李溝礦業鑽工作業操作規程

李溝礦業鑽工作業01manbetx 01manbetx
　　　　1．鑽工應經專門培訓，並考核合格，持證上崗。
　　　　2．鑽工必須掌握各種鑽機的操作要領和維護保養及排除故障的知識。
　　　　3．鑽工應掌握探放水等各種鑽孔的封孔和施工方式。
　　　　4．下井前根據工作安排，準備、檢查、帶足本班所需的工具、材料等。
　　　　5．裝運鑽機時應注意以下問題
　　　　（1） 裝運鑽機前要進行檢查，鑽機各部件要齊全，電機必須防爆，電壓應與電源相符，電纜無漏電現象，鑽杆、鑽具等應無損壞現象；
　　　　（2） 鑽機裝車後，要捆綁牢固。
　　　　（3） 裝運不允許進髒物的部件時，要封堵好。
　　　　6．安裝鑽機前的準備工作如下
　　　　（1） 進入安裝地點前，應先檢查巷道支護及通風等情況，發現問題及時處理。整修、加固鑽場時，應清理幹淨髒雜物，挖好清水池，疏通好水溝。
　　　　（2） 無風地點必須安設局部通風機或采用導風筒通風，在打鑽過程中不準停風，且要有可靠的風電閉鎖裝置；
　　　　（3） 水壓、機件、電源開關等均應良好，符合要求。
　　　　7．安裝鑽機時應注意以下問題
　　　　（1） 鑽場麵積必須大於鑽機座，周圍要有足夠的安全間隙在運輸巷道安設鑽機時，要保證不影響運輸；
　　　　（2） 安鑽地點應，底板平整。地梁木平穩臥入底板四角打上立柱及斜柱。按中腰線擺正鑽機；
　　　　（3） 機身安放平穩後，應上緊底固螺絲，各機械轉動部分要安裝防護欄、保護罩。
　　　　8．操作前的準備工作
　　　　（1） 鑽機安裝應牢固，變速箱及油箱內的油位應合適，安全防護罩及防塵蓋必須齊全；
　　　　（2） 各部分操作手把應處在正確位置；
　　　　（3） 調試鑽機時，要求各轉動部分運轉應正常，開關啟動應靈活可靠。鑽機空載運行10 分鍾。確認無問題後，方可接上鑽杆、鑽頭，接通水源，由司機操作開始鑽孔。
　　　　9．各類鑽機的操作方法按各鑽機使用說明書執行
　　　　10．鑽孔時要嚴格按照測量人員標定的孔位及施工措施中規定的方位、角度、孔深等進行施工，不經測量人員同意不得擅自改動。
　　　　11．安裝鑽杆時應注意以下問題
　　　　（1） 先檢查鑽杆，應不堵塞、不彎曲、絲口未磨損；不合格的不得使用；
　　　　（2） 連接鑽杆時要對準絲口，避免歪斜和漏水；
　　　　（3） 裝卸鑽頭時，應嚴防管鉗夾傷硬質合金片、夾扁鑽頭和岩芯管；
　　　　（4） 安裝鑽杆時，必須在安完第一根後，再安第二根。
　　　　12．鑽頭送入孔內開始鑽進時，壓力不宜太大，要輕壓慢鑽，以免崩刃或打壞變速齒輪，待鑽頭下到孔底工作平穩後，壓力再逐漸增大。
　　　　13．開鑽前必須供水，水返回後才能給壓鑽進，並要保證有足夠的流量；不準鑽幹孔。孔內岩粉多時，應加大水量，延長開泵時間，切實衝好孔後方可停鑽。
　　　　14．鑽進時，鑽工要認真觀察鑽機運轉情況，即觀察送水、鑽孔的給排水、鑽孔內的震動聲音等情況。
　　　　15．鑽進過程中要準確測量距離，一般每鑽進10 米或換鑽具時必須量一次鑽杆，以核實孔深。
　　　　16．鑽機運轉過程中要注意觀察軸承部位、液壓油、電機、變速箱、軸套、橫立軸齒輪等有無超溫現象、有無異常聲音，發現問題應立即停機，查找原因，及時處理。
　　　　17．鑽進過程中的注意事項如下
