大磨嶺煤礦基建期安全管理規劃

大磨嶺煤礦基建期安全管理規劃
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　編寫人：張廣波 張天亮
　　　大磨嶺煤礦目前正處在基建期，由於自然地質條件的限製，在礦井建設中存在各種安全隱患，安全規劃對促進我礦的安全工作更上一層樓具有重要的意義。
　　　一、現狀與問題
　　　大磨嶺煤礦礦井設計生產能力為60萬噸/年，采用立井開拓方式，中央並列式抽出式通風係統，主要開采對象二1煤層賦存較穩定，有煤塵爆炸危險，為不易自燃煤層，地溫梯度正常，地震基本烈度7度。水文地質條件屬中等類型。
　　　二1煤層的直接頂板為中細粒結構的大占砂岩，厚度9.03～37.88m，平均厚度17.8m，屬中等穩定岩層，局部有砂質泥岩或泥岩偽頂。
　　　經勘探，二1煤層屬於有煤與瓦斯突出危險性煤層。
　　　礦井基建期麵臨的災害有：水災、火災、瓦斯02manbetx.com 、煤塵02manbetx.com 、頂板02manbetx.com 、煤與瓦斯突出02manbetx.com 、機電運輸事故。
　　　二、指導思想和目標
　　　（一）指導思想
　　　堅持以人為本，全麵、協調、可持續的科學發展觀，貫徹“安全第一、預防為主、綜合治理”的方針，以保障人民群眾生命財產安全為根本出發點，以遏製重特大事故為重點，突出“關愛生命、安全發展”，以減少人員傷亡為目標，倡導安全文化，健全安全管理製度，落實安全責任，建立安全生產長效機製，實現基建期間的安全生產。
　　　（二）總體目標
　　　到礦井建成，基本形成較為完善的礦井安全控製體係、宣傳教育培訓體係、應急救援體係；無工亡事故及重傷事故；杜絕重大安全事故；安全文化建設全麵展開，安全知識基本普及。
　　　三、各級安全經理責任製
　　　（一）施工單位
　　　1、班組長安全管理責任製
　　　①嚴格遵守安全生產規章製度，執行本工種的安全01manbetx 01manbetx ，班組長負責本班組的安全工作。
　　　②經常教育和檢查本班組的安全工作，並要求工人正確使用機器、電氣、設備、工具夾、原材料、安全裝置和個人防護用品，及對本人的工作地點的工作環境進行安全評估，對不符合安全操作的施工任務及時向施工管理人員提出，有權拒絕違章指揮。
　　　③認真執行安全交底，嚴格按施工管理人員提出的安全生產的要求，在指定施工場所進行工作，嚴禁違章作業。
　　　④對班組工人進行安全操作方法的指導，並檢查對安全技術操作細則的遵守情況。
　　　⑤如遇工傷事故發生，應立即搶救傷員和報告，並參加調查03manbetx 原因，提出改進措施和處理建議。
　　　⑥、堅持上崗安全活動製度，並做好上崗記錄的填寫。
　　　2、副經理安全管理責任製
　　　①根據項目安全保證計劃，組織有關管理人員製定針對性的安全技術措施，並經常注意督促檢查。製定督促落實下級項目管理人員的安全生產責任製。
　　　②負責組織有關人員對施工現場的安全防護設施進行檢查、驗收。定期組織管理人員進行安全01manbetx 01manbetx 和安全規章製度學習。負責對事故隱患進行控製，並組織落實糾正和預防措施。
　　　③參與安保體係策劃和評審，協調安全保證體係運行中的重大問題，參加召開安全生產工作會議。
　　　④實施現場管理標準化，協助上級和項目經理對工程項目的安全檢查和督促，並督促項目各管理人員進行安全資料填寫。
　　　⑤做好本人職責範圍內安全生產的計劃、布置、檢查、總結、表彰工作；要把安全生產列入主要議事日程，在安全與生產進度發生矛盾時，首先要服從安全，以計劃安排消除一切不安全因素，並付諸實施。
　　　⑥協助項目經理處理本人管理範圍內的發生的事故，處理事故遵循“四不放過”原則，並采取有效整改措施，防止發生重複事故。
　　　3、項目經理安全管理責任製
　　　①認真貫徹執行國家安全生產的方針、政策、法律、法規、標準。
　　　②項目經理是項目安全生產的第一責任人，對安全生產全麵負責。
　　　③組織項目部有關人員進行危害辨識、風險評價、風險策劃和重要環境因素識別工作。
　　　④負責項目部職業安全健康和環境管理目標、管理方案的實施。
　　　⑤負責製定項目部各級管理人員安全責任製度。
　　　⑥不違章指揮，製止違章作業、違反勞動紀律的發生。
　　　⑦定期組織現場安全檢查，研究解決安全生產存在的問題。
　　　⑧負責組織對項目員工進行安全技術和安全紀律教育。
　　　⑨組織製定並實施本項目的安全生產事故應急求援預案。
　　　⑩發生傷亡事故要及時上報，並參加事故的調查、03manbetx ，落實改進措施
　　　（二）監理公司
　　　1、專業監理工程師安全管理責任製
　　　①審查本專業及分管工程的安全技術措施和專項安全技術方案。
　　　②編製本專業或分管工程的安全監理細則。
　　　③采用旁站、巡視、平行檢查對本專業或分管工程進行安全監理，做好記錄，發現問題及時整改。
　　　④ 檢查特殊作業人員是否持證上崗，對違章操作人員提出處罰意見。
　　　⑤發現重大安全隱患應立即采取措施，防止事態惡化，並報告總監理工程師。
　　　⑥參加施工單位安全技術交底。
　　　2、總監理工程師安全管理責任製
　　　①對監理的工程項目負全麵的安全監理責任。
　　　②督促建設單位履行《建設工程安全生產管理條例》及法規規定的安全職責。
