有關部分；
　　　《煤礦礦井機電設備完好標準》的有關部分；
　　　本崗設備操作規程。
　　　3、技術基礎知識
　　　了解提升機的最大速度，一次拉車或裝載量與絞車功率的關係；
　　　了解製動閘的正確使用知識及二級製動的意義；
　　　了解提升機、減速機、主軸、滾筒、製動裝置、路表的結構和性能；
　　　了解提升機係統的布局，上、下裝載點或車場的結構特點；
　　　了解提升機信號工、把鉤工的工作方法；
　　　了解一次提升的最大允許量和允許偏差；
　　　了解機械、電氣部分的溫升限度和油脂量及溫升限度；
　　　了解提升用鋼絲繩報廢的標準；
　　　了解本崗使用鋼絲繩的結構、強度、破斷荷重和使用中注意事項；
　　　了解本崗設備常用潤滑油脂的牌號、性能和使用方法。
　　　4、安全防護知識
　　　熟知在緊急狀態下平穩停車的重要意義；
　　　掌握提升機的製動裝置及有關過流、過速保護裝置的結構、工作性能和正常使用的知識。
　　　5、檢修排障能力
　　　會調整製動係統的製動閘瓦的間隙；
　　　能配合檢修人員調整軸瓦間隙和注油或換油；
　　　會處理機械和電氣部分的一般故障。
　　　二、操作規程
　　　（一）一般規定
　　　1、小絞車司機（指各種內齒輪絞車及滾筒直徑小於1.2M的運輸絞車）司機，必須經過技術培訓，考試合格，方可上崗。
　　　2、必須了解本設備的結構、性能、原理，主要技術參數，牽引能力及完好標準等，並會一般性檢查，維修、潤滑保養及故障處理。
　　　3、必須了解該絞車巷道的基本情況，如長度、坡度、變坡地段、中間水平車場（甩車場）、支護方式、軌道狀況、安全設施配置、信號聯係方法、牽引長度及規定車數等。
　　　4、小絞車硐室（或安裝地點）應掛有司機崗位責任製和小絞車管理牌板（標明：絞車型號、功率、配用繩徑、牽引長度、牽引車數及最大載荷 ，斜巷長度及坡度等）。
　　　5、必須執行“行人不行車、行車不行人”的規定。
　　　6、必須穿好工作服，紮緊袖口，精力集中，謹慎操作，不得擅自離崗，不做與本崗位無關的事情，行車時不準與他人交談。
　　　（二）準備工作
　　　1、檢查小絞車安裝地點（硐室），頂幫支護必須安全可靠，便於操作和觀望，無雜亂異物。
　　　2、檢查小絞車的安裝固定，應平穩牢固，穩壓支柱，底座墊木無鬆動，配用地錨或混凝土基礎的小絞車要檢查地錨基礎螺栓有無鬆動，變位，目視查看滾筒中線是否與斜巷軌道中線（提升中線）一致，安裝在巷道一幫的絞車，其最突出部件應距離軌道外側不小於400毫米。
　　　3、檢查小絞車製動閘和工作閘（離合閘）。閘帶必須完整無斷裂，磨損餘厚不得大於4毫米，銅或鋁鉚釘不得磨閘輪，閘輪磨損不得大於2毫米，表麵光潔平滑，無明顯溝痕，無油泥，各部螺檢，銷、軸、拉杆，螺栓及背帽，限位螺栓等完整齊全、無彎曲、變形。施閘後，閘把位置在水平線以上30。—40。即應閘死，閘把位置嚴禁低於水平線。
　　　4、檢查鋼絲強，要求無彎折，硬傷，無打結，無嚴重鏽蝕，斷絲不超限，在滾筒上的固定端要牢固，不準剁股穿強，在滾筒上的排列應整齊，無嚴重咬繩、爬強現象繞繩子長不得超過絞車規定允許容繩量，繩徑符合要求。鬆繩至終點，滾筒上餘強不得少於3圈。保險強直徑與主要直徑應相同，並連結牢固。強端邊接裝置應符合《煤礦安全規程》規定，有可靠的護繩板。
　　　5、檢查小絞車控製開關，操縱按鈕、電機、電鈴等應無失爆現象。信號必須聲光兼備，聲音清晰，準確可靠。
　　　6、試空車，可鬆開離合閘，壓緊製動閘，啟動絞車空轉，應無異常響場和震動，無甩油現象。
　　　7、通過以上檢查，發現問題必須向上級彙報，處理好後方可開車。
　　　（三）起動
　　　1、聽到清晰，準確的信號後，首先應送上紅燈，向行人示警。閘緊製動閘，鬆開離合閘，按信號指令方向起動絞車空轉。
　　　2、緩緩壓緊離合閘，同時緩緩鬆開製動閘把，使滾筒慢轉，平穩起動加速，最後壓緊離合閘，鬆開製動閘，達到正常運行速度。
　　　3、必須在護繩板後操作，嚴禁在絞車側麵或滾筒前麵（出繩側）操作，嚴禁一手開車，一手處理爬繩。
　　　4、下放礦車時，應與把勾工配合好，誰推車誰放繩，不準留有餘繩，以防車過變坡點，突然加速而崩斷鋼絲繩。
　　　5、禁 止兩個閘把同時壓緊，以防燒壞電機。
　　　6、如起動困難時，應查明原因，不準強行起動。
　　　（四）運行
　　　1、小絞車運行當中，應集中精力，注意觀察，手不離閘把，如收到明信號，應立即停車查明原因。
　　　2、注意小絞車各部運行情況，如發現下列情況時，必須立即停車，采取措施，待處理好後再運行：
　　　（1）有異常響聲、異味、異狀；
　　　（2）鋼絲繩有異常跳動，負載增大，或突然鬆馳；
　　　（3）穩壓支柱有鬆動現象；
　　　（4）有嚴重咬繩，爬繩現象；
　　　（5）電機單相運轉或冒煙；
　　　（6）突然斷電或有其它險情時。
　　　3、司機應根據提放煤、矸設備、材料等載荷的不同根據斜巷的變化起伏，酌情掌握車速。嚴禁不帶電放飛車。
　　　（五）停車
　　　1、接近停車位置，應先慢慢閘緊製動閘，同時逐漸鬆開離合閘，使絞車減速轉。聽到停車信號後，閘緊製動閘，鬆開離合閘，停車、停電。
　　　2、上提礦車，車過變坡點後，司機應停車準確，嚴禁過卷或停車不到位。
　　　3、正常停車後，應拉滅警示紅燈，司機需離崗時，必須切斷電源。
　　　（六）其它規定
　　　1、嚴禁超載、超掛、蹬鉤、扒車。
　　　2、礦車掉道，禁止用小絞車硬拉複位。
　　　3、如在斜巷中施工，或運頭支架，超長，超大物件，應製定專項措施執行。

　　　井下小水泵工

　　　一、上崗標準
　　　1、崗位職責
　　　崗位職能範圍：水泵的運行操作和維護工作；
　　　工種內容（工種定義）：操縱管理水泵運轉和維護的工種。
　　　2、崗位有關生產技術規程
　　　《煤礦安全規程》的有關部分；
　　　《煤礦礦井機電設備完好標準》有關部分；
　　　《煤礦機電設備檢修質量標準》有關部分。
　　　3、技術基礎知識
　　　了解水泵電源線路和電氣設備的名稱和用途；
　　　了解水泵的機械特性曲線、管網特性曲線、排水係統地理高差和排水係統的工況點；
　　　了解無底閥水泵的工作原理；
　　　了解水泵的構造、工作原理和工作性能及泵房內管網、閥門的規格與作用；
　　　了解各種儀表及常用工具的名稱、規格和用途；
　　　了解水泵電機的類型和工作原理及水泵電控的工作原理；
　　　了解礦井不同季節湧水量變化情況；
　　　了解水泵串、並聯工作的特點；
　　　了解水泵維修質量標準、主軸串量、平衡盤最大間隙；
　　　會編織盤根和更換盤根，並了解盤根原材料的規格；
　　　了解排水管路及閘門的技術特征和使用知識；
　　　了解水泵主要部件的材質。
　　　4、安全防護知識
　　　熟知水泵房的安全門在水災和火災條件下關閉的方法；
　　　掌握在淹井條件下控製水泵房水倉閘門，保證泵房正常工作的方法；
　　　掌握礦井突然停電時司機如何隔絕水泵房不受水淹，並從通向井筒的管道撤出泵房的方法。
　　　5、檢修排障能力
　　　能適時對水泵軸承進行注油和換油；
　　　能處理常見的各部盤根漏、泄水及軸承漏油的缺陷；
　　　能配合檢修人員更換軸承和調整平衡盤間隙。
　　　二、操作規程
　　　（一）一般規定
　　　1、司機必須經過培訓，考試，取得合格證後，方可持證上崗操作。
　　　2、司機必須熟悉掌握排水設備的構造，性能技術特征，動作原理，並要做到會使用、會保養、會排除一般故障，能獨立操作。
　　　3、嚴格遵守有關規章製度和勞動紀律，不得幹與本職無關的工作。
　　　（二）操作前的準備
　　　1、水泵起動前應對下列部位進行檢查。
　　　（1）查看電氣設備是否完好，有無失爆現象。
　　　（2）查看水倉中水量大小，預計開泵時間。
　　　（3）查看各部緊固螺絲是否齊全，有無鬆動。
　　　（4）聯軸器間隙應符合規定，防護裝置齊全可靠。
　　　（5）查看吸水管，吸水籠頭是否完好，有無破損堵塞現象。
　　　（6）查看各部閘、閥是否靈活可靠，有無漏水。
　　　（7）查看盤根，填料鬆緊是否適當。
　　　2、倒閥門，按照待開水泵在管道上聯接好的位置，選擇阻力最小的方向。
　　　3、盤車2—3轉，泵組轉動靈活無卡阻現象，但停止運行時間不超過8小時不受此限。
　　　4、對檢查發現的問題，必須及時處理或向當班領導彙報，待處理完畢後，符合要求，方可動用該水泵。
　　　（三）排水泵的起動運行
　　　1、起動排水泵應按以下順序進行。
　　　（1）灌水：需要灌水的水泵，應先打開泵體上的排氣閥，向泵體內注水，直到排氣閥無氣泡為止，然後關閉排氣閥。
　　　（2）將開關換向手把打到正轉位置。
　　　（3）合上水泵開關，使水泵正常運轉。
　　　（4）操作閥門，先打開水管閥門，直到全開，然後打開壓力表止壓閥，待指針穩定後，打開真空表止壓閥，水泵投入正常運行。
　　　（四）水泵運轉過程中的檢查
　　　1、查看出水量是否正常，出水量不滿管須停機重新啟動。
　　　2、查看水泵及電機運行是否平穩，水泵各部軸承及電機溫開是否正常。
　　　3、查看排水管，吸水管有無漏水堵塞現象。
　　　4、檢查盤根，防止幹磨及需有適量的回水潤濕填料。
　　　5、排水泵的正常停機。
　　　6、泵組運行中出現下列情況之一時，應緊急停機
　　　（1）泵組異常震動或有故障性異響
　　　（2）水泵不吸水
　　　（3）泵體漏水或閘閥，法蘭滋水
　　　（4）電動機冒火，冒煙（如出現這種情況，應迅速切斷電源，用電氣滅火器滅火、煙並迅速升坑檢修）
　　　（5）電流斷電
　　　（6）其它緊急事故。
　　　7、排水泵司機班中應進行巡回檢查。
　　　（1）巡回檢查的時間為每小時一次
　　　（2）巡回的內容為
　　　A、各緊固件及防鬆裝置齊全，無鬆動。
　　　B、各發熱部位的溫度不超限（滑動軸承不大於65℃，滾動軸承不大於75℃，電機溫度不大於規定溫度）。
　　　C、盤根鬆緊應適度，（不進水，滴水不成線）。
　　　D、電動機、水泵無異狀，異響或異震。
　　　E、排水泵司機的日常維護內容
　　　8、軸承潤滑
　　　①滑動軸承每運行2000—2500小時換油一次，滾動軸承大修時換油，運行中不必換油；
　　　②油質符合規定，禁止不同牌號的油混雜使用；
　　　③運行中要及時加油，經常保持所需油位
　　　（2）更換盤根
　　　①盤根磨損，老化後要及時更換；
　　　②新盤根的安裝要求：接口互錯120°，接口兩端間隙愈小愈好，盤根蓋壓緊到最大限度後，擰回0.5—2.5扣，至盤根有水滴滴出為止；
　　　③更換盤根應在停泵時進行，但鬆緊可在開泵後作最後調整。
　　　（3）定期清涮籠頭罩，清除水倉雜物。
　　　（4）排水泵應輪換運行，不得超負荷，長時間運行。
　　　9、排水泵司機應嚴格遵守以下安全守則和操作紀律；
　　　（1）司機接班後、班中不得睡覺，不得進行與操作無關的事；
　　　（2）司機不得隨意變更保護裝置的整定值；
　　　（3）在處理事故期間，司機應嚴守崗位，不得脫崗。（1）灌水：需要灌水的水泵，應先打開泵體上的排氣閥，向泵體內注水，直到排氣閥無氣泡為止，然後關閉排氣閥。
　　　（2）將開關換向手把打到正轉位置。
　　　（3）合上水泵開關，使水泵正常運轉。
　　　（4）操作閥門，先打開水管閥門，直到全開，然後打開壓力表止壓閥，待指針穩定後，打開真空表止壓閥，水泵投入正常運行。
　　　10、盤根鬆緊應適度，（不進水，滴水不成線）。
　　　11、電動機、水泵無異狀，異響或異震。
　　　12、排水泵司機的日常維護內容
　　　（1）軸承潤滑
　　　①滑動軸承每運行2000—2500小時換油一次，滾動軸承大修時換油，運行中不必換油；
　　　②油質符合規定，禁不同牌號的油混雜使用；
　　　③運行中要及時加油，經常保持所需油位
　　　（2）更換盤根
　　　①盤根磨損，老化後要及時更換；
　　　②新盤根的安裝要求：接口互錯120°，接口兩端間隙愈小愈好，盤根蓋壓緊到最大限度後，擰回0.5—2.5扣，至盤根有水滴滴出為止；
　　　③更換盤根應在停泵時進行，但鬆緊可在開泵後作最後調整。
　　　（3）定期清涮籠頭罩，清除水倉盡可能物。
　　　（4）排水泵應輪換運行，不得超負荷，長時間運行。
　　　（13）排水泵司機應嚴格遵守以下安全守則和操作紀律；
　　　（1）司機接班後、班中不得睡覺，不得進行與操作無關的事；
　　　（2）司機不得隨意變更保護裝置的整定值；
　　　（3）在處理事故期間，司機應嚴守崗位，不得脫崗。
　　　（四）收尾工作
　　　1、清理水泵周圍的環境衛生。
　　　2、將存在的問題向接班司機認真交待清楚。

