泵站(噴霧泵乳化液泵)司機安全技術操作規程
泵站(噴霧泵乳化液泵)司機安全技術01manbetx
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一、適用範圍
1、本01manbetx
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適用我礦綜采工作麵噴霧泵、乳化液泵司機作業。
2、本01manbetx
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適用我礦綜采工作麵KPB-360/16型噴霧泵、BPW-315/16型噴霧泵 WRB400(200-315/31.5)型乳化液泵。
二、上崗條件
1、司機必須經過專門培訓熟悉設備技術特征、動作原理、結構性能和01manbetx
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,經考試合格並取得合格證後,方可持證上崗操作。
2、司機必須熟知《煤礦安全規程》、《煤礦技術操作規程》、《煤礦礦井機電設備完好標準》、(乳化液泵使用說明書)、(噴霧泵使用說明書)。
三、安全規定
1、上班前嚴禁喝酒,工作期間要集中精力,嚴格遵守本操作規程及《煤礦安全規程》的有關規定。
2、司機須執行交接班製度,交接班在工作麵現場進行。交接雙方要對設備進行全麵檢查,發現問題應及時處理或報告班長,交班者升井後要到隊值班室填寫運轉記錄。
3、根據工作麵生產情況或檢修的實際需要,決定開或停泵,減少泵的無功運行。
4、嚴禁不熟悉泵情況的人員任意操作。
四、操作準備
準備工作:
1、查泵站各部件是否完好無損,表針是否回零。各處接頭連接螺絲是否緊固。操作手把是否靈活、過濾器是否堵塞、損壞,吸排液管是否曲折擠壓。泵是否水平放置。
2、運轉中注意泵的聲音、溫度、油位、柱塞密封、壓力表指針的振擺、高壓膠管的振動等情況及水箱水位情況,各元件及接頭處有無漏液及損壞,發現問題必須及時處理。
3、檢查並清洗過濾器。
4、檢查泵體放置是否平穩,各連接體是否齊全堅固完好正確可靠。
5、觀察泵箱內水位是否正常。
6、檢查壓力表是否失靈,確認無誤後進行操作。
7、檢查潤滑油脂及潤滑狀態是否符合規定。停泵時曲軸箱油位不得低於或超過油窗下限或上限,泵頭活塞潤滑油位不得低於吸油線線頭位。
8、檢查乳化液箱內的液位要符合要求,乳化液要清潔,無析皂現象,配製濃度2—2.5%。嚴禁添加清水或礦坑水,蓄能器充氮壓力最小應大於或等於液壓係統最大工作壓力的25%,最大應小於或等於液壓係統最小工作阻力的90%。當蓄能器的氣體壓力小於上述壓力時,要及時補充氮氣。
9、檢查液壓管路連接是否正確可靠。
10、檢查電氣設備和操作按鈕是否完好靈敏可靠。
11、檢查中發現的問題,要及時處理好後方可開泵。
12、潤滑油用N68機械油,不得使用更低粘度的機油,以免影響潤滑。
五、操作順序
乳化液泵在正常情況下按以下操作順序進行:
1、啟動:接到開泵命令→按下啟動按鈕→泵開始運行→調整泵站壓力→觀察液箱內水容量。
2、停機:接到停機命令→泵停止運行→關閉供水閥門。
六、正常操作
運行操作:
1、以上各泵屬遠方操作。閉合磁力啟動器的換向開關。
2、打開手動卸載閥或斷路截止閥,使泵在空載下啟動,擰開泵頭放氣螺釘至出液為止,然後再擰緊。
3、按下按鈕點動電機,觀察電機的轉向是否與泵上的箭頭所指方向是否一致,注意不得反轉。點動開泵,檢查泵的旋轉方向是否正確,禁止反轉開泵。
4、確認運轉無誤後,打開泵箱供水閥門。
5、按下啟動按鈕泵啟動後,要密切注意它的運轉情況,空載運行5一lO分鍾,確無異常(噪音、抖動、管路泄漏)現象後,慢慢關閉手動卸載閥或短路截止閥,使泵壓力逐漸上升到規定值,一切正常後,方可投入正常運行,向支架供液。運轉中注意泵的聲音、溫度、油位、柱塞密封、壓力表指針的振擺、高壓膠管的振動等情況及水箱水位情況,各元件及接頭處有無漏液及損壞,發現問題必須及時處理。
6、經常與工作麵保持聯係,采煤機在較長時間停止運轉時,應將噴霧泵也停止運轉,以減少泵無功運行。
7、檢查油箱油溫不得超過80℃。檢查乳化液溫度不得超過50 ℃。
8、嚴禁隨意調整安全閥或卸載閥的整定壓力。
9、嚴禁泵站液箱吸空現象發生。
10、液箱非清洗及檢查時不要開蓋,以免進塵汙染。
11、停泵交班,按下泵停止按鈕停泵。
12、關閉供水閥門。
13、將開關上的隔離開關置停電位。
七、特殊操作
1、管路崩管、吹密封、蓄能器、卸載閥、安全閥、壓力表等保護裝置失效時,應立即停泵,進行檢查更換。
2、當一台泵有問題時,可開啟備用泵向工作麵供液。
八、收尾工作
1、做好當班泵站運行記錄和工作日誌。
2、將存在的問題向接班操作工認真交代清楚。