煤礦崗位標準流程(通防專業)操作法彙編

通防專業
　　　　瓦斯檢查員崗位標準操作流程
　　　　通風設施工崗位標準流程操作法
　　　　測風員崗位標準流程操作法
　　　　局部通風機安裝工崗位標準流程操作法
安全監測工崗位標準流程操作法
　　　　自救器管理工崗位標準流程操作法
　　　　數瓦維修工崗位標準流程操作法
　　　　儀器收發工崗位標準流程操作法
　　　　光瓦檢修工崗位標準流程操作法
　　　　氣體03manbetx 工崗位標準流程操作法
　　　　防塵設施工崗位標準流程操作法
　　　　測塵工崗位標準流程操作法
　　　　隔爆設施安撤工崗位標準流程操作法
　　　　灑水滅塵工崗位標準流程操作法
　　　　鑽探工崗位標準流程操作法

通防專業

　　　　瓦斯檢查員崗位標準操作流程

　　　　一、崗位（工種）描述
　　　　我是通風隊瓦檢員＊＊＊，* * * *年*月經棗莊安全培訓中心特殊工種培訓合格，我的特殊工種證有效期是* * * *年*月到* * * *年*月，現持證上崗。
　　　　二、崗位作業環境（對象）描述
　　　　我使用的儀器主要有光學瓦斯檢定器 ， 其測量範圍是0—10％， 光學瓦斯檢定器由電路係統、光路係統、氣路係統三部分組成。 采煤工作麵檢查瓦斯的地點主要有：工作麵風流、工作麵回風隅角、工作麵回風流等。工作麵風流、回風隅角瓦斯牌板吊掛在回風巷距工作麵煤壁20米內的頂板良好處；工作麵回風流瓦斯牌板吊掛在回風巷距離回風出口以裏10-15米的頂板良好處。瓦斯檢查牌板填寫內容包括檢查地點、瓦斯濃度、二氧化碳濃度、一氧化碳濃度、溫度、檢查日期、班次、時間、次數、瓦斯檢查員姓名等。瓦斯檢查牌板要隨著檢查點位置的變化而及時移動。（工作現場存在重大隱患時，必須對安全隱患及防控措施描述、緊急避險、應急處置措施進行描述）。
　　　　三、工作前安全確認
　　　　1、下井前攜帶好礦燈、自救器和定位卡，佩戴好安全帽和勞動防護用品，不穿化纖衣服，不攜帶煙草和點火物品入井。
　　　　2、帶齊光學瓦斯檢定器、一氧化碳便攜儀（去采煤工作麵或回撤麵的瓦斯檢查工必須攜帶）、瓦斯氧氣兩用儀、瓦斯杖、膠皮管、 溫度計、瓦斯檢查手冊、手表 等其他規定工器具。
　　　　3、對攜帶的光學瓦斯檢定器各部件進行檢查，保證零部件完整，檢查吸收管內裝的藥品是否失效，發現藥品變色、失效，要及時更換藥品，電量不足的，要更換電池，作為一名合格的瓦檢員，要對自己使用的儀器儀表會正確使用， 並能及時處理存在的問題。帶好隨身攜帶的工具，進入待測的工作地點。
　　　　四、操作流程手指口述
　　　　1、下井後，首先在規定地點與上一班瓦斯檢查員進行現場交接班 。
　　　　2、檢查瓦斯要按規定順序巡回檢查。 采掘工作麵瓦斯檢查次數每班不少於2次，相隔時間3-5小時 且間隔時間要均勻。
　　　　3、到達工作麵後要對作業地點進行全麵安全檢查。首先，要觀察頂板、巷幫支護情況、安全出口的暢通情況及通風情況。要時刻注意頂板安全。
　　　　4、對工作麵的瓦斯檢查，應在距工作麵煤壁、頂板、底板各20厘米範圍內的風流中進行，回風隅角瓦斯檢查在端頭支護截密集處進行，回風流檢查在回風巷距離回風出口以裏10米處的風流中進行。
　　　　5、測定瓦斯濃度時，應在巷道風流的上部進行， 檢查二氧化碳濃度時，在靠近巷道底板20厘米處，首先 檢查瓦斯濃度，然後拿掉二氧化碳吸收管，檢查混合氣體的濃度，混合氣體的濃度減去瓦斯的濃度，再乘以0、95，就是該處的二氧化碳濃度。
　　　　6、測量溫度時，溫度計要離開人體或其他發熱體0、5米以上，待測量5分鍾後 讀數 ，記下 數據。
　　　　7、測量一氧化碳濃度時，使用一氧化碳便攜儀直接測定。
　　　　8、檢查完瓦斯、二氧化碳、一氧化碳等氣體濃度及溫度後，將檢查結果及時記錄在瓦斯檢查手冊上，並告訴現場工作人員，班組長（放炮員）在檢查手冊上簽字。
　　　　9、嚴格班中彙報製度，對管轄範圍內的通防設施、局部通風機運轉情況進行檢查，發現問題及時處理，不能處理的要及時向通防隊或通防科值班人員彙報。
　　　　10、嚴格執行現場交接班製度，嚴格按章作業，遵守勞動紀律，全麵完成區隊交辦的各項工作和任務。
　　　　五、安全預想
　　　　1、檢查氣體時注意頂板、兩幫支護情況，防止矸石、物料滑落傷人。
　　　　2、運輸巷檢查氣體時，要注意行車不行人，行車時嚴禁檢查氣體。
　　　　3、瓦斯檢查時，要嚴格按規定操作，發現不安全因素，要先消除02manbetx.com 隱患，再進行檢查。
　　　　六、避災路線（根據現場實際描述）
　　　　七、崗位危險因素描述
　　　　經過排查03manbetx ，我的崗位主要有9項危險因素
　　　　1、檢查失誤，攜帶不合格的儀器下井，造成測量結果錯誤，不能真實反應現場瓦斯濃度。
　　　　2、未認真檢查現場頂板、巷幫情況，出現掉矸、掉頂，發生人身傷害。
　　　　3、未在現場交接班，造成空崗 。
　　　　4、未按規定巡回路線檢查，假檢、漏檢，現場情況不能得到及時處理。
　　　　5、沒有執行“一炮三檢”和“三人聯鎖放炮”製度， 引起瓦斯02manbetx.com 或其他02manbetx.com 。
　　　　6、 局部通風機停風後未及時撤人、設柵欄、揭示警標，導致人員未及時撤離，造成瓦斯02manbetx.com 。
　　　　7、記錄手冊、瓦斯檢查牌版 填寫不一致、不真實，導致現場人員無法掌握真實數據。
　　　　8、 對於邊遠 地點 檢查瓦斯時，如一人作業存有礦燈熄滅、風門壓力大難以打開等危險因素，會造成人員迷失、被困等事故。