　　　人力運料工

　　　一、上崗標準
　　　1、崗位職責
　　　崗位職能範圍：運送采掘工作麵需要的各種材料到指定的地點，並保持料場整潔、道路暢通；
　　　工種內容（工種定義）：運送材料的工種。
　　　2、崗位有關生產技術規程
　　　運料工安全技術操作規程；
　　　《煤礦安全規程》有關規定。
　　　3、技術基礎知識
　　　了解采掘工作麵常用材料的品種、規格與性能；
　　　具有普通起重工的基礎知識，了解重物的吊裝工藝；
　　　了解運輸線路中各處信號及標誌；
　　　了解礦車、材料車的性能與技術特征；
　　　了解吊裝設備工具的結構與繩扣的正確使用方法；
　　　了解不同棚架下裝載、卸載物料時的懸吊方法；
　　　了解不同車型的裝載界線；
　　　了解裝車、卸料、碼垛的質量標準；
　　　了解裝運材料的性能和用途。
　　　4、安全防護知識
　　　卸車時能采取防止電機車架線觸電的措施；
　　　了解 礦井發生水、火、瓦斯事故時的避災路線；
　　　熟知自救器的使用方法。
　　　5、檢修排障能力
　　　對運輸中發生的故障能及時排除。
　　　二、操作規程
　　　（一）安全規定
　　　1、裝卸和運送物料時，必須按作業規程要求和物料規格、品種、數量進行。
　　　2、在架線巷道裝卸、運送物料時，必須注意人員或物料不要碰觸架空線，或采取相應安全措施。
　　　3、在平巷裝卸時，必須先用木楔將礦車穩住。
　　　4、在斜巷裝卸時，不準摘繩；在斜巷卸料時，必須待車停穩後在料車下方安設防止物料下滑的設施，否則不準卸料。
　　　5、運料時，注意不要刮碰支架和電器設備及管、線。
　　　6、在有運輸機的巷道內搬運材料時，要和司機聯係好。人行道安全間隙不符合要求或跨越運輸機時，必須停機搬運。
　　　7、推料車過風門時，必須開一關一，不得同時打開，也不準用車撞門。
　　　8、斜巷運料時，人員要躲開物料下方，避免物料滑落傷人。
　　　9、小立眼運料時，必須捆緊拴牢，眼內不準行人，下口設好警戒，嚴禁往下自溜物料。
　　　10、裝運超高、超寬、超長、超重物料時，必須使用專用車輛並製定專門措施。
　　　（二）準備工作
　　　選好搬運路線，清除障礙，選擇合理的搬運方法，安排搬運人員並分工明確。
　　　（三）正常操作
　　　11、兩人以上裝卸時，必須互叫互應，行動一致，要先起一頭或先放一頭，做到輕起輕放，不準盲目亂扔，以防物料彈落傷人或砸壞設備。
　　　12、同車內的物料長短應一致，否則必須長料在下、短料在上。長短料插穿時應按運行方向前低後高，並必須用繩索或鐵絲捆綁牢固。
　　　13、卸料前先清理環境，防止卸料砸壞電器設備及管、線，以及砸飛他物傷人。
　　　14、堆放物料時，要按品種、規格分類碼放整齊平穩，料堆要下寬上窄，並要保證行人車寬度和通風斷麵。

　　　軌道工

　　　一、上崗標準
　　　1、崗位職責
　　　崗位職能範圍：負責井上下窄軌軌道、道岔的鋪設、維修、拆除、移設工作，檢查和處理軌道故障；
　　　工種內容（工種定義）：井上下窄軌軌道、道岔鋪設與維護及移設的工種。
　　　2、崗位有關生產技術規程
　　　《煤礦安全規程》有關部分；
　　　施工作業場所的《作業規程》；
　　　本工種操作規程；
　　　《礦井軌道、質量標準及架線維修規程》軌道部分。
　　　3、技術基礎知識
　　　了解窄軌鐵路的作用和分類，熟悉軌道道岔鋪設技術要求，軌道接頭對接、錯接的要求及使用地點；
　　　掌握鋼軌、道岔作用、性能磨損限度及類型的選擇；
　　　熟悉軌道線路的平麵及縱斷麵，了解軌道、道岔施工圖；
　　　了解軌道工經常使用的工具規格標準；
　　　了解軌道工常用工具的使用方法；
　　　了解軌道工使用量具用途和測量方法；
　　　了解軌道道岔結構鋪設前的準備工作；
　　　了解曲線軌道的鋪設方法和施工的順序；
　　　了解道岔的鋪設順序；
　　　了解斜巷軌道的鋪設程序；
　　　了解鋼軌鑽孔和鋸軌操作方法；
　　　了解礦井軌道質量標準及架線維修規程有關軌道、道岔質量標準；
　　　了解各種型號鋼軌的規程；
　　　了解各種魚尾板的規格；
　　　了解各種軌枕的規格；
　　　了解各種魚尾螺絲和道釘的規格。
　　　4、安全防護知識
　　　熟知軌道工的操作規程；
　　　了解軌道施工防護措施；
　　　了解機械化作業電氣操作中的安全注意事項。
　　　5、檢修排障能力
　　　能排除和處理軌道、道岔病害；
　　　會更換損壞鋼軌及連接扣件和軌枕。
　　　二、操作規程
　　　（一）安全規定
　　　1、施工人員進入施工地點前，必須有專人檢查巷道中有害氣體和支護情況，排除不安全隱患後唱高調可進入施工地點。
　　　2、施工作業時，所用的工具不準碰觸電纜及其他管線和電氣設備。
　　　3、用釺子和錘拆除矸石、混凝土道床或用剁斧鏟螺絲時，掌釺人要戴防護手套，不準和掌釺人站在一條線上，防止走錘傷人。打錘人應注意周圍環境，防止意外。
　　　4、搗固道床或臥底（拉底）時，前後間隔距離不得少於2米。
　　　5、使用撬棍起道或起道釘時，不準手握滿把，以防壓手。
　　　6、砸道釘時，必須手心向上栽道釘，用錘輕輕穩牢，隨後再加力釘進去，防止砸手或道釘崩起傷人。
　　　嚴禁在鋼軌上或軌縫處調直道釘。
　　　7、使用起道機或千斤頂時，要垂直放正，不準歪斜，鉤腳要牢固地掛在鋼軌底座上，操作人員的頭部和手臂要躲開壓杆或千斤頂。
　　　8、用起道機或千斤頂起道時，鋼軌頂起後要隨起隨墊，所有作業人員的手、腳不準伸入軌底或軌枕下麵，以防傷人。
　　　9、斜巷施工時必須遵守以下規定：
　　　（1）嚴格執行“行人不行車，行車不行人、不作業”的規定。
　　　（2）開工前要與信號把鉤工聯係好，並關閉上車場阻車器後方進入現場。
　　　（3）進入現場前，必須將斜巷上口附近5米以內的浮雜物清理幹淨，並設專人監護看護，以防異物滑落傷人。
　　　（4）工作時必須由下向上進行。上端工作人員要注意保護下端工作人員的安全。一條斜巷中嚴禁兩個或兩個以上地點同時施工。
　　　（5）作業時要站在平穩可靠地點，所用工具要放穩、放牢，傳遞工具時要互叫互應，不準亂扔亂放。
　　　（6）工作中清理出來的煤、矸石及雜物應及時裝車走；施工完畢後必須將矸石、物料清理幹淨，確保安全行車。
　　　（7）需要運送鋼軌或物料時，必須和斜巷上、下端的信號工及絞車司機聯係好，說明運送地點、行車速度及安全注意事項等。
　　　（8）運送鋼軌時要綁牢固，下端必須兜攬防護裝置，防止鋼軌在運行中脫落或竄出。
　　　（9）使用特別車輛運送鋼軌、物料、器材等（簡稱物件），需要裝卸或跟送（監護）時，必須遵守下列規定：
　　　（1）向上運行時裝卸人員不準跟車，提前到達工作地點。
　　　（2）當物件車向下運行時，跟車人應在物件車上方並保持5米以上的距離。
　　　（3）監護物件的跟車人員必須精力集中，發現物件車刮碰或脫軌，必須立即停車。
　　　10、維修軌道時不準單人作業。
　　　11、認真執行崗位責任製和交接班製度。
　　　（二）正常操作
　　　12、在有機車運行的線路上施工 時，施工 區段的兩端40米以外必須設紅燈示警，並設專人防護和指揮機車的停止。曲線段施工時，防護人員必須站在直線段。
　　　13、機車通過施工區段前，必須經專人檢查軌道線路，確認無影響列車安全通過的隱患後方可放行。車輛通過時，所有工作人員必須躲在安全地點。
　　　14、在有架線的地點施工時，應先停電、後施工；不能停電時，長柄工具要平拿、平放，操作時不準碰架線，以防觸電。
　　　15、凡雙軌運輸，遇特殊情況不能行駛機車時，必須在此線路的兩端用明顯的標誌示警，並通知調度。
　　　16、在主要運輸巷施工時，防護人員與施工地點之間的距離不得少於60米；遇有彎道時，防護人員必須在直道部位。
　　　17、運送、裝卸鋼軌時應注意下列各項：
　　　（1）運送鋼軌應使用專用車或平板車、材料車。
　　　（2）裝卸鋼軌時要由一個喊號，一頭先起或一頭先放。
　　　（3）運送鋼軌的專車不準乘人，並有專人前後監護。車速不得大於2米/秒，嚴禁在曲線段會車。
　　　（4）在主要運輸巷道人力推車運送鋼軌時，必須事先與調度站聯係，並在鋼軌車前50米以外設專人探路，後麵要有人持紅燈警戒。
　　　18、有架線的巷道，從礦車內往外卸物料時必須切斷架空線的電源。
　　　19、用礦車材料車裝料時，其物料不得超出車沿0。2米，兩側不得超過車寬。
　　　20、使用彎道器應符合下列規定：
　　　（1）將加工的鋼軌放平穩，軌底向下。
　　　（2）彎道器要放平、墊穩，並使兩鉤爪牢固地卡往鋼軌。
　　　（3）用絞杠或釺子擰緊絲杠，兩人用力地均勻，不得用力過猛，並墊好保險杠，防止壓手。
　　　21、鋪設曲線軌道時，必須從曲線的一端向另一端進行， 不得在緩和曲線的起點設的接頭；在曲線的外側不準有人同時作業。
　　　22、使用電（氣）焊工具進行長軌焊接時，必須嚴格執行安全措施和電（氣）焊工的技術操作規程，焊接質量必須符合《煤礦窄軌道維修質量標準》。
　　　23、使用大頭鎬進行搗固作業時，要統一行動，不準打飛鎬 ，不準亂打道碴、軌枕和鋼軌，防止飛起石頭傷人。
　　　24、調整軌道方向時，要由一人指揮。撥道前應撥開軌枕端部和防爬木撐撥移方向一側的道碴；撥曲線時，應先將曲線兩端直線撥直，將彎曲線撥入曲線部分統一調整。
　　　25、施工過的非焊接軌道必須用導線連接，連接後每個接縫處的電阻必須符合《煤礦安全規程》第354條的規定。
　　　26、更換、翻修軌道及道、岔工作結束後，必須試車、驗道，並經班（組）長驗收，確認無問題後方可撤離現場。
　　　27、處理故障時，必須有專人注意觀察來往的車輛；遇有彎道時必須有人到來車方向設置防護。
　　　28、必須認真檢查線路，發現隱患及時處理，對影響通車而短時間又不能排除的故障，必須在隱患地點前後各60米處設置防護，並通知調度員。
　　　（三）收尾工作
　　　1、每班工作結束後，應清理工作場地，將工具、材料、零件、備品配件分類存放整齊，並填寫有關記錄後方可交接班。

