鑽機操作工安全技術操作規程

鑽機操作工安全技術01manbetx 01manbetx
一、適用範圍
　　1、本操作指南適用於鑽機操作工作業。
　　2、本操作指南適用於常用的KHYD40DIA礦用隔爆型岩石電鑽、TXU-150（ZK-150）液壓鑽機、MKD-5S全液壓坑道鑽機。
二、上崗條件
　　1、鑽工必須經過專門培訓，考試合格，持證上崗。
　　2、鑽工應熟知《煤礦安全01manbetx 》的有關規定，熟悉各種鑽機的一般構造、工作原理、技術特征、操作要領、維護保養和排除故障的知識，並能獨立操作。
　　3、鑽工應掌握抽放瓦斯、煤層注水、探放水、探陷落柱、防突等各種鑽孔的施工、封孔方法。
　　4、鑽工應無妨礙本職工作的病症。
三、安全規定
　　1、班前嚴禁喝酒，班中不得脫崗、睡崗。
　　2、嚴格執行交接班製度和本工種崗位責任製，遵守本操作指南及《煤礦安全01manbetx 》的有關規定。
　　3、按時參加班前會，接受工作任務，熟記安全注意事項。
四、作業前準備
　　1、裝運鑽機時應注意以下問題
　　（1）裝運鑽機前要進行檢查，鑽機各部件要齊全，電機必須防爆，電壓應與電源相符，電纜無漏電現象，鑽杆、鑽具等應無損壞現象。
　　（2）鑽機裝車後，要捆綁牢固。平巷運輸時，兩車之間要拉開一定距離，拐彎時要發出信號；斜巷運輸時聽從上下車場把鉤人員的指揮。
　　（3）裝運不允許進髒物的部件時，要封堵好。
　　（4）下井前根據工作安排，準備、檢查、帶足本班所需的工具、材料等。
　　2、鑽機安裝：
　　（1）進入安裝地點前，應先檢查巷道支護及通風等情況，發現問題及時處理。整修、加固鑽場時，應清理幹淨髒雜物，挖好水池，疏通好水溝。
　　（2）無風地點必須安設局部通風機或采用導風筒通風，在打鑽過程中不準停風，且有可靠的風電閉鎖裝置。
　　（3）水壓、機件、電源開關等均應良好，符合要求。
　　3、安裝鑽機時應注意以下問題：
　　（1）鑽場麵積必須大於鑽機座，周圍要有足夠的安全間隙；在運輸巷道安設鑽機時，要保證不影響運輸。
　　（2）安鑽地點應無浮煤，底板平整。地梁木平穩臥入底板，四角打上立柱及斜柱。按中腰線擺正鑽機。
　　（3）機身安放平穩後，應上緊底固螺絲，各機械鑽動部分要安裝防護欄、保護罩。
　　（4）人工搬運鑽具時，前後人員要互相聯係，密切配合，防止造成傷人02manbetx.com 。
　　（5）要嚴格按照測量人員標定的孔位及施工措施中規定的方位、角度進行安裝，不經測量人員同意不得擅自改動。
五、操作方法
　　1、操作前應進行下列各項檢查：
　　（1）鑽機安裝應牢固，變速箱及油箱內的油位應合適，安全防護罩及防塵蓋必須齊全。
　　（2）各部分操作手把應處在正確位置。
　　（3）調試鑽機時，要求各轉動部分運轉應正常，開關啟動應靈活可靠。鑽機空載運行10分鍾。確認無問題後，方可接上鑽杆、鑽頭，接通水源，開始鑽孔。
　　2、操作方法
　　（1）MKD-5S全液壓鑽機的操作方法如下：
　　1）卡盤、夾持器的操作手把向前推夾持器鬆開（卡盤夾緊），手把向後拉，卡盤鬆開（夾持器卡緊），手把在中間位置時，卡盤、夾持器均卡緊；
　　2）夾持器鬆開後，油馬達回轉操作手把向前推，回轉器正轉，手把向後拉，回轉器反轉，中間拉停止；
　　3）給進、起拔操作手把向前推，回轉器前進，即給進，手把向後拉，回轉器後退，即拔起，手把在中間位置時回轉器浮動，此時可裝卸鑽杆；
　　4）操縱截止閥手把可接通或關閉夾持器的油路。手把處於水平位置時，油路接通，手把處於垂直位置時油路關閉，夾持器處於鬆開位置；
　　5）操縱減壓閥調節手輪可調節係統壓力。順時針旋轉手輪時係統壓力提高；
