選煤廠新原煤倉上下安全操作規程彙編

　　　　　　　　　　　　　　選煤廠新原煤倉上下安全01manbetx 01manbetx 彙編
　　　　　　　　　　　　　　8.1皮帶運輸機技術01manbetx 01manbetx
一、一般要求：
　　　1、經過培訓考試合格後，方可持證上崗操作。
　　　2、熟練掌握本崗位設備的工作原理，熟悉有關機電知識，能配合鉗工進行檢修，掌握設備維護保養知識。
　　　3、認真執行《選煤廠安全01manbetx 》和《崗位責任製》。
二、操作前準備：
　　　1、與集控室聯係，了解當班生產計劃及生產情況。
　　　2、檢查各溜槽是否暢通，托輥、膠帶、擋板等各部件是否完好齊全。
　　　3、檢查各潤滑點潤滑情況並及時補油。
三、開車：
　　　1、接到開車信號，確認檢查無誤後，方可開車，並觀察設備運行情況。就地開車時，應與上下崗位取得聯係，逆煤流起動。
　　　2、運轉中，隨時檢查電機、減速機、傳動機構聲音、溫升是否正常。
　　　3、隨時檢查各潤滑點潤滑情況。
　　　4、發現皮帶跑偏、打滑要及時調整，滾筒帶煤要及時處理。
　　　5、皮帶壓住後，不得頻繁啟動，應卸掉部分負荷再啟。
　　　6、運行中發現皮帶開膠，刮壞、撕裂的情況，必須緊急停車處理。
四、停車後：
　　　1、做好設備的運行記錄，設備問題報有關部門。
　　　2、搞好崗位文明生產。
　　　3、做好交接班工作，認真填寫交接班記錄。
　　　　　　　　　　　　　　　　8.2 液下泵01manbetx 01manbetx
一、一般要求
1、經過本工種專業技術培訓，考試合格後持證上崗。
2、熟悉泵的構造、性能、工作原理及維護保養知識。
3、熟悉本係統工藝流程及設備控製原理。
二、開車前的準備
1、泵應安放在牢固的基礎上，擰緊全部螺栓，消除震動。
2、泵法墊，蘭處有密封擰緊連接螺栓時應注意泵法蘭的密封高度，螺栓不應擰的過緊，以免損壞密封麵。
3、轉動泵軸，不應有磨擦，否則應調整葉輪間隙。
三、運轉中
1、泵運轉中注意觀察流量及運轉聲響是否正常，發現異常立即檢查處理。
2、檢查電機及泵軸溫度是否正常。
3、泵運轉過程中發生長時間泵量過大或過小，應及時報告有關人員處理。
四、停車
1、接到停車指示後，自動或手動停車，並檢查確認電機已停轉。
2、做好停車後的設備維護保養工作。
3、填寫好交接班記錄本，做好交接班工作。




　　　　　　　　　　　8.3電磁振動給煤機01manbetx
一、一般要求：
1、經過專業培訓考試合格後，方可上崗。
2、熟悉振動給煤機工作原理、性能、技術特征。
4、熟悉影響給煤機正常供料的各種因素。
5、懂得給煤機開機前和運行中應檢查的 項目和 內容。
6、能夠正確進行開、停車，獨立進行操作。
7、正確調整供煤量，做到供料均衡。
8、能對設備進行檢查、維護保養，並能排除一般性故障。
9、熟悉本崗位責任製、安全規程、工作標準和交接班製度。
二、操作前準備：
1、檢查各部位是否完好，螺絲是否鬆動。
2、檢查給煤機吊掛和減振彈簧是否完好。
3、了解給煤的濕度、粒度等情況。
三、開車：
1、接到開車信號，確認檢查無誤後，方可應答開車，並監視設備啟動情況。待運行穩定時再逐漸打開給煤閘板。
2、就地啟車時，應根據情況與上、下崗位取得聯係，下部設備啟動後方可啟動本設備，按逆煤流啟車。
四、操作中的要求：
1、經常巡回檢查給煤機下煤情況，保證煤量均勻穩定。
2、隨時觀察激振器的工作情況，有問題及時停車處理。
五、停車：
接到停車信號後，先關閉給煤閘板，然後停給煤機。
六、操作後工作：
1、搞好設備維護保養和崗位文明生產，設備有問題及時報告車間和調度室。
2、做好交接班工作，認真填寫好交接班記錄。