　　　帶式輸送機司機

　　　一、上崗標準
　　　 1、崗位職責
　　　崗位職能範圍：在井上下對刮板輸送機、轉載機、膠帶輸送機（伸縮）、鬥式提升機等設備進行操作、維護、故障處理和撤除及安裝工作。
　　　工種內容（工種定義）：從事刮板輸送機、轉載機、膠帶輸送機及鬥式提升機等設備的操作和維護的工種。
　　　2、崗位有關生產技術規程
　　　《煤礦安全規程》的有關部分：
　　　刮板輸送機、轉載機、膠帶輸送機及鬥式提升機的《操作規程》；
　　　工作麵《作業規程》。
　　　3、技術基礎知識
　　　了解機械製圖、公差與配合和機械傳動的基本知識；
　　　掌握潤滑油脂的基本知識；
　　　了解采煤和通風的一般常識；
　　　掌握所操作機械的結構、傳動原理、電氣係統和安全保護係統及裝置；
　　　熟知鉗工常用工具和量具的使用方法；
　　　了解所操作輸送機的操作程序、維護保養、安裝撤除工藝；
　　　能按規定對輸送機各部進行潤滑注油；
　　　了解《煤礦礦井機電設備完好標準》、《煤礦機電設備檢修質量標準》有關部分；
　　　了解常用易損件的質量標準；
　　　了解常用金屬材料、螺栓、軸承及輸送帶的種類、規格、性能和用途；
　　　了解輸送機使用各種潤滑油脂的牌號、性能和用途。
　　　4、安全防護知識
　　　熟知所使用輸送機操作及維護中的安全注意事項；
　　　掌握有關各種安全保護裝置的使用方法；
　　　了解本采區救災撤退路線。
　　　5、檢修排障能力
　　　能判斷輸送機發生故障的原因，並能及時處理排除輸送機常見故障。
　　　二、操作規程
　　　（一）安全規定
　　　1、嚴禁人員乘坐帶式輸送機，不準用帶式輸送機運送設備和笨重物料。
　　　2、輸送機的電動機及開關附近20米以內風流中瓦斯濃度達到1.5%時，必須停止工作，切斷電源，撤出人員，進行處理。
　　　3、輸送機運轉時禁止清理機頭、機尾滾筒 及其附近的浮煤。不許拉動輸送帶的清掃器。
　　　4、在檢修煤倉上口的機頭卸載滾筒部分時，必須將煤倉上口擋嚴。
　　　5、處理輸送帶跑偏時嚴禁用手、腳及身體的其他部位直接接觸輸送帶。
　　　6、拆卸液力偶合器的注油塞、易熔塞、防爆片時，應戴手套，麵部躲開噴油方向，輕輕擰鬆幾扣後停一會，待放氣後再慢慢擰下。禁止使用不合格的易熔塞、防爆片或用代用品。
　　　7、在輸送機上檢修、處理故障或做其他工作時，必須閉鎖輸送機的控製開關，掛上“有人工作，不許合閘”的停電牌。除處理故障外，不許開倒車運轉。嚴禁站在輸送機上點動開車。
　　　8、除控製開關的接觸器觸頭粘住外，禁止用控製開關的手把直接切斷電動機。
　　　9、必須經常檢查輸送機巷道內的消防及噴霧降塵設施，並保持完好有效。
　　　10、認真執行崗位責任製和交接班製度，不得擅離崗位。
　　　（二）正常操作
　　　11、必須按規定的信號開、停輸送機。未使用集中控製的多台帶式輸送機聯合運轉時，應按逆煤流方向逐台啟動。
　　　12、不準超負荷強行啟動。發現悶車時，先啟動2次（每次不超過15秒）仍不能啟動時，必須卸掉輸送帶上的煤，待正常運轉後，再將煤裝上輸送帶運出。
　　　13、在運轉過程中，隨時注意運行狀況；經常檢查電動機、減速器、軸承的溫度；傾聽各部位運轉聲音；保持正常灑水噴霧。
　　　14、發現下列情況之一時，必須停機，妥善處理後，方可繼續運行。
　　　（1）輸送帶跑偏、撕裂、接頭卡子斷裂。
　　　（2）輸送帶打滑或悶車。
　　　（3）電氣、機械部件溫升超限或運轉聲音不正常。
　　　（4）液力耦合器的易熔塞熔化或耦合器內的工作介質噴出。
　　　（5）輸送帶上有大塊煤（矸石）、鐵器、超長材料等。
　　　（6）危及人身安全時。
　　　（7）信號不明或下一台輸送機停機時。
　　　（三）收尾工作
　　　1、接到收工信號後，將帶式輸送機上的煤完全拉淨。上一台輸送機停機後，將控製開關手柄扳到斷電位置，鎖緊閉鎖螺栓。
　　　2、關閉噴霧降塵水的閥門，清掃電動機、開關、液力耦合器、減速器等部位的煤塵。
　　　3、在現場向接。班司機詳細交待本班輸送機運轉情況、出現的故障和存在問題，按規定填寫好本班工作日誌。對存在的問題要及時向值班領導彙報。

　　　管路工

　　　一、上崗標準
　　　1、崗位職責
　　　崗位職能範圍：負責井下主要管道的安裝、拆除、管路設計及各種防塵設備的安裝拆除工作；
　　　工種內容（工種定義）：管道的安裝與維護的工種。
　　　2、崗位有關生產技術規程
　　　《煤礦安全規程》的有關部分；
　　　本崗位《操作規程》；
　　　礦井通風質量標準及檢查《防治煤塵》部分。
　　　3、技術基礎知識
　　　熟悉普通防塵工基礎知識，熟悉整個礦井管路係統和各分支管路的關係和作用；
　　　掌握水源、水池情況；
　　　了解各種管道密封的情況和作用；
　　　能看懂分區管路係統圖。
　　　4、安全防護知識
　　　了解井上、下管路係統的安設、維修、檢查的基本知識；
　　　熟知本工種操作安全注意事項；
　　　知道自救互救方法及避災路線；
　　　本礦安全檢查標準的有關內容。
　　　二、操作規程
　　　（一）安全規定
　　　1、對防塵、瓦斯抽放和防滅火灌漿、注砂的有關管路安裝，要符合《煤礦安全規程》的要求。
　　　2、嚴禁在無風或風量不足的地點從事管路安裝、拆除、維護、檢查等工作。
　　　3、在進行正常操作時，要仔細檢查操作環境的安全狀況，不安全不操作。
　　　4、敷設管路時，要嚴格按設計施工。管路與其他設施和設備的安全間隙必須滿足《煤礦安全規程》要求。
　　　5、在運輸巷道中敷設管路時，要嚴格遵守有關安全規定，采取設置警戒、行車不行人等相關的安全措施。
　　　（二）正常操作
　　　6、接管路時，應按照從外向裏的順序操作，逐節接入。
　　　7、管子的接頭接口要擰緊，用法蘭盤連接的管子必須加墊圈，做到不漏氣、不漏水。
　　　8、管路要托掛或墊起，吊掛要平直，拐彎處設彎頭，不拐急彎。
　　　9、拆卸管子時，要2人托住管子、1人擰下螺釘。
　　　10、接防塵管子時，應根據質量標準要求安設三通和閥門，以便衝刷巷道。所有采煤工作麵順槽、掘進工作麵、帶式輸送機巷、刮板輸送機機道、運輸大巷、回風工巷等都必須安裝防塵管路，所有裝載點、轉載點、溜煤眼均應安裝噴嘴，且位置適當。
　　　11、機械觸動式、電磁閥式、光電式、聲控式等自動灑水噴霧裝置的安裝要按專門設計施工。
　　　12、在較高的位置施工時，要有牢固的腳手架，防止摔傷或管子砸傷。
　　　13、當管路通過風門、風橋等設施時，應事先與通防部門聯係好，管路要從牆的一角打孔通過，接好後用灰漿堵嚴。管路不得影響風門的開關。
　　　14、在有電纜的巷道內敷設管路時，應盡量敷設在另一側。如條件不允許，必須與電纜敷設在同一側時，管路應離開電纜300毫米。
　　　15、用法蘭盤聯接管子時，嚴禁手指插入2個法蘭盤間隙及螺栓眼之間，以防錯動擠手。
　　　16、接膠管或塑料管時，接頭應用鐵絲捆緊、連好、砸平。每隔3~4米要有一吊掛點，保持平、直、穩。井下不準使用非抗靜電的塑料管。
　　　17、新安裝或更換的管路要進行漏氣和漏水實驗，做到通暢、不漏水、不漏氣，不合標準的要拆除舊管，安裝新管。
　　　18、連接瓦斯管路時必須加膠墊、上全法蘭盤螺栓並擰緊，以確保不漏氣。安裝流量計時，必須嚴格按質量標準施工。
　　　19、拆卸的管子要及時清點、運走，不能及時運走的應地指定地點堆放整齊，把接頭、三通、閥門、螺栓等全部回收妥善保管。
　　　（三）收尾工作
　　　1、檢查安裝質量，保證管路符合要求。
　　　2、清理現場，保持整潔、安全。
　　　3、運走拆除的管路和配件，帶齊工具上井。

　　　灑水滅塵工

　　　一、上崗標準
　　　1、崗位職責
　　　崗位職能範圍：負責井下防塵地點安設噴霧設施，進行檢查維護和故障處理及防塵設施的移設、拆除和安裝工作；
　　　工種內容（工種定義）：掌握采掘工作麵防塵設施的設置及運行、維護的工種。
　　　2、崗位有關生產技術規程
　　　《煤礦安全規程》有關部分；
　　　要熟悉采掘工作地點的《作業規程》；
　　　本工種有關的《防塵工操作規程》；
　　　礦井通風質量標準及檢查《防治煤塵》部分。
　　　3、技術基礎知識
　　　有普通防塵工基礎知識，熟悉整個管路的係統，熟悉各分支管路的關係和作用；
　　　掌握井上下水源、水池情況；
　　　了解礦井煤塵（粉塵）的來源、危害、防治等基本知識。
　　　了解電動機、注水鑽（岩石電鑽）注水泵等結構和性能；
　　　掌握水源地點及水池容積；
　　　掌握主隔爆和補助隔爆的作用；
　　　熟悉注水鑽的裝置的結構原理和維修；
　　　要檢測好注水表、壓力表、流量表，熟知其結構原理和使用維修。
　　　熟知防塵管路、各采區管路按時接設；
　　　熟知井上下供水位置和係統；
　　　熟知隔爆水棚的安裝方式及基本原則；
　　　了解隔爆設施的吊掛及更換維修知識；
　　　熟知《礦井通風質量標準》防治煤塵部分；
　　　掌握本崗使用的防塵設備的性能及其結構；
　　　了解注水泵、注水鑽、封孔器的工作原理、性能及其使用方法；
　　　了解本崗使用各種管路及彎頭的工作壓力、規格和使用條件。
　　　4、安全防護知識
　　　了解井上下防塵設備及管路係統的接設、維修、檢查的基本知識；
　　　熟知防塵工種操作安全注意事項；
　　　掌握煤塵（粉塵）的危害、燃燒、爆炸、粉塵濃度及防治措施。
　　　5、檢修排障能力
　　　能正確排除注水泵、注水鑽、管路漏水等一般故障；
　　　能正確使用封孔器處理一般故障。
　　　二、操作規程
　　　（一）安全規定
　　　1、要保證防塵管路、設施齊全、靈敏可靠。
　　　2、確保防塵水源充足，水質符合要求。
　　　3、灑水滅塵工要按規定使用防塵管路、設施進行防塵工作，不得自行決定不灑水滅塵。
　　　4、操作時，要注意車輛和附近的頂板情況，不得冒險操作。
　　　（二）正常操作
　　　5、安裝管路時，應按照“管路工”操作規程進行操作。
　　　6、按行下路線，首先對井上（下）的防塵水池水量、水質進行檢查。
　　　7、對井下各淨化水幕、噴霧裝置進行檢查。
　　　8、對巷道的積塵情況進行檢查，如果需要清理，要采取措施進行清理（按照衝刷巷道積塵和刷白巷道的操作方法進行操作）。
　　　9、對各作業地點的防塵設施（水幕、爆破噴霧等）以及使用情況進行檢查，發現問題及時處理。
　　　10、采掘工作麵的灑水滅塵工作應指定專人從事或由采掘工兼任。具體要求是：
　　　（1）采掘工作麵機組均要按規定設內外噴霧裝置和架間噴霧裝置，並確保正常使用，發現不正常要及時進行修理。
　　　（2）在放炮和機組割煤過程中，必須打開水幕淨化風流。
　　　（3）炮采工作麵和掘進工作麵，放炮前後必須灑水滅塵。
　　　（4）炮采工作麵（掘進麵）堅持使用水炮泥和濕式鑽眼法。
　　　（5）炮采工作麵（掘進麵）堅持使用爆破噴霧裝置，確保放炮時產生的爆生粉塵得到有效控製。
　　　11、衝刷巷道積塵和刷白巷道操作如下 ：
　　　（1）衝刷、刷白巷道的人員，要穿雨衣、戴口罩、戴防護眼鏡和絕緣手套、靴等進行工作。
　　　（2）巷道刷白前，應先將巷道積塵衝刷幹淨。
　　　（3）衝刷或刷白運輸巷道時，應事先與運輸調度聯係，並在衝刷地點裏外分別設崗，觀察行人和車輛，當人員或車輛通過時，停止衝刷。
　　　（4）衝刷或刷白架線電機車巷道時，應事先與有關部門聯係，切斷架線電源，並掛上“有人工作，禁止送電”的停電牌，然後再開始工作。使用刷白衝刷機工作時，則無須停電。
　　　（5）衝刷和刷白工作要順著風流進行。
　　　12、按照規定時間對巷道進行衝刷和刷白。
　　　（三）收尾工作
　　　1、交接班：對存在的問題要當麵交代清楚。

