綜采工作麵刮板輸送機、轉載機、破碎機檢修工作業標準
綜采工作麵刮板輸送機、轉載機、破碎機檢修工作業標準
1 班前準備：執行《通用標準》的有關程序。
2 接班
2.1 進入接班地點：刮板運輸機檢修組長準時到上班司機的工作崗位同司機交接班。
2.2檢修組長到達接班地點後，必須詢問上班設備的運轉狀況，故障處理情況及遺留問題。
特別提醒：交班人員對接班詢問要如實回答不得隱瞞。
2.3 現場檢查及試運轉：根據詢問情況，交接班人員一起對刮板輸送機進行一次詳細全麵檢查，按01manbetx
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進行試運轉，查明存在問題。
2.4 問題的處理：交接班人員對查出的問題提出處理意見。
特別提醒：對涉及人身安全問題，必須采取有效措施。
2.5 履行交接班手續。
3 作業
3.1 作業前的準備
3.1.1 設備檢修組組長把交接情況向班長彙報清楚。
3.1.2 根據班組長的安排，檢修工接受任務後，把檢修用的工具及配件運到工作地點，把更換用的大型設備運至更換地點。
3.1.3 檢修前必須切斷電源，掛上停電牌，用合格的電筆驗電、放電後，方可進行工作。
特別提醒：停電、驗放電必須由專職電工進行操作。
3.1.4 對照日檢內容和完好標準，對刮板輸送機、轉載機、破碎機進行全麵檢查，做好檢修作業前的準備工作。
3.2 刮板輸送機和橋式轉載機檢修
3.2.1 檢查電機、減速機、液力耦合器等傳動裝置的運轉聲音是否正常，油位、油質是否符合規定。
特別提醒：液力耦合器必須使用合格的易熔合金塞。
3.2.2 液力耦合器因過載造成金屬易熔塞熔化及噴油時，在班組長統一指揮下卸載，按規定給液力耦合器注入適量的水，更換新的易熔合金塞或活爆片。
特別提醒：打開液力耦合器易熔合金塞時，要防止高溫液體噴出傷人。
3.2.3 檢查各部軸承潤滑情況，按規定加注合格的油脂。
3.2.4 檢查機頭、機尾傳動裝置及各部連接螺栓，保證齊全緊固。
3.2.5 檢查輸送機大鏈鬆緊是否適當，有無擰麻花現象；鏈環和連接環有無損壞；刮板有無損壞和短缺，不得出現連缺三個刮板的現象。
3.2.6 輸送機斷底鏈處理時，必須在專人指揮下進行。首先應判斷斷鏈位置，確認斷鏈位置後，在機頭上方把溜鏈切斷，在斷鏈處把溜槽吊起，用道木等物將溜支穩，然後用手拉葫蘆將底鏈拉鬆，歸槽、接牢。放下溜槽，在切鏈處把鏈拉緊按接。
特別提醒：接鏈上刮板時，必須閉鎖磁力啟動器。並設專人監護。
3.2.7 檢查溜槽的磨損、變形和連接情況。重點對過渡槽及其連接裝置情況進行檢查，發現壞溜槽及時更換，發現錯口地方立即處理。
3.2.8 檢查電纜槽有無變形和損壞，轉載機溜槽兩側擋板和封底板有無鬆動和損壞，損壞的要更換，掉下的要安上。
3.2.9 清掃電機、液力耦合器和減速機保護罩附近和上麵堆積的煤粉，保證保護罩上的通氣孔不堵塞。
3.2.10 檢查轉載機橋身部分及爬坡段有無異常現象，行走小車和導料槽移動是否靈活可靠，膠帶機尾兩側軌道是否平直穩妥。
特別提醒：膠帶機尾軌道有損壞時，必須更換，防止掉道傷人。
3.3 破碎機檢修
3.3.1 檢查破碎機傳動輪護戴上部擋板、出口和入口擋板、飛輪等各部件的連接螺栓是否齊全緊固，如有鬆動短缺，必須補全擰緊。
3.3.2 檢查三角帶是否齊全、鬆緊是否合適。三角帶不齊全時，必須補齊。
3.3.3 檢查各部軸承潤滑情況，並按規定加注合格的潤滑脂。
3.4 特殊問題的處理
3.4.1 拆卸、更換電動機、減速機、液力耦合器、溜槽等大件設備，需起吊時，先檢查工作地點的頂板、煤壁，確保安全。同時，必須使用相應噸位的導鏈進行拆卸和更換，需要使用單體液壓支柱、液壓支架時，先對單體液壓支柱和液壓支架進行完好檢查，並同泵站司機進行聯係。
特別提醒：在巷道支架上起吊時，必須先加固支護。
3.4.2 設備啟動前先發出信號，所有人員離開轉動部位。一般情況下先啟動膠帶輸送機，依次啟動轉載機，工作麵刮板輸送機和采煤機；停機時，先停采煤機，依次停刮板輸送機和轉載機、最後停膠帶輸送機。
3.5 檢修完畢後的試運行
3.5.1 檢修項目進行完畢後，要按操作程序進行試運轉，並注意觀察設備運轉是否正常問題，及時處理。
3.5.2 交班時必須切斷電源，並將磁力啟動器開關打在零位。
4 交班
4.1 交班前的準備與自查：交班前，檢修組長要對檢修情況進行一次找出遺留問題，向班長或驗收員彙報。
4.2 向接班人彙報本班工作情況。
4.3 接受接班人現場檢查 協助接班人現場檢查
4.4 問題處理
4.4.1 發現問題立即協同處理。
4.4.2 對遺留問題：落實責任向上彙報。
4.5 履行交接手續。
4.6下班：執行《通用標準》；上井彙報，填寫記錄。