　　6）操縱溢流閥調節手輪可改變給進壓力。順時針方向旋轉時，給進壓力增加，反時針方向旋轉時，給進壓力減小。
　　（2）TXU-150（ZK-150）液壓鑽機的操作方法如下：
　　1）開機前將絞車操作手把放在斷開位置，將轉速操作手把空檔位調至合適檔位。
　　2）利用操作台的卡盤操作手把來鬆開或夾緊鑽杆，操作手把由空檔位向前推動時，卡盤夾緊鑽杆，準備鑽孔；操作手把由空檔位向後拉時，卡盤鬆開鑽杆，可拆卸鑽杆。
　　3）利用給進油缸的操作手把可控製鑽頭前進或後退，向前推時鑽頭前進，向後拉時鑽頭後退。
　　4）利用調壓閥控製給進壓力。手柄順時針方向旋轉時給進壓力加大，反時針方向旋轉時給進壓力減小，可根據岩性隨時調節調壓閥，加大或減小推進壓力。
　　（3）KHYD40DIA礦用隔爆型岩石電鑽的操作方法如下：
　　方法一：齒輪鏈牽引
　　1）按啟動按鈕啟動鑽機，鑽杆開始旋轉。
　　2）利用手輪控製鑽杆的給進和後退，逆時針方向旋轉手輪將離合器接上，鑽機給進；順時針方向旋轉手輪，鑽機空轉或後退，用於接、卸鑽杆。
　　方法二：鋼絲繩牽引
　　1）按啟動按鈕啟動鑽機，鑽杆開始旋轉。
　　2）利用轉動杆人工控製鑽杆的給進和後退，順時針方向旋轉，轉動杆牽引鋼絲繩，鑽機給進；逆時針方向旋轉轉動杆，鬆開鋼絲繩，
　　鑽機空轉或後退。
六、 正常作業
　　1、鑽進：
　　（1）從回轉器後端插入一根鑽杆（KHYD40DIA型岩石電鑽直接在供水器上接上鑽杆），穿過卡盤，通過下鑽、給進功能手使鑽杆進入夾持器，在夾持器（或卡盤）前方人工擰緊鑽頭。
　　（2）在鑽杆的後方人工擰上供水器，接通水管，準備鑽進。
　　（3）先回轉，然後通過下鑽、給進起撥操作手把，靠回轉器的往複移動將鑽杆送入孔內，待鑽杆尾部接近回轉器主軸後端時停止送入。
　　（4）一根鑽杆終了時，減小孔底壓力，先停給進，後停回轉，停止供水，人工卸下供水器。
　　（5）從回轉器後端插入第二根鑽杆，人工對上絲扣，供水器開水，通過下鑽、起撥操作手把後退回轉器，以後依次重複循環，直到送完規定鑽杆為止。
　　2、鑽進注意事項如下：
　　（1）鑽頭送入鑽孔開始鑽進時，壓力不宜太大，要輕壓慢鑽，以免崩刃或打壞變速齒輪，待鑽頭下到孔底工作平穩後，壓力再逐漸增大。
　　（2）采用清水鑽進時，開鑽前必須注水，水返回後才能給壓鑽進，並要保證有足夠的流量；不準鑽幹孔。孔內岩粉多時，應加大水量，延長開泵時間，切實衝好孔後方可停鑽。
　　（3）鑽進時，鑽工要認真觀察鑽機運轉情況，即觀察送水、鑽孔回水、鑽孔內的震動聲音等情況。
　　（4）發現煤岩鬆動、片幫、來壓、見水或孔內水量突然加大或減小以及頂鑽時，必須立即停止鑽進，但不得拔出鑽杆，要立即派人監視水情，並迅速向有關部門彙報。
　　（5）鑽孔透采空區發現有害氣體噴出時，要停鑽加強通風，並用黃泥封孔，同時向通風科、礦調度室彙報。
　　（6）鑽瓦斯抽放孔出現瓦斯急劇增大、頂鑽杆等現象時，要及時采取措施。
　　（7）煤層注水鑽孔鑽入頂板或底板岩石中時，要停鑽，該孔報廢，並將廢孔封死，不得注水。
　　（8）更換鑽頭時，應注意孔徑與鑽頭直徑匹配，以免卡死鑽頭。臨時停鑽時，要將鑽頭退離孔底一定距離，防止煤岩粉卡住鑽杆；停鑽8小時以上應將鑽杆撥出來。
　　3、接鑽杆時應注意以下問題：
　　（1）先檢查鑽杆，應不堵塞、不彎曲、絲口未磨損；不合格的不得使用。
　　（2）連接鑽杆時要對準絲口，避免歪斜和漏水。
　　（3）裝卸鑽頭時應嚴防管鉗夾傷硬質合金片、夾扁鑽頭和岩芯管。
　　（4）安裝鑽杆時，必須在安完第一根後，再安第二根。
　　4、撥鑽：
　　（1）撥鑽前首先用清水衝洗鑽孔，排淨孔內煤、岩粉，待返水變清為止。