驗 收 基 本 製 度

　　　一、驗收表上填寫清楚所驗收的班次及日期、驗收人、當班小隊長、接班付隊長。
　　　二、驗收表上寫清當班所有職工姓名及工種。
　　　三、生產係數=當班該工種的係數的0.5倍±獎罰係數。
　　　生產係數是對當班職工的工作量做嚴密的考核，從操作時間、操作標準、操作的速度，操作的安全性，以及工作的量來考核，對幹的好的，快的、多的、標準高的給予獎勵，反之要在生產係數中考核，即扣出相應的係數，也可以為負數，生產係數由本班小班長根據班中情況在當班下在驗收表上。
　　　四、質量係數=當班該工種的係數的0.5倍±獎罰係數。
　　　質量係數是對當班職工工作量的標準質量的考核，從驗收工作過程和結果來考核，對工作後標準質量高的予以獎勵，對工作後質量低的予以處罰，由本班付隊長在第二天根據本班作業過程，下班驗收員驗收彙報情況，落實考核，並將係數下在驗收表上質量係數一欄中。
　　　五、當班的工作量由驗收員逐條記清，要寫清工作的時間、地點、人數、工作量、收工時間、由隊幹審批後在得分欄中逐條按標準下分。
　　　6、當班驗收員負責對驗收表中的項目認真驗收檢查後填寫，不得漏填、虛報，所有獎罰要在第二天班前由付隊長通報，並由小隊長做點評。
　　　七、機電組的驗收表與生產中的類似，在檢修時間一欄中，要填寫檢修起始和終了的時間，必須如實填寫，以內部可開機時間為準，嚴格按製度考核。
　　　八、凡不認真填寫驗收表的付隊長、小隊長，一律扣除當班工、並作出檢查交隊部。
　　　九、驗收表填好後，由辦事員根據得分和係數給小隊人員下分並公布。

工作麵工程質量驗收管理製度

　　　為搞好安全質量標準化標準的執行，加強驗收管理，特製定我隊工作麵工程質量驗收製度。
　　　一、采煤機司機驗收管理製度
　　　1、采煤機司機接班後，對采煤機油位、聲音是否正常，鏈式電纜夾是否完好，緊固螺栓是否鬆動，噴霧設施是否完好，工作麵的采高及斷層處打眼開炮的質量進行一次認真檢查，查出問題及時處理，損壞部件、影響安全，能處理的問題未處理完或不處理情況下，一律不能開機生產，開機生產按野蠻操作論處。
　　　2、在正常生產過程中，必須先開水再開機，停機時，先停機再停水，嚴禁無水開機或支護趕不上開機，一項不按規定執行，一次各扣100分。
　　　3、掌握好工作麵的采高，正常情況下，嚴禁留頂煤和挖底，嚴禁過斷層不開炮和開不好炮用機組割石頭。采高10m為一處，一處不合格扣20分，不按規定留頂煤一處扣100分，割架、割石頭一次扣200分。
　　　4、掌握好煤量的大小，嚴禁出現壓溜，壓一次溜子對司機扣100分，拉壞一次電纜扣司機300分，割壞護幫板按情況輕重進行處理。
　　　5、在每班下班時，把機身浮煤清理幹淨，為交接驗收創造條件，一次不清扣20分。
　　　二、拉架工驗收管理製度
　　　1、拉架工接班後，對工作麵支架要認真檢查、記錄、彙報，支架是否有新的損壞現象，配件是否有丟失、漏液，更換十字頭、調整加長杆後立柱銷子是否上到位，包括新舊液管的管理，舊十字頭回收等問題，要按規定進行處理。
　　　2、丟失配件要落實到人頭，按價賠償，更換的舊液管必須帶出坑，工作麵發現一根舊液管亂扔，破管不更換一次扣100分，十字頭有備用，損壞後不更換，拉架工各扣20分，十字頭亂扔各扣30分，立柱十字頭銷子上不到位，拉架工扣100分。
　　　3、隨著工作麵的變化，對支架的高度進行調整，對活柱20cm以下，75cm以上的支架不調整，對拉架工各扣20分，壓死一架包括活柱10cm以下支架算死架，每架扣300分。
　　　4、拉架工隨著機組割煤及時拉架，拉過支架及時打開護幫板，保證支架接頂嚴實，初撐力達到要求，支架、溜子成直線，凡出現支架不接頂，初撐力達不到要求，支架、溜子不直，一處一次各扣20分。
　　　三、端頭工驗收管理製度
　　　1、兩巷端頭工接班1小時，對本範圍的一切所管設施要認真清查，對丟失和記錄不符，及時彙報，否則由個人承擔賠償，彙報與帳目不符者，對彙報者按丟失論處。
　　　2、在正常生產過程中，正常使用兩巷安全設施，包括水幕、過橋，對兩巷端頭支護符合規定，超前距離，支柱穿鞋，初撐力達到要求，防倒鏈使用，損壞支柱及時更換，兩個安全出口暢通，一處不合格每人各扣20分。按規定支設封口柱，否則一處不合格每人各扣20分。
　　　3、對兩巷超前內文明生產管理，負責兩巷灑水滅塵工作，超前內無雜物、浮煤、堅持梁、柱、鞋一律放超前10m處堆放整齊，一處不合格按人各扣10分。
　　　4、對兩巷材料，按規定的回收率回收，一塊不下扣50分，超前內亂扔的托板、巷架、構木，發現有一件扣10分，由端頭工負擔，工字棚亂扔扣30分，封口柱不合格每根扣30分。
　　　四、浮煤清理工驗收管理製度
　　　浮煤清理工對工作麵所有浮煤清入溜子，清理幹淨，嚴禁清入落山，清入落山當班一律不記工，一架清不淨扣10分。
　　　五、工作麵灑水滅塵工驗收管理製度
　　　1、灑水滅塵工接班後，對工作麵所有的噴霧、管路認真檢查，嚴防丟失，保證正常使用。
　　　2、丟失要落實到人頭，接價賠償。
　　　3、生產過程中要按規定灑水滅塵，嚴防煤塵堆積，不按規定灑水一次扣50分，不安排灑水滅塵扣小隊100分。
　　　六、小隊長驗收管理製度
　　　1、小隊長必須配合副隊長搞好當班安全、質量工作前提下，完成本班生產任務，嚴禁野蠻操作，對於野蠻操作造成安全、質量低劣問題及損壞設備的小隊，擋班處罰500～1000分至扣完。
　　　2、小隊長對當班正常生產、大型檢修、集體出進大型設備所得的報酬，在驗收表上下係數進行分配，對不影響生產上下班所帶的配件，包括進下出道軌、道木、壞十字頭、壞梁、柱、工字棚全歸個人所有，不能吃大鍋飯，驗收員在當班驗收表明確人名，當班分到人頭。
　　　七、副隊長驗收管理製度
　　　1、在搞好本班安全、質量等各項工作後，下班按驗收表格要求認真填寫，一項不填寫，是不合格驗收表，不合格驗收表發現一張，誰填寫扣誰20元。
　　　2、當班無扣分驗收表是作廢驗收表，作廢驗收表上所得分不能上台帳。
　　　此規定貫徹後，配合其它管理製度認真執行。


