耙鬥裝岩機司機安全技術操作規程

耙鬥裝岩機司機安全技術01manbetx 01manbetx
一、適用範圍
　　1、本操作指南適用於耙鬥裝岩機司機和機電維修工作業。
　　2、本操作指南適用於煤礦礦井30、60型耙鬥裝岩機。
二、上崗條件
　　1、司機必須經過專門培訓，考試合格，持證上崗。
　　2、司機應熟知《煤礦安全01manbetx 》的有關規定，必須熟悉裝岩機的一般結構、工作原理、技術特征、各部性能，能嚴格按01manbetx 01manbetx 準確、熟練地操作機器，懂得設備的一般維護保養和故障處理知識，能夠獨立作業。
　　3、司機應無妨礙本職工作的病症。
三、安全規定
　　1、崗前嚴禁喝酒，上班時不得睡覺，必須精神集中，不得擅自離開工作崗位，不得委托非本工種人員操作。嚴格執行交接班製度和工種崗位責任製，遵守本操作指南及《煤礦安全01manbetx 》的有關規定。
　　2、裝岩機停止工作、檢修及交接班時，必須斷開裝岩機控製開關上的隔離開關並閉鎖，檢修時還應在控製開關上掛停電牌，並設專人監護。
　　3、當裝岩機有故障時，應積極配合維修人員進行處理，不能處理時，立即向隊值班彙報。
　　4、裝岩機司機應嚴格遵守以下安全守則和操作紀律：
　　（1）耙裝作業前，必須懸掛在耙鬥作業段上方。
　　（2）打眼時，嚴格執行打眼工作業標準。
　　（3）照明燈不亮時，禁止開機。
　　（4）必須裝有封閉或金屬擋繩欄和防耙鬥出槽的護欄。
　　（5）嚴禁在耙鬥運行兩側及前方進行其他作業和行人。
　　（6）滅塵裝置不能正常使用時，禁止作業。
　　（7）嚴禁將尾輪掛在棚梁上。
　　（8）操作時，耙鬥主副繩牽引速度要均勻，防止鋼絲繩擺動跳出滾筒或被滑輪卡住。
　　（9）正常操作機器時，不準將兩個手把同時拉緊，以防耙鬥飛起傷人。
　　（10）耙裝機與工作麵距離必須在作業規程中明確規定，一般為7～35米，不宜太遠或太近，耙鬥不準觸及兩幫及頂部的支架或物體。
　　（11）耙裝速度不宜太快，禁止超負荷運轉。
　　（12）堅持使用裝岩機上所有的安全閉鎖和保護裝置，不得擅自改動或甩掉不用，不得隨意變更電氣係統保護裝置的整定值。
　　（13）操作電氣設備時必須使用絕緣用具，並按規定的操作順序進行。
　　（14）協助維修工檢查維修機器工作，做好設備日常維護保養工作。
　　（15）電氣設備控製開關的操作手柄、按鈕、指示儀表等要妥善保護，防止損壞、丟失。
　　（16）及時如實填寫各種記錄，妥善保管，不得丟失。
　　（17）工具、備件等要擺放整齊，搞好機器的衛生工作。
四、操作準備
　　1、司機應配合班組長認真檢查工作麵圍岩和支護、通風、瓦斯及裝岩機情況，保證工作區域安全、整潔和無障礙物。
　　2、裝岩機的開動，必須取得相關運輸線司機的聯係並得到準許後方可開車。
　　3、裝岩機或其控製開關附近２０米以內風流中瓦斯濃度達到１.5％時，必須停止運轉，切斷電源。進行處理，瓦斯濃度必須降到1％以下時，方準複電開機。
　　4、裝岩機起動前應進行下列各項檢查：
　　（1）安設好固定楔，掛好尾輪，禁止將尾輪掛在棚梁上。
　　（2）機器各部位清潔，無煤、矸壓埋，保持通風，散熱良好。
　　（3）電氣設備上方有淋水時，應在頂棚上妥善遮蓋。
　　（4）導向輪、尾輪懸掛正確，安全牢固，滑輪轉動靈活。
