裝岩機司機作業標準

裝岩機司機作業標準
　　1 班前準備：執行《通用標準》的有關要求。
　　2 接班
　　2.1 準時進入工作麵接班地點。
　　2.2 詢問上班生產情況及裝岩機械的運轉情況，閉鎖開關。與上班司機共同檢查以下工作情況。
　　2.3 現場檢查
　　2.3.1 從外向裏，依次檢查靠近工作麵的支護及磧頭空頂距。
　　2.3.2 檢查巷道軌道上的雜物是否清理幹淨。
　　2.3.3 檢查軌道質量：軌距、道夾板，道岔是否符合標準。
　　2.3.4 檢查爬道有無變形、損壞。
　　2.3.5 檢查電纜懸掛是否平直，有無破損，拖地電纜是否完好，有無障礙物。
　　2.4 問題的處理:檢查裝岩機各部件齊全完好，連接螺栓齊、緊固可靠。發信號，啟動機械進行試機。把共同檢查的問題及時處理，遺留問題向上彙報安排處理。
　　2.5 履行交接班手續，執行《通用標準》的有關要求。
　　3 作業
鏟鬥裝岩機部分
　　3.1 作業前的準備
　　3.1.1 敲幫問頂，清理幫頂活矸。
　　3.1.2 檢查裝岩機與兩幫的距離是否符合運行要求。
　　特別提醒：操作箱距幫不足0.8m、裝岩機最大工作高度與巷道頂部的安全距離不足 0.2m，以及周圍有其他障礙物時，不準開機。
　　3.1.3 各潤滑點加注潤滑油。
　　3.1.4 將水管運至工作麵，接通水源。
　　3.1.5 站在支架完好的地方，雙手拿穩水管，進行衝洗和灑水。
　　3.2 開機
　　3.2.1經檢查確認機器完好後，打開閉鎖，發開機信號，待人員撤到安全地點後開空車，檢查各操作按鈕是否靈活可靠，前後照明是否良好，提升小鏈和鋼絲繩磨損情況達到合格要求，回轉部轉動量須可靠，腳踏板，保護罩完整牢固。
　　特別提醒：嚴禁在工作範圍內進行其他工作和行人。
　　3.2.2 將空車推入與裝岩機掛鉤。
　　3.3 操作
　　3.3.1司機站在裝岩機腳踏板上，兩手抓住兩個吊環，用兩手的大拇指操縱電動機按鈕，左手操作行走機構，右手操作提升機構。
　　特別提醒：裝巷道兩側岩石，要平穩和緩，嚴防鏟鬥碰撞支架腿子。
　　3.3.2提升鏟鬥，靠兩臂擺動裝岩機，同時按住行走機構，使鏟鬥對準岩堆前進。距離渣堆1—1.5m處，將鏟鬥放下至貼著軌麵。
　　3.3.3繼續開動行走機構，使鏟鬥一麵向碴堆推進，一麵提鏟鬥。此時應短促地用點動方式操作按鈕，直至使鏟鬥裝滿。
　　特別提醒：提升鏟鬥時，要使鏈條經常崩緊。
　　3.3.4裝岩機倒退，同時按動提升按鈕，使鏟鬥向後翻轉，以適當的速度碰撞緩衝彈簧，利用運動的慣性使鏟鬥內的岩渣拋進礦車裏。
　　特別提醒：1.設專人看護電纜嚴防壓壞。
　　　　　　　2.鬥臂碰撞緩衝彈簧之前，及時鬆開提升按鈕。
　　3.3.5 鏟鬥靠自重和緩衝彈簧的彈力，從卸載位置返回鏟裝位置未下落到接觸軌麵前，及時按動前進按鈕，同時短促按動提升按鈕，使裝岩機向岩堆衝去，並消除下落慣性。
　　3.3.6 下落過程中，靠兩臂的力量擺鏟鬥，把軌麵兩側的岩石裝淨。
　　3.3.7 鏟鬥循環運動待礦車裝滿後，將重車頂入重車道返回裝車位置。
　　3.3.8 人工推入空車，掛在裝岩機後，重複裝渣。
　　特別提醒：摘掛車時，裝岩機停穩後再進行。
　　3.3.9鋪設爬道時，將爬道扣在臨時軌道（或標準道）上，後端用枕木墊起，使爬道尖頭略微向下。
　　3.3.10 開動裝岩機，提起鏟鬥，讓碰頭衝頂爬道，頂入岩堆一定深度後。抽出枕木進行裝岩，經過裝岩爬道尖頭露出時，用裝岩機再次頂入岩堆。
　　3.3.11 渣全部裝完後，將所有重車頂出至重車道，裝岩機停放至重車道上，鏟鬥放至最低位置。
　　3.4 停機：裝岩結束後，將裝岩機退出安全距離，同時將鏟鬥落地，開關停電、閉鎖，把電纜整理懸掛好，清掃裝岩機上的矸石塊、粉塵。
爬鬥裝岩機部分
　　3.1 作業前的準備
　　3.3.1 敲幫問頂，清理工作環境去掉幫頂活矸。
　　特別提醒：耙裝作業前，必須懸掛在耙鬥作業段上方。