　　　③審查勘察、設計、工程機械供貨、出租單位執行《條例》規定的職責。
　　　④組建以總包項目經理為主任的項目安全管理委員會，建設單位駐項目代表、總監、各分包單位項目經理為副主任和成員，製定工作程序和規則。
　　　⑤審查承包商現場安全製度和安全體係。
　　　⑥組織項目安全文明施工檢查，督促整改、驗收。
　　　⑦審查承包商三級安全教育工作的落實。
　　　⑧審查承包商、分包商資質證書及安全生產許可證。
　　　⑨審查承包商施工組織設計中的安全技術措施和專項施工方案是否符合工程建設強製性標準的要求。
　　　審查項目經理、安全人員、特種作業人員的上崗證。
　　　監督工程造價中的安全技術措施費資金的投入，確保專款專用。
　　　（三）建設單位
　　　1、一般生產技術人員安全管理責任製
　　　負責生產工藝技術和設備安全管理工作，確保各項技術工作的安全可靠性。
　　　在編製設備維護檢修、保養製度和開停工、技術改造方案時，要有可靠的安全衛生技術措施，並對執行情況進行檢查監督。
　　　每天深入現場檢查安全生產和設備運行情況，發現事故隱患及時整改，製止違章作業。
　　　參加新擴建、改建工程項目設計審查，竣工三同時驗收，參加設備工藝改造，操作工藝條件變更方案的審查，使之符合安全技術要求。
　　　負責產品的質量檢驗，及時發現並解決生產過程中的質量安全問題。
　　　監督監理單位履行監理責任。
　　　負責安全生產和設備管理工作記錄、資料的管理、03manbetx 、彙報。
　　　2、科隊長的安全管理責任製
　　　負責本人分管範圍內的安全管理，審查施工隊編製的各項工程的作業01manbetx 。
　　　負責單位工程施工的招投標工作。
　　　參加礦安全辦公會議和生產調度會，對會議決定的安全生產事項負責貫徹落實。
　　　負責每月施工工程款的審核。
　　　3、礦級領導的安全管理責任製
　　　牢固樹立“安全第一，預防為主”的思想，對全礦的安全生產負總責。認真貫徹執行國家安全生產的方針、政策、法規以及上級有關安全生產的指示精神，結合單位實際，製定落實措施。
　　　在計劃、布置、檢查、總結、評比生產建設工作的同時，必須計劃、布置、檢查、總結、評比安全工作。
　　　每月組織召開一次安全辦公會議，及時解決安全生產中存在的問題，親自主持研究重大隱患的處理和整改措施。
　　　發生重大事故時，必須親自組織、指揮搶救，並按照“四不放過”的原則對事故進行調查處理，確保同類事故不再發生。
　　　負責安全工作所需資金的落實，特別是“一通三防”工作的資金要落實到位；按規定足額提取安全技措費，保證安全資金的投入，不斷改善生活環境和勞動條件，實現安全、文明生產。
　　　組織安排本礦職工進行安全教育、培訓，組織進行安全檢查工作。
　　　指導編製、審定本礦的各種管理製度、各工種安全生產崗位責任製、作業01manbetx 和各工種01manbetx 。
　　　必須全力支持安全部門和安檢人員的工作，從而有力地開展全礦的安全工作。
　　　組織基建工程的驗收工作，組織製定、實施安全技術發展規劃、五大災害防治措施及處理計劃、安全技術措施；督促、檢查各部門、各崗位安全生產責任製的執行情況。
　　　四、基建期存在的安全隱患
　　　基建一期的防墜工作是安全工作的重點。
　　　基建二期通風係統還為完全行成，一通三防是工作的重點；掘進前方情況不明，防治水工程需要加強管理。
　　　二1煤層的直接頂板為中細粒結構的大占砂岩，厚度9.03～37.88m，平均厚度17.8m，抗壓強度13.1～16.8Mpa，屬中等穩定岩層，局部有砂質泥岩或泥岩偽頂。在斷裂帶附近采掘時，要特別注意加強頂板管理，以防冒頂、片幫等事故發生，要加強頂板管理。
　　　三期麵臨揭煤，要預防煤與瓦斯突出事故；並且機電設備增加，需要加強機電運輸設備管理，防止機電運輸設備事故的發生。
　　　五、主要安全隱患的防治
　　　為了實現大磨嶺煤礦基建期安全管理規劃目標，實行重點工程控製。
　　　（一）基建一期工程期間的安全管理重點
　　　1、井筒防墜措施
　　　①鑿井期間，井口工作範圍必須用柵欄圍住，人員進出地點必須安裝柵欄門；井口必須設置封口盤和井蓋門，井蓋門的兩端必須安裝柵欄，封口盤和井蓋門必須堅固嚴密，並采用不燃性材料製作。
　　　②工作人員在下列情況下必須佩帶安全帶。
　　　（1）乘吊桶或隨吊盤升降時。
　　　（2）在井架上或井筒內的懸吊設備上作業時。
　　　（3）在井圈上清理浮矸時。
　　　（4）在倒矸台上圍欄外作業時。
　　　安全帶必須定期按有關規定試驗。安全帶必須拴在牢固的構件上。每次使用前必須檢查，發現損壞時，必須立即更換。
　　　③天輪平台、封口盤、固定盤、翻矸台、吊盤要保持清潔無雜物，封口盤上各種懸吊設備孔口除使用外要處於嚴密封堵狀態。
　　　④在井筒內工作的人員所帶的工具必須有安全繩，安全繩要係牢，防止墜物傷人。
　　　⑤安裝井架或井架上的設備時必須蓋嚴井口。裝備井筒與安裝井架及井架上的設備平行作業時，井口掩蓋裝置必須堅固可靠，能承受井架墜落物的衝擊。
　　　⑥每次放炮後，必須由班長親自指揮清掃吊盤和模板上的浮石，並處理好井幫浮石，處理完畢後，方可進行其它作業。
　　　⑦用吊桶運送物料時，嚴禁裝得過滿，嚴禁超出桶外，要綁紮牢靠。
　　　2、提升係統的管理
　　　①井筒獨立工作地點安設必要的信號裝置，信號必須是專門的信號工發送。
