天辰水泥公司：皮帶輸送機的巡檢重點和監控

通訊員　石小平報道：皮帶輸送機是水泥生產企業最主要且應用最廣泛的輸送設備，且大部分皮帶輸送機都是單機設備。其單一性和不可替代性注定其成為水泥生產企業的一條條血管，如果哪一條血管出現故障，必定影響整個企業的正常生產運行。

皮帶輸送機看似簡答，其實不然。首先，幾乎所有的皮帶機都有一個特點——長，所以就注定其的難於管控性。據統計90%以上的皮帶機02manbetx.com 與日常巡檢不到位有關。所以隻有做好皮帶機的日常巡檢和常規保養，才能保障皮帶機的正常運行。

下麵我們來談一下如何做好皮帶機的日常巡檢和保養工作。毫無疑問皮帶機最關鍵的部件是皮帶，做好了皮帶本體的日常監控，我們就做到了皮帶機監控的一半。皮帶本體監控包括：

1、皮帶接頭監控，防止皮帶接頭斷裂時最主要的一項。這就要求巡檢工具有辨別皮帶接頭好壞的本領。皮帶接頭最常見的異常情況分為接頭鼓包、接頭起層、接頭橫向開裂以及皮帶破損。其中以接頭鼓包對皮帶影響最大，鼓包對於帆布皮帶來說，一般為氣泡，隻要將氣體放出就不會對皮帶產生較大影響；若皮帶為鋼絲繩芯輸送帶引起原因一般為氣泡或鋼絲抽動，若為單麵鼓包則為氣泡，按照帆布帶處理方法即可，若兩麵鼓包責任鋼絲抽動，須有專業技術人員確定製定防範措施；

2、下料口監控，下料口時皮帶的終端設備。該處常見異常情況有下料口堵料、襯板磨損或鬆動以及導料槽下陷。下料口堵料屬於工藝故障，出現原因可能為下遊輸送設備速度過慢、上遊皮帶上物料過多或上遊皮帶突然提速，這就要求皮帶操作員有較好的操作技能。下料口襯板鬆動可能導致襯板劃傷皮帶或使將皮帶縱向劃列，所以巡檢時需對下料口襯板加強監控。導料槽下陷時最常見的皮帶被劃傷原因，倒料槽下部離皮帶有8-13cm的距離，支撐裝置焊接在皮帶機中間架上，所以日常巡檢時需對導料槽支撐裝置做好監控。

3、滾筒巡檢時注意事項。滾筒常見問題有滾筒開裂、軸承高溫、滾筒防滑膠磨損等。對於剛投入運行的皮帶輸送機，廠家往往因設計原因使用受力較小的滾筒，在使用過程中往往會發生斷裂現象，這就要求我們的巡檢工要對滾筒多加關注，檢查滾筒運行時是否有異響。此外，巡檢工巡檢時還要用手摸滾筒軸承座溫度是否正常，聽軸承運行時是否存在雜音，以及滾筒防滑膠是否脫落等。

4、此外就是驅動裝置，包括電機、減速機、以及保護裝置的抱閘或盤閘運行是否正常。電機巡檢時主要檢查電機振動是否過大，電機溫度是否較高。減速機巡檢時主要注意減速機油位是否正常，運行時是否有異響，是否存在滲油或漏油現象，以及附屬裝置如有散熱器和油泵是否運行正常。抱閘巡檢時主要觀察抱閘磨片是否磨損嚴重。盤閘主要觀察油位是否正常，盤閘片是否磨損等。

5、其他需巡檢部位就是托輥是否損壞，以及支架、中間架緊固螺栓是否鬆動，廊道基礎結構是否存在異常等。

總之，做好皮帶巡檢工作非常重要，所有故障都是由隱患日積月累的形成的，所以說作為工作人員要積極仔細發現隱患，處理隱患，將故障根源消滅在萌芽狀態。