　　（5）鋼絲繩磨損、斷絲不超過規定，在滾筒上排列整齊。閘帶間隙鬆緊適當。
　　（6）耙裝機固定符合作業規程規定，卡軌器緊固可靠，司機操作一側距離巷壁的距離必須保持在700毫米以上。
　　（7）各操作手把和按鈕應齊全、靈活、可靠。
　　（8）通訊、信號靈敏、清晰。
　　（9）繼電器整定合格，保護裝置靈敏可靠。
　　（10）機器各部位連接可靠，連接件齊全、緊固；各焊接件，應無變形、開焊、裂紋等情況。
　　（11）供電係統正常，電纜懸掛整齊，無埋壓、折損、被擠等情況。
　　（12）電氣設備接地良好。電源電壓符合電動機起動要求。
　　（13）減速箱液的油油量應適當，各潤滑部位油量適當，無滲漏現象，並按技術要求給機器注油、潤滑。
　　5、試車前應發出信號，嚴禁在耙鬥機兩側及前方站人。起動耙鬥機，在空載狀態下運轉應進行下列檢查：
　　（1）控製按鈕，操作機構，靈活可靠。
　　（2）各部位運轉聲音正常，無強烈震動。
　　（3）鋼絲繩鬆緊適當，行走正常。
五、操作順序
　　1、裝岩機在在正常情況下按以下操作順序進行：
　　啟動： 開機前發出報警信號得到前麵輸送機司機回複合上控製開關隔離手把啟動絞車電機完成裝岩機啟動。
　　停機： 接到停機信號斷電停機閉鎖控製開關隔離手把並設專人看護
六、正常操作
　　1、裝岩機的啟動操作
　　（1）開機前發出報警信號，得到前麵輸送機司機回複，合上控製開關隔離手把，啟動絞車電機。
　　（2）司機站在操作手把一側，壓緊主繩操作手把，使主繩牽引耙鬥耙取岩石，當岩石卸入漏鬥（礦車）後，鬆開主繩操作手把壓緊副繩操作手把，使空耙鬥返回工作麵岩（煤）堆。
　　2、裝岩機的停機操作
　　（1）接到停機信號時，斷電停機。
　　3、正常操作機器裝矸時，不準將兩個手把同時拉緊，以防耙鬥飛傷人。
　　4、正常操作耙裝機時，耙鬥主、尾繩牽引速度要均勻，以免鋼絲繩擺事動跳出滾筒或被滑輪卡住。
　　5、在拐彎巷道耙裝時，若司機看不到迎頭情況，應派專人站在安全地點指揮。
　　6、耙裝機移動時，應先清理耙裝機周圍的岩石，鋪好軌道，將耙裝機簸箕口抬起用勾鼻掛住，兩側小門向內關閉。
　　7、在平巷中移動耙裝機時，應先鬆開卡軌器，整理電纜，然後用自身牽引移動，牽引速度要均勻，不應過快。若用小絞車牽引移動時，要有信號裝置，並指定專人發信號。耙裝機移到預定位置後，應將機器固定好。
　　8、裝岩機應進行班中巡回檢查
　　（1）巡回檢查主要內容為：
　　1）檢查裝岩機的安裝固定平穩牢固。用混凝土基礎的地錨螺栓有無鬆動，變形。裝岩機底座不得有裂紋。
　　2）固定楔、尾輪、導向輪是否牢固，滑輪轉動是否靈活。
　　3）檢查鋼絲繩有無彎折、硬傷、打結、嚴重鏽蝕、斷絲超限等，在滾筒上繩排列整齊，無咬繩，爬繩現象。
　　4）檢查卡軌器緊固可靠、牢固。
　　5）檢查製動閘和工作閘，閘帶必須完整無斷裂。摩損餘厚不得小於4mm，閘輪摩損不得大於2mm。各部位螺栓，銷、拉杆螺栓及背帽限位銷等完整齊全，無彎曲，變形。
　　6）施閘後，閘把位置在水平線以上300－400，即應閘死，閘反位置嚴禁低於水平線。
　　7）裝岩機的動力、信號、通訊電纜，應無擠壓、刮碰並吊掛整齊。
　　8）防滅火及噴霧滅塵設施應完整有效。
　　9）信號係統應靈活準確，操作按鈕動作可靠。