　　　②新懸掛的鋼絲繩前必須進行拉斷、彎曲、扭轉三種試驗，使用期間要進行定期的拉斷和彎曲檢驗，遇到卡罐、突然停車等猛烈拉力時，應立即進行規定項目的檢查，需更換時要及時進行更換。
　　　③鋼絲繩每天進行檢查，檢查是否有變形、斷絲、鏽皮、變黑、點蝕麻坑等損傷，出現問題應及時進行更換，檢查要有檢查的記錄。
　　　④與鋼絲繩連接的鉤頭必須使用護繩環，鉤頭應進行檢驗，每天進行檢查，檢查要有檢查記錄，更換要及時。
　　　⑤懸掛吊盤、水泵和其他設備的穩車，必須設有可靠的製動裝置、防逆轉裝置、電氣閉鎖裝置，連接裝置要進行檢驗。
　　　⑥絞車房要建立了各種規章製度，認真填寫各種記錄，絞車司機必須持證上崗，絞車各種保護設施裝置齊全。
　　　⑦吊桶運行到吊盤位置時，吊盤工要向井下傳點，並打慢點下放吊桶。
　　⑧零米信號工要認真聽清點，方可進行傳點。
　　⑨乘坐吊桶時，2m3吊桶不能超過5人，3m3吊桶不能超過7人，4m3吊桶不能超過10人，嚴禁人物混載，嚴禁在吊桶中打鬧。
　　⑩乘吊桶人員衣著要整齊。
　　⑪吊桶通過吊盤喇叭口時，應減速慢行，吊盤工及時通知工作麵信號工、把鉤工及其它人員注意，並防止吊桶碰撞裝岩機。
　　⑫出矸時，吊桶一定要穩好，防止倒桶傷人，吊桶不能裝得過滿，要低於吊桶沿10cm，吊桶裝滿後，先提起穩好並將吊桶底、吊桶耳粘的矸石處理掉後方可打點提升。
　　⑬升入井帶工具時，必須要相互接放，工具必須拴好籠頭繩，不準往蓋門及零米封口盤上亂放工具。
　　⑭吊桶運行時，罐道內不準有人作業，吊盤以下要有專人看護吊桶上、下運行。
　　　（二）基建二期工程期間的安全管理重點
　　　1、礦井水害管理：
　　　本礦井存在的水患主要有：a、含水層水b、夏季洪水灌入井下c、斷層導水d、鑽孔水等
　　　① 工程部配合施工單位要做好礦井水文地質的基礎工作，完善礦井水文地質圖。同時要廣泛收集資料的情況下進一步摸清礦井水文地質情況。
　　　②掘進工作麵和其它地點如遇到《規程》266條中所述可疑情況地，必須堅持“有疑必探，先探後掘”的原則，進行探放水工作，查明情況確認安全後方可安排生產。如遇到透水預兆時，各作業點負責人必須停止作業采取措施，並報告調度室，如情況危急，必須立即發出警報，撤出所有受威脅地點的人員。
　　　③地麵防、排水工作是防止與減少地表水大量流入、滲入礦井的重要措施，堵塞湧水通道和排除地麵積水工作由工程部負責調查研究，摸清情況，督促落實計劃。各井口雨季前要準備一定數量的草袋以備防洪堵水之用。
　　　④在礦井首個工作麵試生產前，必須完成根據預計湧水量製定的防排水工程，防排水工程不完成不得回采。
　　　⑤地測人員每月做好礦井水文地質預報，預報下發至有關單位，各有關單位要根據預報內容安排相應的防排水工作，避免發生事故。
　　　⑥井下大巷水溝、臨時水倉要定期清理，防止淤堵。
　　　⑦供應部門必須隨時準備有專供搶險使用的排水設備，包括水泵、水管、接口便頭、電纜和配電設備，具體名稱、規格、數量由機電科負責提供，所有排水設備必須保持完好。
　　　⑧地測要在2009年5月底前編製《2009年度防治水計劃》， 經礦總工程師批準後，下發有關單位執行。
　　　⑨防治水工作主要由工程部牽頭。
　　　⑩水災事故的處理措施
　　　⑴當井下某地點發生突然透水事故時，現場工作人員必須立即向礦調度室彙報，並在跟班隊長、班組長或老工人的指揮下，迅速組織搶救，爭取就地解決。首先應盡可能就地取材，加固工作麵支護，設法堵住出水口，以免事故擴大。如情況危急，水勢很猛，無法搶救，則應有組織地按規定的避災路線，迅速撤到地麵。被堵在獨頭巷道的遇險人員應保持鎮靜，避免體力過度消耗，團結互助等待救援。
　　　⑵調度室接到透水報告後，要立即通知礦正、副值班長、調度室主任、礦領導、礦山救護隊以及有關單位進行搶救。
　　　⑶透水後，井下排水設備必須啟動排水，水泵司機和維護工人必須高度負責，堅守崗位，精心看管和維護排水設備，要保護排水設備不被淹沒。
　　　⑷透水事故發生後，指揮部必須準確核查井下工作人員，如果發現有人被堵於井下，則首先製定營救人員的措施，並且判斷人員可能的躲避地點，采取一切措施進行搶救。
　　　⑸透水事故發生後，應首先將出水水源調查清楚，然後組織力量和排水設備進行排水。如果水源補給量特別大，強力排水不能奏效，則應先堵住湧水通道截住補給水源，然後再排水。排水時指揮部要製訂專門的安全措施。
　　　⑹發生透水事故後，應立即切斷被水淹沒的設備的電源，出現瓦斯超限後也必須立即切斷超限區域內的所有電源，采取措施後方可恢複送電。
　　　⑺為防止二次透水，地測部門必須派人到現場進行詳細觀察觀測，發現問題要彙報有關單位及時處理。
　　　⑻礦井發生水災事故後，排水泵房要加大排水力度。
　　　⑽救護隊的行動
　　　井下發生透水事故，救護隊到達礦井後，要首先了解清災區範圍、突水地點、水源水量、水麵上的空氣成分以及遇險人員分布情況，要利用一切通道引出災區避難人員，對於有生存條件的上山應計算被堵人員所在地點容積氧氣、瓦斯濃度以及被困人員應救出的時間。對被圍困在井下的人員要做周密的03manbetx 判斷，如果避難地點高於透水後的水位，可用打鑽的方法供給新鮮空氣、飲料和食物。或者派出潛水救護隊員通過積水區與避難者取得直接聯係，救護上井；如果避難地點低於透水處水位，不得用打鑽方法營救，以免災情擴大。