全員全崗位交接班標準

　　　為進一步加強現場管理，規範職工的操作行為，明確崗位職責，落實崗位責任，規範各崗位工作區域的材料、配件管理，杜絕丟失、損壞，加強現場質量管理，特製定全員、全崗位現場交接班工作標準如下：
　　　一、運轉工（溜子、皮帶、轉載機司機）
　　　交接班地點：各部設備機頭處
　　　內容：
　　　1、本範圍內所有的工具必須建立帳目，內容清晰，分類存放，數量明確；
　　　2、機頭前後20m範圍內的文明生產情況；
　　　3、本地點備用設備的數量、備用材料的數量及完好情況；
　　　4、本部設備的運行情況，本班存在的問題及下班應注意的問題；
　　　5、配件的使用、消耗情況；
　　　6、接班檢查本部設備的完好情況。
　　　責任：
　　　1、負責所有工具的看管工作，丟失損壞必須有責任人，否則按價賠償；
　　　2、機頭前後文明衛生符合規定，否則按規定處罰；
　　　3、材料的使用情況，做到心中有數，及時備用滿足需要；
　　　4、設備運轉過程中的巡回檢查，發現問題及時彙報，否則視情節輕重進行處罰，分析事故，嚴肅追究責任；
　　　5、需給下班說明的問題（回收材料的登記等）。
　　　二、回采司機；
　　　交接地點：回采機頭
　　　內容：
　　　1、回采機頭噴霧的完好情況（包括進出水管）；
　　　2、回采按扭及控製線的完好情況；
　　　3、回采溜子當班的運行情況及下班應注意的問題。
　　　責任：
　　　1、負責回采電機的放水冷卻；
　　　2、看管保護回采按扭及控製線、電機進出水管、機頭處電纜；
　　　3、凡丟失、損壞設施按價處罰，造成設備的損壞，分析事故追究責任；
　　　4、轉載機急停按扭的看管、使用，發現異常能及時控製轉載機，操作靈活可靠、準確；
　　　5、負責安全出口的暢通，雜物及時清理。
　　　三、采煤機司機：
　　　交接地點：采煤機附近
　　　內容：
　　　1、移動電纜的完好情況；
　　　2、機組各部件的完好、使用情況；
　　　3、機組連接螺絲的堅固情況；
　　　4、機組噴霧的完好情況；
　　　5、機組護欄的完好情況；
　　　6、機組的加油情況及機組電機的冷卻；
　　　7、當班機組運行中存在的問題及本班應注意的問題；
　　　8、回采溜子齒條的完好情況及應注意的問題。
　　　責任：
　　　1、負責移動電纜的看管、保護及檢查，發現問題立即進行處理，出現問題按責任進行處罰，並追究責任。
　　　2、接班必須檢查機組各部件的完好情況，班中必須緊固連接螺絲。
　　　3、杜絕機組帶負荷起動，凡發現一次扣200元，出現問題追究責任；
　　　4、當班運行中存在的問題必須向檢修班及班一班說明，以便及時處理並引起注意，杜絕機組的帶病運轉；
　　　5、必須按規定對有關部位進行班中加油、加刀齒，當班副隊長嚴格考核。
　　　6、時刻注意移動電纜的移動情況及機組電機的出水情況，發現問題停機，出現事故，追究責任。
　　　四、支架工：
　　　交接地點：回采工作麵
　　　內容：
　　　1、支架的完好情況（立柱加長杆銷子，立柱、頂溜器的完好情況）；
　　　2、操作閥的使用及完好情況；
　　　3、架間噴霧的數量、噴霧管路及噴頭的完好情況；
　　　4、十字頭當班損壞，當班更換，當班出井，十字頭銷子的完好情況；
　　　5、不動電纜的完好情況；
　　　6、支架操作情況（咬架、降架、漏液架）。
　　　責任：
　　　1、負責不動電纜的保護，確保電纜不出槽，不被擠傷，否則出現問題，一律追究責任，進行處罰；
　　　2、架間噴霧的使用及保護，丟失部件，按價賠償（包括噴頭、噴霧管子）；
　　　3、支架的完好檢查，丟失部件按規定進行處罰（支架加長杆銷）；
　　　4、當班損壞的十字頭，當班必須更換，並負責出井，否則，下班更換所得由上班支付，並落實到個人；
　　　5、必須交清支架需檢修的部位，及下班操作應注意的問題；
　　　6、當班破壞的液管，當班必須更換，並將壞管出井，不得留給下班；
　　　7、負責支架的支護強度，初撐力必須符合規定，否則，支架初撐力不達標扣100分/架；
　　　8、支架不得咬架，當班出現當班必須處理，下班處理一架200分，扣上班200分，責任人50分，其餘小隊承擔；
　　　9、重大問題死架、漏頂等小隊隨擔責任，但支架操作工按比例扣罰。
　　　五、清煤工：
　　　交接地點：工作麵
　　　內容：
　　　1、不動電纜的完好情況；
　　　2、可動電纜的完好情況；
　　　3、工作現場浮煤清理情況。
　　　責任：
　　　1、負責不移動電纜的保護；
　　　2、負責各區段可移動電纜的看管及保護，發現問題及時彙報處理否則出現問題，附連帶責任；
　　　3、負責浮煤的按規定清理；
　　　4、損壞工具按價賠償。
　　　六、下端頭工
　　　交接地點：轉載機頭到回采機頭的區域
　　　內容：
　　　1、本區域梁柱的數量，鐵鞋，防倒鏈數量；
　　　2、過橋的完好及安裝；
　　　3、破碎機的運行情況及破碎機電纜的完好；
　　　4、轉載機橋部下支柱情況；
　　　5、槍管、液管的數量及完好情況；
　　　6、封口柱位置及數量。
　　　責任：
　　　1、負責梁柱等物料的看管；
　　　2、過橋的保護及安裝使用；
　　　3、破碎機的使用，（開、停）破碎機電纜的保護；
　　　4、超前支架小梁的絞接（有一根不絞接扣50分）支柱的防倒；
　　　5、槍管、液管的正確使用，不丟失、損壞，否則按規定處罰；
　　　6、托板的回收及存放。
　　　七、上端頭工：
　　　交接地點：付巷開關車到回采機尾
　　　內容：
　　　1、梁、柱、電纜鉤的數量；
　　　2、回采電機噴霧，上隅角噴霧完好情況；
　　　3、電纜的前移及懸掛；
　　　4、水管、液客的前移及吊掛；
　　　5、瓦檢儀的懸掛及使用。
　　　責任：
　　　1、梁、柱不得丟失，丟失按規定處罰，電纜鉤丟1件扣20元；
　　　2、開機放水，電機冷卻，否則承擔責任並按規定使用上隅角噴霧；
　　　3、負責回采機尾到開關車之間二次電纜的保護（尤其是拉機尾時電纜的保護）及吊掛，電纜出現問題追究責任；
　　　4、負責水管、液管的保護及吊掛，移動；
　　　5、負責瓦檢儀的正確懸掛，否則按“三違”論處；
　　　6、托板的回收及封口柱的支設符合規定。
　　　八、泵站司機：
　　　交接地點：泵站
　　　內容：
　　　1、泵站所有物料的數量；
　　　2、浮化液的使用庫存情況；
　　　3、當班泵的運行情況，應維修的部位及下班應注意的問題；
　　　4、泵站存放的配件，材料的使用情況及應補充的物料情況。
　　　責任：
　　　1、負責泵站材料的看管，物料進出的登記及物料損壞丟失的責任人，否則承擔賠償責任；
　　　2、巡回檢查泵的運行情況確保供液壓力；
　　　3、泵站事故的處理向檢修班說明的問題及下班應注意的事項；
　　　4、物料的供應不得影響生產，及時彙報。
　　　九、副隊長、小隊長
　　　交接地點：轉載機頭(轉載機頭→工作麵→付巷開關車)
　　　內容：
　　　1、井上下、井下出物料的登記及職工彙報問題的落實
　　　2、上班存在的問題的處理情況，當班問題的處理情況；
　　　3、當班遺留的問題，重大隱患及下班生產中應注意的問題；
　　　4、對上班工作場所的全麵驗收並提出上班工作麵存在的問題；
　　　5、當班安全生產情況；下班安全應注意的問題；
　　　6、物料的交接。
　　　責任：
　　　1、負責井上下物料的清點驗收並分配到職工個人；
　　　2、負責當班隱患的盯住處理，提出解決問題的辦法；
　　　3、負責各崗位過程的驗收並詳細記，各崗位按規定操作，質量符合規定，杜絕重大隱患；
　　　4、記清影響生產 的內、外部事故時間，正常生產時間；
　　　5、負責當班及上班丟失、損壞物料的詳細記錄並落實責任人；
　　　6、對當班安全生產負全責，是當班的最高安全生產指揮者，為全隊負責，杜絕違章指揮，製止違章作業，規範職工操作行為。
　　　7、負責對當班影響生產的事故的分析，追究處理。
　　　十、規定：
　　　1、凡不在規定地點交接班，對本區域丟失、損壞物料及隱患問題承擔責任；
　　　2、凡不在崗位交接班，當班不下分；
　　　3、對本區域丟失、損壞的物料一律按規定進行處罰，並落實到個人；
　　　4、人為造成的事故，影響生產，除對責任者按比例處罰外，小隊承擔相應的責任；
　　　5、交接順序：4—0→8點班→檢修班相應人員→4點班→0點班
　　　6、執行現場交接票簽字製度。

考 勤 管 理 製 度
　　　為維護良好的生產秩序，提高工作效率，保證各項工作的順利進行，以使職工保持良好的身體素質和旺盛的精力，努力做好本職工作，根據礦有關規定，結合本隊的實際情況，特製定本製度：考勤管理
　　　1、隊內設置兼職考勤員進行考勤監督、檢查（隊幹可兼職）；
　　　2、當月30日前總出本月考勤記錄，與礦考勤室出勤核對，發現虛假的考勤，漏報的考勤，及時向領導彙報處理。
　　　3、所內標準考勤時間為：
　　　8點： 6：10 檢修班：12：40 4點：14：10 0點：22：10
　　　4、考勤記錄
　　　考勤員月末編寫的統計表，其中包括：職工姓名、應出勤日、實出勤日、請假天數、遲到、早退、礦工小時（天數）等。
　　　5、職工應嚴守作息時間，不得遲到早退，不得隨意離崗，更不得礦工。
　　　6、考勤員應嚴格考勤製度，據實記錄職工出勤情況，不得虛報、漏報。
　　　7、超過規定上班時間90分鍾未到崗者，記為遲到一次；早於規定的下班時間90分鍾離崗者，記為早退一次。
　　　8、有以下行為之一者，記為礦工：
　　　1） 當日未到崗，且無正當理由的；
　　　2） 未到崗而提供的證明材料經核查為虛假的；
　　　3） 到崗後擅自離崗時間累計超過兩小時的；
　　　9、有關考勤管理的規定：
　　　1）遲到、早退按一次記，每人次罰款10元；當月超過三人次後，每人次罰20元；
　　　2）當月遲到、早退累計次數達6次，或累計時間超過1.5小時的，記作礦工一日；
　　　3）擅自離崗在1小時—1.5小時以內的，每次扣除當月獎金的5％； 1.5小時—2小時的，每次扣除當月獎金的10％；
　　　4）礦工一日，扣除當月獎金的40％；
　　　5） 考勤員虛報、漏報的，每次扣除當月獎金的10％；
　　　6） 職工刁難考勤人員，視情節給與批評；
　　　7） 私自塗改、毀損考勤記錄的，給與扣除當月獎金的40％；
　　　10、脫產學習的有關規定：
　　　1） 上級指派的短期培訓學習和因本單位工作需要，有針對性的業務學習，按出勤管理。
　　　2） 其它的如成人學曆教育學習（包括函授、自學考試的短期的脫產學習等）及經單位同意的個人外出培訓等，不享受隊裏的獎金，按實際學習天數扣除當月獎金。請假管理
　　　1、病假係職工因患病或非因公負傷停止工作，進行治病休息所申請的時間。除急診外，病假須事先申請，且需持有正規醫療機構出具的診斷證明。
　　　2、病假的批準權限為：
　　　病假超過5日，經大夫簽字同意後，由隊負責人審批。
　　　3、事假須事前書麵申請，經批準後，進行臨時性工作交接，而後方可享假。
　　　4、事假的批準權限：
　　　1）事假三日內，由小隊長批準，報隊考勤員；
　　　2）事假超過三日，經小隊長批準同意簽字後，由隊長負責批準；
　　　3）事假超過五日，經小隊長批準同意簽字後，由隊長負責批準；並報礦勞資科批準。
　　　5、隊管理人員請假、外出、開會、出差等的批準權限，一律由礦級領導批準。
　　　6、除公休外，職工休假必須提前填寫“請假條”，按程序申請，經批準後休假。確有急事不能提前請假者，可電話請假或委托他人請假，事後補辦請假手續。未辦妥請假手續者，不得先行離崗，否則以曠工論。
　　　7、職工請假後由隊安排他人暫代其工作。
　　　8、請假條由考勤員據實記錄。請假人應按期到崗，到崗後注明銷假。
　　　9、職工請假期滿如不提前一天辦理續假或辦理續假未獲批準，必須歸崗。不按時到崗者，除確因不可抗力事件外，均以曠工處理。
　　　10、 職工請假事由被證實為偽造的，其已享假期按照曠工處理。
　　　11、 在每月生產會上，隊內講評考勤、請假、開會、學習、公差等情況。

