錨杆（錨索）支護工崗位標準流程操作法

　　　　錨杆（錨索）支護工崗位標準流程操作法

　　　　一．我的工種描述
　　　　我叫***，是***工區錨索錨杆支護工。**年**月份田陳煤礦網能大學參加培訓合格，準許上崗。
　　　　二．作業對象描述
　　　　我所在的施工地點是***，使用的鑽具是**型風鑽、MQT-130型氣動錨杆鑽機、MJ60型錨杆安裝機。該巷道淨寬**米，淨高**米。采用錨網＋鋼梯（鋼帶）＋錨索的支護形式，頂部采用Φ20×2400mm高強預應力錨杆，W型鋼帶規格為***，托盤規格為150×150×10mm，錨索直徑為15、24mm，錨索托盤為300×200mm的16#槽鋼製成。使用K2550型錨固劑，錨杆間排距為* *，幫部采用Φ18×2000mm的全螺紋鋼樹脂錨杆，托盤規格為120×120×10mm，使用K2535型錨固劑，錨杆間排距為**，頂板支護采用長度為4000 mm， 鋼筋梯采用Ф14 mm的圓鋼鋼筋焊接而成，幫部鋪設金屬菱形網；頂板鋪設鋼筋網。
　　　　三、工作前安全確認
　　　　1、“頂板完好，無危岩懸矸”。
　　　　2、“支護材料、工具齊全”。
　　　　3、“臨時支護所需工具，接頂材料齊全，符合01manbetx 要求”。
　　　　4、“鑽機運轉正常，各部連接銷軸齊全，連接可靠，可以使用”。
　　　　四．安全作業流程描述
　　　　1、準備鑽具及支護材料→敲幫問頂→臨時支護→打錨杆眼→安裝錨杆、鋼筋網、鋼帶、鐵絲網、鋼筋梯、打錨索眼安裝錨索。
　　　　2、前探梁穿至迎頭，配合吊環分別吊掛在三排相鄰錨杆上。每根前探梁設三個吊掛點，用木料墊在前探梁與頂板之間以防大塊離合煤(矸石)掉落傷人。
　　　　3、標定錨杆眼位，按由上向下、由外向裏的順序打錨杆眼，先用短釺後用長釺續打，嚴格按錨杆長度打眼，確保眼深達到規定要求。
　　　　4、按照先開水、後開風的順序進行試運轉。扶鑽人在風鑽後側麵，手握把手，調整鑽腿到適當高度；把風鑽操控閥開到輕運轉，待眼位穩定並鑽進20～30mm後，再把風鑽操控閥開到中運轉位置，直到鑽頭不易脫離岩口，再全速鑽進。在打眼過程中，水量控製適當。
　　　　5、更換打眼位置或移動調整鑽腿時，將風鑽停止運轉。打眼時，鑽杆不要上下、左右擺動，以保持鑽進方向。
　　　　6、錨杆眼打好後用吹杆將眼內的岩渣、積水吹幹淨。
　　　　7、將錨固劑按順序依次送入錨杆眼內，用錨杆頂住錨固劑，然後在錨杆末端安設攪拌器，將錨固劑頂到眼底，用錨杆安裝機帶動錨杆旋轉，攪拌樹脂錨固劑， 等待10～60秒後安放好錨杆盤，擰上螺帽。
　　　　8、連網：頂網之間的連接，握鉤必須達到360°相連，與幫網連接用10#鐵絲每隔200 mm相連擰2-3圈。幫網上下連接用10#鐵絲隔200 mm相連擰2-3圈。
　　　　五、安全預想
　　　　1、頂幫危岩懸矸鬆動，嚴格執行敲幫問頂製度。
　　　　2、鑽機發生異響或者出現卡鑽杆的情況時，及時停鑽處理突發事件。
　　　　3、風水管路連接不牢，容易斷開傷人，使用正規U型卡，不得使用鐵絲代替。
　　　　六、避災路線
　　　　七．崗位危險因素描述
　　　　危險因素主要有以下12個方麵：
　　　　1、頂板有危岩，未敲幫問頂，不按規定使用臨時支護，掉頂傷人。
　　　　2、使用錨固劑的數量、質量、品種不符合作業01manbetx 要求，錨索錨杆錨固力不足，造成掉頂傷人。
　　　　3、使用錨索錨杆起吊或牽引物件，損壞巷道支護，造成冒頂傷人02manbetx.com 。
　　　　4、未按設計要求打設錨杆，造成支護不合格，導致冒頂。
　　　　5．無牢固工作平台，超高使用錨杆機，造成操作人員失穩傷人。
　　　　6、操作失誤，錨索失控竄出，造成人身傷害。
　　　　7、 網連接、搭茬不符合01manbetx 措施要求，造成掉頂傷人。
　　　　8、對錨杆螺母未進行二次緊固，錨固力下降，造成掉頂傷人。
　　　　9、操作時著裝不規範，造成纏繞傷人。
　　　　10、錨杆支護巷道壓力較大時未加強支護措施，造成冒頂傷人。
　　　　11、錨杆支護兩幫滯後距離超過作業01manbetx 規定，造成片幫傷人。
　　　　12、幹打眼，影響身體健康或引起塵肺病。