　　　　通風設施工崗位標準流程操作法

　　　　一、崗位（工種）描述
　　　　我是通風設施工＊＊＊，***年*月在***參加礦全員培訓，成績合格。
　　　　二、崗位作業環境（對象）描述
　　　　我礦需要建築的通風設施主要有：永久密閉、永久風門、臨時密閉、臨時風門、 臨時調節風門、擋風牆等。
　　　　永久密閉在回采工作麵兩順槽建築，主要是封閉采空區，防止向采空區漏風。永久風門在主要進回風大巷聯絡巷內建築，主要是阻止風流通過，但允許人員和車輛通行，防止風流短路。臨時密閉是在臨時不掘進的巷道內建築，起到封閉巷道的作用。臨時風門在采煤工作麵聯絡巷內建築，起到臨時阻擋風流流通，防止風流短路，但允許人員和車輛通行。 調節風門、擋風牆的作用主要是控製硐室或需要配風巷道的風量。
　　　　我使用的工具和材料主要有瓦刀、抹子、托泥板、水平尺、工程線、鐵鍁等工具，水泥、砂、磚、水泥砌塊等其他建築材料。
　　　　三、工作前安全確認
　　　　1、對現場作業環境進行安全檢查，頂板、兩幫支護情況是否完好，瓦斯、氧氣、二氧化碳濃度是否符合規定。
　　　　2、裝運材料專人負責，確保準時到位。巷幫堆放的材料要整齊，不得影響運輸、通風、行人。
　　　　3、帶齊帶全現場所需的小型材料和工具。
　　　　四、操作流程手指口述
　　　　建密閉、 擋風牆：
　　　　1、施工現場安全檢查。到達工作地點後，先進行安全檢查，施工地點必須通風良好，氧氣、瓦斯、二氧化碳等氣體的濃度符合《01manbetx 》的規定。由外向裏逐步檢查施工地點前後5米的支架、頂板、巷幫的支護情況，發現問題及時彙報、處理，處理完後再施工。 如果施工地點的通風不好，氧氣濃度偏低，也必須在施工地點的頂板上懸掛瓦斯氧氣兩用報警儀，報警儀報警時立即撤出作業人員。
　　　　2、材料驗收準備。檢查建築材料是否符合現場使用，是否夠用，水泥是否失效、硬化，附近是否有水源。
　　　　3、掏槽。掏槽時應按先上後下的原則進行，掏出的煤、岩等物要及時運走，巷道應清理幹淨。掏槽深度必須符合規定，一般不小於0、2米，見實幫實底。對於錨噴巷道，可以不進行掏槽。掏槽時隻能用大錘、釺子、手稿、風鎬進行施工，不準采用爆破方法。掏槽、剪網時注意頂板煤矸情況，防止煤矸墜落、溜壁子傷人。施工時，現場負責人應經常檢查附近巷道支架、頂板的情況，發現問題及時解決，並及時彙報。
　　　　4、牆體砌築。密閉外的鋼軌、電纜、管路必須斷開，不得與密閉內連通。配製砂漿按照1:3的灰、砂比例配製。用磚砌牆時，豎縫要錯開，橫縫要水平，排列必須整齊。磚塊之間要用砂漿抹勻，灰縫要均勻一致， 牆厚要符合標準，一般不小於0、5米。 砌牆高度超過2米時，要搭腳手架，保證安全牢靠。向腳手架上送磚、灰漿時要相互協調 。砌牆到中上部時要預留觀測孔及灌漿孔，鐵管孔口應伸入密閉牆內1米以上，外口距密閉牆至少0、2米，外口要設閥門，不用時要關閉。密閉封頂要與頂幫接實。如果最後剩餘的空間不足一磚的厚度，應用瓦刀將整塊的磚切成片磚，再施工頂部，不得留有空隙。密閉牆砌實後要抹麵，牆四周要抹裙邊，其寬度不少於0、1米。要求抹平，打光壓實。在每個密閉前5米內的支護要保證完好。用磚建築臨時密閉時，厚度不應小於0、24米。
　　　　 建築永久、臨時、調節風門：
　　　　1、施工現場安全檢查、材料驗收準備和建密閉相同，在運輸巷道中施工風門時，要設專人指揮來往車輛，做到安全施工。
　　　　2、風門砌築。先找平基礎，然後安裝用螺絲固定好的無壓門框及橫梁，下坎的上平麵要稍高於軌麵，要求門框與橫梁互成直角。用棍棒、鐵絲將門框穩固。砌牆、砌牆垛，兩邊牆垛緊貼風門框施工，並平行進行。若需要在風門牆體中通過電纜時，在砌牆時要預留電纜孔。行車的兩道風門間距不少於一列車長度，行人的兩道風門間距要大於5米。風門牆體砌好後，牆兩邊均要用細灰砂漿抹平整，做到不漏風。風門牆四周要抹裙邊，打光壓實，其寬度不小於0、1米。水泥砂漿凝固後，再掛風門扇。
　　　　3、安裝門扇。安裝門扇時，應將門帶上的圓孔套入門框的軸上 ，要求風門 開關自如。風門周邊及水溝處應壓緊擋風簾，確保嚴密不漏風；管線孔應用黃泥封堵嚴實。安設有自動開關裝置的主要通車風門時，應保證其靈敏可靠、開關自如，風門要安設連鎖裝置。在有電纜線、管路處施工時，要妥善保護電纜、管路，防止碰壞。
　　　　4、質量驗收。通風設施竣工後，要組織驗收，凡是不符合措施和質量要求的，必須整改至合格。
　　　　5、現場清理。 風門前後5米內應清理剩餘材料，保持清潔、通暢。要仔細檢查工作地點，不得遺漏物品、工具、配件等。
　　　　6、砌築的通風設施，要及時安設通風設施管理牌板，建立管理台帳，並登記注冊。
　　　　五、安全預想
　　　　1、施工人員隨身攜帶的小型材料、工具要拿穩，利刃工具要裝包。
　　　　2、在運輸巷道中施工時，要設專人指揮來回車輛，做到安全施工。
　　　　3、施工時，要注意巷道頂板安全。
　　　　4、施工完成後認真檢查質量，作到工完料淨場地清。
　　　　六、避災路線（根據現場實際描述）
　　　　七、崗位危險因素描述
　　　　經過排查03manbetx ，我的崗位主要有5項危險因素：
　　　　1、運料時人員違章操作，造成運輸傷人事故。
　　　　2、設施建築地點支護不完好，導致頂板矸石掉落傷人。
　　　　3、搭設腳手架不合格，送料人員配合不密切，操作不當，造成人身傷害事故。
　　　　4、設施建築時，牆體不合格，導致設施倒塌傷人。
　　　　5、構建通風設施前未觀察該地點通風、氣體情況，若通風不良、存在氣體濃度達不到規定等情況時，會造成人員中毒或窒息事故。

