淺談如何提高掘進單進水平的方法

淺談如何提高掘進單進水平的方法

摘要 本文認為應抓住放炮、排矸、支護等工序采取科學合理的施工方法，加強工種與人員之間團結協作，確保正規循環，才可以提高掘進進尺速度。

關鍵詞 放炮 排矸 正規循環 單進水平

概述：隨著礦井機械化程度的提高，礦井對開拓巷道的需求也相應增加，如何實現巷道快速掘進一直是困擾提高炮掘巷道進尺的一個難題，本人從事掘進工作已經二十多年，慢慢的積累了一些這方麵的經驗，下麵結合我在掘進方麵的工作經驗，談談如何提高掘進進尺速度，應以下幾個方麵著手。

一、確保循環進尺，提高單進水平

確保循環進尺是巷道施工組織的一項主要內容，一個循環進度是指：巷道施工在一定的單位時間內完成一個工作量，完成的進尺越多，單位時間內的循環進度越高，一個循環主要包括交接班——安全檢查——確認安全——看中腰線——畫出輪廓線——按炮眼布置圖點出炮眼的位置——打眼——吹孔——氣體檢測——安全放炮——安全檢查、查找拒爆——前探梁臨時支護——帶迎頭扒矸——按設計支護——檢查驗收質量——交接班。

交接班要交清工作麵的安全、質量、材料及設備運行是否良好，起到承上啟下的作用。打眼放炮要嚴格按巷道炮眼布置圖打眼，控製裝藥量，提高炸藥的利用率。排矸在整個循環的工作量中要占到40%左右，排矸速度的高低直接影響循環進度的完成，排矸速度的高低取決於運輸的能力。從巷道掘進排矸運輸可分為人工裝岩人力推車、機械裝岩人力推車，機械裝岩配合電瓶車運輸等多種形成。采取什麼樣的排矸係統將直接影響循環進度，要加快排矸速度，縮短排矸時間，以提高循環次數，達到快速掘進的目的，對於開拓巷道要加強車皮的供應和運輸，加強掘進和運輸的配合，提高掘進的機械化水平。排矸在整個循環速度中占據一個瓶頸的位置，排矸係統快速穩定，循環速度可以說就有了保證。在一個循環過程中就是永久性的支護，永久性的支護在很大程度上取決於放炮的質量，放炮成型好質量高縮短支護時間。放炮質量差不僅延長支護時間，還會延長排矸時間，以至於影響整個循環時間。

所以，在一個循環的過程中，要抓住打眼放炮、排矸、支護這三個重要環節，能更好地組織正規循環作業的實現，提高掘進施工的單進水平。

二、根據施工條件采取科學的施工方法，提高單進水平。

1、合理確定炮眼深度和掏槽方式，也是提高單進水平的一個重要因素。炮眼深度是一個在施工管理中最活躍的參數，它主要是根據岩石性質，巷道斷麵大小，循環作業方式，打眼機械類型，炸藥威力、職工技術水平等因素來確定。現介紹興隆莊煤礦掘進一隊施工的十采一橫軌西中間聯巷的爆破情況供參考。

（1）、基本情況：斷麵為4.6×3.8m的岩石巷道，月進150m。該隊使用YT-26型氣腿式鑿岩機，P-60B型耙裝機，配備有CDXT-5型蓄電池機車調車，工作隊有三名打眼工進行鑽眼操作。實行定人、定鑽、定眼位、定任務、定時間責任製，分區打眼，自下而上，點眼和鑽眼由技術好經驗豐富的老工人承擔。各工種要相互配合好，能平行作業的要盡量平行作業，以做到不怠工、不窩工，充分利用工時，提高工作效率。

單從爆破理論方麵03manbetx ，采用中深孔（大於2.5m）爆破最為合理。但是根據目前該礦廣泛采取的仍是淺眼（小於2.5m）多循環施工，也取得了較好的成績。根據工作經驗認為，一個工作隊在同一個時期其炮眼深度也要隨之變化。因此，首先應重點抓一個掘進隊正規循環，然後在循環時間不變的條件下，逐漸加深炮眼深度來提高進度，待炮眼達到一定深度後，要設法增加循環次數，並適當降低炮眼深度，使施工速度穩步提高。

