煤礦防爆儀表維護檢修規定
煤礦防爆儀表維護檢修規定
1總則
1.1主題內容與適用範圍
1.1.1主題內容：本節規定在石化工廠爆炸和火災危險場所中進行防爆儀表及其係統防爆性能方麵的維護檢修規則。
1.1.2適用範圍：本節01manbetx 適用於在石化工廠內爆炸和火災危險場所(以下簡稱“危險場所“)中進行防爆儀表及其係統防爆性能方麵的維護、檢修。
1.2編寫修訂依據
中華人民共和國國家標準《爆炸和火災危險場所電力裝置設計規範》(GBJ58-83)
中華人民共和國國家標準《爆炸和火災危險環境電力裝置設計規範》(GB50058-92)
化工設計標準《化工廠爆炸和火災危險場所電力設計技術規定》(CD90A4-83)
中華人民共和國國家標準《爆炸性氣體環境用電器設備》(GB3836.1-2000)
2防爆儀表及其係統維護、檢修的有關技術要求
2.1通用技術要求
2.1.1危險場所使用的儀表必須符合防爆類型及等級要求。
2.1.2危險場所儀表的安裝、配線必須符合防爆類型及等級的技術要求。
2.1.3防爆儀表的明顯部位應有清晰的防爆標誌。
2.1.4防爆儀表及其輔助設備、管件、連接件、密封件均應有合法的防爆合格證，其構成的係統應有合格的設計。
2.1.5防爆儀表的表麵溫度不得超過表中規定的數值。
介 質溫 度 組 別允許最高表麵溫度/℃
氣
體T1450
T2300
T3200
T4135
T5100
T685
2.1.6防爆儀表應避免安裝在高溫、振動、有塵埃、有腐蝕性氣體、有爆炸性介質集積的死角和盡可能避免安裝在陽光直射的地方。
2.1.7防爆儀表檢修時不準更改零部件的結構、材質和配線。
2.1.8在危險場所對原有的防爆儀表進行更新、改造時，必須審定儀表的防爆性能，不得隨意降低防爆等級。
2.2防爆儀表專用技術要求
2.2.1隔爆型儀表
2.2.1.1當隔爆型儀表外殼損壞，影響到防爆性能時，應予更換，但不得降低其防爆等級。
2.2.1.2隔爆接合麵(包括螺紋)應無腐蝕現象和明顯的損傷，並注意保持原有的光潔程度。
2.2.1.3螺紋的最小齧合扣數和最小擰入深度應符合國標GB3836.1-2000爆炸性氣體混合物的分級規定。
2.2.1.4隔爆型儀表的密封襯墊不得隨意更換。
2.2.1.5隔爆型儀表外殼緊固螺栓不得隨意更換，更不允許用塑料或輕合金材質螺栓代替。
2.2.1.6隔爆型儀表的電纜或導線引入時應注意下列要求：
a. 壓盤式引入的必須有防鬆措施。
b. 壓緊螺母式引入的必須把螺母擰緊。
c. 澆鑄固在填料密封式引入的其厚度不得小於引入口徑的1.5倍，填料在95℃時不得軟化，更不得對電纜或導線有腐蝕作用。
2.2.1.7隔爆型儀表經檢修或更換後配線的技術要求：
a. 危險場所的儀表配線不準明敷絕緣導線，而應采用鋼管配線或電纜配線。
b. 在鋼管配線時，鋼管、附件和儀表之間用螺紋連接，螺紋的有效齧合扣數不少於6扣，螺紋連接處應塗不幹性防鏽油，但不得使用四氟膜、麻絲等非導電性材料。
c. 儀表本體接線盒與鋼管間必須用符合隔爆要求的撓性連接管進行連接。
d. 在危險場所敷設的電纜或導線一般不應有中間接頭。