　　10）各轉動部位應無異常聲音和異常震動。
　　11）電動機溫升不超過規定要求。
　　12）檢查機器的隱患，如蓋、零件有無鬆脫，破壞。
　　（2）電壓應符合電機正常運行要求，否則應向值班室彙報，確定是否繼續運行。
　　（3）隨時注意檢查負壓變化情況，發現異常情況應及時向值班室彙報。
　　（4）巡回檢查中發現的問題及處理經過，必須及時填入大班檢修記錄。
　　9、裝岩機司機的日常維護內容
　　（1）減速箱內油量應按規定要求定期換油，日常運行中要隨時觀察減速箱內油量，保持所需油量。
　　（2）各轉動部、滾動軸承應用規定的油脂潤滑，油量符合規定要求。
　　（3）禁止使用不油號的油脂。
　　（4）控製開關操作手把和按鈕應齊全、靈活、可靠。
　　（5）各部件緊固螺栓應按規定扭矩值鎖緊，日常運行中要隨時觀察各部件螺栓，保持其緊固程度。尾輪、導向輪牢固，確保滑輪轉動靈活。
七、特殊操作
　　1、裝岩機緊急停機的操作
　　（1）直接斷電停機（高壓先停斷路器或饋電開關）。
　　（2）立即報告隊值班室、主管部門和礦調度。
　　（3）按礦調度和主管部門決定，閉鎖有關饋電開關和移變、幹變。
　　（4）電源失壓自動停機時，先拉掉控製開關隔離手把並閉鎖，立即向隊值班室彙報，待排除故障或恢複正常供電後，再行開機。
　　2、裝岩機有以下情況之一時，允許先停機後彙報
　　（1）各主要傳動部件有嚴重異常聲音或非正常震動。
　　（2）電機單相運轉或冒煙冒火。
　　（3）突然停電或電源故障停電造成停機，先閉鎖好裝岩機隔離開關後彙報。
　　（4）其他緊急02manbetx.com 故障或突發02manbetx.com 故障、不可預料的02manbetx.com 故障。
　　3、遇有大塊岩石或耙鬥受阻時，不可強行牽引耙鬥，應將耙鬥退回1～2米重新耙取或耙耙回回，以防斷繩或燒毀電動機。
　　4、不準在過渡槽上存矸，以防矸石被耙鬥擠出或被鋼絲繩 甩出傷人。
　　5、當耙鬥出繩方向或耙裝的夾角過大時，司機應在出繩的相對側操作，以防耙鬥竄出溜槽傷人。耙岩時，耙鬥和鋼絲繩兩側不準有人工作和停留。
　　6、工作麵裝藥時，應將耙鬥拉到溜槽上，切斷電源，用木板擋好電纜、操作按鈕等。放炮後，將耙裝機上麵及其周圍岩石清理幹淨後，方可開車。
　　7、在上、下山移動耙裝機時應執行以下規定：
　　（1）要利用小絞車移動耙裝機，並應設專職信號工和小絞車司機。
　　（2）移動耙裝機前，有關人員應對小絞車的固定、鋼絲繩及其連接裝置、信號、滑輪和軌道鋪設質量等進行一次全麵檢查，發現問題及時處理。
　　（3）小絞車將耙裝機牽引住之後，才允許拆掉卡軌器。
　　（4）移動耙裝機過程中，在機器下方禁止有人工作或停留。
　　（5）耙裝機移到預定位置後，須先固定好卡軌器及輔助加固設備，方準鬆開絞車鋼絲繩。
　　（6）在傾角較大的上山移動耙裝機時，可采用絞車和耙裝機同時牽引，但兩個裝置的鋼絲繩牽引速度應同步。
八、收尾工作
　　1、耙裝工作結束後，應將耙鬥開到耙裝機前，操縱手把放在鬆閘的位置，關閉耙裝機，切斷電源，鎖好開關，卸下操作手把。
　　2、清除耙裝機傳動部和開關上的岩石、粉塵，保持機械及環境衛生。
　　3、司機升井後，應將本班設備運轉情況、發現的故障、存在的問題及交接班情況填入耙裝機運行、維護記錄。