　　　　測風員崗位標準流程操作法

　　　　一、崗位（工種）描述
　　　　我是通風隊測風員＊＊＊，* * * *年*月經棗莊安全培訓中心特殊工種培訓合格，我的特殊工種證有效期是* * * *年*月到* * * *年*月，現持證上崗。
　　　　二、崗位作業環境（對象）描述
　　　　我使用的儀器主要有機械翼式風表、機械秒表和電子氣壓計。風表按測量量程不同分低速風表、中速風表、高速風表三種 低速風表一般在風流量比較小的地方使用，中速風表一般在采區進回風大巷、工作麵兩順槽內使用；高速風表一般在風流量比較大的主要進回風大巷內使用，如回風石門、運輸石門 。（工作現場存在重大隱患時，必須對安全隱患及防控措施描述、緊急避險、應急處置措施進行描述）。
　　　　三、工作前安全確認
　　　　1、下井前攜帶好礦燈、自救器，佩戴好安全帽和勞動防護用品，不穿化纖衣服，不攜帶煙草及點火物品入井。
　　　　2、帶齊風表、秒表、溫度計、氣壓計、瓦斯氧氣兩用儀、CO便攜儀、煙霧器、測風記錄手冊、米尺、鉛筆及其他工具。
　　　　3、對風表、秒表各部件進行檢查，保證零部件完整，各個部件按鈕靈敏可靠，風表校正曲線吻合。
　　　　四、操作流程手指口述
　　　　1、攜帶的儀器要妥善保護好，不準碰撞損壞、丟失和轉借他人。 不得交給非測風人員管理。
　　　　2、選擇臨時測風站時，應選擇在巷道無空頂、無空幫且支護完好，前後10m範圍內無拐彎、無分岔、無障礙物的地點。
　　　　3、測風時要避開巷道行人、行車頻繁的時間，避開附近風門開關頻繁的時間，測風時不得有人員、車輛經過。
　　　　4、測風時如發現風流不穩定，應查明原因將問題處理後再重新測定。
　　　　5、測風方法分四線法、六線法、遷回八線法、12點法、標準線路法等。我一般采用四線法。四線法測風方法是：先將風表的計數器指針回零，在測風斷麵內背靠巷道壁站立，一手拿秒表，一手拿風表，將手臂向風流垂直方向伸直，風表葉片迎向風流，使葉輪軸與風流方向平行，在斷麵內均勻移動，保證每條線用時15秒左右。
　　　　6、測量完後及時將風表讀數代入風表校正曲線公式，計算出實際風速 。
　　　　7、測完風速後，開始測量該點的瓦斯、二氧化碳濃度、溫度和氣壓。 測量溫度時，溫度計要離開人體或其他發熱體0、5米以上，待測量一段時間溫度計讀數穩定後，記下顯示的數據。掘進工作麵在距掘進迎頭2米處進行，采煤工作麵在回風巷距采煤壁15米處進行，機電硐室在回風口處進行，其他巷道在距巷幫0、5米處進行。測量氣壓時，打開電子氣壓計電源開關3～5分鍾，待示數穩定後直接讀取。
　　　　8、將所測得該點的風速、風量、溫度、瓦斯濃度、二氧化碳濃度、氣壓等數據記錄在測風本和記錄牌板上，並填寫清楚日期和姓名。
　　　　9、測風員發現風速、氣體濃度、溫度不符合《煤礦安全01manbetx 》規定時，要立即采取措施，查明原因， 並立即向礦通防部門和調度室彙報。
　　　　10、嚴格班中彙報製度，對行走範圍內的通防設施、局部通風機 運轉情況進行檢查，發現問題及時處理，不能處理的要及時向通防隊或通防科值班人員彙報。
　　　　11、上井後要及時填寫測風記錄、測風報表，做到“牌板”、“ 記錄”、“報表”三對口。
　　　　五、安全預想
　　　　1、測風時，盡量避開行人、行車頻繁的時間，
　　　　2、在運輸上下山測風時，要注意行車不行人，行車時嚴禁測風。
　　　　3、要注意頂板、兩幫安全。
　　　　六、避災路線（根據現場實際描述）
　　　　七、崗位危險因素描述
　　　　經過排查03manbetx ，我的崗位主要有8項危險因素：
　　　　1、未檢查頂板、巷幫支護情況，導致頂板掉落矸石、物料砸傷測風人員。
　　　　2、未正確選擇測風站位置或測量斷麵麵積不準確，測量數據不準，導致通風係統不穩定。
　　　　3、測風前未仔細檢查儀器完好情況，影響測量數據，導致係統調節失誤，造成事故。
　　　　4、在有車輛運行時測定，導致車輛碰傷人員。
　　　　5、風量調整出現失誤，造成局部風量不足，係統不穩定，造成局部瓦斯積聚，引發事故。
　　　　6、出現問題不及時處理或報告相關領導，導致問題擴大，造成大的事故。
　　　　7、測風前未檢查CO、CH4和O2等氣體濃度，在氣體濃度達不到規定時，會造成人員中毒或窒息事故。
　　　　8、對於在邊遠、人員少等 地點 測風時，如一人作業存有礦燈熄滅、風門壓力大難以打開等危險因素，會造成人員迷失、被困等事故。
　　　　局部通風機安裝工崗位標準流程操作法