　　　處理上山巷道突水時，要注意防止二次透水、積水、淤泥的衝擊，要有可靠的安全退路。
　　　⑪恢複被淹井巷的注意事項
　　　在恢複被淹井巷工作期間，必須時刻注意通風瓦斯工作，因在被淹井巷內，常積存著大量的有害氣體，隨著排水工作的進行，要逐步排除有害氣體。排水過程中，如有被水封住的有害氣體突然湧出的可能，必須製定安全措施。此外，排水恢複期間還要采取以下措施：
　　　⑴經常檢查瓦斯含量，當井筒空氣中瓦斯含量達0.75%時，應停止向井筒輸電排水，並加強通風，對井下氣體定期取樣分析。排水時，每班取一次，當水位接近井底時，每2小時取一次，此時排水看泵人員應由救護隊人員擔任。
　　　⑵嚴禁在井筒內或井口附近使用明火或其它火源，以防井下瓦斯突然湧出引起爆炸。
　　　⑶在井筒內安裝排水管路或進行其它排放水工作的人員，都必須佩帶自救器。在井巷附近或排放水地點要設專用電話。
　　　⑷在恢複被淹井巷時，應加強巷道支護，防止發生冒頂事故。
　　　⑸安監科負責對上述措施的執行情況進行檢查落實。
　　　2、礦井瓦斯管理製度
　　① 嚴格執行瓦斯檢查製度，定期進行檢查。礦井每班至少檢查3次。對本班沒有進行工作的工作麵每班至少到工作麵檢查1次。
　　② 瓦斯檢查人員必須執行瓦斯巡回檢查製度和請示報告製度，並認真填寫瓦斯檢查報告。
　　③ 通風瓦斯日報必須送礦長、總工程師審閱，並進行簽字。對重大的通風、瓦斯問題必須製定技術措施，進行處理。
　　④ 每一礦井必須從采掘工作，生產管理上采取措施，防止瓦斯積聚。當發生瓦斯積聚時，必須及時處理。具體按《煤礦安全規程》的有關規定執行。
　　⑤ 井下各處瓦斯的允許濃度及超限處理措施必須符合《煤礦安全規程》的有關規定。
　　⑥采掘工作麵風流中的二氧化碳濃度達到1.5％時必須停止工作，撤出人員查明原因，采取有效措施，報礦總工程師批準，進行處理。
　　⑦井下所有的盲巷、報廢巷道和采區必須設置柵欄，掛上警示牌。柵欄和警示牌的位置和質量必須符合有關規定，並嚴加管理。
　　　3、礦井火災防治管理製度
　　① 礦井外因火災事故的預防
　　　(1)預防明火。井口房和通風機房附近20米內禁止煙火，也不準用火爐取暖。嚴禁攜帶煙草、引火物下井，井下嚴禁吸煙。井口房和井下不準電焊、氣焊或用噴燈焊接，如果必須在井下焊接時，必須製定安全措施，經有關部門和礦總工程師批準後可實施；工作地點必須配備專人在現場檢查和監督，而且要求事先清除附近的易燃物品，備足消防用水、砂子、滅火器等，並隨時檢查瓦斯和煤塵濃度。井下硐室內不準存放汽油、煤油或變壓器油。井下使用的潤滑油、棉紗和布頭等必須集中存放，定期清除出井。
　　　預防放炮引火。井下必須使用符合煤礦安全等級的火工品，嚴禁放糊炮，嚴禁用煤塊、粉煤、炮藥紙等易燃物品代替炮泥，嚴格執行“一炮三檢”和“三人連鎖放炮”製度。
　　　預防電氣引火。正確選用易熔斷絲(片)和漏電繼電器，以便電流短路、過負荷或接地時保護器能及時動作切斷電流。嚴禁帶電檢修、搬遷電氣設備。
　　　預防摩擦生火。平常應做好井下機械運轉部分的保養維修工作，及時加注潤滑油，保持其良好的工作狀態，防止因摩擦生熱而引起火災。
　　　預防火焰蔓延。井下應使用絕緣阻燃電纜或不延燃橡套電纜、阻燃輸送帶。
　　　(2)井底車場、主要巷道及硐室或與大巷相連的地點必須砌镟。進風井筒由地麵起向內延伸不小於20米的深度以及暖風機房、暖風道、主扇房、風硐遺跡井下各種硐室必須用不燃性材料建築或支護。
　　　(3)地麵和井下都要建立消防材料庫，儲備消防器材。消防器材庫儲存的消防材料要定期檢查和更換。
　　　(4)進風井口都要裝有防火鐵門，鐵門要能嚴密的遮蓋井口，並易於關閉。此外，機電硐室也應裝有防火門。
　　　(5)礦井地麵和井下都應建立消防供水係統及其有關設施。井下消防可利用地麵水池供水，也可利用上部水倉的積水。消防管路應每隔50米安裝標準的管接，以便連接水龍帶。
　　　(6)在工業場地、井口和井下各主要工作地點設置聲、光兼備的火災信號。
　　② 礦井內因火災事故的預防
　　　(1)合理的選擇采礦方法，采礦方法回采率要高，煤炭損失率要低，同時要及時從工作麵清除粉煤，並作好頂板管理工作。·
　　　(2)礦井通風係統要合理，風路暢通，減少礦井的漏風率。
　　　(3)封閉可能發火的地區，杜絕空氣漏入，防止煤層氧化。對於礦柱的裂縫，一般用泥漿堵塞其入口和出口，而對采空區除了堵塞裂縫外，還要在通達采空區的巷道口建立防火牆。
　　　(4)根據實際情況，礦井應建立以氮氣、黃泥灌漿、阻化劑、凝膠阻化劑等綜合防滅火係統，以增加礦井防災抗災能力。
　　　4、礦井防塵安全預防管理製度
　　　①礦井必須製定綜合防塵和煤塵管理責任製。
　　　②礦井必須建立完善的防塵灑水係統。
　　　③礦必須對井下各地點等進行監測、測定時間間隔為：
　　　(1)粉塵作業地點，井下每月測定兩次，井上每月測定一次；
　　　(2)生產性粉塵中遊離的Si02含量每半年測定一次，在變更工作麵時，也應測定一次。
　　　④掘進麵必須采用濕式鑿岩，定期衝洗井幫巷壁；采用水泡泥、放炮噴霧，裝岩(煤)灑水和淨化通風等綜合防塵措施，嚴禁幹打眼。
　　　⑤煤層幹燥的采煤工作麵應采取煤層注水、水泡泥、噴霧灑水或其他防塵措施。
