T92Y-630 型630KN液壓鉚接機的安全技術操作過程

T92Y-630 型630KN液壓鉚接機的安全技術操作過程
一 操作人員必須是經過培訓考試合格持有操作證，方可獨立操作。操作人員應熟悉設備的構造，性能和電氣控製係統，會操做、會保養、會排除一般故障。
　　　二 開機前的檢查和準備工作
　　　1、檢查電氣元件和線路是否鬆動。
2、檢查液壓元件和管路是否鬆動（此時放氣螺釘不可擰緊）。由於該機是全液壓傳動，因此必須保持液壓油的的清潔，加油前打開油箱蓋，檢查加油口周圍是否清潔，必須擦洗幹淨後，加油時不得拿開濾油網。
3、起動電動機（檢查運動方向，觀察是否供油）點動數次，等放氣孔油中無氣泡後，擰緊放氣螺釘，無異常現象後，方可正式啟動。
4、按動鉚鉗上按鈕SB3，使活塞循環5次，觀察壓力表Y-100指針壓力（趨進時壓力為2.5~3Mpa，接觸鉚釘至成型後壓力為3~31.5 Mpa），無異常現象後，擰緊壓力表開關（保護壓力表）方可正式鉚接。
　　　二 操作
　　　1、油泵電機的啟動與停止
用鑰匙打開門鎖，逆時針方向旋轉手柄50°，空氣開關接通電源指示燈HL2亮，欲停電機，按急停按鈕SB1，油泵電機停止工作。
　　　2、趨進動作
油泵正常運轉後，當下鉚摸對準鉚釘，按鉚接按鈕SB3，KA5、YV1得電，上鉚摸開始趨進，接觸鉚釘後，SP1低壓壓力繼電器閉合， KA1、YV3得電，開始增壓鉚接。鉚機上鉚模在趨進過程中，可任意停留，以便於操作人員對準鉚釘。
　　　3、鉚模停留
當上鉚模在趨進鉚釘過程中，如發現鉚釘有偏移、漏裝現象，鬆開SB3按鈕，上鉚模停止不動。
　　　4、繼續趨進：當將鉚釘偏移等現象排除後，再鉚接按鈕SB3，使上鉚模接近鉚釘。
5、增加壓力：當上鉚模接觸鉚釘後，壓力開始升高，從而獲得所需要的工作壓力，完成鉚接工作。
6、返回動作：當鉚接壓力達到所調值時，高壓壓力繼電器SP2閉合，KT1、KA3、KA2、YV2得電（YV1、YV3失電），上鉚摸開始返回，返回時間可通過調整KT1而定。
7、開門與斷電：當需開控製箱時，可將門鎖手柄順時針旋轉50°，空氣開關即斷電，再順時針旋轉50°，門即可打開。
　　　四 注意事項
　　　為確保安全生產，油箱左下角有保護接地端子，在現場布線時，必須將此處與車間保護地線可靠連接。
　　　本機床最大鉚接力為630KN，可用於熱鉚φ27、冷鉚φ16以下各種直徑的鉚釘。
　　　如需鉚接較小直徑的鉚釘，可根據表—1所示的工作壓力，調整高壓壓力繼電器（HED40P10/350ZS）以得到所需的鉚接力，以免因鉚接力過大而導致鉚裂或工作變形。
　　　其調整步驟如下：
　　　a 鬆開壓力繼電器（HED40P10/350Z14L220S）調整壓力的鎖緊螺釘。
　　　b開動鉚接機從上下鉚模接觸後，壓力表Y-100所示最大值為此時的工作壓力。
　　　c調整壓力繼電器的發訊壓力到所需的壓力。
　　　d鎖緊鎖緊螺釘，機器即可在需要的鉚接力狀態下工作。
　　　調整完畢。
　　　表-1 鉚接力及工作壓力與鉚接力工況對應表