　　　　一、崗位（工種）描述
　　　　我是局部通風機安裝工＊＊＊，***年*月在***參加礦全員培訓，成績合格。
　　　　二、崗位作業環境（對象）描述
　　　　我要安裝的局部通風機是礦用隔爆型壓入式對旋軸流局部通風機，型號為FBDNO、-6、3 2×15KW，其中，F表示通風機，B表示礦用隔爆型，D表示對旋式，NO、-6、3表示風機葉輪直徑為63厘米，2表示雙級電機，15表示為電機功率為15KW。
　　　　 這種局部通風機吸風量為310-525m3/min，全壓為600－5263Pa，適合於需風量在260-360m3/min範圍內的遠距離煤巷掘進工作麵。
　　　　該地點風機使用“雙電源”、“雙風機”，並能自動切換，自動分風。
　　　　三、工作前安全確認
　　　　1、在地麵對局部通風機進行試運轉，保證完好，滿足供風要求。
　　　　2、認真檢查下井設備是否齊全、完好無損，是否能正常使用。
　　　　3、帶齊所需工具和材料，所需工具和材料要完好、可靠。
　　　　四、操作流程手指口述
　　　　1、將局部通風機運到安裝地點。局部通風機運送時要用平板車運送， 裝卸時要密切配合，防止損壞風機和碰傷人員。
　　　　2、確定安裝位置。局部通風機及其啟動裝置安裝在-628車場中，距309軌回風口10米以外的地方。全風壓供給該處的風量要保證大於局部通風機的吸入風量，確保不發生循環風。
　　　　3、按順序安裝。
　　　　第一，選好頂板完好、支護良好、無滴水且滿足行車要求的地方。
　　　　第二，使用手拉葫蘆分別把主、備局部通風機從平板車上卸下，放在指定的位置，再使用手拉葫蘆分別平穩地吊掛在預埋件上 ，並把風機固定牢固，高度離地要大於30厘米。
　　　　第三，延接 風筒。局部通風機高度、方向必須保證局部通風機與風筒連接時平滑過渡，兩台局部通風機與風筒連接處要有風筒三通，連接要牢固，不漏風。
　　　　 第四，試運轉。 局部通風機啟動前應先檢查局部通風機的網罩是否牢固，機體是否穩定，進風口附近是否有易被吸入的雜物，風機與風筒的連接是否牢固，檢查風電閉鎖裝置是否完好。
　　　　第五，設置管理牌板及相關記錄。及時設置風機管理牌板、風機風電閉鎖和自動切換試驗 記錄由每班電工負責進行試驗和記錄。
　　　　第六，現場清理及驗收。完成上述操作後，要仔細檢查工作地點，做到工完料淨、場地清。局部通風機進風口前5米範圍內不得有雜物或障礙物。安裝完後，要組織驗收，驗收合格後才能投入使用。
　　　　第七，拆除風機時應在接到通知後，按以下順序操作：拆除風筒→拆除接線→拆除過渡節→拆除風機→拆除底架及各類牌板→裝車運輸。
　　　　五、安全預想
　　　　1、安裝局部通風機時，下方嚴禁站人。
　　　　2、在運輸上下山安裝時，要注意行車不行人，行車時嚴禁安裝。
　　　　3、要注意頂板、兩幫安全。
　　　　六、避災路線（根據現場實際描述）
　　　　七、崗位危險因素描述
　　　　經過排查分析，我的崗位主要有4項危險因素：
　　　　1、裝車、轉運時違章操作，導致傷人事故。
　　　　2、安裝吊掛時未做好防護措施，吊掛繩斷開，導致風機掉落，砸傷、壓傷人員。
　　　　3、未檢查安裝地點周圍的安全狀況，頂板掉落矸石，造成人身傷害。
　　　　4、不安裝過渡節或安裝不當，造成吸風口風量不足，影響供風 。

　　　　安全監測工崗位標準流程操作法

　　　　一、崗位（工種）描述
　　　　我是通防工區安全監測工＊＊＊，* * * *年*月經棗莊安全培訓中心特殊工種培訓合格，我的特殊工種證有效期是* * * *年*月到* * * *年*月。
　　　　二、崗位作業環境（對象）描述
　　　　我所在的工作地點是***，負責礦井安全監控設備的安裝、維護、回撤及故障處理工作。目前我們裝備的是KJ90NB安全監控係統，主要使用KG9701A型低濃度甲烷傳感器。
　　　　三、施工前安全確認
　　　　1、準備器具與材料。
　　　　工具完好，材料齊全，檢查完畢
　　　　2、檢查現場安全環境。
　　　　巷道支護良好，無滴水，周圍無雜物和障礙物，符合安裝要求
　　　　四、操作流程手指口述
　　　　1、敷設監測線纜。線纜敷設到位，吊掛平直，無交叉。
　　　　2、連接線盒。打開接線盒，連接監測線纜。
　　　　3、連接航空插頭。連接航空插頭，密封接線盒。
　　　　4、連接傳感器。連接航空插頭與傳感器，固定插頭線。
　　　　5、吊掛傳感器。吊掛傳感器，距幫大於200cm，距頂小於300cm，垂直於底板，顯示窗向外。
　　　　6、填寫牌板。填寫安設地點、責任人等相關信息。
　　　　7、整理餘線。整理線纜，將餘線纏入集線架。
　　　　8、連接分站端口。關閉分站電源，連接端口，開啟電源。
　　　　9、觀察檢測數據。傳感器檢測正常，數據傳輸正常。
　　　　五、安全預想要訣
　　　　1、安裝設備時嚴禁帶電作業。
　　　　2、注意觀察現場頂板安全、過往車輛情況，用便攜儀實時檢測瓦斯等氣體數據變化。
　　　　3、熟悉現場避災路線，不安全時嚴禁施工。
　　　　六、避災路線（根據現場實際描述）
　　　　七、崗位危險因素描述
　　　　我的崗位危險因素主要有以下6個方麵：
　　　　1、施工地點有危岩懸矸，未觀察現場頂幫情況、執行敲幫問頂，掉頂傷人。
　　　　2、平行作業，未進行現場安全確認，照成事故。
　　　　3、使用未經校驗的監控設備，照成監控係統無法正常運行，影響安全生產。
　　　　4、在頂板較高位置懸掛傳感器或監測線纜，高空作業時，未執行雙人監護，照成傷人事故。
　　　　5、監控設備連接不符合標準，導致監控係統無法正常運行，影響安全生產。
　　　　6、監控設備連接高壓電器設備，未與生產單位電工配合作業，照成電擊傷人。