　　　⑥噴射混泥土工作麵：噴射應采用潮噴或濕噴，不得幹噴。噴射前必須衝洗岩幫，工作人員必須佩帶防塵口罩等勞保用品。
　　　⑦井下煤倉、翻罐籠裝車和其他轉載地點以及地麵煤廠，翻罐籠等都應進行噴舞灑水或設置捕塵器。井下所有的礦車都應保持完好，防止漏煤、漏岩粉。 ·
　　　⑧井上、井下所有人員工作地點和人行道的空氣中粉塵濃度應符合下列規定：
　　　（1）含10%以上遊離SiO2的粉塵，最高允許濃度為2mg/m3
　　　（2）含10%以下遊離SiO2的粉塵和煤塵，最高允許濃度為10mg/m3
　　　⑨煤層傾角大於12度的回采工作麵，必須采用上行風。
　　　⑩保證通風構築物的質量和正確選擇構築物的位置，並加強支護管理，防止大量漏風。
　　　⑪加強局扇的管理和風筒的維修，對漏風嚴重的風筒要及時進行修補，保證掘進工作麵有足夠的新鮮風流。
　　　⑫正確合理的計算和分配風量，使各采掘工作麵、硐室都有足夠的風量，即不使瓦斯超限，又能創造良好的氣候條件。
　　　⑬定期清掃沉積在巷道壁上和支架上的落塵，是防止煤塵再次飛揚形成煤塵爆炸的一項重要措施。
　　　（三）基建三期工程期間的安全管理重點
　　　三期工程主要針對頂板管理、防治煤與瓦斯突出事故和機電運輸事故為重點。
　　　1、礦井頂板安全管理製度
　　　①采、掘工作麵作業規程中必須編製工作麵頂板管理安全技術措施。編製的作業規程必須報礦有關科室和總工程師審批後方可執行。
　　　②采煤工作麵必須及時回柱放頂，控頂距離超過作業規程規定時，工作麵禁止采掘作業。回柱後頂板不垮落、懸頂超過作業規程的規定時，必須停止采掘作業，采取人工強製放頂或其他措施進行處理。
　　　③采煤工作麵必須按作業規程的規定及時支護，嚴禁空頂作業。嚴禁在控頂區內提前摘柱。采煤工作麵遇到頂底板鬆軟或破碎、過斷層、過老空、過煤柱或冒頂區以及托偽頂開采時，必須製定安全技術措施。
　　　④加強掘進工作麵的頂板管理工作。要求嚴格執行敲幫問頂、一炮三檢，用好前探梁和防倒器、支架連鎖。對掘進巷道貫通要把好七關，作好防止透水、防有害氣體超限、防通風係統混亂、防止放炮崩透著火、防崩壞設備、防貫通傷人、防止冒頂等工作。當兩個掘進工作麵相距20米時，必須停止一個工作麵，實行單工作麵掘進。
　　　⑤用垮落法控製頂板時，回柱放頂的方法和安全措施，放頂與爆破、機械落煤等工序平行作業的安全距離，放頂區內支架、木柱、木垛的回收方法，必須在作業規程中明確規定。
　　　⑥采煤工作麵必須經常存有一定數量的備用支護材料。工作麵嚴禁使用折損的坑木、損壞的金屬頂梁、失效的摩擦式金屬支柱和失效的單體液壓支柱，單體液壓支柱入井前必須逐根進行壓力試驗。
　　　⑦采煤工作麵初次放頂及收尾，必須製定安全技術措施。放頂人員必須站在支架完整，無崩繩、崩柱、甩溝、斷繩抽人等危險的安全地點工作。回柱放頂前，必須對放頂的安全工作進行全麵檢查，清理好退路。回柱放頂時，必須指定有經驗的人員觀察頂板。
　　　⑧采用分層垮落法開采時，必須向采空區注水或注漿。注水或注漿的具體要求，應在作業規程中明確規定。
　　　⑨采掘工作麵必須堅持頂板動態監測和頂板離層監測，並且有組織、領導。
　　　⑩掘進工作麵必須使用前探梁。嚴禁空頂作業，嚴格執行敲幫問頂。
　　　⑪采用錨網、錨噴等支護時，錨杆必須做拉拔試驗，必須對頂板離層進行監測，對噴體必須做厚度和強度檢查，並有檢查和試驗記錄。
　　　⑫生產技術部門要定期進行檢查、記錄、總結、彙報分析頂板活動規律、製定切實可行的技術措施。
　　　2、煤與瓦斯突出事故的管理製度
　　　①在進行揭煤前必須製定專項防突設計，並經過相關審批後方可實施。
　　　②揭穿突出煤層的專項防突設計至少應包括下列主要內容：
　　　⑴揭煤區域煤層、瓦斯、地質構造及巷道布置的基本情況；
　　　⑵建立安全可靠的獨立通風係統及加強控製通風風流設施的措施；
　　　⑶控製突出煤層層位、準確確定安全岩柱厚度的措施，測定煤層瓦斯壓力的鑽孔等工程布置、實施方案；
　　　⑷揭煤工作麵突出危險性預測及防突措施效果檢驗的方法、指標，預測及檢驗鑽孔布置等；
　　　⑸工作麵防突措施；
　　　⑹安全防護措施及組織管理措施；
　　　⑺加強過煤層段巷道的支護及其他措施。
　　　③石門揭煤工作麵的防突措施包括預抽瓦斯、排放鑽孔、水力衝孔、金屬骨架、煤體固化或其它經試驗證明有效的措施，金屬骨架、煤體固化措施，應在采用了其他防突措施並檢驗有效後方可在揭開煤層前實施。
　　　對所實施的防突措施都必須進行實際考察，得出符合本礦井實際條件的有關參數。
　　　根據工作麵岩層情況，實施工作麵防突措施時要求揭煤工作麵與突出煤層間的最小法向距離為：預抽瓦斯、排放鑽孔及水力衝孔均為5m，金屬骨架、煤體固化措施為2m。當井巷斷麵較大、岩石破碎程度較高時，還應適當加大距離。
　　　④揭煤工作麵施工的鑽孔應盡可能穿透煤層全厚。當不能一次打穿煤層全厚時，可采取分段施工，但第一次實施的鑽孔穿煤長度不得小於15m，且進入煤層掘進時，必須至少留有5m的超前距離（掘進到煤層頂或底板時不在此限）。
　　　預抽瓦斯和排放鑽孔在揭穿煤層之前應保持自然排放或抽采狀態。
　　　⑤水力衝孔措施一般適用於打鑽時具有自噴（噴煤、噴瓦斯）現象的煤層。石門揭煤工作麵采用水力衝孔防突措施時，鑽孔應至少控製自揭煤巷道至輪廓線外3～5m的煤層，衝孔順序為先衝對角孔後衝邊上孔，最後衝中間孔。水壓視煤層的軟硬程度而定。石門全斷麵衝出的總煤量（t）數值不得小於煤層厚度（m）乘以20。若有鑽孔衝出的煤量較少時，應在該孔周圍補孔。