e. 配線進入儀表或穿過建築物時需要設置隔爆密封盒，盒內需充填非燃性密封填料。危險場所之間和危險場所與非危險場所之間的電纜溝、電纜槽以及鋼管在線路敷設時均應有孔洞，以便采用充砂、填阻火堵料等措施，隔斷危險介質的流動。
f. 電力電纜與儀表電纜必須分開敷設，如占用同一電纜槽，兩者應相距50mm以上或以金屬板隔離。
2.2.2本安型儀表
2.2.2.1本安型儀表要求在正常運行和故障狀態下，電路中產生的火花或熱效應均不能點燃危險場所的危險介質。
2.2.2.2安裝在危險場所的本安型儀表應通過安保器(或稱安全柵)，與非防爆型儀表及有關的附件連接構成本安回路。
2.2.2.3本安回路中的安保器(安全柵)、電源必須安裝在非危險場所。
2.2.2.4本安型儀表中的元件在檢修時不得隨意更動。
2.2.2.5本安型儀表的配線還應遵守下列規定：
a. 本安回路的配線必須有防止與其它線路發生混合的措施，以免產生電磁感應。
b. 本安與非本安回路不得共用一根電纜或保護鋼管。
c. 多個本安回路共用一根電纜時應采用線芯分別屏蔽式電纜。
d. 兩個或兩個以上的本安回路共用一根保護管時，導線(或電纜)應采用屏蔽式的。
e. 本安回路與非本安回路共用一接線盒時，本安回路應有專用的端子板，兩種回路的端子板間應設絕緣隔板或兩者間有大於50mm的安全距離。
f. 本安回路及本安關聯回路在非場所內配線應與其他回路分開紮捆、固定或用絕緣板加以隔離。
g. 本安型儀表配線引入裝置應有防鬆或自鎖機構。接線端子外的導電部分需穿絕緣套管。
h. 本安回路及本安關聯回路的電纜、端子板等應有藍色標記或纏有藍色膠帶。
i. 本安回路及本安關聯所用導線或電纜其分布電感、電容量應在允許範圍內。在回路檢修或電纜更新時未經核算必得更改，其屏蔽結構和電纜(或導線)的絞合度也不得隨意更改。
j. 本安回路所有的電纜(或導線)其截麵積應符合相關規定，不得隨意加粗或減細，其芯線材質為銅質。
k. 本安回路的配線要有防止爆炸性介質流動和保護電纜(或導線)機械損傷的措施。
l. 本安回路中的安全柵接地時，應嚴格按照其要求接地。
2.2.3正壓防爆儀表
2.2.3.1正壓防爆儀表的容器應保持200Pa以上的正壓壓力。當壓力低於100Pa時，應自動發出報警信號。
2.2.3.2采用正壓儀表箱(櫃)作為整套或多台儀表的防爆措施，應有醒目的標誌和開關門報警。
2.2.3.3容器內不得有通風死角，以防止可燃性氣體積聚。
2.2.3.4容器內(包括儀表箱、櫃)所加的正壓氣源不允許采自危險場所。
2.2.4控製室的防爆技術要求
2.2.4.1控製室一般應設置在非危險場所。如設置在危險場所，則控製室應采用正壓防爆措施。當控製室所有通道關閉時應能維持在30Pa的正壓狀態。
2.2.4.2控製室內不允許帶入火種、火源。不得使用高壓電氣設備，使用高頻電氣設備時應注意與儀表設備保持有一定的距離間隔。
2.2.4.3控製室內的所有本安及非本安回路和電氣設備必須按其技術要求進行正確連接。
2.2.4.4控製室內的所有儀表設備及電氣設備必須按其技術要求進行接地。
2.2.4.5高壓電纜、危險介質、高溫介質不得穿越自控室。
3防爆儀表及其係統的維護與檢修
3.1一般規定
3.1.1儀表車間技術組和個維修班組應配備各自工作範圍內所有爆炸和火災危險場所區域圖。