回采工作麵質量標準化精品工程達標標準

　　　一、標準化峒室標準
　　　1、泵站和油脂峒室
　　　①泵站和油脂峒室長度25m，在原巷基礎擴深0.6m，泵站突出部位距巷幫300mm(高檔500mm)，軌道中心距1.4 m(高檔1.1m)。
　　　②峒室要進行刷白，底板要硬化(水泥蓋板)，第5m安設一盞照明燈，並懸掛“××工作麵泵站(或油脂庫)”標誌牌，泵站峒室安設圍欄。
　　　③各類材料，設備擺放整齊距軌道外緣不小於0.5m，小件材料全部上貨架，並設立材料台帳，所有材料設備必須懸掛標誌牌，峒室內管線吊掛符合標準。
　　　④峒室內不得存放與本峒室不相關的材料設備，並做到文明衛生，設備上無積塵、油汙，峒室內無雜物、無浮煤、無積水、無淤泥，泵箱定期清洗。
　　　⑤泵站壓力達標，泵體、泵箱及管路無漏液現象，泵箱要安設過濾網乳化液配達標，測比儀完好，檢測乳化液濃度時要用蒸餾水，自動配比儀器完好正常使用。
　　　⑥泵站司機持證上崗，並能熟練操作泵站，掌握一切有關知識。
　　　2、皮帶機頭峒室
　　　①皮帶機頭峒室符合《辛礦井巷斷麵標準圖冊》的要求，峒室要進行刷白，底板硬化(水泥蓋板)，每5m安 一盞照明燈。
　　　②管線吊掛整齊，機頭架要設護欄，護欄管架要刷漆。
　　　③皮帶機頭噴霧自動化，滅火器、沙箱一體化，擺放位置正確，各類牌板懸掛在人行側，懸掛整齊。
　　　④皮帶機頭文明生產達標，無浮煤、無雜物、無淤泥，泵站司機持證上崗。
　　　3、動變峒室
　　　①峒室符合標準，底板硬化(水泥蓋板)，峒室刷白，安裝照明，文明生產達標，幹淨整齊。
　　　②管線懸掛整齊，符合標準，設備擺放整齊並掛標誌牌。
　　　③滅火器、沙箱一體化，擺放位置正確。
　　　二、兩巷管理標準
　　　1、兩巷管理線吊掛符合要求。
　　　2、正巷運輸線：
　　　①皮帶、溜子司機持證上崗，並能熟練操作。
　　　②皮帶、溜子搭接合理，不拉回煤，跨越皮帶、溜子要有過橋。
　　　③皮帶不跑偏，清掃器完好，不歪斜，管架、漲銷齊全、完好。
　　　④刮板運輸機不缺刮板，無掉頭刮板，無飄鏈、斜鏈現象，機頭、機尾壓柱可靠(或使用底錨)。
　　　⑤各轉載點噴霧設施齊全有效，開機開水，停機停水。
　　　⑥運輸巷無浮煤、無積水、無雜物，行人側寬度符合要求。
　　　3、付巷小運輸
　　　①消滅缺夾板，缺螺絲和軌道接頭間隙、高低錯差超標，浮枕、懸枕現象，所有車場符合標準。
　　　②擋車設施齊全，靈活、有效，位置正確，變坡點使用豎曲線。
　　　③所有絞車要有峒室，峒室符合標準。
　　　④五小電器全部上牌板，有雙向暢通信號，聲光齊全。
　　　⑤絞車管理：底錨緊固，方向、位置符合要求，護繩板、手把符合要求，鋼絲繩、壓繩不少於兩道，鉤頭長度不小於1m，繩卡子三道，繩皮齊全。
　　　⑥絞車牌板齊全，內容符合要求，司機持證上崗，並能熟練操作。
　　　⑦材料碼放整齊，有標誌牌，碼放位置距軌道外緣不小於500mm，文明生產達標，無雜物、無積水、無淤泥、無浮煤。
　　　4、兩巷超前支護支護標準
　　　①超前支護距離符合要求，初撐力達標，柱排距符合標準。
　　　②超前支護執行“一穿、兩栓、三齊”，即：“一穿”是穿鞋，“兩栓”是栓梁、栓柱，“三齊”是支柱齊、支柱三用閥齊、轉載溜子齊。
　　　③封口柱支設位置、數量符合要求(高檔)連鎖抬棚支設符合規程規定。
　　　④消滅初撐力不達標，軟底不穿鞋，泄液卸載支柱現象。
　　　⑤超前支護段無雜物、無閑置材料、設備，管線吊掛整齊，無積水、無淤泥。
　　　三、工作麵管理標準
　　　1、端頭支護：
　　　高檔：①上、下端頭使用四對八梁、支設符合規程，初撐力達標，不缺梁少柱。②上、下安全出口暢通，高度不低於1.6m，行人側寬度不小於0.7m。
　　　綜采：①端頭支護支架符合規程要求，初撐力達標。②上、下安全出口暢通，高度不低於1.8m，行人側寬度不小於0.7m。
　　　2、工作麵管理標準
　　　(1)工作麵確保“三條線”，即支柱(支架)一條線，煤壁一條線，工作溜子一條線。
　　　(2)工作麵支柱(支架)初撐力合格率不低於95%，π梁(支架)接頂嚴實，端麵距符合規定。
　　　(3)綜采工作麵無架間漏矸現象，高檔麵無老山，機道竄矸，漏矸現象，上、下隅角垮落充分，無懸頂和垮落不充分現象，否則必須采取措施。
　　　(4)綜采麵支架中間距，高低錯差符合規定，不抗日架、不咬架，支架歪斜度和與回采溜子的垂直度不大於±5°；高檔柱排距符合質量標準化要求，支柱迎山角度和聯網符合標準。
　　　(5)高檔麵嚴禁出現壞梁壞柱，泄液卸載支柱和單梁單柱現象，綜采麵嚴禁出現支架不完好，如：缺少或損壞護幫板，側護板，立柱漏液、竄液，閥組串閥，立柱無缺卡環、銷子等。
　　　(6)液壓管路無漏液現象，無單腿銷，無注液槍漏液現象。
　　　(7)綜采支架與溜子連接十字頭完好。
　　　(8)工作麵遇到地質構造或頂板破碎等情況下，必須及時製定出切實可行的蔟，確保安全生產。
　　　(9)高檔工作麵底軟時必須穿鞋，嚴禁支柱超高使用，高檔工作麵支柱三用閥垂直工作麵，卸載閥朝向老山側，手把平行於工作麵。
　　　(10)綜采麵架間通訊、照明齊全並能正常 使用，支架壓力表和園圖自計儀按下發規定安設。
　　　(11)工作麵人員嚴禁入機道作業，特殊情況下確需進入機道時，必須采取要實可行的有效措施。

綜 采 設 備 管 理 製 度

　　　一、綜采設備的維護
　　　綜采工作麵的生產中，液壓支架是基礎，刮板輸送機(包括轉載機、膠帶輸送機)是保障，而采煤機則是關鍵。
　　　1、 采煤機
　　　的工作是整個它采生產過程的中心環節，其它工作都應為采煤機的順利工作創造良好的條件，采煤機的作用是否能夠得到充分的發揮，關鍵在於掌握機器的人，取決於采煤機司機的責任心，技術水平及操作熟練程度。
　　　采煤機司機要熟悉自己的工作環境，掌握煤層及頂、底板變化規律，了解其它有關工序與自己的相應配合關係，努力為其它工序創造有利條件，並結合自己的工作實踐隨時改進操作方法，以利於采煤機充分發揮效能。
　　　采煤機在操作過程中，一般要注間以下幾點：
　　　1）、掌握采煤機牽引速度
　　　(1)勻速牽引采煤機、均衡出煤。
　　　(2)不過載運行，不強行牽引。
　　　(3)不忽走忽停、不頻繁起動。
　　　(4)割、裝、支三道工序密切配合。
　　　2）、防止采煤機飄刀和啃底。
　　　3）、保證工程質量。要求做到“三直、一平”(煤壁直，刮板輸送機直，支架直，刮板輸送機平)。
　　　2、液壓支架
　　　使用液壓支架的基本要求概括為：細、勻、淨、快、夠、正、平、緊、嚴，9個字。
　　　液壓支架在使用中還應注意以下事項：
　　　1）、在操作過程中，當支架前柱或後柱(有前後之柱的架型)作單獨升降時，前柱與後柱之間的高關 小於400毫米。
　　　2）、在支架推移過程中，應事先消除掉架前的煤矸，碎渣，做一日和尚撞一天鍾於支架移足步距。
　　　3）、運送工具與器材時，應注意防止擦傷碰壞各支柱和千斤頂的活塞杆表麵，以及各閥件與管路接頭等零部件，以免影響支架正常使用。
　　　4）、支架使用的乳化液，應根據不同水質，選用適宜牌號的乳化油，並按5%的乳化油與95%中中性清水配製成乳化液後使用。
　　　5）、支架在處理液壓係統故障時，應先關閉進、回液斷路閥，以切斷支架與主管路之間通路，然後進行故障處理，處理完後，再將斷路閥打開，恢複通路。
　　　6）、當工作麵刮板輸送機出現故障，需要用支架起吊中部槽時，要將該架與左右相鄰的幾架支架的推移千斤頂與刮板輸送機的聯接銷脫開，以免在起吊過程中將千斤頂的活塞杆蹩彎變形。
　　　3、工作麵刮板輸送機
　　　工作麵刮板輸送機時除了要嚴格按操作規程操作外，還要特別注意刮板輸送機各部位的使用要求和注意事項。
　　　1）、傳動部
　　　傳動部的安裝與管理，傳動部必須安裝在推移滑靴(推移梁)上或支承架上，使滑靴或支承架承受傳動部的全部力量，從麵不損壞傳動部機架要、減速機、聯軸器和電動機。傳動部的各部部件不允許當作起重工具的支承座使用，也不允許打在上麵支柱。傳動部始終要保持清潔，不能有浮煤和雜物，以便能在生產過程中進行檢查，並有利於減速機和電動機的散熱。
　　　2）、刮板輸送機溜槽及其他附件
　　　刮板輸送機的溜槽和兩側附件在安裝時要十分注意。因為這些連接件大部分都被覆蓋著，因此，不容易檢修。刮板輸送機開始運轉時最好按計劃重新緊一遍附件上的固定螺栓，這樣就可以大大減少以後的維護工作量。
　　　3）、鏈條和刮板
　　　鏈條和預緊力，對保持刮板輸送機的性能和鏈知壽命有著重要的影響。預緊力太小，通常會使鏈知鬆馳，結果就會出現扭結的鏈環在鏈輪處壓壞等故障，預緊力太大，拉力和動載荷也大，所產生的振動會造成早期斷鏈。
　　　4、電氣設備
　　　1）、移動變電站，使用和維護過程中應注意以下幾點：
　　　(1)礦用隔爆型移動變電站和適用條件。礦用隔爆型移動變電站適用於周圍通風良好，環境溫度不高於40℃。相對濕度不大於95%(環境溫度25℃時)。有瓦斯和煤塵爆炸危險符合質量標準。移動變電站的斜度不大於15°。
　　　(2)移動變電站的技術要求。移動變電站投入使用前或使用中都應根據本礦的具體情況進行必要的調整。
　　　2）、高、低壓電纜
　　　在電纜管理中應做好以下工作：
　　　(1)嚴格按接線工藝要求接線，誰製作、誰維護並掛牌留名，定期巡回檢查。
　　　(2)電纜應用電纜鉤吊掛，嚴禁使用鐵絲吊掛。電纜通過淋水地段應采取防護措施。
　　　(3)電纜要按標準高度懸掛並保持同一水平上。
　　　(4)電纜懸掛整齊，不發叉、不落地。
　　　(5)綜采工作麵的電纜應放入電纜槽和電纜拖拉鏈內，防止刮板輸送機、采煤機、液壓支架移動時擠傷電纜。電纜拖拉鏈內的水管接頭“U”型卡過長的部分應切除，以免紮傷電纜。
　　　(6)巷道替棚維護時，應把電纜用鋸開的鋼管保護，避免矸石，棚梁砸傷電纜，造成電纜接地事故。
　　　3）、移動變電站拉移
　　　拉移移動變壓器、開關列車、乳化液泵站時，拉移過程中應注意到以下幾點：
　　　(1)檢查開關列車、移動變電站及泵站附近的巷道是否有雜物；
　　　(2)檢查有無列車掉道，嚴禁掉道拉移；
　　　(3)檢查列車之間是否聯接可靠；
　　　(4)檢查巷道高度、寬度是否符合移動變電站移動的要求，否則不準移動；
　　　(5)按有關規定對牽引絞車進行檢查，並安排專人開絞車、專人傳遞信號；
　　　(6)檢查移動變電站等接地極是否雲掉，並派專人看管移動變電站及電纜和水管；
　　　(7)停電順序為：各磁力開關→各饋電開關→變壓器低壓開關→變壓器高壓負荷開關，並閉鎖所有開關；
　　　(8)指派專人到采區變電所與配電工聯係，將高壓開關停電，分離可動部分並掛停電牌，並搖測工作麵高壓電纜絕緣電阻值；
　　　(9)拉移時要有專人盤放電纜；
　　　(10)拉移時嚴禁繩道三角區站人，並密切注意各列車聯接部分是否有脫節，列車是否有掉道，發現問題，必須及時停電處理。
　　　(11)移動變電站必須停放在頂板好、無淋水、無積水的平巷處；
　　　(12)送電前必須檢查高、低壓開關是否在停電位置，工作人員是否工作完畢，搖測各開關的絕緣電阻值，待符合規定要求後再派專人到采區變電所聯係送電。
　　　(13)送電順序，采區變電所高開關→變壓器高壓負荷開關→變壓器低壓開關→各饋電開關。