　　　⑥石門揭煤工作麵金屬骨架措施一般在石門上部和兩側或立井周邊外0.5～1.0m範圍內布置骨架孔。骨架鑽孔應穿過煤層並進入煤層頂（底）板至少0.5m，當鑽孔不能一次施工至煤層頂板時，則進入煤層的深度不應小於15m。鑽孔間距一般不大於0.3m，對於鬆軟煤層要架兩排金屬骨架，鑽孔間距應小於0.2m。骨架材料可選用8kg/m的鋼軌、型鋼或直徑不小於50mm鋼管，其伸出孔外端用金屬框架支撐或砌入镟內。插入骨架材料後，應向孔內灌注水泥砂漿等不燃性固化材料。
　　　揭開煤層後，嚴禁拆除金屬骨架。
　　　石門揭煤工作麵煤體固化措施適用於鬆軟煤層，用以增加工作麵周圍煤體的強度。向煤體注入固化材料的鑽孔應施工至煤層頂板0.5m以上，一般鑽孔間距不大於0.5m，鑽孔位於巷道輪廓線外0.5～2.0m的範圍內，根據需要也可在巷道輪廓線外布置多排環狀鑽孔。當鑽孔不能一次施工至煤層頂板時，則進入煤層的深度不應小於10m。
　　　各鑽孔應在孔口封堵牢固後方可向孔內注入固化材料。可根據注入壓力升高的情況或注入量決定是否停止注入。
　　　固化操作時，所有人員不得正對孔口。
　　　在巷道四周環狀固化鑽孔外側的煤體中，預抽或排放瓦斯鑽孔自固化作業到完成揭煤前應保持抽采或自然排放狀態，否則，應打一定數量的排放瓦斯鑽孔。從固化完成到揭煤結束的時間超過5天時，必須重新進行工作麵突出危險性預測或措施效果檢驗。
　　　⑦煤巷掘進和采煤工作麵的專項防突設計應至少包括以下內容：
　　　⑴煤層、瓦斯、地質構造及鄰近區域巷道布置的基本情況；
　　　⑵建立安全可靠的獨立通風係統及加強控製通風風流設施的措施；
　　　⑶工作麵突出危險性預測及防突措施效果檢驗的方法、指標以及預測、效果檢驗鑽孔布置等；
　　　⑷防突措施的選取及施工設計；
　　　⑸安全防護措施；
　　　⑹組織管理措施。
　　　煤巷掘進和采煤工作麵各種防突措施的效果和參數等都要經實際考察確定。
　　　⑧有突出危險的煤巷掘進工作麵應優先選用超前鑽孔（包括超前預抽瓦斯鑽孔、超前排放鑽孔）防突措施。如果采用鬆動爆破、水力衝孔、水力疏鬆或其它工作麵防突措施時，必須經試驗考察確認防突效果有效後方可使用。前探支架措施應配合其他措施一起使用。
　　　⑨煤巷掘進工作麵在地質構造破壞帶或煤層賦存條件急劇變化處不能按原措施設計要求實施時，必須打鑽孔查明煤層賦存條件，然後采用直徑為42～75mm的鑽孔進行排放。
　　　若突出煤層煤巷掘進工作麵前方遇到落差超過煤層厚度的斷層，應按石門揭煤的措施執行。
　　　⑩煤巷掘進工作麵采用超前鑽孔作為工作麵防突措施時，應符合下列要求：
　　　⑴巷道兩側輪廓線外鑽孔的最小控製範圍：近水平、緩傾斜煤層5m，傾斜、急傾斜煤層上幫7m、下幫3m。
　　　當煤層厚度大於巷道高度時，在垂直煤層方向上的巷道上部煤層控製範圍不小於7m，巷道下部煤層控製範圍不小於3m；
　　　⑵鑽孔在控製範圍內應均勻布置，在煤層的軟分層中可適當增加鑽孔數。預抽鑽孔或超前排放鑽孔的孔數、孔底間距等應根據鑽孔的有效抽放或排放半徑確定；
　　　⑶鑽孔直徑應根據煤層賦存條件、地質構造和瓦斯情況確定，一般為75～120mm，地質條件變化劇烈地帶也可采用直徑42～75mm的鑽孔。若鑽孔直徑超過120mm時，必須采用專門的鑽進設備和製定專門的施工安全措施；
　　　⑷煤層賦存狀態發生變化時，應及時探明情況，再重新確定超前鑽孔的參數；
　　　⑸鑽孔施工前應加強工作麵支護，打好迎麵支架，背好工作麵煤壁。
　　　⑪煤巷掘進工作麵采用鬆動爆破防突措施時，應符合下列要求：
　　　⑴鬆動爆破鑽孔的孔徑一般為42mm，孔深不得小於8m。鬆動爆破應至少控製到巷道輪廓線外3m的範圍。孔數應根據鬆動爆破的有效影響半徑確定。鬆動爆破的有效影響半徑應通過實測確定；
　　　⑵鬆動爆破孔的裝藥長度為孔長減去5.5～6m；
　　　⑶鬆動爆破按遠距離爆破的要求執行。
　　　⑫煤巷掘進工作麵水力衝孔措施應符合下列要求：
　　　⑴在厚度3m左右和小於3m的突出煤層，按扇形布置至少5個孔，在地質構造破壞帶或煤層較厚時，應適當增加孔數。孔底間距控製在3m左右，孔深通常為20～25m，衝孔鑽孔超前掘進工作麵的距離不得小於5m。衝孔孔道應沿軟分層前進；
　　　⑵衝孔前，掘進工作麵必須架設迎麵支架，並用木板和立柱背緊背牢，對衝孔地點的巷道支架必須檢查和加固。衝孔後或暫停衝孔時，都必須退出鑽杆，並應將導管內的煤衝洗出來，以防止煤、水、瓦斯突然噴出傷人。
　　　⑬煤巷掘進工作麵水力疏鬆措施應符合下列要求：
　　　⑴沿工作麵間隔一定距離打淺孔，鑽孔與工作麵推進方向一致，然後利用封孔器封孔，向鑽孔內注入高壓水。注水參數應根據煤層性質合理選擇。如未實測確定，可參考如下參數：鑽孔間距4.0m，孔徑42～50mm，孔長6.0～10m，封孔2～4m，注水壓力13～15MPa，注水時以煤壁已出水或注水壓力下降30%後方可停止注水；
　　　⑵水力疏鬆後的允許推進度，一般不宜超過封孔深度，其孔間距不超過注水有效半徑的兩倍；
　　　⑶單孔注水時間不應低於9min。若提前漏水，則應在鄰近鑽孔2.0m左右處補打注水鑽孔。