　　（2）卸鑽杆時，停止供水，卸下供水器，通過起鑽、給進起撥操作手把，拉出鑽杆，待欲卸的接頭露出夾持器250mm～300mm時停止，馬達反轉擰開鑽杆即可。
　　（3）人工取下已卸開的鑽杆，重複9），拉出下一根鑽杆。如此循環往複，直到撥出孔內全部鑽杆。
　　5、撥鑽注意事項如下：
　　（1）撥鑽前，跟班隊幹和班組長要準確測量孔外餘尺，清點剩餘鑽杆數量，以核實進尺或孔深，並記錄在冊。
　　（2）在撥鑽過程中，鑽工必須與其他工緊密配合，操作要輕而穩，不得猛撥、硬拉，不得超負荷作業。
　　（3）岩芯管提出孔口後應立即蓋好孔口，不準用手探摸或用眼觀看管內岩芯，提出的岩芯必須清洗幹淨，擺放整齊有序。
　　（4）鑽杆撥出後要用棉絲纏住兩端，以防鑽杆孔堵塞或絲口被損壞。對於抽放瓦斯鑽孔，鑽杆提出後要用木塞堵住鑽孔，以防瓦斯湧溢出。
　　（5）鑽孔完成後，及時掛起鑽孔說明牌。
　　6、鑽機操作注意事項如下：
　　（1）啟動時，注意力要集中，動作要求準確、及時、迅速。
　　（2）機械調速的鑽機，在正常情況下不得隨意改變鑽機速度，調速時必須先停電，變速箱停止運轉後再變速。
　　（3）鑽進仰角超過25度時，不準在鑽杆斜下方操作，以免鑽杆滑落打傷人員。
　　（4）機器運轉時，禁止用手、腳或其他物件直接接觸機器運轉部分，禁止將工具或其他物品放在鑽機、電機防護罩上。
　　7、封孔：
　　封孔前必須清除孔內煤、岩粉，封孔一般采用砂漿封孔或封孔器直接封孔。
　　（1）砂漿封孔；
　　1）砂漿封孔需下套管，套管可采用鋼管或外端用鋼管裏端用塑料管，煤層注水孔的套管也可采用鋼絲編製的高壓膠管。
　　2）封孔部分需擴孔，孔徑一般不小於100毫米。煤層注水鑽孔封孔深度一般應大於5米。
　　3）封孔時先把套管牢固地固定在鑽孔內，固定方法可采用木塞或套管上纏麻絲、海帶的方法等。套管一般要露出孔口10~15厘米。
　　4）套管下入鑽孔後，可用人工或封孔注射器、砂漿泵等將規定配製好的水泥砂漿送入套管壁外的鑽孔內。
　　5）人工送砂漿封孔，要邊送砂漿邊用力搗實；用泵送砂漿封孔時，灌漿管要固定於鑽孔內，孔口要密封，工作結束時要用水把泵內砂漿清洗幹淨。
　　（2）封孔器封孔：
　　1）孔要完好。
　　2）仰角鑽孔裝封孔器時，操作人員不得正對封孔器，以防封孔器下滑傷人。
　　3）安裝封孔器時，一人用管鉗固定封孔器外套，另一人用管鉗擰緊絲扣；連接氣門與支管時必須把支管總氣門關閉。
　　4）使用液壓或機械封孔器時給壓要均勻，應先小後大，速度不要太快，待封孔器外壁與鑽孔壁接觸後再加壓。
　　8、鑽工的日常維護內容如下：
　　（1）各種類型鑽機的維修與保養按說明書進行，並建立班保、周保、月保製度。
　　（2）鑽機不得在無人照管的情況運轉，鑽機任何部位出現故障時都應立即停機檢查。
　　（3）鑽機外露的轉動與滑動表麵在每班開車前應檫拭幹淨，並塗一層機械油。應保養好注油部位。鑽機長時間不用時，應對所有外露表麵進行清掃，並將各運轉部位表麵塗上黃油，機械外殼應塗上防腐油。
　　（4）經常檢查各油箱的油位，保持油量適宜、油質要清潔無雜質，並按規定更換新油。
　　（5）所有罩子和防塵蓋要保持完整和齊全，鑽杆螺絲部分、各種接頭應經常用刷子清掃，並塗適量黃油。
　　（6）鑽機搬遷時，應將所有外露管口用絲堵、接頭蓋或棉紗堵好，防止灰塵進入或油液外漏。
七、收尾工作
　　1、下班前應將本班工作情況及各種數據，如鑽孔角度、進尺、岩芯采集情況、設備運轉情況等，全麵準確的記錄下來。
　　2、嚴格執行現場交接班製度，本班組長和記錄員要按記錄表格把本班情況記錄清楚並簽名。
　　3、鑽孔竣工後，應在班長的指揮下作好各種善後處理工作（如鑽機的搬遷、檢修存放，鑽杆及接頭的更換，鑽孔的質量驗收及有關資料移交等），為下次施工做好各種準備工作。