綜采工作麵設備定檢製度

　　　日檢：每天應保證6-8小時的檢修時間，按循環圖表及規定的檢修內容對設備進行檢修和保養，日檢要保證設備一天的正常運行。
　　　周檢：每周固定一個檢修班的時間對設備進行全麵檢查，及時更換有明顯損壞或變形的零部件。加強力量處理日檢中不易處理的故障。
　　　月檢：每月保證有不少於8小時的專門檢修時間。對設備的內部進行檢修，並有重點地檢查日檢，周檢中不易檢查的設備部位，並統計出完好率，找出故障規律，采取預防性措施。
　　　采煤機
　　　1、日檢
　　　⑴檢修處理生產班不能處理的各種問題；⑵檢查各部油位、油質並按標準注油；⑶檢查各部螺栓是否緊固；⑷檢查各部運轉聲音及溫升是否正常；⑸檢查牽引部各部位壓力(高壓和低壓)是否正常，並檢查各種儀表指示是否正常；⑹檢查牽引鏈及牽引鏈的漲緊、固定裝置是否可靠。有防滑裝置的要檢查安全設備是否可靠；⑺清洗或列換粗、精過濾器；⑻檢查所有外管路有無漏液；⑼檢查冷卻、降塵噴水係統，檢查水量和壓力是否符合要求，檢查所有噴嘴有無堵塞和損壞；⑽檢查滾筒及齒座有無破損、裂縫，更換磨損的截齒和補足丟失的截齒；⑾檢查電纜、電纜卡有無損壞，發現問題要及時處理，並要找出損壞的原因，防止再損壞；⑿檢查所有操作手把、按鈕和旋鈕是否靈活、準確和可靠；⒀檢查滑靴、滑撬的磨損情況，並檢查與采煤機機身聯接銷是否有退出。
　　　2、周檢
　　　⑴檢查日檢中的各項內容，處理日檢中不能處理的問題；⑵更換或清洗所有過濾器濾芯，清除髒物及沉澱物；⑶緊固所有連接螺栓和固定螺栓；⑷更換不合格的油脂；⑸更換電氣係統(包括順槽真空磁力起動器及隔離開關)的絕緣和動作情況，檢查所有電氣保護裝置是否可靠。
　　　3、月檢
　　　⑴進行日檢、周檢中的各項內容，處理周檢中不能處理的問題；⑵提前取油樣送礦化驗室進行化驗，如不合格時在月檢中更換新油；⑶檢查所有液壓係統中的工作情況和油壓；⑷停電清掃電氣接線室，並檢查接線線頭是否聯接良好。
　　　液壓支架
　　　1、日檢
　　　⑴檢查處理生產班不易處理的問題；⑵檢查支架係統有無漏液、串液現象，發現立柱和前梁有自動下降現象時，應尋找原因並及時處理；⑶部連接銷、開口銷是否有檢脫，並要及時緊固；⑷檢查所有軟管，如有堵塞、卡扭、壓埋和損壞，要及時更換；⑸檢查立柱和千斤頂，如有彎曲變形和傷良要及時處理，影響伸縮時要及時修理或更換；⑹推溜千斤頂要垂直於工作麵刮板輸送機，其連接部分要完好無缺；⑺當支架動作緩慢時，應查明其原因，及時更換堵塞的過濾器。
　　　2、周檢
　　　⑴進行日檢的內容並處理日檢中不能處理的遺留題；⑵檢查所有零部件是否齊全完備，對所有螺栓、螺釘進行緊固；⑶有計劃地對支架過濾器進行清小船塢；⑷對損壞、變形較大和漏、堵零部件進行“強製更換”。
　　　3、月檢
　　　⑴進行周檢的內容並處理周檢中不能處理的遺留問題；⑵每月要有計劃的抽檢一部分安全閥，輪流進行一次性能試。
　　　乳化液泵站
　　　1、日檢
　　　⑴檢查處理生產班不能處理的各種問題；⑵檢查緊固各部螺栓；⑶檢查各部溫度、油位是否符合規定，不合格的要及時給予處理；⑷檢查管理係統，不得有扭、卡、擠或漏液現象；⑸檢查各部密封是否可靠(特別是有無嚴重漏油和串液情況)；⑹檢查進排液閥的性能及壓力表的跳動情況；⑺維護好泵站及周圍的整潔衛生。
　　　2、周檢
　　　⑴進行日檢內容並處理日檢中不能處理的問題；⑵清洗過濾器、泵頭吸排液閥座；⑶更換和檢修損壞部件；⑷檢查各保護裝置，動作是否靈敏可靠。
　　　3、月檢
　　　⑴處理周檢中不能處理的問題；⑵更換曲軸箱不合格的油脂；⑶檢查滑塊、柱塞及其密封的磨損情況情況，更換不合格的部件；⑷清小船塢乳化液箱及其過濾器；⑸檢查蓄能器的壓力，若低於規定值時，應及時更換；⑹檢查電動機，泵體和聯軸器的同心度，應在規定的範圍內。
　　　刮板輸送機、橋式轉載機
　　　1、日檢
　　　⑴檢查處理生產班不能處理的各種問題；⑵檢查各部運轉聲音是否正常，有無異常振動和聲響；⑶檢查各減速機，液力偶合器的注油量，不足者給予補充。向各注油孔加注規定的潤滑油脂；⑷在電動機運轉時，目測檢查鏈條張力。如果機頭鏈輪下麵垂兩個鏈環時，必須重新張緊鏈；⑸檢查處理鏈條的飄鏈、跳牙、扭結；⑹檢查聯接螺栓、連接連環有無短缺、鬆脫、刮板有無嚴重磨損、變形；⑺檢查分鏈器、護軸板、鏈輪、壓鏈塊、上鏈器、半滾筒等的磨損情況和固定情況；⑻更換壞的中部槽、鏟板、擋煤板，並檢查擋煤板、鏟板聯接螺栓是否緊固；⑼檢查各部溫升情況；⑽目測檢查減速機、液力偶合器、鏈輪有無漏油現象。
　　　2、周檢
　　　⑴進行日檢內容並處理日檢中不能處理的問題；⑵檢查機頭架、機尾架、過渡槽，有無損壞、開焊等情況；⑶減速機油質是否良好，如有變質則應徹底清洗換油；⑷檢查各軸承潤滑情況，有無過熱現象，運轉聲音是否正常；⑸檢查采麵運輸機擋煤板導向管(或齒軌)和推移千斤頂聯接座，如有損壞應進行處理或更換。
　　　3、月檢
　　　⑴處理周檢中發現而不能處理的問題；⑵處理減速機、聯軸節的滲油問題；⑶檢查減速機順軸(傘齒輪軸)、盲軸等的磨損情況；⑷更換過度磨損、變形、損壞的零部件；⑸檢查減速機齒輪的咬合情況。
　　　可縮膠帶輸送機
　　　1、日檢
　　　⑴檢查處理生產班不能處理的各種問題；⑵檢查各滾筒、托輥轉動是否靈活，有無異常振動和響聲；⑶檢查各部油位是否適當，向各軸承、軸瓦注點注油；⑷檢查處理皮帶跑偏，各接頭是否平直、牢固，皮帶鬆緊是否合適；⑸檢查清煤器效果如何，鬆緊程度是否合適；⑹儲帶倉皮帶拉緊裝置工作是否可靠，卷帶絞車閘把是否好用，鋼管或鋼絲繩有無嚴重鏽蝕和斷絲；⑺根據轉載機推移情況做好縮皮帶工作，保證采麵正常生產，縮皮帶後，機尾架要保持平直。
　　　2、周檢
　　　⑴進行日檢內容並處理日檢中不能處理的問題；⑵調整或更換清煤器皮襯；⑶檢查緊固各部螺絲；⑷檢查各軸承潤滑情況，有無過熱現象，運轉聲音是否正常；⑸檢查各減速機油質是否良好，如有變質則應徹底清洗換油；⑹檢查機身是否平直，機頭架、機尾架、托輥架等有無變形，開焊等情況。
　　　3、月檢
　　　⑴處理因檢查中發現而不能處理的問題；⑵檢查處理各減速機、液力偶合器的滲油問題；⑶檢查各減速機油脂，有計劃地清洗換油、清洗並更換各傳動滾筒、導向、卸載滾筒輪及所有上下托輥軸承的潤滑油；⑷修理、更換嚴重磨損、變形、開焊、損壞的零部件。
　　　電氣設備
　　　1、日檢
　　　⑴檢修處理生產班不能處理的各種問題；⑵檢修各設備的緊固件及電氣聯接件的螺絲、墊圈等是否齊全、緊固；⑶檢修各設備運行聲音是否正常，變壓器、電動機等溫升是否超限；⑷檢查接地係統是否完善，各接地線有無鬆、拉斷、拔出等現象；⑸檢查電纜，懸掛是否整齊，盤設是否符合規定；⑹檢查各電纜進出線、通訊照明線路的聯接處，接觸是否良好，溫度是否正常，各信號線聯絡係統是否正常、可靠；⑺檢查試驗高、低壓開關、變電站的漏電保護性能、動作是否可靠，電流表、電壓表故障指示是否正常；⑻清除設備上的煤塵及周圍的雜物。
　　　2、周檢
　　　⑴處理日檢中不易處理的問題；⑵檢查各設備的電氣閉鎖和機械閉鎖是否可靠；⑶檢查低壓開關接觸器的觸頭，處理燒結，調整間隙、行程；⑷檢查采煤機電機控製箱中各種元器件的工作情況；⑸搖測各設備的絕緣電阻和低壓網絡對地絕緣，發現問題要查出原因並處理。
　　　3、月檢
　　　⑴檢查各高低壓電氣設備、各變壓器、電機接線盒、各電纜插銷等設備的防爆麵光潔度，防爆間隙是否符合規定，並進行除鏽塗油(塗凡士林)；⑵檢查各電纜接線盒中的電纜芯線是否夾緊；⑶對各種繼電保護裝置時行檢查和整定；⑷根據采麵推進及時做好變電站的外移工作，並隨即吊掛好高低壓電纜。
　　　井下現場配件的保管
　　　備用配件要分門別類，掛牌保管，標明規格、型號，用在什麼位置，以便使用時節省時間，避免忙中出錯。對易鏽蝕和防塵的配件要塗上防鏽油，包上塑料套，對油管要堵上油管保護堵頭，防止進入雜物。橡膠密封件不能長期存放，超過半年要升井做老化試驗。對於檢修的大件，如電動機、減速機等，應用坑木墊起，敞口部件用塑料布捆緊紮牢，以免受潮生鏽，降低使用性能。
　　　工具管理的要求：
　　　1、凡綜采隊的操作工作，必須配備個人操作維護使用的工具，否則不能上崗工作；
　　　2、凡屬個人使用保管的工具，必須隨身攜帶，個人妥善保管，如有損壞或丟失，個人負責補充，不帶齊工具者不準上崗；
　　　3、凡屬隊裏檢修維護、監測使用的工具儀表，隊裏應設專人管理或兼管，要製定工具發放使用管理製度，建立工具台帳，發放、使用、校驗都要填寫記錄，保證工具齊全完好，分類存放，整齊清潔。
　　　4、特殊專用工具，必須正確使用，任何人不得隨意改變工具的結構和使用方法，發揮專用工具的專用功能；
　　　5、易損、易鏽蝕的工具，應分類裝箱保管，定期進行防蝕檢查保養，並做好保養記錄；
　　　6、各種計量器具、儀表及精密工具應做到輕拿、輕放，精心使用。操作者在使用前首先要掌握量具、儀表的使用要求和注意事項，保證能正確使用，防止誤操作損壞。
　　　建立設備潤滑擋案。內容包括注油、換油的潤滑卡片和選油、設備跑合、周期性換油、設備維護保養、零部件潤滑狀態及潤滑事故等原始記錄。潤滑檔安是設備從安裝、使用、檢修乃至報廢一生服役的真實記錄，它是指導設備隨時掌握設備的潤滑狀態；分期分析總結本隊潤滑狀況，及時查找存在的問題，製定改進措施，探討適合本單位的潤滑管理方法，加強設備的維護和管理。
　　　綜采隊常使用的油有潤滑油(液壓油、齒輪油、乳化油)，不能隨意改換。
　　　乳化液要嚴格按配比進行，絕對不允許以節約為名減少乳化油的配比。

建設本質安全型隊組和班組管理製度

　　　為確保本質安全型礦井的實現，結合本隊的實際，充分發揮，以人為本的作用，搞好四季度百日安全活動，在全礦範圍內開展建設本質安全型隊組和班組競賽活動，特製定以下製度。
　　　一、班前班後會議製度 二、上崗考勤製度
　　　三、現場交接班製度 四、安全培訓製度
　　　五、現場彙報製度 六、安全質量崗位職責獎罰製度
　　　七、隱患排查製度 八、事故分析追究製度
　　　九、三違人員管理製度 十、工資分配製度
　　　十一、班組職工“三違”管理製度 十二、班組自保互保製度
　　　十三、現場操作達標管理製度 十四、班組工程質量驗收製度
　　　十五、班組工作分配製度 十六、班組隱患排查製度
　　　十七、班組事故隱患分析追究製度 十八、班組管理工藝操作創新製度
十九、班組內部儲備管理人員製度 二十、合理化建議的獎勵製度
二十一、辦公用具、用品購置與管理製度

班前班後會議製度

　　　一、班前班後會必須由隊幹三職主持，班前會：8點、交叉、4點、0點，到會時間6：20、12：20、14：20、22：20，會議時間不少於20分鍾，主持會議人員提前20分鍾到會。
　　　二、主持班前會的隊幹要了解職工情況，發現職工有疲倦、醺酒、情緒異常等情況時要對職工幫教或責令停工；了解工作麵的情況，結合當班工作任務及現場的實際情況，圍繞安全質量標準化，生產任務合理的安排當班的工作任務。
　　　三、利用班前、班後會，對職工講解安全知識和技術知識，貫徹上級的有關會議精神。
　　　四、主持班前會的隊幹，負責職工站台的安全宣誓，並按礦上的要求，把職工送入站台。
　　　五、班後會，主要對上班生產過程中存在的問題、隱患進行全麵的分析，並追究責任人，提出整改措施。