　　　⑭前探支架可用於鬆軟煤層的平巷工作麵。一般是向工作麵前方打鑽孔，孔內插入鋼管或鋼軌，其長度可按兩次掘進循環的長度再加0.5m，每掘進一次打一排鑽孔，形成兩排鑽孔交替前進，鑽孔間距為0.2～0.3m。
　　⑮ 采煤工作麵可采用的工作麵防突措施有超前排放鑽孔、預抽瓦斯、鬆動爆破、注水濕潤煤體或其它經試驗證實有效的防突措施。
　　　⑯采煤工作麵采用超前排放鑽孔和預抽瓦斯作為工作麵防突措施時，鑽孔直徑一般為75～120mm，鑽孔在控製範圍內應均勻布置，在煤層的軟分層中可適當增加鑽孔數；超前排放鑽孔和預抽鑽孔的孔數、孔底間距等應根據鑽孔的有效排放或抽放半徑確定。
　　　⑰采煤工作麵的鬆動爆破防突措施適用於煤質較硬、圍岩穩定性較好的煤層。鬆動爆破孔間距根據實際情況確定，一般2～3m。孔深不小於5m，炮泥封孔長度不得小於1m。應適當控製裝藥量，以免孔口煤壁垮塌。
　　　鬆動爆破時應按遠距離爆破的要求執行。
　　　⑱采煤工作麵淺孔注水濕潤煤體措施可用於煤質較硬的突出煤層。注水孔間距根據實際情況確定，孔深不小於4m，向煤體注水壓力不得低於8MPa。當發現水由煤壁或相鄰注水鑽孔中流出時，即可停止注水。
　　　⑲工作麵防突措施效果必須檢驗，其中必須包括以下兩部分內容：
　　　⑴檢查所實施的工作麵防突措施是否達到了設計要求和滿足有關的規章、標準等，並了解、收集工作麵及實施措施的相關情況、突出預兆等(包括噴孔、卡鑽等)，作為措施效果檢驗報告的內容之一，用於綜合分析、判斷;
　　　⑵各檢驗指標的測定情況及主要數據。
　　　⑳ 對采煤工作麵防突措施效果的檢驗應參照采煤工作麵突出危險性預測的方法和指標實施。但應沿采煤工作麵每隔10～15m布置一個檢驗鑽孔，深度應小於或等於防突措施鑽孔。
　　　如果采煤工作麵檢驗指標均小於指標臨界值，且未發現其他異常情況，則措施有效；否則，判定為措施無效。
　　　當檢驗結果措施有效時，若檢驗孔與防突措施鑽孔深度相等，則可在留足防突措施超前距並采取安全防護措施的條件下進行作業。當檢驗孔的深度小於防突措施鑽孔時，則應在留足所需的防突措施超前距並同時保留有2m檢驗孔超前距的條件下，采取安全防護措施後實施作業。
　　　安全防護措施
　　　⑴有突出煤層的采區必須設置采區避難所。避難所的位置應根據實際情況確定，避難所應符合下列要求：
　　　a、避難所必須設置向外開啟的隔離門，隔離門設置標準按照反向風門標準安設。室內淨高不得低於2m，深度應滿足擴散通風的要求，長度和寬度應根據可能同時避難的人數確定，但至少應能滿足15人避難，且每人使用麵積不得少於0.5m2。避難所內支護必須保持良好，並設有與礦(井)調度室直通的電話；
　　　b、避難所內必須放置足量的飲用水、安設供給空氣的設施，每人供風量不得少於0.3m3/min。如果用壓縮空氣供風時，應有減壓裝置和帶有閥門控製的呼吸嘴；
　　　c、避難所內應根據設計的最多避難人數配備足夠數量的隔離式自救器。
　　　⑵在突出煤層的石門揭煤和煤巷掘進工作麵進風側必須設置至少2道牢固可靠的反向風門，風門之間的距離不得小於4m。
　　　反向風門距工作麵的距離和反向風門的組數，應根據掘進工作麵的通風係統和預計的突出強度確定，但反向風門距工作麵回風巷不得小於10m，與工作麵的最近距離一般不得小於70m，如小於70m時應設置至少三道反向風門。
　　　反向風門牆垛可用磚、料石或混凝土砌築，嵌入巷道周邊岩石的深度可根據岩石的性質確定，但不得小於0.2m，牆垛厚度不得小於0.8m。在煤巷構築反向風門時，風門牆體四周必須掏槽，掏槽深度見硬幫硬底後再進入實體煤不小於0.5m。通過反向風門牆垛的風筒、水溝、溜子道等，必須設有逆向隔斷裝置。
　　　人員進入工作麵時必須把反向風門打開、頂牢；工作麵放炮和無人時反向風門必須關閉。
　　　⑶為降低放炮誘發突出的強度，可根據情況在炮掘工作麵安設擋欄。擋欄可用金屬、矸石或木垛等構成。金屬擋欄一般是由槽鋼排列成的方格框架，框架中槽鋼的間隔為0.4m，槽鋼彼此用卡環固定，使用時在迎工作麵的框架上再鋪上金屬網，然後用木支柱將框架撐成45度的斜麵。一組擋攔通常由兩架組成，間距為6～8m。可根據預計的突出強度在設計中確定擋欄距工作麵的距離。
　　　⑷揭穿突出煤層都必須采取遠距離爆破安全防護措施。
　　　石門揭煤采用遠距離爆破時，必須製定包括爆破地點、避災路線及停電、撤人和警戒範圍等的專項措施。
　　　在礦井尚未構成全風壓通風的建井初期，在石門揭穿有突出危險煤層的全部作業過程中，與此石門有關的其他工作麵都必須停止工作。在實施揭穿突出煤層的遠距離爆破時，井下全部人員必須撤至地麵，井下全部斷電，立井口附近地麵20m範圍內或斜井口前方50m、兩側20m範圍內嚴禁有任何火源。
　　　煤巷掘進工作麵采用遠距離爆破時，爆破地點必須設在進風側反向風門之外的全風壓通風的新鮮風流中或避難所內，放炮地點距工作麵的距離由礦技術負責人根據具體情況確定，但不得小於300m；采煤工作麵放炮地點到工作麵的距離由礦技術負責人根據具體情況確定，但不得小於100m。
　　　遠距離爆破時，回風係統必須停電、撤人。放炮後進入工作麵檢查的時間由礦技術負責人根據情況確定，但不得少於30min。
　　　⑸突出煤層的采掘工作麵應設置工作麵避難所或壓風自救係統。應根據具體情況設置其中之一或混合設置，但掘進距離超過500m的巷道內必須設置工作麵避難所。