　　　　自救器管理工崗位標準流程操作法

　　　　一、崗位（工種）描述
　　　　我是通防工區自救器管理工＊＊＊，* * * *年*月經棗莊安全培訓中心特殊工種培訓合格，我的特殊工種證有效期是* * * *年*月到* * * *年*月。
　　　　二、崗位作業環境（對象）描述
　　　　我所在的工作地點是自救器室，負責對自救器的定期校驗和皮套更換。現在使用的是隔絕式化學氧自救器，型號為ZH30(C)。
　　　　三、操作前安全確認
　　　　1、檢查綜合校驗車
　　　　檢查氣密儀、刻字筆，工具齊全，符合校驗要求
　　　　2、準備記錄台賬
　　　　檢查自救器台帳準備完畢，可以開始校驗”
　　　　四、操作流程手指口述
　　　　1、自救器下架
　　　　打開燈架鎖，取出自救器。
　　　　2、自救器外觀檢查
　　　　掀起橡膠保護罩，檢查封印條，封印條完好
　　　　3、自救器氣密性檢查
　　　　打開氣密儀，放入自救器，風壓鉤扣到位，同時啟動秒表，計時到10秒的壓力值，在記到25秒的壓力值，用10秒的壓力值減去25秒的壓力值小於300P時就為氣密合格,大於300P就為氣密不合格，打開氣密儀，取出自救器”
　　　　4、檢測結果評價
　　　　三檢合格，可以繼續使用
　　　　五、本崗位安全預想
　　　　1、檢查滅火器指針應在綠色區域內，保險栓完好。
　　　　2、自救器室發生電器火災時，應立即斷掉電源，迅速取出幹粉滅火器，站在火源上風口，進行滅火。當火勢強大時，應立即撤離火災現場，並報火警119。
　　　　六、崗位危險因素描述
　　　　我的崗位危險因素主要有以下3個方麵：
　　　　1、執行自救器檢查工作時，未能正確使用檢驗設備，照成傷人事故。
　　　　2、未嚴格按照周期對在用自救器進行氣密性檢查，致使自救器無法正常使用，形成安全隱患。
　　　　3、自救器皮套損壞的，未及時進行更換，造成自救器非正常報廢。

　　　　數瓦維修工崗位標準流程操作法

　　　　一、崗位（工種）描述
　　　　我是通防工區數瓦維修工＊＊＊，* * * *年*月經棗莊安全培訓中心特殊工種培訓合格，我的特殊工種證有效期是* * * *年*月到* * * *年*月。
　　　　二、崗位作業環境（對象）描述
　　　　我所在的工作地點是數瓦維修室，負責便攜儀的檢修與調校，現使用的是＊＊型低濃度瓦斯檢測儀，標校設備為＊＊型測試儀，維修時使用電烙鐵、螺絲刀等常用工具。
　　　　三、本崗位工作前安全確認
　　　　1、準備維修、校驗所用材料、工具，材料齊全，工具完好；
　　　　2、檢查作業地點安全環境
　　　　室內通風良好，氣瓶壓力正常，儀器電壓正常，可以開始維修校驗。
　　　　四、本崗位標準操作流程
　　　　1、檢查儀器性能
　　　　氣瓶、流量計閥門調節靈活可靠，儀器電壓顯示正常
　　　　2、預熱儀器，調準零點
　　　　將儀器開機預熱5-10分鍾，調準儀器零點
　　　　3、登記台帳
　　　　記錄校驗時間、編號、外觀、電壓、零值
　　　　4、把標準氣樣通入儀器
　　　　打開氣瓶閥門，調節流量計流量為200ml
　　　　5、記錄測試數據
　　　　記錄儀器基值、報警點數據
　　　　6、測試三次，觀測顯示數據
　　　　儀器校準3次，可正常啟動報警，數值顯示正常
　　　　7、關閉氣瓶，流量計複位
　　　　依次關閉氣瓶、流量計閥門
　　　　五、安全預想要訣
　　　　1、上崗前首先檢查檢查氣瓶密封良好，壓力表正常，使用時嚴禁碰撞，滅火器指針應在綠色區域內，保險栓完好。
　　　　2、保持安全通道暢通，並檢查各電器設備無漏電現象。
　　　　3、當維修室發生電器火災時，應立即斷掉電源，取來幹粉滅火器，進行滅火。當火勢強大時，應迅速撤離現場，並報火警119。
　　　　六、崗位危險因素描述
　　　　我的崗位危險因素主要有以下4個方麵：
　　　　1、未檢查氣瓶密封情況，照成有害氣體泄漏，引起事故。
　　　　2、通氣流量過大，照成有害氣體傷人。
　　　　3、未檢查電器設備完好情況，照成漏電傷人事故。
　　　　4、未嚴格按照周期執行校驗工作，照成便攜儀測量誤差，形成安全隱患。

　　　　儀器收發工崗位標準流程操作法

　　　　一、崗位（工種）描述
　　　　我是通防工區儀器收發工＊＊＊，* * * *年*月經棗莊安全培訓中心特殊工種培訓合格，我的特殊工種證有效期是* * * *年*月到* * * *年*月。
　　　　二、崗位作業環境（對象）描述
　　　　我所在的工作地點是儀器收發室，負責儀器的收發工作。
　　　　三、操作前安全確認
　　　　檢查各架儀器充電情況
　　　　電壓、電流輸入正常，輸出正常，儀器充電正常
　　　　四、操作流程手指口述
　　　　1、待發儀器性能測試
　　　　待發儀器下架後開啟，放電15分鍾觀察，電壓符合要求，數據顯示準確。
　　　　2、發放儀器
　　　　掃描領用卡，查看領用人信息，信息正確無誤，可以發放，將便攜儀交給領用人，按便攜儀編號將領用卡插入信息牌板內。
　　　　3、回收儀器
　　　　檢查儀器，儀器完好，可以退卡，按便攜儀編號查找領用卡，退還領用人，關閉便攜儀，按編號上架充電
　　　　五、安全預想要訣
　　　　1、當收發室發生電器火災時，應立即斷掉電源，取來幹粉滅火器，進行滅火。。
　　　　2、保持安全通道暢通，檢查各類電器設備，消除安全隱患。
　　　　六、崗位危險因素描述
　　　　我的崗位危險因素主要有以下3個方麵：
　　　　1、未檢查電器設備完好情況，照成漏電傷人事故。
　　　　2、未嚴格執行便攜儀充、放電製度，致使便攜儀無法正常使用，形成安全隱患。
　　　　3、誤發布符合規定的安全儀器至井下使用，形成安全隱患。