上崗考勤製度

　　　一、所有上班職工必須按規定時間，參加班前會進行考勤，對遲到人員登記清楚。
　　　二、所有上班職工，都必須持證上崗，服裝整齊，配帶好頭燈、安全帽，自救器及當班所需工具。
　　　三、上崗職工，由小隊長在指定的地點進行排隊宣誓，交考勤本，按序進入站台按規定乘車，不得捎交和取考勤本。
　　　四、不得弄虛作假、考空勤不下井，否則按曠工論處。

現場交接班製度

　　　一、所有上崗人員必須現場交接班，堅持八小時工作時間，八小時工作量。
　　　二、交接班人員，必須對材料設備，所用工具現場交接清楚，雙方簽字。
　　　三、交班人對本班所看設備運轉情況，進行詳細交清，接班人在接班時，對上班的設備運轉情況，進行詳細檢查，雙方簽字。
　　　四、接班後，對當班生產的轄區進行全麵檢查，對存在的問題和隱患，必須及時處理，隱患問題得不到處理，不能開工生產。
　　　五、交接班，雙方人員必須堅持做到手交手、口交口，你不來，我不走的原則。

安全培訓製度

　　　一、職工培訓為班前會、周一、周三例會，堅持雷打不動的原則。
　　　二、周一會由隊長或書記主持，會議要求貫徹礦上周五安全辦公會精神和礦有關會議精神， 對上周存在的問題進行全麵分析和解剖用事故案例教育大家，舉一反三，並對下周的工作切合實際全麵安排。
　　　三、周三會議由書記主持，技術員和技術能手講課，所講的技術知識要有針對性。並要求職工做好記錄。
　　　四、參加人員不能遲到早退，不能幹與會議無關的事，會議時間不少於1小時。
　　　五、，月末對本月培訓知識進行全麵閉卷考試，並和當月的工資進行掛鉤，嚴格兌現。
現場彙報製度

　　　一、小隊長以上跟班隊幹實行三彙報製度，最後一次彙報時間為6點、14點、22點。
　　　二、每次彙報的過程中，不但要彙報工作量，還應及時彙報現場存在的問題，及處理意見。
　　　三、跟班隊幹，要及時觀察整個生產的全過程，在彙報的過程中逐項彙報清楚。
　　　四、對當班出現的重大隱患或出現公傷事故，要向隊、調度室、安全值班室，逐一彙報清楚，以便及時協調處理和解決。
　　　五、跟班隊幹、付隊長當班必須向調度台、安全值班室、隊裏彙報當班生產情況。

安全質量崗位職責獎罰製度

　　　一、所有上崗人員，都必須持證上崗，按準軍事化要求，參加班前會，排隊宣誓按序乘車。
　　　二、所有上崗人員必須熟悉自己的崗位職責，並在現場按工作過程的要求去操作。
　　　三、當班所幹的工作量，必須做到定位管理，明確責任人，明確工程質量、明確任務、明確時間。
　　　四、跟班隊幹、小隊長、付隊長對當班生產的轄區，進行全麵檢查，發現隱患及時處理。
　　　五、所有上崗職工，必須按“雙建雙達”要求，規範操作，確保動態達標。

隱患排查製度

　　　一、三職隊幹每天下午，必須按時參加礦組織的隱患排查會，對全隊工作麵存在的隱患，應做到一清二楚，按三定的時間及時落實處理。
　　　二、本隊當班工作麵存在的隱患，班後召開排查會，參加人員為當班上崗職工、小隊長、付隊長、不下井的三職。
　　　三、現場能處理的隱患，當班必須處理，當班處理不了的隱患，必須進行全麵分析，找出產生隱患的原因，最長不得超過一個圓班。
　　　四、對在工作中邊生產邊製造隱患的責任人，嚴格按規定的製度考核、兌現。
　　　五、所有隱患必須建立登記台帳、寫明地點、時間、處理時間、責任人、檢查人、複查結果。

事故分析追究製度

　　　一、事故分析會由隊幹主持，在場人員全部參加。
　　　二、對本隊出現的所有製約生產的事故，實行登記、分類。
　　　三、所有的事故無論大小都要進行全麵的分析，找出事故原因、責任人，對照獎罰標準進行追究處罰，並提出整改措施。
　　　四、在分析事故的同時，要舉一反三，進行討論，參會人員要談認識，責任人要寫出保證，在隊班前會亮相。
　　　五 、對事故分析結果，在班前會、周一、三例會全麵通報。
　　　六、對出現事故隱瞞不報，一經查出，按規定雙倍處罰，送住礦三違學習班。

三違人員管理製度

　　　一、所有出現三違的人員，隊裏登記造冊，並寫明三違時間、地點、三違經過、幫教人。
　　　二、對三違人員實行黨、工、團集體幫教的原則，在三天內進行幫教。
　　　三、對思想不穩定、家庭困難、鬧矛盾的職工每周進行一次排查幫教，做好安全防範工作。
　　　四、對住三違受處分的三違職工，做好上班後的思想幫教工作，小隊長在工作中進行一周的思想動態觀察。
　　　五、做好受處分三違人員的家庭走訪，談心工作，解清當前的形勢和所發展的要求，三違的嚴重後果，使職工和家屬正確對待處理

工資分配製度

　　　一、根據生產環境不同，隊委會進行現場辦公，合理製定，生產定額標準。
　　　二、所有當班的工作量必須做到定位管理，明確責任人，實行多勞多得、少勞少得，實行3·3·4結構工資分配的原則。
　　　三、當班所幹的工作量由跟班付隊長，根據當班的驗收結果，按定額標準進行下分，小隊長按 職工的現場操作和每人所幹的工作量對職下係數。
　　　四、做到三公開、四上牆，及時公布當班出勤職工的所得分，增加工資透明度。
　　　五、所有罰款必須追究到責任人，杜絕平攤。
　　　六、每月工資分配必須由民管組成員，工資指導員參加進行工資分配，杜絕在任何人頭下帶資。
　　　七、第一副隊長按隊當日平均分2.2係數，其他付隊長按隊當日平均下2.0係數，小隊長按隊當班平均下2.2係數，職工按當班工作量下係數，送水工、材料員、病假、探親按勞資部下達的規定執行。
　　　八、周一、周三會議按製度規定進行獎罰，在當月工資中兌現。

班組職工“三違”管理製度

　　　一、建立班組職工“三違”台帳，並寫明“三違”時間、地點、發生的原因。
　　　二、所有跟班人員現場規範職工的操作行為，發現“三違”堅決製止。
　　　三、對當班的一般“三違”，扣本人當班所得分一半，連帶小隊長、付隊長當班所得分的10%。
　　　四、對個人嚴重“三違”住礦學習班，回隊上班後先寫出書麵檢查，三個班前亮相，並連帶在場職工當班所得分10%，小隊長、付隊長當班分20%。
　　　五、出現嚴重“三違”，班後召開分析會，當班人員小隊長、付隊長、“三違”人員談認識，並製定整改措施。
　　　六、隊幹要做好“三違”人員的思想幫教工作。

班組自保互保製度

　　　一、班組職工在小隊長的帶領下，要加強本班職工的安全教育和技術學習。
　　　二、從召開班前會開始，要集體更衣，排隊按序進入站台乘車，上下班集體出、入井。
　　　三、進入工作麵現場，根據當班的生產任務和現場的實際情況合理協調當班的工作量。
　　　四、嚴禁職工單獨作業，職工在工作中要相互照應，發現不規範的行為相互製止。
　　　五、起吊設備、檢修、采煤過程中專人看護頂板，人工搬運設備時專人負責，統一指揮。

現場操作達標管理製度

　　　一、根據工作麵的情況，小隊長合理搭配人員，安排工作，做到新老結合，做到人力、物力均衡，統籌安排。
　　　二、小隊長、付隊長要現場規範職工的操作行為，嚴格按工藝過程要求去指導職工作業。
　　　三、帶班長不能違章指揮，職工不能違章操作。
　　　四、嚴格按科室下達的施工通知單施工，按數字化、“雙建雙達”要求，上尺上線動態達標，對不合格的工程返工重來。
　　　五、小隊長、付隊長現場對職工的操作過程進行全麵的檢查，有不規範的行為及時糾正，並講明利害關係。

班組工程質量驗收製度
　　　一、每班所幹的工作量，必須做到定位管理，明確責任人。
　　　二、嚴把設備的入井驗收關，不合格的設備嚴禁入井。
　　　三、對職工實行邊工作，邊指導，邊驗收，杜絕班後驗收。
　　　四、驗收員在驗收的過程中，不能憑經驗驗收，嚴格上尺上線，驗收過程、結果如實填寫上驗收表，下班後把驗收表交到隊部。
　　　五、嚴格按驗收結果，按定額標準進行下分，不能隱瞞。一視同仁，做好公平、公正、公開，如驗收員不負責任，一旦查出，嚴格追究。

班組工作分配製度

　　　一、班組長要抱著對工作負責的態度，對事不對人的原則，實行班組工作分配。
　　　二、當班的工作量，當班下分，幹什麼活得什麼分，幹的好的多得，幹得不好的少得，不幹的不得，杜絕平攤。
　　　三、做到獎罰分明，當班兌現的原則，不能有徇情顧麵的思想，當天的分當天公布，並說明獎罰原因。
　　　四、每天職工所幹工作量和所得分，帶班長要心中有數，記錄在冊。

　　　班組隱患排查製度

　　　一、召開好每班的班前會，並對上班的工作進行回顧總結，好的進行表揚，差的進行鼓勵，結合當班的生產安排好本班的工作任務。
　　　二、按時參加周一、周三和班前會，並做到學習的知識與實踐相結合。
　　　三、對班組思想不穩定的職工，向隊領導反映，以便及時談心，使班組職工做到團結。
　　　四、每月召開一次班組會議，讓職工提合理化建議，對當月存在的問題進行全麵的分析，提出整改措施。
　　　五、當班所有生產的區域接班後，首先檢查隱患，發現隱患及時處理，隱患不處理不能開工生產。

班組事故隱患分析追究製度

　　　一、班組出現事故和隱患下班後由隊幹主持，相關人員參加對當班的事故和隱患進行分析。
　　　二、在分析事故和隱患分析過程中如實反映現場的情況，不能隱瞞事故。
　　　三、對事故的隱患分析，要找出事故原因，主要責任人，根據規定追究責任進行處罰，公布於眾。
　　　四、所有分析結果，必須有記錄並保存，並要通過事故在班組會議上進行大討論，“舉一反三”進行反思，責任人要寫出保證書，張貼在會議室。

班組管理工藝操作創新製度

　　　一、班組長要了解職工人數，家庭住址、職工思想動態情況。
　　　二、根據當月的工作任務，製定計劃和目標。
　　　三、嚴格執行請銷假製度，當班出勤不能低於規定的要求。
　　　四、及時聽取職工群眾的意見，抓好職工生產過程的每一個環節的操作過程，對新進設備進行入井前的原理學習。
　　　五、每月在班組開展一次競賽或比武活動，有創新性的開展班組工作。

班組內部儲備管理人員製度

　　　一、采取自願報名，民主選舉，擇優選用的原則，選拔一部分有上進心、肯吃苦耐勞、技術能力強、有責任心的員工，同時淘汰一部分缺乏上進心、技術能力差、缺乏責任心的管理人員。
　　　二、積極參加隊內的周一安全會議、周三培訓，參加礦組織的各項活動。
　　　三、出勤正常，能積極為隊組的安全生產出謀劃策。
　　　四、對選用的員工，在聘用期間可享受副小隊長的待遇，並可成為小隊長和副隊長的候選人。

合理化建議的獎勵製度

　　　一、提合理化建議一條，並具有實際意義和有效的可實施性，獎5元/條。
　　　二、提合理化建議，並能自覺有效實施，取得有利於安全生產效果的獎20-200元，參與實施者獎20-200元。
　　　三、提合理化建議，對井下現有設備進行小改小革，取得有利於安全生產產生成效的，獎該職工所在組300元，獎該職工200元。
　　　四、提合理化建議，並提出具體有效的可實施方案者獎該職工50元。
　　　五、能夠積極的發現事故隱患，及時彙報並正確處理的，獎該職工50-300元。

辦公用具、用品購置與管理製度
　　　一、所有辦公用具、用品的購置統一由隊造計劃、報經領導批準後方可購置。 二、所有用具必須統一由隊專人管理。辦理登記領用手續、辦公櫃、桌、椅要編號，經常檢查核對。 三、個人領用的辦公用品、用具要妥善保管，不得隨意丟棄和外借，工作調動時，必須辦理移交手續，如有遺失，照價賠償。