　　　工作麵避難所設在采掘工作麵附近和爆破工操縱放炮的地點。應根據具體條件確定避難所的數量及其距采掘工作麵的距離。工作麵避難所應滿足工作麵最多作業人數時的避難要求，其他要求與采區避難所相同。
　　　壓風自救係統的要求是：
　　　a、壓風自救裝置安裝在掘進工作麵巷道和回采工作麵順槽內的壓縮空氣管道上；
　　　b、在以下每個地點都應至少設置一組壓風自救裝置：距采掘工作麵25～40m的巷道內、放炮地點、撤離人員與警戒人員所在的位置以及回風道有人作業處等。在長距離的掘進巷道中，應根據實際情況增加設置；
　　　c、每組壓風自救裝置應可供5～8個人使用，平均每人的壓縮空氣供給量不得少於0.1m3/min。
　　　3、機電運輸事故的防範
　　　①運輸事故預防措施
　　⑴加強各條巷道的運輸管理：
　　　a、嚴格按規定檢查、試驗防跑車裝置，輔助運輸業務由工程部負責牽頭管理，設施由工程部管理，設備由機電科管理。
　　　b、日常檢查信號係統及其它安全設備、設施，發現問題及時處理；
　　　c、嚴格按規程措施進行運輸作業。
　　　⑵掘進巷道軌道必須達到合格品，並經常檢查維護。
　　　⑶絞車輔運設備要加強日常檢查和維護，確保設備安全運行。
　　　⑷機車按規定進行年審，加強日常檢查和維護。
　　　⑸加強窄軌車輛連接器的管理，連接器每月由各單位進行外觀自檢，並記錄檢查結果，不合格立即報廢，並進行更換。
　　　⑹加強運輸巷道行人管理。絞車運輸嚴格執行“行車不行人、不作業；行人不行車”的規定。
　　　⑺車、材料車要經常進行檢查，並及時維護。
　　　⑻窄軌運輸各工種進行業務技術培訓，提高運輸作業隊伍職工的操作技能和業務水平。
　　　⑼加強運輸隊伍的管理：
　　　a、每月不定期地檢查運輸作業線路的標準化情況；
　　　b、完善專業、非專業運輸隊伍的管理製度。
　　　⑽零散運輸作業管理。作業前必須製定詳細的安全技術措施，明確施工項目、工期、工作量、技術和安全負責人、安全措施等內容，保證零散作業運輸安全。
　　　⑾物料提升必須做到以下幾點：
　　　a、加強對新鋼絲繩懸掛前的檢驗和在用鋼絲繩的定期檢驗，並保證其符合《煤礦安全規程》第401、402條的有關規定。
　　　b、對新安裝或大修後的罐籠防墜器、使用中的罐籠防墜器及連接裝置必須按《煤礦01manbetx 》第413、414條有關規定進行定期試驗，並保證其動作靈敏可靠。
　　　c、對防過卷、防過速等保險裝置必須保證其符合《煤礦01manbetx 》第427條的有關規定。
　　　⑿礦井運輸事故預防工作由工程部具體負責。
　　　⒀運輸事故發生後的處理措施
　　　可能發生運輸事故時，現場人員必須根據現場情況，躲入躲避硐室或進入安全地點。一旦發生運輸事故，安全負責人或運輸負責人待事故穩定後，要立即進行搶救，並向礦調度室及安檢科彙報，盡量使事故影響縮小到最小範圍。
　　　a、建立穩定的安全投入機製，保證礦井維護、維修機電設備所需資金的足額、及時到位。
　　　b、對礦用安全設備、器材、安全防護用品開展檢測檢驗。特別對機電設備及機電設備輔助產品要嚴把質量關，決不允許不合格的產品投入使用。
　　　c、努力提高礦工技能和經驗，加強對機電職工的思想教育和技術培訓，使從業人員自覺習慣地遵守安全規定，徹底避免現有的習慣性違章，教育職工牢固樹立安全為天的思想。
　　　d、企業領導要重視機電管理工作，並積極探索新的機電管理體製，使機電管理工作適應市場經濟管理的發展。嚴格執行《煤礦01manbetx 》及其它有關規定，開展多種形式的職工教育，對采掘設備、固定設備，加強現場管理，實行持證上崗。
　　　e、為避免發生觸電事故，應做到：對低壓電網，不準帶電作業；電纜不準有“雞爪子、羊尾巴”和明接頭接線；電氣設備安裝使用要合理，絕緣水平符合《煤礦01manbetx 》規定；380V、660V供電係統必須堅持使用檢漏繼電器，嚴禁甩掉不用；接地網必須完整。
　　　f、對高壓電網，不準帶電作業；電氣設備的檢查、維護、修理和調整工作，必須由專職的電氣維修工進行，並要有工作票和施工措施；停、送電的操作，要根據書麵申請或其他可靠的聯係方式，由專職電工執行；高壓電氣設備和高壓電纜，必須分劃編號、標明用途，並有停、送電標誌；礦井變電所的高壓饋電線上應裝設有選擇性的檢漏保護裝置，移動變電站的高壓饋電線上，必須裝設有選擇性的檢漏保護裝置。
　　　（四）土建、機電安裝工程安全管重點
　　　①加強施工現場臨時用電管理。要求各施工企業和項目部加強對施工現場電工的工作責任性教育，建立考核製度，嚴格執行《施工現場施工臨時用電安全技術規範》，嚴禁電工自身違章作業。以職工宿舍、臨時用房、設備配電及臨時照明線等為檢查重點，加大檢查力度。
②加強施工現場防火安全。施工現場防火安全要貫徹“預防為主、防治結合”的方針，完善製度，落實責任，嚴格動火審批製度。焊割作業要事先清理現場可燃物，防止金屬熔融、火花四濺引起燃燒事故。對油漆、氧氣瓶、乙炔瓶等易燃易爆物品，按規定分類存放到危險物品倉庫，與火源及生活區、辦公區保持安全距離，設置禁火標誌，按規定配備消防器材。
　　　　③加強施工現場防護工作安全工作。在粉塵地點、有害氣體等等工作的人員要配備符合要有點安全防護措施。
　　　　④井下機電安全嚴格執行用火審批，任何單位和個人不經過審批，嚴禁使用電焊、氣焊等作業。