煤礦浮選車間安全生產技術操作規程彙編

煤礦浮選車間安全生產技術01manbetx 01manbetx 彙編
5．1 浮選機技術01manbetx 01manbetx
　　　一、一般要求：
　　　1．經過培訓考試合格後，方可上崗操作。
　　　2．掌握浮選的基本理論和浮選藥劑的作用機理，熟悉本係統工藝流程和管路係統。
　　　3．熟悉本崗位設備的結構、工作原理，能配合鉗工進行檢修，掌握設備維護保養知識。
　　　4．熟知本崗位設備的數質量指標要求，熟練掌握浮選機的操作技術，能正確處理本崗位生產故障。
　　　5．認真執行《安全01manbetx 01manbetx 》和《崗位責任製》。
　　　6．上崗前必須穿戴好勞保用品。
　　　二、操作前準備：
　　　1．對設備進行認真檢查，重點檢查各管路係統，調節閘門是否靈活。
　　　2．了解上班生產運行情況及本班生產計劃、煤質情況。
　　　3．備好浮選藥劑，檢查各潤滑點並及時注油。
　　　4．粗調好各液位閘門。
　　　三、操作中要求：
　　　1．開車時與集控室及上、下崗位聯係，確認無誤後方可開車，順序為：各室攪拌電機——刮泡器——礦漿準備器入料和各加油點閘門。
　　　2．根據指標要求和礦漿濃度等，調節充氣量、加油量及浮選液麵，以達到生產指標要求。
　　　3．運轉中檢查各運轉部件運行和潤滑情況。
　　　4．及時與集控室聯係，根據浮選機工作情況和煤質化驗結果，合理調整入浮濃度、入料量、充氣量、浮選液麵和藥劑量，以達到良好的分選效果。
　　　5．運轉中隨時與上、下崗位取得聯係，保證上、下崗位給料均勻，促進煤泥水處理係統生產正常。
　　　6．停車後關好各個應關閘門，如停車時間較長，應打開放礦閥，放礦衝洗。
　　　四、操作後工作：
　　　1．定期清理浮選機、浮選槽（一月一次）。
　　　2．做好設備運行記錄、設備故障及時與檢修工取得聯係，並及時恢複。
　　　3．搞好設備維護保養和崗位文明生產。
　　　4．做好交接班工作，認真填寫交接班記錄。

5．2 真空過濾機技術01manbetx 01manbetx
　　　一、一般要求：
　　　1．經過培訓考試合格後，方可上崗操作。
　　　2．熟悉過濾機的工作原理及操作技術，能準確判斷指標不良的原因和處理方法，了解有關機電知識，能配合鉗工進行檢修，掌握設備維護保養知識。
　　　3．認真執行《選煤廠安全規程》和《崗位責任製》。
　　　4．上崗前必須穿戴好勞保用品。
　　　二、操作前準備：
　　　1．了解上班設備運行情況，做到心中有數。
　　　2．檢查各潤滑點潤滑情況，減速器是否正常。
　　　3．檢查濾布有無破損，溜槽是否暢通。
　　　4．管道閥門等部件是否正常。
　　　三、開車：
　　　1．做好準備工作，接到開車信號後方可開車。
　　　2．啟車順序：先啟動油脂泵——攪拌機構——給料———真空泵——轉動過濾圓盤。
　　　3．調整過濾圓盤轉速及給料量至過濾機趨於正常工作。
　　　4．應低速起動圓盤，形成濾餅的過程中應將圓盤轉速增加到高速運行，形成濾餅後再將圓盤調到中速運行。
　　　5．運行中要巡回檢查，各過濾元件聯接處及分配頭處的氣不得漏氣，以保證過濾機工作具有較高的真空度。
　　　6．入料量、入料濃度應穩定，在不跑溢流或盡量少跑溢流的情況下保持穩定的液位。
　　　7．檢查濾布是否破損、刮刀有無磨損等情況，否則及時修補更換。
　　　8．檢查濾餅脫落情況，及時調整刮刀。
　　　9．保持各潤滑點處於最佳狀況。
　　　四、停車：
　　　1．首先停止給料———停真空泵——停攪拌機構——停過濾圓盤——停油脂泵。
　　　2．清洗濾布時過濾圓盤應處於低速轉動同時將槽內放空。
　　　五、操作後工作：
　　　1．搞好濾布的維護與更換，保證濾布完好。
　　　2．做好本班設備運行記錄，設備有問題及時彙報。
　　　3．搞好設備維護保養和崗位文明生產。
　　　4．做好交接班工作，認真填寫交接班記錄。