　　　　　　　　　　　　　8.4起重設備技術操作規程
一、一般要求：
1、經過專業培訓考試合格後，方可上崗操作。
2、掌握起重設備的工作原理，技術特征。
3、掌握起重設備及工具的完好狀態及重物的結構和重量等。
4、了解一般的電鉗知識。
5、熟悉起重機械作業的“七禁止”製度和機械起重作業的各種信號。
6、會熟練操作起重設備和起重輔助工具。
7、能夠製定一般起重作業實施方案。
8、能對設備、工具進行檢查、維護、保養，並能排除一般性故障。
9、能夠準確確定不規則物品的重心。
　　　10、能夠根據物體的品種和重量選用起重工具、綁劄各種起重支架與安裝地錨。
　　　11、對於吊3T以上物件，操作前應填寫《起重設備操作單》並交由安監站和有關領導審批。
12、熟悉本崗位的崗位責任製、安全規程、工作標準和交接班製度。
二、操作前的準備：
　　　1、認真檢查製動器、吊鉤、鋼絲繩和安全裝置，發現性能不正常時，應立即排除。
　　　2、操作應按指揮信號進行，對緊急停車信號，不論何人發出，都應立即執行。
3、當起重設備或周圍確認無人時，才可以閉合主電源，如電源斷路裝置上加鎖或有標誌牌時，應由有關人員除掉後才可閉合主電源。
4、閉合主電源前，應使所有的控製器手把置於零位。
5、認真檢查起重設備所運行的軌道是否平整、穩固，周圍有無雜物。
6、檢查設備各潤滑點的潤滑情況，並及時補油。
　　　7、認真檢查設備緊固件是否有鬆動、變形的，如有應及時修理或更換。
三、操作中要求：
1、檢查無誤後，開始起車。起車一定要平穩。
　　　2、每次第一次起吊貨物時，應將貨物吊離地麵1。5米，然後放下。以試製動器的可靠性，然後進行正常作業。
　　　3、嚴禁超負荷運行，對估算不清或接近額定負荷的貨物一定要進行試吊。
4、嚴禁斜吊、斜拉。
　　　5、禁止起吊埋在地裏的、凝結在地麵的、及與車輛設備相鉤鏈的貨物。
　　　6、捆綁、吊掛不牢或不平衡而可能滑動，重物棱角處與鋼絲繩之間未加襯墊時，禁止起吊。
7、被吊物體上有人或放置物時，嚴禁起吊。
　　　8、工作場地昏暗、無法看清場地、被吊物情況和指揮信號時，禁止起吊。
　　　9、起吊貨物時，禁止突然起吊，當鋼絲繩拉緊、拉直（繃緊）時，要一邊調節大小車的位置，一邊起吊，以防斜吊。同樣落地時，要一下一下地進行，以保證貨物的平穩。
　　　10、起重設備運行過程中，要防止吊鉤或其它吊具產生較大的擺動。即：司機要熟練地掌握“穩鉤技術”。
　　　11、吊運貨物時不得從人的上空通過，吊臂下不得有人。吊運貨物應走指定的通道，高於地麵物件0。5米以上，但不得低於軌道1.5m。
　　　12、起重設備正常運轉過程中，禁止使用緊急開關，限位開關，打反車等手段來停車。
13、起重設備在作業中不得進行檢查和維修。
14、起重設備不得在有載荷的情況下調整起升、變向機構的製動器。
　　　15、禁止起重設備吊著貨物在空中長期停留。當確實需停留的，下麵應設置支撐物。起重設備吊著貨物時，司機和掛鉤人員嚴禁離開工作崗位。
　　　16、無下降極限位置限製器的起重設備，吊鉤在最低工作位置時，卷筒上的鋼絲繩必須保持有設計劃定的安全圈數。
　　　17、工作中突然斷電時，應將所有的控製器手柄板回零位，在重新工作前，應檢查起重設備動作是否都正常。
　　　18、進行維護保養時，應切斷主電源並掛上標誌牌或加鎖。如有未消除的故障，應通知集控室，並禁止送電。
四、操作後要求：
1、搞好設備維護保養和文明生產，設備有問題及時處理。
2、將《起重設備操作單》分別交安監站、生產科和本車間留存。
3、做好交接班工作，認真填寫好交接班記錄。