　　　　光瓦檢修工崗位標準流程操作法

　　　　一、崗位（工種）描述
　　　　我是通防工區光瓦檢修工＊＊＊，* * * *年*月經棗莊安全培訓中心特殊工種培訓合格，我的特殊工種證有效期是* * * *年*月到* * * *年*月。
　　　　二、崗位作業環境（對象）描述
　　　　我所在的工作地點是光瓦維修室，負責對光瓦進行日常的管理及維護，目前使用的光瓦為＊＊型，量程為＊＊。
　　　　三、本崗位操作前安全確認
　　　　1、清理操作台，確保無雜物。
　　　　2、測試待檢儀器，確保待檢儀器電量充足。
　　　　3、檢查工具與台帳，確保工具齊全、台帳完整，可以開始檢修。
　　　　四、本崗位操作流程手指口述
　　　　1、依次檢查儀器皮套、目鏡、手輪護蓋、電池護蓋，儀器外觀完好，部件完整。
　　　　2、檢查矽膠、鈉石灰特性，藥品完好。
　　　　3、按下吸氣球，觀察一分鍾，氣球不膨脹，氣密性良好。
　　　　4、按下吸氣球，鬆開後，氣球膨脹，氣路暢通。
　　　　5、觀察儀器光路，視場足夠，條紋清晰，符合要求。
　　　　6、觀察黑條紋對應刻度，刻度精確，符合標準。
　　　　7、儀器裝入皮套，放回管理架備用。
　　　　五、本崗位安全預想要訣
　　　　1、上崗前首先檢查滅火器指針應在綠色區域內，保險栓完好。
　　　　2、保持安全通道暢通，並檢查各類電器設備無漏電現象。
　　　　3、當維修室發生電器火災時，應立即斷掉電源，取來幹粉滅火器，進行滅火。當火勢強大時，應迅速撤離現場，並報火警119。
　　　　六、崗位危險因素描述
　　　　我的崗位危險因素主要有以下3個方麵：
　　　　1、未對維修室內存在火源進行排查，照成藥品失火事故。
　　　　2、未嚴格按照規定對在用光瓦進行檢查，並發放使用，形成安全隱患。
　　　　3、未對維修檢驗設備完好情況進行檢查，照成設備傷人事故。

　　　　氣體分析工崗位標準流程操作法

　　　　一、崗位（工種）描述
　　　　我是通防工區安全監測工＊＊＊，* * * *年*月經棗莊安全培訓中心特殊工種培訓合格，我的特殊工種證有效期是* * * *年*月到* * * *年*月。
　　　　二、崗位作業環境（對象）描述
　　　　我所在的工作地點是氣體分析室，負責對重點發火區進行氣樣分析及管路抽氣分析，目前我礦使用的是GC-4000氣相色譜儀，空氣與氫氣發生器等組成的束管係統。
　　　　三、本崗位操作前安全確認
　　　　1、檢查作業地點安全環境，打開門窗，開啟換氣扇，確保室內通風良好；
　　　　2、檢查標準氣樣容器，氣瓶壓力正常；
　　　　3、檢查儀器設備的連線情況，係統各點連線正常，可以開始分析。
　　　　四、本崗位操作流程手指口述
　　　　1、打開係統控製電源開關，啟動真空抽氣泵。
　　　　2、啟動采樣控製櫃，觀察單路負壓，負壓正常。
　　　　3、啟動氫氣發生器、空氣泵，觀察輸出壓力上升並指示在0、4Mpa，壓力正常。
　　　　4、啟動色譜儀與A/D轉換器，等待助溫上升。
　　　　5、啟動束管係統主控軟件，進入束管監測係統待機狀態。
　　　　6、助溫達到200℃時按點火鍵，達到380℃時按分析鍵。
　　　　7、先分析標準氣樣確定基線。
　　　　8、單路束管分析並打印分析結果。
　　　　9、分析完畢，依次關閉真空泵、采樣控製櫃、色譜儀、氫氣發生器、空氣泵、換氣扇電源，退出係統，關閉微機。
　　　　五、本崗位安全預想要訣
　　　　1、上崗前首先檢查滅火器指針應在綠色區域內，保險栓完好。
　　　　2、保持安全通道暢通，並檢查各類電器設備無漏電現象。
　　　　3、當分析室發生電器火災時，應立即斷掉電源，取來幹粉滅火器，進行滅火。當火勢強大時，應迅速撤離現場，並報火警119。
　　　　六、崗位危險因素描述
　　　　我的崗位危險因素主要有以下3個方麵：
　　　　1、未對電器設備完好情況進行檢查，照成漏電傷人事故。
　　　　2、未對色譜儀加熱設備完好情況進行檢查，照成高溫傷人。
　　　　3、通氣管路損壞，有害氣體泄漏，照成事故。

　　　　防塵設施工崗位標準流程操作法

　　　　一、崗位（工種）描述
　　　　我是通防工區設施工***，****年*月經田陳煤礦網能大學培訓合格。
　　　　二、崗位作業環境（對象）描述
　　　　我所在的工作地點是* * *，負責本工作麵的降塵設施的安裝與維護工作。目前本工作麵共有防塵設施*個。（工作區域危險源：如頂板有危岩懸矸，有冒落危險。巷道兩幫支護不好等）。

　　　　三、工作前安全確認
　　　　1、安全環境確認：“巷道頂板完好、無危岩懸矸，兩幫支護完好、巷道無車輛行駛”。
　　　　2、工具確認：“板手、絕緣鉗、螺絲、墊圈、噴頭等輔助設施已帶齊。
　　　　3、安全設施完好確認：“皮帶（溜子）未運轉”。
　　　　4、管路確認：“管路完好、不跑、冒、漏、滴，閥門靈活可靠”。
　　　　四、操作流程手指口述
　　　　1、“這是淨化水幕，水幕霧化效果好，可以正常使用”。
　　　　2、“這是除塵風機，經檢查除塵效果好，可以正常使用”。
　　　　3、“這是隔爆水棚，水槽無脫鉤、損壞現象，水槽清潔，水量充足，符合標準”。
　　　　4、“這是轉載點噴霧，霧化效果好，可以正常使用”。
　　　　5、“這是煤體注水，接頭、管路、壓力表、流量表、銷子連接完好，可以正常使用”。
　　　　6、“這是扒裝機噴霧，噴霧霧化效果好，可以正常使用”。
　　　　7、“這是遠程噴霧，位置安裝合適，霧化效果好，可以使用。”
　　　　8、“這是捕塵簾，捕塵簾完好無破損，噴霧霧化好，使用正常。”
　　　　9、（安裝或回撤管路）“管路按要求依次擺放管路、卡蘭、螺絲、墊圈。”（連接管路）“連接安裝墊圈、卡蘭，擰緊螺絲。（安裝三通和閥門），連接管路”。（吊掛管路）“托管梁（倒正絲、管夾）安裝牢固，可以吊掛管路。”（通水試驗）“打開閥門，管路通水通暢，無跑、冒、漏、滴現象，管路完好”。
　　　　五、安全預想
　　　　1、注意作業地點頂板安全、過往車輛和行人。
　　　　2、施工時嚴格按01manbetx 操作，杜絕“三違”。
　　　　3、施工完成後認真檢查設施質量，做到工完料清淨場地清。
　　　　六、避災路線（根據現場實際描述）
　　　　七、崗位危險因素描述
　　　　我的崗位危險因素主要有以下7個方麵：
　　　　1、頂板有危岩，未敲幫問頂，不按規定使用臨時支護，掉頂傷人。
　　　　2、搬運管路（或降塵設施）時操作不慎，砸傷或碰傷人員。
　　　　3、設施安裝位置不正確，導致降塵效果差。
　　　　4、對周圍環境不認真觀察，不敲幫問頂，不觀察兩幫支護情況，造成事故。
　　　　5、不與皮帶司機協商好，站在皮帶或在皮帶裏幫作業，造成事故。
　　　　6、設施安裝在機電設備上方或附近，造成機電事故。
　　　　7、設施檢修不認真，使用效果差。