5．3 真空泵技術操作規程
　　　一、一般要求：
　　　1．經過專業培訓考試合格後，方可上崗操作。
　　　2．熟練掌握真空泵工作原理及操作技術，能配合鉗工進行檢修，掌握設備維護保養知識。
　　　3．認真執行《選煤廠安全規程》和《崗位責任製》。
　　　4．上崗前必須穿戴好勞保用品。
　　　二、操作前準備：
　　　1．檢查冷卻水池水位。
　　　2．檢查稀油站是否正常，先送稀油站冷卻水。
　　　3．給真空泵加足冷卻水，並開啟稀油站，檢查減速器地腳螺絲是否鬆動。盤車確認無異常。
　　　4．檢查各防護件是否正常。
　　　三、開車：
　　　1．接到開車信號後，啟動真空泵。
　　　2．打開循環水閥門。
　　　3．打開進氣門。
　　　4．開車過程中，注意檢查軸承溫度，看各管路是否暢通。
　　　5．隨時檢查各緊固螺栓是否鬆動，及時采取措施。
　　　四、停車：
　　　1．關閉進氣門。
　　　2．按下停車按鈕。
　　　3．關閉各部位的冷卻水及循環水，關閉稀油站。
　　　4．打開排水閥，排空泵內水。
　　　5．搞好文明生產，認真填寫交接班記錄。



















5．4 高頻篩技術操作規程
　　　一、一般要求：
　　　1．經過培訓考試合格後，方可上崗操作。
　　　2．熟練掌握高頻篩的工作原理及操作技術，能配合鉗工進行檢修，掌握設備維護保養知識。
　　　3．認真執行《選煤廠01manbetx 》和《崗位責任製》。
　　　4．上崗前必須穿戴好勞保用品。
　　　二、操作前準備：
　　　1．了解當 班設備運行情況，做到心中有數。
　　　2．檢查各潤滑點潤滑情況，保證潤滑良好。
　　　3．檢查篩板有無破損、鬆動，旋流器管道是否暢通，有關閥門開度是否合適。
　　　三、開車：
　　　1．接到開車信號並確定下麵皮帶開啟後，啟動高頻篩。
　　　2．通知啟動入料泵，來料後將旋流器閥門適當控製，以不跑料為原則，盡量開大入料閥門。
　　　3．在運行過程中適時調整閥門，以達到最佳處理效果。
　　　4．隨時注意運行狀況，發現問題及時彙報並采取相應措施。
　　　四、停車：
　　　1．先通知停入料泵，然後停高頻篩。
　　　2．用清水衝洗篩麵，為下班生產做好準備。
　　　3．填寫好交接班記錄，搞好崗位文明生產。
5．5 皮帶運輸機技術操作規程
　　　一、一般要求：
　　　1．經過培訓考試合格後，方可上崗操作。
　　　2．熟練掌握本崗位設備的工作原理及操作技術，熟悉有關機電知識，能配合鉗工進行檢修，掌握設備維護保養知識。
　　　3．認真執行《選煤廠01manbetx 》和《崗位責任製》。
　　　4．上崗前必須穿戴好勞保用品。
　　　二、操作前準備：
　　　1．與集控室聯係，了解當班生產計劃及生產情況。
　　　2．檢查各溜槽是否暢通，托輥、膠帶、擋板等各部件是否完好齊全。
　　　3．檢查各潤滑點潤滑情況並及時補油。
　　　三、開車：
　　　1．接到開車信號，確認檢查無誤後，方可開車，並觀察設備運行情況。就地開車時，應與上下崗位取得聯係，逆煤流起動。
　　　2．運轉中，隨時檢查電機、減速機、傳動機構聲音、溫升是否正常。
　　　3．隨時檢查各潤滑點潤滑情況。
　　　4．發現皮帶跑偏、打滑要及時調整，滾筒帶煤要及時處理。
　　　5．皮帶壓住後，不得頻繁啟動，應卸掉部分負荷再啟。
　　　6．運行中發現皮帶開膠，刮壞、撕裂的情況，必須緊急停車處理。
　　　四、停車後：
　　　1．做好設備的運行記錄，設備問題報有關部門。
　　　2．搞好崗位文明生產。
　　　3．做好交接班工作，認真填寫交接班記錄。