　　　　（1） 發現岩石鬆動、片幫、來壓、見水或孔內水量、水壓突然加大或減小以及頂鑽時，必須立即停止鑽進，但不得拔出鑽杆，要立即派人監視水情，並迅速向有關部門彙報；
　　　　（2） 鑽孔透采空區發現有害氣體噴出時，要停鑽加強通風，並用黃泥封孔，同時向礦調度室彙報；
　　　　（3） 鑽瓦斯抽放孔出現瓦斯急劇增大、頂鑽杆等現象時，要及時采取措施；
　　　　（4） 岩層注水鑽孔鑽入頂板或底板岩石中時，要停鑽，該孔報廢，並將廢孔封死，不得注水。
　　　　18．更換鑽頭時，應注意孔徑與鑽頭直徑匹配，以免卡死鑽頭。臨時停鑽時，要將鑽頭退離孔底一定距離，防止岩粉卡住鑽杆；停鑽8 小時以上時應將鑽杆拉出來。運鑽具時，前後人員要互相聯係，密切配合，防止造成傷人02manbetx.com 。
　　　　19．提出鑽具時的注意事項如下
　　　　（1） 提鑽前，要丈量機上餘尺，開升降機的製動裝置、離合裝置、提引裝置以及緊卸工具要齊全、好用，發現問題及時處理；
　　　　（2） 提鑽前必須用清水衝孔，排淨岩粉；
　　　　（3） 在提鑽過程中，鑽工必須與其他工緊密配合，操作要輕而穩，不得猛刹、猛放，不得超負荷作業，不得用手去摸鋼絲繩。其他工必須站在鑽具起落範圍以外；
　　　　（4） 岩芯管提出孔口後應立即蓋好孔口，不準用手探摸或用眼觀看管內岩芯；
　　　　（5） 提出的岩芯必須清洗幹淨，擺放整齊有序；
　　　　（6） 鑽杆提出後要用棉絲纏住兩端，以防鑽杆孔堵塞或絲口被破壞。對於抽放瓦斯鑽孔，鑽杆提出後要用木塞堵住鑽孔，以防瓦斯溢出。
　　　　20．啟動時，注意力要集中，要求手不離按鈕、眼不離鑽機，動作要準確、及時、迅速。
　　　　21．機械調速的鑽機，在正常情況下不得隨意改變鑽機速度，調速時必須先停電，變速箱停止運轉後再變速。
　　　　22．鑽進仰角超過25 度時，不準在套管正下方操作，以免套管滑落打傷人員。
　　　　23．機器運轉時，禁止用手、腳或其他物件直接製動機器運轉部分，禁止將工具或其他物品放在鑽機、水泵電機防護罩上。
　　　　24．封孔前必須清除孔內岩粉，封孔一般采用砂漿封孔或封孔器直接封孔。
　　　　25．各種類型鑽機的維修與保養按說明書進行，並建立班保、周保、月保製度。
　　　　26．鑽機不得在無人照管的情況下運轉，鑽機任何部位出現故障時都應立即停機檢查。
　　　　27．鑽機外露的轉動與滑動表麵在每班開車前應擦拭幹淨，並塗一層機械油。應保養好注油部位。鑽機長時間不用時，應對所有外露表麵進行清掃，並將各運轉部位表麵塗上黃油，機械外殼應塗上防腐油。
　　　　28．經常檢查各油箱的油位，保持油量適宜、油質要清潔無雜質，並按規定更換新油。
　　　　29．所有罩子和防塵蓋要保持完整和齊全，鑽杆螺紋部分、各種接頭應經常用刷子清掃，並塗適量黃油。
　　　　30．鑽機搬遷時，應將所有外露管口用絲堵、接頭蓋或棉紗堵好，防止灰塵進入或油液外漏。
　　　　31．下班前應將本班工作情況及各種數據，如鑽孔角度、進尺、套管下置深度、岩芯采集情況、設備運轉情況等，全麵準確地記錄下來。
　　　　32．嚴格執行現場交接班製度，本班組長和記錄員要按記錄表格把本班情況記錄清楚並簽名。
　　　　33．鑽孔竣工後，應在機長的指揮下做好各種善後處理工作（如鑽機的搬遷、檢修存放，鑽杆、接頭及接箍的更換，鑽孔的質量驗收及有關資料移交等），為下次施工做好各種準備工作。