3.1.2確認儀表及其配線的防爆結構是否符合危險場所防爆等級要求。
3.1.3在進入危險場所工作時所攜帶的儀表(或監測工具)應為非金屬外殼，並配有皮質外套。
3.1.4安裝在危險場所的兩線製隔爆儀表，不允許開蓋檢查，如確實需要，必須停電或按用火製度執行。
3.1.5安裝在危險場所的本安儀表可以在通電的情況下打開殼蓋進行檢查調整。但如需拆線或更換元件時，則必須停電。
3.1.6維修非危險場所的本安關聯設備時，除目測檢查外，必須切斷連接危險場所的本安回路配線。但停車檢修或經測爆炸確認對應的危險場所不存在危險介質(或爆炸極限以下)時，不受本條限製。
3.1.7內裝電池的本安儀表其電池必須在危險場所外進行更換或充電。
3.1.8在本安回路上不準有任何臨時性接線。
3.2防爆儀表的日常維護
3.2.1儀表維護人員在每日定時對生產裝置進行巡回檢查時，應特別注意檢查防爆儀表及其係統是否存在異常現象。
3.2.2對巡檢中發現的異常現象應及時處理，對難度較大的應及時通知有關方麵盡早處理。
3.2.3對防爆儀表及回路的故障和處理情況均應記錄存檔。
3.2.4保持防爆儀表外殼清潔，及時清除其周圍有礙安全運行的雜物和易燃性物品。
3.2.5檢查防爆儀表外殼應符合規定要求。
3.2.6檢查防爆儀表外殼各部位的緊固件、密封件必須齊全，無鬆動。
3.2.7檢查防爆儀表外殼應無裂紋或有損防爆性能的機械變形和腐蝕現象。
3.2.8檢查防爆儀表的接合麵部分不得有腐蝕現象。
3.2.9檢查防爆儀表導線的引入裝置密封必須良好，撓性連接管、密封接頭等必須完好無損。
3.2.10防爆儀表附近不得有明顯的物料泄漏現象。
3.2.11檢查防爆儀表其防爆標誌應清晰可見。
3.2.12檢查正壓型防爆儀表及設備的氣源壓力是否正常，報警係統工作是否正常。
3.3防爆儀表的檢修
3.3.1防爆儀表及其關聯設備、回路的檢修應製定檢修計劃。
3.3.2對日常無法處理的係統防爆問題應在大修期間進行處理。
3.3.3單台儀表防爆性能的檢查可在儀表日常檢修時進行。
3.3.4防爆性能的檢查項目如下：
a. 檢查防爆儀表外殼、接線盒的密封和完好情況，消除缺陷或更換失效部件。
b. 清理隔爆型儀表的隔爆麵，除鏽，塗敷薄層防鏽油。油脂應采用導電性防鏽油，切不可塗漆或其他非導電性油脂。
c. 隔爆型儀表的隔爆結合麵如有明顯的損傷和腐蝕應予更換。
d. 更換或修理易損件和緊固件。隔爆型儀表如需更換外殼須按本節2.2.1.1條規定進行。
e. 檢查防爆儀表接地端子，接線端子有無鬆動、腐蝕，用螺栓固定的接線端子(包括接地端子)，應在大修期間鬆開後再重新緊固，以防鬆動或虛接。對腐蝕、生鏽的螺栓(釘)端子應進行除鏽或更換。
f. 對本安回路中的安保器(安全柵)其接地裝置及接地電阻，應在大修期間檢查測試並要有記錄。
g. 對螺紋隔爆結構類的儀表在重新緊固螺紋時應按本節2.2.1.3條規定處理。
h. 大修期間應調整和檢修正壓防爆儀表及設備的報警聯鎖裝置。
i. 檢查防爆儀表的撓性連接管和密封接頭的完好狀況，更換或修複其部件。
j. 大修期間應對電源線、信號線的完好狀況進行檢查，發現問題及時處理。
3.3.5對防爆儀表及係統的檢修，應有完整的記錄。