（2）、炮眼布置：

掘進工作麵的炮眼布置按部位可分為三種，即掏槽眼、輔助眼和周邊眼，掏槽眼的作用是增加自由麵，輔助眼是進一步擴大自由麵，保證周邊眼的爆破效果。從圖上可以明顯的看出該工作隊的最優炮眼深度選在2.0～2.5m之間時，施工速度最快成本降低。

掏槽眼： 采用2對水平楔形掏槽，每對眼口距為1.2m，眼底距為0.2m，排距0.5m，眼深2.2m；選擇適當的掏槽方式和掏槽位置，掏槽位置會影響到岩石的拋擲距離和拋擲距離，也會因影響到炮眼數目，通常布置在斷麵中央偏下，如果全斷麵岩石不一樣，應選擇岩石比較軟的那一麵，一般楔形掏槽麵積占10%--20%，掏槽眼比其他眼要深10%--20%裝藥係數比其他眼要大。

輔助掏槽眼： 一對水平楔形掏槽，眼口距為2.0m，眼底距為1.0m，布置在兩對掏槽眼之間；

周邊眼： 幫眼及頂眼眼口布置在巷道毛斷麵輪廓線上，底眼落在輪廓線外0.15m處，眼距為0.40m，抵抗線 0.50m，密集係數0.80，底眼眼口落在底板以下0.1m處，眼距0.5m，眼深2.0m；周邊眼的作用是巷道最後成型，形成巷道設計斷麵的輪廓，因此，周邊眼打得合理不合理，是決定巷道輪廓是否規整的重要因素。最小抵抗線應從眼底算起。

輔助眼： 均勻合理地布置在周邊眼、掏槽眼及底眼之間，眼距為0.55m，眼深2.0m。

2、采用光麵爆破，提高單進速度。

光麵爆破技術目前在我國比較成熟，它有一係列的優點，光麵爆破與普通爆破相比有以下特點。爆破後成型規整，圍岩穩定，無明顯炮震裂縫的控製爆破技術，它符合設計要求，減少掘進超挖量，圍岩受爆破震動較小，最大限度的消除了圍岩突出處的應力集中，保持了圍岩的自身強度，從而增強了圍岩自身支撐力，光麵爆破大大減少了掘進超挖量，一般普通爆破的超挖量為20%----30%，而光麵爆破的超挖量隻有4%--6%。因此，可以減少材料消耗，從而降低了成本加快了掘進速度。減少了不必要的工時浪費，縮短了工作循環時間消耗，

從以上特點可以看出，采用光麵爆破，為掘進單進水平提高提供了可靠的保障。

3、加強裝岩工作，提高單進水平。

岩石巷道施工中，裝岩是最繁重、最費工時的工序，一般情況下它占掘進循環的35%～50%，因此，做好裝岩工作對提高效率、加速掘進速度、改善勞動條件及降低成本關係密切。裝岩工作包括工作麵裝岩和調車運輸兩項重要工序，這兩項工作必須做到配備人員適當，協調一致，操作熟練，機械故障少等才能取得較好的效果。應當選用高性能的耙裝機，根據巷道斷麵大小，選擇不同容積的耙裝機，其實裝岩生產率與爆破的岩石大小、拋擲距離、集中與否有很大關係，所以，各工序應發揮最大優勢，其中，調車工作則是裝岩、運輸的關鍵環節，要使耙裝機能夠高效的進行工作，充分發揮它的能力，必須選用合理而迅速的調車方法和設備，使空車換重車的時間縮短為最少。這些作業線的機械化程度和生產能力均不同，應根據巷道斷麵大小、設備條件、工人技術水平和維修能力等，合理選用。

四、小結：

在兗礦集團興隆莊煤礦普遍采用的是專業綜合掘進隊伍，隊內分好多工種，每名職工有最少有兩個崗位資格證。因為這樣就能保證所有與巷道施工的相關工作隨時可以處理，減少了出現故障而請相關單位協調解決的時間。所以，在提高掘進單進水平方麵，各工種之間的團結協作尤為關鍵。從施工準備開始，單位的輔助工種，如機電維修工、運料工、下料工、防塵工等，就要提前為巷道掘進施工做好準備工作，盡量避免不必要的各類影響，為正常施工創造有利的施工環境和施工條件。施工中各工種之間要緊密配合，加強協作，努力做好各類設備的日常維護與保養，確保使用及時、可靠，為安全施工贏得寶貴時間，從而為提高單進水平提供保障。興隆礦掘進一隊在西乙一橫軌道巷中間連巷施工時，單進進尺達到2,4米。