5．6 刮板機技術操作規程
　　　一、一般要求：
　　　1．經過培訓考試合格後，方可上崗操作。
　　　2．熟練掌握本崗位設備的工作原理及操作技術，熟悉有關機電知識，能配合鉗工進行檢修，掌握設備維護保養知識。
　　　3．了解設備的工藝作用及產品倉要求。
　　　4．認真執行《選煤廠安全規程》和《崗位責任製》。
　　　5．上崗前必須穿戴好勞保用品。
　　　二、操作前準備：
　　　1．與集控室聯係，了解當班生產計劃及倉存情況。
　　　2．檢查刮板、錨鏈等各部件是否正常。
　　　三、開車：
　　　1．接到開車信號，確認檢查無誤後，方可允許開車，並觀察設備運行情況。
　　　2．運轉中，隨時檢查電機、減速機聲音、溫升是否正常。
　　　3．發現斜拉、飄鏈等嚴重情況時，必須緊急停車處理。
　　　4．隨時注意倉位變化，杜絕冒倉發生。
　　　四、停車後：
　　　1．做好設備的運行記錄，發現問題報相關部門。
　　　2．搞好崗位文明生產。
　　　3．做好交接班工作，認真填寫交接班記錄。

5．7 壓濾機技術操作規程
　　　一、一般要求：
　　　1．經過培訓考試合格後，方可上崗操作。
　　　2．熟悉壓濾機的工作原理及操作技術，能準確判斷指標不良的原因和處理方法，熟悉有關機電知識，能配合鉗工進行檢修，掌握設備維護保養知識。
　　　3．了解選煤基礎知識，掌握煤泥係統的工藝流程和管路布置。
　　　4．認真執行《選煤廠安全規程》和《崗位責任製》。
　　　5．上崗前必須穿戴好勞保用品。
　　　二、操作前準備：
　　　1．按《選煤廠機電設備檢查通則》要求對設備作一般檢查，並對濾布、液壓係統作詳細檢查。
　　　2．開車前將回料閥開到最大。
　　　三、開車：
　　　1．接到開車信號後，確認檢查無誤後，方可開車。
　　　2．壓緊頭板（10MPa），開入料泵。
　　　3．逐漸關小回料閥門，使壓力緩緩上升，當濾液管出水成滴不成線時即可。
　　　4．運轉中要隨時檢查有關跑料現象，濾布及其它附屬設備的不完好現象要及時處理。
　　　5．避免液壓係統和油缸部分的漏油現象，經常保持油清潔，嚴防煤泥等雜物進入而造成故障。
　　　四、卸料：
　　　1．通知停入料泵，並打開回料閥。
　　　2．確定皮帶開啟後，鬆開頭板。
　　　3．開動拉板裝置，進行卸料，如有粘附的物料，應手工捅下後再卸。
　　　五、操作後工作：
　　　1．交接班前應將濾布和中心孔衝洗幹淨。
　　　2．搞好濾布維護與更換，保證濾布完好，並有一定量備用。
　　　3．做好設備的運行記錄，發現問題及時彙報相關部門。
　　　4．搞好崗位文明生產，做好設備潤滑保養工作。
　　　5．做好交接班工作，認真填寫交接班記錄。

