邯礦集團陶二礦嚴細考核打響爭創效益型企業攻堅戰
節支 降耗 增效
邯礦集團陶二礦嚴細考核打響爭創效益型企業攻堅戰
陶二礦認真貫徹落實集團公司會議精神，著力在節支、降耗、增效上下功夫，出台多項經營管理措施，力促企業效益提升，為集團公司打造“五型邯礦，爭創八個一流”做出新的貢獻。
由於礦井延伸、煤與瓦斯突出、地質條件複雜、水患等多種不利因素，造成成本高居不下等狀況，2013年他們分九個方麵對企業經營工作進行嚴細管理：1、規範物資供應管理流程，對物資采購、入庫、發放、庫存以及供貨質量進行全過程監督檢查管控;建立定期盤庫核查製度，每月對積壓淘汰物資進行登記造冊，提出處置、使用和修舊利廢意見;完善采購質量驗收製度，材料科要製定具體驗收工作標準，對全部采購物資進行驗收，並建立質量驗收台帳，出現質量問題連帶責任追究;對供應科管理人員實行定額庫存考核;嚴格采購計劃編製，對各區隊實行計劃和領用準確率考核，低於85%的對各單位材料員和正職分別給予500元、300元的罰款;清理整頓區隊小倉庫，發揮供應科井口供應站作用。2、材料管理流程更加精細，管理手段取得創新。完善材料計劃、審批、使用、回收複用、考核管理流程，形成閉合圈管理;實行大型材料保值管理、帶值移交管理，降低大型材料積壓浪費;製定防突打鑽材料使用、回收、考核環節精細化管理流程;對大宗易損材料(充填材料、注漿液等)實行全過程控製考核;製定工作麵安裝回收精細化管理流程，通過嚴格過程控製，嚴格考核，降低安裝回收費用;加大修舊利廢工作力度，充實維修人員，全年修舊利廢達到600萬元以上;設立修舊利廢獎勵基金。3、完善電費成本和設備控製流程。利用全麵預算管理信息平台，規範電費成本控製流程，在有條件的重要場所安裝電表，實行計量考核;完善設備計劃、購置、領用、使用、考核管理流程，實行保值管理、帶值移交管理;製定大型設備精細化管理流程，對采煤機、綜掘機等大型設備實行包機實名製建帳建卡管理，對設備入井、使用、維修、升井等環節全過程跟蹤檢測，根據設備使用壽命、升井後完好情況給予包機責任人一定獎勵。4、完善製修費管理流程。利用全麵預算管理信息平台，實行工資和製修費捆綁考核，調動區隊設備管理積極性，最大限度降低製修費用;製定工資激勵政策，提高製修廠工作積極性，降低外委修理費用。5、加強專項資金、外修費用管理。利用全麵預算管理信息平台，規範專項資金(修理費)申報、立項、招標、實施、驗收、監督、付款等流程;盡量減少外委工程，零星安裝、維修工程等，首先在礦內部各單位安排，並製定單項工程獎勵政策。5、實施減人提效工作。製定2013年減人提效工作實施方案，牢固樹立人工成本是最大成本的管理理念，加強勞動定額用工管理，最大限度的降低工資成本支出;嚴格控製職工總量，2013年地麵、井下輔助單位原則上不新增人員。7、嚴格控製非生產性投入，降低非生產性支出。2013年辦公費、招待費及其他零星費用支出，在2012年基礎上降低10%，黨務經費按上級規定標準提取。8、努力實施精煤戰略。發揮重介洗煤技術優勢和浮選車間效能，精心測算洗煤廠浮選車間最佳利潤點，合理外購煤炭入洗，實現利潤最大化;加強煤質管理，尤其是加強源頭管理，在有條件的地區上技術、上手段，實現分裝分運。9、圍繞成本管理，定期(每月或每季度)開展“節支降耗、增收創支”等多種形式全員參與的主題活動。 劉誌河