　　　　測塵工崗位標準流程操作法

　　　　一、崗位（工種）描述
　　　　我是通防工區測塵工***，***年*月在***參棗莊安培中心參加特殊工種培訓，我的特殊工種證的有效期是從**年*月到**年*月，已從事本工種**年，現持證上崗。
　　　　二、崗位作業環境（對象）描述
　　　　我使用的儀器主要是兩種類型粉塵采樣器，一類是AKFC-92A防爆型粉塵采樣器，用於測定空氣中的全塵和呼吸性粉塵濃度；另一類是AKFC-92G防爆型個體粉塵采樣器，用於測定個體工班呼吸性粉塵濃度。
　　　　（工作現場存在重大隱患時，必須對安全隱患及防控措施描述、緊急避險、應急處置措施進行描述）。
　　　　三、工作前安全確認
　　　　1、工作地點環境安全確認：“頂板完好，無危岩懸矸，兩幫支護完好”。
　　　　2、測塵儀器確認：“測塵儀器充電觀察指示燈明亮，電量充足完好；附件齊全，電鍵按鈕靈敏可靠”。
　　　　3、測塵點確認：“采樣高度在人的呼吸帶高度，一般為1、5米左右”。 （在掘進工作麵采樣時，應在未安裝風筒的一側，手指並口述：距裝岩（煤）、打眼噴漿等地點4～5米采樣；在采煤工作麵采樣時，應在采煤機回風側，距采煤機10～15米處采樣）。
　　　　四、操作流程手指口述
　　　　1、“儀器的采樣口必須迎向風流，測塵儀器開啟，必須啟動＊分鍾”。
　　　　2、“測塵儀器工作正常”。
　　　　3、“啟動時間到，可以停止采集，收集量具”。
　　　　五、安全預想要訣
　　　　1、采樣時，要注意來往行車行人。
　　　　2、要注意頂板、兩幫現場支護情況。
　　　　六、避災路線（根據現場實際描述）
　　　　七．崗位危險因素描述
　　　　經過排查分析，我的崗位主要有10項危險因素：
　　　　1、選擇測塵點時未檢查兩幫、頂板支護情況，導致頂板掉落矸石、物料砸傷測塵人員。
　　　　2、未進行個體防護及個體安全保護，造成對測塵人員的身體傷害。
　　　　3、未校驗采樣器，造成數據測量不準確，現場隱患不能及時發現。
　　　　4、選擇測塵點位置不正確，造成測量數據不準確，影響濃度測定。
　　　　5、測塵未按規定操作，造成測定的數據不準確，無法判斷產塵點的粉塵濃度，人員吸入粉塵患塵肺病。
　　　　6、未記錄好采樣地點、采樣盒編號及防塵狀況，造成采樣盒混淆，無法分清各地點粉塵濃度，不能真實了解各地點的防塵狀況。
　　　　7、未按規定稱重、分析，化驗出的數據不準確，造成現場煤塵積聚，引發煤塵事故。
　　　　8、未測定數據，編造數據，導致無法判斷產塵點的粉塵濃度，煤塵積聚飛揚，引發煤塵事故。
　　　　9、測塵前未檢查CO、CH4和O2等氣體濃度，在氣體濃度達不到規定時，會造成人員中毒或窒息事故。
　　　　10、 對於人跡稀少地點的測塵工作，如一人作業存有礦燈熄滅、風門壓力大難以打開等危險因素，會造成人員迷失、被困等事故。

　　　　隔爆設施安撤工崗位標準流程操作法

　　　　一、崗位（工種）描述
　　　　我是通防工區隔爆設施安撤工***，****年*月經田陳煤礦網能大學培訓合格。
　　　　二、作業對象描述
　　　　我所在的地點是****，此次安裝的是隔爆水棚，類型為主棚（輔棚），采用的水袋為80升／個（60升／個或40升／個），共安裝隔爆水袋**排**個，此處斷麵**平方米，巷道高度**米。（工作現場存在重大隱患時），必須對安全隱患及防控措施描述、緊急避險、應急處置措施進行描述。如頂板有危岩懸矸，有冒落危險，水槽架固定不牢固等，立即進行處理，或移至安全地點安裝，並及時彙報）。
　　　　三、工作前安全確認
　　　　1、“頂板完好，無危岩懸矸，巷道周圍無過往車輛和過往行人，附近5m內有無安全隱患”。
　　　　2、“隔爆水槽、鉤子，梯子完好，可以使用”。（回撤：梯子完好，所需工具齊備，可以使用）
　　　　四、操作流程手指口述
　　　　安裝流程：
　　　　1、“梯子安放穩定、牢固，可以工作”。
　　　　2、“水棚架杆依次吊掛，吊掛完畢”。
　　　　3、“水槽鉤吊掛完畢，吊掛完畢”。
　　　　4、“依次吊掛水槽，吊掛完畢。”。
　　　　5、“開始整理水槽，水槽排列整齊，水槽整理完畢”。
　　　　6、“連接水管，水管連接完好。開啟閥門，水槽依次加水”。
　　　　7、“加水完畢，驗收合格”。
　　　　回撤流程：
　　　　1、“梯子安放穩定、牢固，可以工作”。
　　　　2、“水槽依次放水，先摘水槽，後摘鉤子，最後摘水槽架”。
　　　　3、“水槽依次疊加整齊，鉤子集中收集，水槽架堆放整齊”。
　　　　五、安全預想要訣
　　　　1、注意作業地點頂板安全、過往車輛和行人。
　　　　2、施工時嚴格按01manbetx 操作，杜絕“三違”。
　　　　3、施工完成後認真檢查設施質量，做到工完料清淨場地清。
　　　　六、避災路線（根據現場實際描述）
　　　　七．崗位危險因素描述
　　　　經過排查分析，我的崗位主要有10項危險因素：
　　　　1、搬動工具時操作不慎，砸傷或擠傷人員。
　　　　2、安裝地點的支護不好，導致頂板掉矸傷人。
　　　　3、安裝地點選擇不正確，導致失去隔爆作用。
　　　　4、在運輸巷道安裝、回撤時未停止運輸，導致運輸傷人事故。
　　　　5、梯子、高凳未放穩，導致站立不穩，摔傷人員。
　　　　6、框架、托鉤固定不牢，造成水槽棚傾斜，水量不足。
　　　　7、水槽未按要求吊掛，導致失去隔爆作用。
　　　　8、水槽漏水未更換，水量不足，導致隔爆效果差。
　　　　9、加水時，未戴絕緣手套，導致人身觸電事故。
　　　　10、在有架空線的巷道操作時，未按規定停電，導致人身觸電事故。

