乳化液泵站司機標準化操作規範

乳化液泵站司機標準化操作規範
　　　一、上崗條件
乳化液泵站司機必須熟悉乳化液泵的性能和構造原理，具備保養、處理故障的基本性能，經過培訓、考試合格，取得操作資格證後，方可上崗操作。
　　　二、安全規定
　　　1、上崗的乳化液泵站司機發現乳化液泵和乳化液箱處於非水平穩固狀態、乳化液箱位置高出泵體不足100毫米或無備用泵時，應立即彙報、調整、處理。
　　　2、開關、電動機、按鈕、接線盒等電氣設備無法避開淋水時，必須妥善遮蓋。
　　　3、電動機及開關地點附近20米以內風流中瓦斯濃度達到1.5％時，必須停止運轉，切斷電源，撤出人員，進行處理。
　　　4、應堅持使用自動配液裝置，必須保證乳化液濃度始終符合規定要求（單體液壓支柱2％～3％，液壓支架3％～5％），要對水質定期進行化驗測定，保證配液用水清潔，符合規定。
　　　5、必須保證乳化液泵的輸出壓力，為單體液壓支柱供液的應不小於18兆帕，為綜采液壓支架供液的應不小於30兆帕。
　　　6、檢修泵站必須停泵；修理、更換主要供液管路時必須關閉主管路截止閥，不得在井下拆檢各種壓力控製元件，嚴禁帶壓更換液壓件。
　　　7、嚴禁擅自打開卸載閥、安全閥、蓄能器等部位的鉛封和調整部件的動作壓力；在正常情況下，嚴禁關閉泵站的回液截止閥。
　　　8、供液管路要吊掛整齊，保證供液、回液暢通。
　　　9、要按以下要求進行定期檢查、檢修，並做好記錄：
　　　①每班擦一次油汙、髒物；按一定方向旋轉過濾器1～3次；檢測兩次乳化液濃度。
　　　②每天檢查一次過濾器網芯。
　　　③每10天清洗一次過濾器。
　　　④至少每月清洗一次乳化液箱。
　　　⑤每季度化驗一次水質。
⑥了解高低壓壓力控製裝置的性能檢查鑒定和各種保護裝置檢查結果（由專管人員分別每周和每月檢查一次）。
　　　10、操作時發現有異聲異味、溫度（泵、液）超過規定、壓力表指示壓力不正常，乳化液濃度、液麵高度不符合規定，控製閥失效、失控，過濾器損壞或被堵不能過濾及供液管路破裂、脫開時應立即停泵。
　　　11、開泵前必須發出開泵信號；停泵時，必須發出信號，切斷電源，斷開隔離開關。無論是停泵還是開泵的工作期間泵站司機均不得脫離崗位。
　　　三、操作準備
　　　1、備齊扳手、鉗子、溫度計、折射儀等工具，鉛絲、擦布、油壺、油桶、管接頭、U形銷、高低壓膠管等必要的備品備件及潤滑油、機械油、乳化油等。
　　　2、接班後，把控製開關手把扳到切斷位置並鎖好，按規定要求對如下內容進行檢查：
　　　①泵站附近巷道安全狀況及有無淋水情況。
　　　②泵站的各種設備清潔衛生情況。
　　　③各部件的連接螺栓是否齊全、牢固，特別要仔細檢查泵柱塞蓋的螺釘。
　　　④減速器的油位和密封是否符合規定。
　　　⑤泵站至工作麵的管路接頭連接是否牢靠。
　　　⑥各截止閥的手柄是否靈活可靠，吸液閥、手動卸載閥及工作麵回液閥是否在開啟位置，向工作麵供液的截止閥是否在關閉位置，各種壓力表、控製按鈕是否齊全、完整、動作靈敏可靠。
⑦乳化液有無析油、析皂、沉澱、變色、變味等現象；用折射儀檢查乳化液配比濃度是否符合規定；液麵是否在液箱的三分之二高度位置以上。
　　　⑧配液用水進水口壓力是否在0.5兆帕以上。
　　　⑨乳化液箱和減速器上的透氣孔是否暢通。
　　　⑩檢查電動機、聯軸節和泵頭是否轉動靈活。
　　　3、擰鬆乳化液泵吸液腔的放氣堵，待把吸液腔內的空氣放盡並出液後擰緊。合上控製開關，點動電動機、檢查泵的旋轉方向是否與其外殼上箭頭標記方向相一致。
　　　四、正常操作
　　　1、啟動電動機，慢慢關閉手動卸載閥，使泵壓逐漸升到額定值。
　　　2、開泵後要檢查以下內容，確定無問題或問題處理後，保持泵的正常運轉：
　　　①泵運轉是否平穩，聲音是否正常。
　　　②卸載閥、安全閥的開啟和關閉壓力是否符合規定。
　　　③過濾站的髒物指示器是否正常，進、出口壓力指示的壓力差是否在1.5～3.0兆帕之站。
　　　④電流表、壓力表的指示是否正常準確。
　　　⑤柱塞潤滑是否良好，齒輪箱潤滑油壓力是否在0.2兆帕以上。
　　　⑥各接頭和密封是否漏液。
　　　⑦乳液箱中啟動配液的液位開關及低液位保護開關是否靈敏可靠。
　　　3、接到工作麵用液信號後，慢慢打開供液管路上的截止閥，開始向工作麵供液。
　　　4、運轉過程中應注意觀察各種儀表的顯示情況，機器音、溫度是否正常，乳化液箱是否平穩、液位保持在規定範圍內、液麵無汙染物，柱塞是否潤滑，密封是否良好。發現問題，應及時與工作麵聯係，停泵處理。
　　　發現下列情況之一時，應立即停泵：
　　　①異聲異味。
　　　②溫度超過規定。
　　　③壓力表指示壓力不正常。
　　　④自動配液裝置起動不正常。
　　　⑤控製閥失效、失控。
　　　⑥過濾器損壞或被堵不能過濾。
　　　⑦供液管路破裂、脫開，大量泄液。
　　　5、當乳化液箱中液位低於規定下限時，泵站自動配液裝置應起動配液；無自動配液裝置的泵站，應在專用的容器內進行人工配液。配液時應把乳化油摻倒在水中，禁止把水摻倒在乳油中，每次配液後，都要用折射儀檢驗乳液的濃度，不符合規定時再進行調配，直到合格為止。
　　　6、02manbetx.com 停泵和收工停泵時都應首先打開手動卸載閥，使泵空載運行，然後關閉高壓供液閥和泵的吸液閥。再按泵的停止按鈕，將控製開關手把扳到斷電位置，並切斷電源。除接觸器觸頭粘住時可用隔離開關停泵外，其他情況下隻許用按鈕停泵。
　　　五、收尾工作
　　　1、停泵後要把各控製閥打到非工作位置，清擦開關、電動機、泵體和乳化液箱上的粉塵。
　　　2、在現場向接班司機詳細交待本班設備運轉情況、出現的故障、存在的問題。按規定填寫乳化液泵站工作日誌。