5．8 煤泥濃縮機技術操作規程
　　　一、一般要求：
　　　1．經過培訓考試合格後，方可上崗操作。
　　　2．熟悉濃縮機的工作原理及操作技術，能配合鉗工進行檢修，掌握設備維護保養知識。
　　　3．認真執行《選煤廠安全規程》和《崗位責任製》。
　　　4．上崗前必須穿戴好勞保用品。
　　　二、操作前準備：
　　　1．檢查減速機、輪胎等的潤滑和氣壓。
　　　2．檢查周邊有無障礙物。
　　　三、開車：
　　　1．啟動電機，注意查看底流濃度，隨時了解後續設備處理量，經常與有關崗位聯係。
　　　2．觀察耙子是否運轉正常，根據電流指示，判斷負荷大小，嚴防壓耙子。
　　　3．在運轉中要防止各種雜物入池，保證正常運轉。
　　　四、停車：
　　　1．後續設備停車後，在濃度允許的情況下，方可考慮停耙子。
　　　2．發現壓耙或電流超過額定電流時，應該與有關崗位取得聯係，及時彙報處理。
　　　3．如果突然停車，應立即彙報查明原因，及時處理。
　　　4．做好交接班工作，認真填寫交接班記錄。
5．9 循環水泵技術操作規程
　　　一、一般要求：
　　　1．經過培訓考試合格後，方可上崗操作。
　　　2．熟悉泵的工作原理及操作技術，能配合鉗工進行檢修，掌握設備維護保養知識。
　　　3．認真執行《選煤廠安全規程》和《崗位責任製》。
　　　4．上崗前必須穿戴好勞保用品。
　　　二、操作前準備：
　　　1．檢查各個閥的開關位置是否正常、活動是否靈活。
　　　2．檢查各防護設施是否齊全、完好。
　　　3．開車前盤車2~3圈。
　　　三、開車：
　　　1．接到開車通知，啟動電機，待泵正常運轉後，打開入料閥和出料閥。
　　　2．檢查泵與電機的運轉聲音有無異常。
　　　3．檢查電機電流，過大過小都要查明原因，及時處理。
　　　4．檢查填料鬆緊程度是否合適、漏水或冒煙要及時調整。
　　　5．檢查循環水池的液位，保持低水位。
　　　6．經常注意電機及泵軸溫度。
　　　四、停車：
　　　1．先關閉出料口，停電機，再關閉入料口。
　　　2．檢查管路、閥門、泵體、電機、儀表等設施的完好情況。
　　　3．做好文明生產及交接班記錄。
5．10 煤泥泵通用技術操作規程
　　　一、一般要求：
　　　1．經過培訓考試合格後，方可上崗操作。
　　　2．熟悉泵的工作原理及操作技術，能配合鉗工進行檢修，掌握設備維護保養知識。
　　　3．認真執行《選煤廠安全規程》和《崗位責任製》。
　　　4．上崗前必須穿戴好勞保用品。
　　　二、操作前準備：
　　　1．檢查各個閥的開關位置是否正常、活動是否靈活。
　　　2．加好緊好盤根，檢查傳動帶是否良好，鬆緊要適當。
　　　3．檢查各防護設施是否齊全、完好。
　　　4．開車前盤車2~3圈，檢查葉輪是否被卡住。
　　　三、開車：
　　　1．接到開車通知，啟動電機，待泵正常運轉後，打開入料閥和出料閥。
　　　2．檢查泵與電機的運轉聲音，發現異常立即檢查處理。
　　　3．檢查電機電流、過大過小都要查明原因，及時處理。
　　　4．檢查填料的鬆緊程度是否合適。
　　　四、停車：
　　　1．先關閉出料閥，停電機，再關閉入料閥，最後放料。
　　　2．檢查管路、閥門、泵體、電機、儀表等設備的完好情況。
　　　3．做好文明生產及交接班記錄。
5．11 清水泵通用技術操作規程
　　　一、一般要求：
　　　1．經過培訓考試合格後，方可上崗操作。
　　　2．熟悉本崗位設備的工作原理及有關電器知識，能配合鉗工進行檢修，掌握設備維護保養技術。
　　　3．認真執行《選煤廠安全規程》和《崗位責任製》。
　　　4．上崗前必須穿戴好勞保用品。
　　　二、操作前準備：
　　　1．檢查各個閥的開關位置是否正常、轉動是否靈活。
　　　2．加好緊好盤根，檢查傳動帶等是否良好，鬆緊要適當，潤滑油位是否正常。
　　　3．檢查各防護設施是否齊全、完好。
　　　4．開車前盤車2~3圈，檢查葉輪是否被卡住。
　　　三、開車：
　　　1．接到開車通知，先關閉進水門，打開出水門，待泵正常運轉後，泵內充滿水。
　　　2．檢查泵與電機的運轉聲音及電流大小，發現異常及時處理。
　　　3．檢查填料鬆緊度，適時調整。
　　　4．檢查水池水位，停泵內不能抽空，保持一定水位。
　　　四、停車：
　　　1．先關閉出口，停電機，再關閉入料口。
　　　2．檢查管路、閥門、泵體等設施的完好情況。
　　　3．做好文明生產，填好交接班記錄。
5．12 電（氧）焊工技術操作規程
　　　一、按規定穿戴好勞保用品。
　　　二、氧氣、乙炔瓶不得在烈日下爆曬，禁止與地線連接。
　　　三、氣瓶應垂直放置，距易燃物不得小於5 米。
　　　四、焊割場所應有消防措施。
　　　五、乙炔管還須安裝回火逆止器，禁止因過熱、爆鳴堵塞而發生回火。
　　　六、焊接工具與設備接線正確，絕緣良好。
　　　七、同一容器內不準同時進行電氧焊工作。
　　　八、非電氧焊人員禁止使用電氧工具。