　　3.3.2 安設好固定楔，掛好尾輪。
　　　3.3.2.1 在工作麵高於岩堆800—1000mm打楔眼，眼數視巷道寬度而定，眼距1.0m左右，眼深應比楔子長50—100mm並向下帶5º—10º傾角。
　　　特別提醒：1.打眼時，嚴格執行打眼工作業標準。
　　　　　　　　2.耙裝機與工作麵距離必須在作業01manbetx 中明確規定，一般為7—20m不宜太遠或太近，耙鬥不準觸及兩幫及頂部的支架或物體。
　　　3.3.2.2 楔眼打好後，將風鑽及風水管路撤離到工作麵。
　　　3.3.2.3 先將楔體置於眼內，再將緊楔插入，然後用錘敲緊。
　　　3.3.2.4 先把尾輪掛在中部的楔體圓環內，準備耙裝岩堆中部岩石。
　　　特別提醒：嚴禁將尾輪掛在棚梁上。
　　3.3.3 檢查導向輪，尾輪懸掛是否正確，安全牢固。滑輪轉動靈活，鋼絲繩磨損 、 斷絲是否超過規定，在滾筒上排列整齊，閘帶間鬆緊適當。
　　3.3.4 檢查卡軌器緊固可靠，司機操作一側距離巷壁必須不小於200mm以上。
　　3.3.5 檢查各潤滑部位是否油量適當，無滲漏現象，電氣設備有淋水時，應在頂棚上妥善遮蓋。
　　3.2 開機
　　3.2.1經檢查確定機器完好後，打開閉鎖，發開機信號，將人員撤到安全地點後，開空車試運行，在空載狀態下運轉檢查；各控製按鈕，操作機構是否靈活可靠，照明是否良好，鋼絲繩鬆緊適當，行走正常，磨損情況符合要求；各部運轉聲音正常，無強烈震動。耙鬥機絞車的刹車裝置必須完整、可靠。
　　特別提醒：操作時耙鬥主副繩牽引速度要均勻，防止鋼絲繩擺動跳出滾筒或被滑輪卡住。
　　3.2.2 試運行正常後，司機站在操作手把一側，雙手壓緊主副繩手把使裝岩機前移，按作業01manbetx 要求，調整好裝岩機距離。
　　3.2.3 上卡軌器，將螺栓擰緊，裝岩機固定牢靠。
　　特別提醒：嚴禁在耙鬥運行兩側及前方進行其他和行人。
　　3.3 運行操作
　　3.3.1 把空礦車推入裝岩機後卸料槽下。
　　3.3.2司機站在操作手把一側，壓緊主繩操作手把，使主繩牽引耙鬥耙取岩石，當岩石卸入礦車後，鬆開主繩操作手把壓緊副繩操作手把，使空耙鬥返回工作麵岩堆。
　　特別提醒：必須裝有封閉或金屬擋繩欄和防耙鬥出槽的護欄。
　　3.3.3 遇有大塊岩石或耙鬥受阻時，不可強行牽引耙鬥，應退出1～2m重新耙取，以防斷繩或燒毀電機。
　　3.3.4耙鬥往返運動，將岩石耙取，礦車裝滿後，人工或絞車將碴車運出，重新推入空車，進行耙裝。
　　3.3.5 在拐彎巷耙裝時，必須使用可靠的雙向輔助導向輪，清理好機道。
　　3.3.6 在傾斜井巷耙裝時，下方不得有人，傾角大於21º時，在司機前方必須打護身柱或設擋板，並在耙裝機前方增設固定裝置，還必須有防止機身下滑的措施。
　　3.3.7 當中部岩碴裝完後，重新掛尾輪裝兩側岩堆。
　　3.3.8 岩碴裝完後，摘下尾輪掛在裝岩機上。
　　3.3.9 在耙裝過程中，司機應時刻注意機器各部的運轉情況，當使用中發生故障，電氣或機械部件升溫超限，運轉聲音異常或有強烈震動時，必須立即停機，切斷電源後進行處理。
　　3.4 停機
3.4.1 耙裝工作結束後，將耙鬥開至耙裝機前，操縱手把放在鬆閘位置，關閉耙裝機，切斷電源閉鎖開關，卸下操作手把。
　　3.4.2 清除機器傳動部和開關上的岩石、粉塵。
　　4 交班
　　4.1 交班前的準備與自查
　　4.4.1 交班前把巷道渣矸清理幹淨，各種材料堆放整齊。
　　4.4.2 空、重車分道排列、掛鉤。
　　4.4.3 裝岩機停放在重車道上。對裝岩機進行自看其完好情況。
　　4.2 向接班人彙報本班工作情況。
　　4.3 接受、協助接班人現場檢查
　　4.4 問題處理
　　4.4.1發現問題立即協同處理。
　　4.4.2 對遺留問題，落實責任向上彙報。
　　4.5 履行交接手續。
　　4.6 下班：執行《通用標準》；上井彙報，填寫記錄。