選煤廠起重設備技術操作規程

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一、一般要求：
1、經過專業培訓考試合格後，方可上崗操作。
2、掌握起重設備的工作原理，技術特征。
3、掌握起重設備及工具的完好狀態及重物的結構和重量等。
4、了解一般的電鉗知識。
5、熟悉起重機械作業的“七禁止”製度和機械起重作業的各種信號。
6、會熟練操作起重設備和起重輔助工具。
7、能夠製定一般起重作業實施方案。
8、能對設備、工具進行檢查、維護、保養，並能排除一般性故障。
9、能夠準確確定不規則物品的重心。
　　　10、能夠根據物體的品種和重量選用起重工具、綁劄各種起重支架與安裝地錨。
　　　11、對於吊3T以上物件，操作前應填寫《起重設備操作單》並交由安監站和有關領導審批。
12、熟悉本崗位的崗位責任製、安全01manbetx 、工作標準和交接班製度。
二、操作前的準備：
　　　1、認真檢查製動器、吊鉤、鋼絲繩和安全裝置，發現性能不正常時，應立即排除。
　　　2、操作應按指揮信號進行，對緊急停車信號，不論何人發出，都應立即執行。
3、當起重設備或周圍確認無人時，才可以閉合主電源，如電源斷路裝置上加鎖或有標誌牌時，應由有關人員除掉後才可閉合主電源。
4、閉合主電源前，應使所有的控製器手把置於零位。
5、認真檢查起重設備所運行的軌道是否平整、穩固，周圍有無雜物。
6、檢查設備各潤滑點的潤滑情況，並及時補油。
　　　7、認真檢查設備緊固件是否有鬆動、變形的，如有應及時修理或更換。
三、操作中要求：
1、檢查無誤後，開始起車。起車一定要平穩。
　　　2、每次第一次起吊貨物時，應將貨物吊離地麵1。5米，然後放下。以試製動器的可靠性，然後進行正常作業。
　　　3、嚴禁超負荷運行，對估算不清或接近額定負荷的貨物一定要進行試吊。
4、嚴禁斜吊、斜拉。
　　　5、禁止起吊埋在地裏的、凝結在地麵的、及與車輛設備相鉤鏈的貨物。
　　　6、捆綁、吊掛不牢或不平衡而可能滑動，重物棱角處與鋼絲繩之間未加襯墊時，禁止起吊。
7、被吊物體上有人或放置物時，嚴禁起吊。
　　　8、工作場地昏暗、無法看清場地、被吊物情況和指揮信號時，禁止起吊。
　　　9、起吊貨物時，禁止突然起吊，當鋼絲繩拉緊、拉直（繃緊）時，要一邊調節大小車的位置，一邊起吊，以防斜吊。同樣落地時，要一下一下地進行，以保證貨物的平穩。
　　　10、起重設備運行過程中，要防止吊鉤或其它吊具產生較大的擺動。即：司機要熟練地掌握“穩鉤技術”。
　　　11、吊運貨物時不得從人的上空通過，吊臂下不得有人。吊運貨物應走指定的通道，高於地麵物件0。5米以上，但不得低於軌道1.5m。
　　　12、起重設備正常運轉過程中，禁止使用緊急開關，限位開關，打反車等手段來停車。
13、起重設備在作業中不得進行檢查和維修。
14、起重設備不得在有載荷的情況下調整起升、變向機構的製動器。
　　　15、禁止起重設備吊著貨物在空中長期停留。當確實需停留的，下麵應設置支撐物。起重設備吊著貨物時，司機和掛鉤人員嚴禁離開工作崗位。
　　　16、無下降極限位置限製器的起重設備，吊鉤在最低工作位置時，卷筒上的鋼絲繩必須保持有設計劃定的安全圈數。
　　　17、工作中突然斷電時，應將所有的控製器手柄板回零位，在重新工作前，應檢查起重設備動作是否都正常。
　　　18、進行維護保養時，應切斷主電源並掛上標誌牌或加鎖。如有未消除的故障，應通知集控室，並禁止送電。
四、操作後要求：
1、搞好設備維護保養和文明生產，設備有問題及時處理。
2、將《起重設備操作單》分別交安監站、生產科和本車間留存。
3、做好交接班工作，認真填寫好交接班記錄。