5．13 鉗工技術操作規程
　　　一、按規定穿戴好勞保用品。
　　　二、老虎鉗所夾尺寸要合適，鉗把上禁止加套管加力，更不允許用錘去打鉗把。
　　　三、使用手錘應熟悉規格與範圍，錘頭與錘柄的連接應可靠。
　　　四、扁鏟熱處理不可過硬，工作時對麵不許站人。
　　　五、拆卸設備應先熟悉圖紙與有關資料，並在操作過程中作好記錄。
　　　六、安裝、檢修機器完畢，應清點好所攜帶材料、工具以免掉入機內。
　　　七、高空作業時，必須遵守高空作業的有關規定。
　　　八、使用手提砂輪機時，應檢查砂輪是否完好，砂輪防護罩是否可靠。進行時不可過猛，前方不許站人。
　　　九、檢修時必須實行停電掛牌製度。

5．14 汙水處理設備技術操作規程
　　　一、一般要求：
　　　1．應經本專業技術培訓，通過考試取得合格證書後，持證上崗。
　　　2．熟悉本崗位汙水處理設備的工作原理、結構性能、 技術特征、零部件的名稱和作用及有關的電氣基本知識。
　　　3．應能熟練操作本崗位的所有設備並具備排除一般性故障的能力。
　　　4．上崗時，按規定穿好工作服戴好有關勞保用品。
　　　5．了解汙水調節池和汙水處理設備內的水位情況。
　　　6．認真檢查各設備並試車，各開關、閘閥應靈活自如。
　　　二、正常操作中的規定：
　　　1．進水 啟動汙水泵，打開進水閥門，則兩台設備均已進入汙水，在進水過程中，要及時打開調節池蓋板上麵的回流閘閥，將多餘的汙水回流至調節池，以保證每台汙水設備的進水量在5m3 /h左右，若平時汙水量較小，隻需啟動一台ZH—5型設備時，在打開回流閥門時，要關閉某台ZH—5型設備的進水閥。
　　　2．啟動轉盤 在某台設備有汙水進入時，提前開啟該台設備轉盤，以便及時處理掉汙水中的有害物，在汙水進入設備時，則轉盤可保持間歇運行，具體時間根據實際情況而定，一般間隔3-5小時，運行1-2小時左右。
　　　3．初沉、二沉回流閥 一般在額定流量情況下，初沉、二沉回流閥不需打開，當超過額定流量時，則需要適度打開回流閥，同時視出水情況，在水質較差達不到要求時，亦需適度打開回流閥。
　　　4．初沉、二沉排閥及汙泥濃縮池上濾液回流閥 平時處於常閉狀態，初沉排汙閥一般6小時左右開啟5分鍾，將初沉二沉汙泥及時排到汙泥濃縮池。汙泥濃縮池上有三個清液回流閥，同時視濃縮池上清液水位高低及時開啟某個上清液回流閥，及時將上清液回流至調節池，汙泥濃縮池汙泥一般每半年清理一次。
　　　5．出水 經ZH—5型汙水處理設備處理後的汙水直接流至回用水箱，如鍋爐房需除灰用水，則關閉放空閥，直接用水泵泵至鍋爐房，如不需除灰用，則直接打開主放空閥外排。
　　　三、操作後應做的工作：
　　　1．應認真做好操作記錄，做好交接班工作。
　　　2．搞好作業區和工作室的環境衛生。

