電動葫蘆操作工崗位標準化作業標準

電動葫蘆操作工崗位標準化作業標準
行為流程 行為標準崗位安全責任安全注意事項

一、上崗前準備
1、更衣；
2、按時參加班前會(培訓)；
3、了解電動葫蘆的使用情況；
4、準備必備的工器具、馬鐙、繩扣、卡子等，並對繩扣進行檢查，發現斷絲超過規定及有死彎，嚴禁使用。
二、交接班
1、與交班人在現場交接清上班的機械運轉情況；
2、起吊前應檢查設備的機械部分，鋼絲繩、吊鉤、限位器等應完好，檢查電器部分應無漏電，接地裝置應良好；
三、操作
1、做好操作前的準備工作；
2、空載開動正反轉試驗，檢查控製按鈕、限位器、導繩裝置等設備的工作應可靠，各機構工作應正常，行走機構應加保險繩；
3、第一次吊重物時，應在吊離地麵100mm時停止，檢查電動葫蘆製動情況，確認完好後方可正式作業；
五、收尾
1、結束後，電動葫蘆應停在指定位置，吊鉤生起，並切斷電源。 一、首要標準：
集中精力、辯明方向、
看清人員、
操作謹慎、牢記01manbetx 。
二、基本行為標準
1、著裝符合要求、按時交接班、開好班前會，認真參加班前培訓，持證上崗；
2、遵章守紀、正規操作，做好自保互保工作；
3、做好設備維修保養，設備外表清潔，施工場地無雜物，工器具擺放有序。
1、堅持安全第一預防為主的方針，認真履行安全生產法律、法規和企業規章製度所賦予的權利和義務；
2、嚴格執行本崗位的01manbetx 01manbetx 和安全技術措施，熟悉設備性能，掌握正確的操作方法；
3、工作前認真檢查電動葫蘆和懸吊裝置完好情況；
4、負責電動葫蘆的安全操作和保養，精心養護設備，做到設備清潔；
5、工作時集中精力，嚴格按照01manbetx 進行操作，密切觀察配合人員站立位置；
6、交接班時，必須對設備性能、本班運轉情況進行交接，在崗位交接時必須共同檢查設備安全性能；
7、操作方法正確，防止過卷和過放；
8、在絞車提升作業時，禁止在封口盤上方位置使用電動葫蘆；
9、使用時，不得碰撞其他設備和物體；
10、電動葫蘆應有足夠的潤滑油，並保持幹淨；
11、電動葫蘆不工作時，不允許把重物懸於空中，防止零件產生永久變形；
12、起吊物上禁止乘人，另絕對不要將電動葫蘆作為電梯的起升機構用來載人；
13、起吊物件的下麵不得有人；
14、起吊物體、吊鉤在搖擺狀態下不能起吊；
15、葫蘆移動到物體正上方再起吊，不得斜吊；
16、服從值班隊長、班長的領導和指揮，完成當班生產任務；
17、請不要過度點動操作； 1、上崗前，應經過專門培訓，考核合格，持證上崗，按時複訓；
2、操縱前機器必須經過檢修和保養，保持完好；工作必須進行試運轉；
3、不準超載起吊，吊物上升時，嚴防衝撞；
4、起吊物體要捆紮牢固，並在中心；
5、吊重行走時，重物離地不要太高，嚴禁重物從人頭上越過，工作間隙不得將重物懸在空中；
6、電動葫蘆在起吊過程中發生異味，高溫應立即停車檢查，找出原因，處理後方可繼續工作；
7、使用懸掛電纜電氣開關啟動，絕緣必須良好，滑動必須自如，並正確操作電鈕和注意人站立位置；
8、重物下降製動時如發現嚴重自溜（刹不住）時，不必驚慌失措，此時不能斷電停車，應一直按著“下降”按鈕，使重物按正常下降速度降至地麵，再檢查葫蘆；
9、起吊重物必須作到垂直起升，不許斜拉重物，起吊物重量不清的不吊；
10、動葫蘆在軌道轉彎處或接近軌道盡頭時，必須減速運行；
11、在使用中，絕對禁止在不允許的環境下，及超過額定負荷和每小時額定合閘次數（120次）的情況下使用；
12、不允許同時按下兩個使電動葫蘆按相反方向運動的手電門按鈕；
13、限位器不允許當作行程開關反複使用；
14、不得起吊與地麵相連的物體；