8.5空壓機操作規程
一、一般要求
1、經過專業技術培訓，考試合格後，持證上崗。
2、熟悉空壓機的結構、工作原理、日常維護保養。
3、熟悉本崗位的開停車順序及一般故障的排除方法。
4、遵守《選煤廠安全操作規程》，上崗時要穿戴好勞保用品。
二、開車前的準備
　　　1、檢查各零部件的聯接是否有鬆動，如有鬆動必須擰緊，以免工作中有漏油、漏氣或其他02manbetx.com 發生。
2、檢查各測量儀表是否有鬆動或損壞。
　　　3、檢查空壓機的潤滑油是否足夠，若不夠時應予加足；停機超過四個月以上未使用的機組，需往主機進氣口處加入2升左右的潤滑油，防止啟動時主機內無油。
三、空壓機的啟動
1、合上機組供電電源開關，電源指示燈亮。
2、將機組空氣排出閥打開。
　　　3、啟動空壓機使電動機達到額定轉速，如有不正常響聲，立即停機處理。
　　　4、空壓機進入正常運轉後，油壓表升到0.2--0.3Mpa，在這一工況下運轉5--10分鍾，排氣溫度達到50℃後，把儀表板上的加載開關打到加載位置，空壓機進入正常工作。
四、運轉過程中
　　　　1、空壓機運轉工作正常後，應經常注意油麵高度，如出現油位下降快，排出的壓縮空氣含油量大，應停機處理。
　　　2、注意各儀表的指示讀數是否在正常範圍內，氣壓應在額定壓力範圍內。空壓機吸氣溫度≤40℃時，排氣溫度應≤115℃。
　　　　3、當油精分離器及油過濾器出口壓力過大，控製器屏幕顯示報警，壓縮機仍可運轉，但應及時停機更換新件，以免引起機器缺油造成燒機嚴重02manbetx.com 。
　　　4、當排氣溫度（或壓力）過高，控製器屏幕顯示報警時，主機自動停機，顯示屏顯示超溫（超壓）提示，請查明原因並在處理故障後，方可重新啟動。
五、停機
1、需要停機時，按下停機按鈕，則自動完成停機程序。
　　　　2、手動停機時，先按下卸載按鈕，此時空壓機卸載，待油壓下降至0.4Mpa以下時，按下停機按鈕。
　　　　3、停機後減荷閥內的放氣孔和油分離器上的放氣電磁閥立即放氣，待放氣完畢後拉下供電電源開關。
六、操作後工作：
1、做好設備的運行記錄，發現問題及時彙報相關部門。
2、搞好崗位文明生產，做好設備保養工作。
3、做好交接班工作，認真填寫交接班記錄。





　　　　　　　　　　　　　　8.6空氣炮操作規程
一、一般要求
1、經過專業技術培訓，考試合格後，持證上崗。
2、熟悉空氣炮的結構、工作原理、日常維護保養。
3、熟悉本崗位一般故障的排除方法。
4、遵守《選煤廠安全操作規程》，上崗時要穿戴好勞保用品。
二、操作前準備：
1、檢查各部位是否完好，吊掛是否可靠，排汙口是否關閉。
2、檢查輸氣管道是否完好。
3、檢查油霧器油量和油質是否正常。
4、了解煤倉內的倉位、煤的粒度及濕度等情況。
三、操作中要求：
1、合上總電源，待氣包充滿氣後方可操作。
　　　　2、操作時盡量集中在一個小區域，待該區域處理完成後，再打另一區域。
3、空氣炮操作不可過於頻繁，充氣不足時會影響打擊效果。
4、定期清理氣包內的水和雜物。
四、操作後工作：
1、做好設備的運行記錄，發現問題及時彙報相關部門。
2、搞好崗位文明生產，做好設備保養工作。
3、做好交接班工作，認真填寫交接班記錄。

　　　　　　　　　　　　　　九、動篩車間技術操作規程
　　　　　　　　　　　　　9.1原煤分級篩技術操作規程

一、一般要求：
　　　1、經過專業培訓考試合格後，方可持證上崗操作。
　　　2、熟悉本專業的工藝作用及與上、下崗位的聯係。
　　　3、熟悉本崗位設備的結構、技術特征、工作原理及影響篩分效率的因素。
　　　4、能夠正確的開、停車，能進行獨立操作。
　　　5、能夠對設備進行日常檢查、維護保養，能處理一般性故障。
　　　6、熟悉本崗位的《選煤廠01manbetx 》及《崗位責任製》、工作標準和交接班製度。
二、操作前準備：
　　　1、認真檢查篩板、三角帶、減振彈簧、除塵器是否完好，篩內有無雜物等，各類防護設施是否齊全可靠。
　　　2、清理篩麵和溜槽內的雜物。
　　　3、檢查各潤滑點潤滑情況，並及時補油。
三、操作中要求：
　　　1、接到開車信號，確認檢查無誤後，即可應答啟車。就地啟動時，應與上、下有關崗位取得聯係，下部設備啟動後方可啟動本設備，按逆煤流啟車。
　　　2、運行中隨時注意激振器的工作情況，如有異常應及時報告車間和集控室停車處理。
　　　3、隨時注意給料變化，隨時與有關崗位司機聯係，保證係統給料均勻。
　　　4、隨時檢查篩板是否鬆動、堵塞、破損，發現問題及時停車處理。
　　　5、禁止觸摸設備轉動部位。
　　　6、接到停車信號，待無負荷後方可停車。
四、操作後工作：
　　　1、檢查篩子各個部位是否破損,特別是篩板和彈簧。
　　　2、搞好設備維護保養和文明生產，設備問題及時報告車間和集控室。
　　　3、做好交接班工作，認真填寫交接班記錄。