5．15 汙水處理化驗技術操作規程
　　　一、采樣 原水采樣在調節池內，一般一天采5—6次，間隔1—2小時采一次，以便觀察水質量變化情況，淨水在采樣龍頭上采樣，與汙水采樣同時進行，數量一般為2.5升，並編上號碼，采樣必須有監測部門監督。
　　　二、檢驗 采樣水送當地環保局環境監測站化驗並填好化驗單。
　　　三、必須按常規化驗製度化驗，一般一星期化驗一次。
　　　四、化驗內容包括：PH 、BOD、COD、SS懸浮物，NH3-N氨氮等。

5．16 起重設備操作規程
　　　一、一般要求：
　　　1、經過專業培訓考試合格後,方可上崗操作。
　　　2、掌握起重設備的工作原理及操作技術，能配合鉗、電工進行檢修。搞好設備的維護保養。
　　　3、對於起吊3T以上物件，操作前應填寫《起重設備操作單》並交由安監站、生產科和有關領導審批
　　　4、認真執行《選煤廠安全規程》及《崗位責任製》。
　　　二、操作前準備：
　　　1、認真檢查製動器、吊鉤、鋼絲繩和安全裝置，發現性能不正常時，應立即排除。
　　　2、操作應按指揮信號進行，對緊急停車信號，不論何人發出，都應立即執行。
　　　3、當起重設備上或其周圍確認無人時，才可以閉合主電源，如電源斷路裝置上加鎖或有標誌牌時，應由有關人員除掉後才可閉合主電源。
　　　4、閉合主電源前應使所有的控製器手柄置於零位。
　　　5、認真檢查起重設備所運行的軌道是否平整、穩固、周圍有無雜物。
　　　6、檢查設備各潤滑點的潤滑情況，並及時補油。
　　　7、認真檢查設備的緊固件是否有鬆動、變形的，如有應及時修理或更換。
　　　三、操作要求：
　　　1、檢查無誤後，開始起車。起車一定要平穩。
　　　2、每次第一次起吊貨物時，應將貨物吊離地麵0.5m，然後放下。以試驗製動器的可靠性，再進行正常作業。
　　　3、禁止超負荷運行，對估算不清或接近額定負荷的貨物一定要進行試吊。
　　　4、嚴禁斜吊、斜拉。
　　　5、禁止起吊埋在地裏的，凝結在地麵的及與車輛設備相鉤連的貨物。
　　　6、捆綁、吊掛不牢或不平衡而可能滑動，重物棱角處與鋼絲繩之間未加襯墊時，禁止起吊。
　　　7、被吊物體上有人或浮置物時嚴禁起吊。
　　　8、工作場地昏暗，無法看清場地、被吊物情況和指揮信號時，禁止起吊。
　　　9、起吊貨物時，禁止突然起吊，當鋼絲繩接近拉直（繃緊）時，要一邊調節大小車的位置，一邊起吊，以防斜吊。同樣落地時要一下一下地進行，以保證貨物的平穩。
　　　10、起重設備運行過程中，要防止吊鉤或其它吊具產生較大的擺動。即：司機要熟練地掌握“穩鉤技術”。
　　　11、吊運貨物時，不得從人的上空通過，吊臂下不得有人。吊運貨物應走指定的通道，高於地麵物件0.5m以上，但不得低於軌道1.5m。
　　　12、起重設備在正常運轉過程中，禁止使用緊急開關、限位開關、打反車等手段來停車。
　　　13、起重設備在作業中不得進行檢查和維修。
　　　14、起重設備不得在有載荷的情況下調整起升、變幅機構的製動器。
　　　15、禁止起重設備吊著貨物在空中長期停留。如確需停留的，下麵應設置支撐物。起重設備吊著貨物時，司機和掛鉤人員嚴禁離開工作崗位。
　　　16、無下降極限位置限製器的起重設備，吊鉤在最低工作位置時，卷筒上的鋼絲繩必須保持有設計規定的安全圈數。
　　　17、工作中突然斷電時，應將所有的控製器手柄扳回零位，在重 新工作前，應檢查起重設備動作是否都正常。
　　　18、進行維護保養時，應切斷主電源並掛上標誌牌或加鎖。如有未消除的故障，應通知集控室，並禁止送電。
　　　四、操作後要求：
　　　1、搞好設備維護保養和文明生產，設備有問題應及時處理。
2、將《起重設備操作單》分別交安監站、生產科和本車間留存。