　　　　灑水滅塵工崗位標準流程操作法

　　　　一、崗位（工種）描述
　　　　我是通防工區灑水滅塵工***，***年*月在網能大學培訓合格，已從事本工種**年。
　　　　二、崗位作業環境（對象）描述
　　　　我所在的工作地點是* * *，負責本巷道灑水滅塵，使用塑膠軟管，長度為**米，該巷道長＊＊米。 （工作現場存在重大隱患時，必須對安全隱患及防控措施描述、緊急避險、應急處置措施進行描述）
　　　　三、灑水滅塵前安全確認
　　　　1、頂板完好，無危岩懸矸”，巷道周圍無過往車輛和過往行人”。
　　　　2、“衝塵管路無彎曲、打折，不漏水、不漏氣，完好可以使用”。
　　　　3、“管路供水正常，閥門開關正常，可以使用”。
　　　　4、“兩通、U型卡、絕緣鉗、雨衣、口罩、手套完好、佩戴齊全，可以使用”。
　　　　5、“架空線已停電，接地點已連接完畢”。
　　　　6、“連接水管和閥門，水管閥門連接完畢”。
　　　　四、灑水滅塵工操作流程手指口述
　　　　1、“雨衣，口罩、手套穿戴完畢”。
　　　　2、“打開閥門，管路通水完畢，開始衝塵”。
　　　　3、“順著風流衝洗巷道，先衝巷道頂部依次衝兩幫，然後衝洗底板”。
　　　　4、“有行人通過，關閉閥門，挪移管路，停止衝塵，避讓行人”。
　　　　“巷道衝塵徹底，無遺塵，巷道衝塵完畢，關閉水源移管路”。
　　　　五、安全預想要訣
　　　　1、注意作業地點頂板安全、過往車輛和行人。
　　　　2、大巷架空線衝塵時，嚴禁帶電作業。
　　　　3、斜巷絞車提升運行時，嚴禁衝塵。
　　　　4、嚴禁衝刷電氣設備。
　　　　六、避災路線（根據現場實際描述）
　　　　七、崗位危險因素描述
　　　　經過排查分析，我的崗位主要有8項危險因素
　　　　1、未對作業現場頂板、巷幫支護情況仔細檢查就開始工作，導致頂板掉落或片幫砸傷人員。
　　　　2、粉塵衝刷不及時、不徹底，導致粉塵堆積，造成煤塵事故。
　　　　3、未按規定佩戴個體防護用品，危害個體健康，引發肺病。
　　　　4、未按規定操作，造成膠管脫節、舞動傷人。
　　　　5、未按規定佩戴絕緣手套，造成觸電事故。
　　　　6、在運輸巷道內作業時，未停止運輸設備運行，造成運輸傷人事故。
　　　　7、衝刷過程中對準人體，造成人身傷害事故。
　　　　8．衝刷時，未對機電設備進行保護，造成機電事故。

　　　　鑽探工崗位標準流程操作法

　　　　一、崗位（工種）描述
　　　　我是通防工區鑽探工＊＊＊，* * * *年*月經棗莊安全培訓中心特殊工種培訓合格，我的特殊工種證有效期是* * * *年*月到* * * *年*月。
　　　　二、崗位作業環境（對象）描述
　　　　我所在的工作地點是***，使用的鑽機型號為TXU-150鑽機，電動機功率為5、5KW, 鑽進深度為150米。
　　　　三、工作前安全確認
　　　　1、工作地點環境安全確認：“頂板完好，無危岩懸矸”，“鑽場硐室周圍無雜物”。
　　　　2、鑽機完好確認：“鑽機立軸運轉正常，液壓係統壓力正常，各部連接螺栓齊全，可以使用”。
　　　　3、鑽具確認：“鑽杆，岩心管，鑽頭符合技術措施要求，可以使用”。
　　　　4、空載運行確認：“經空載試運行，鑽機運轉無異常，可以使用”。
　　　　四、操作流程手指口述
　　　　1、“頂板完好，通風正常，可以支設鑽機”。
　　　　2、“支設鑽機，調整方位，傾角，打牢支柱，係好防倒繩，可以開鑽”。
　　　　3、“開關送電，打開夾持器，接入鑽杆，鑽頭，水龍頭，關閉夾持器，可以正常鑽進”。
　　　　4、“觀察孔口，岩粉返出正常，岩性為砂岩”。
　　　　五、安全預想要訣
　　　　鑽機運行中，要集中精力，發現鑽機、鑽孔內、出現異常，必須立即停車，待查明原因處理完畢後，方可運行。
　　　　六、避災路線（根據現場實際描述）
　　　　七、崗位危險因素描述
　　　　我的崗位危險因素主要有以下6個方麵：
　　　　1、鑽機穩固不牢，可能造成機械傷人事故
　　　　2、鑽杆連接不牢，可能造成鑽杆飛擊傷人、毀孔事故
　　　　3、鑽機各連接不完好，施工期間可能造成事故。
　　　　4、安、撤鑽杆時，不停止鑽機運轉，可能造成事故。
　　　　5、不使用專用工具，可能造成傷人事故。
　　　　6、協調、配合不好可能造成事故。