葉建 劉放：井下飛龍 氣勢如虹

　　“一切準備好沒有？”

　　“準備就緒，請領導指示”

　　“1、2、3，開皮帶！”

　　3月31日，隨著喊話器中傳出的一句渾厚有力的指令，珙泉煤業1464運煤係統開始試運行。1464運煤係統由1464工作麵皮帶運輸機、14區下運皮帶機和24區下運皮帶三部分構成，全長1850米，貫穿24區各區段。

結構分解

　　1464工作麵皮帶運輸機全長850米，由一台大功率可伸縮皮帶機（2*90KW）將1464工作麵原煤運輸下接14區下運皮帶機，該皮帶機是珙泉煤業迄今為止最大、最長的一台工作麵皮帶運輸機。

　　14區下運皮帶機全長500米、坡度10度，該皮帶機貫通14區，將1464工作麵原煤運輸至24區1甩煤倉進入24區下運係統。

　　24區下運皮帶全長500米、傾角21度，是芙蓉公司傾角最大下運皮帶機，采用機尾下端下貨、機頭上端（雙滾筒）傳動配套液粘聯軟啟動和盤式製動器製動，皮帶機張緊采用回柱絞車配合重錘式小車調節，電氣控製采用山東力博皮帶機綜合保護控製器配合斷帶抓捕器，同時斜坡段安裝防飛矸安全護網，防止煤炭跑出皮帶。

安裝四大困難

　　澆築鑄溜下運皮帶機尾基礎困難。下運皮帶機尾基礎設計長2.5、寬2.0、高1.8米。因澆築點周圍500米無軌道，所以運至24區下車場的水泥、石粉、碎石等材料，隻能通過負責該工程的機修廠職工肩挑、背扛運至澆築點。“為保證工期，兩天的澆築中，每班工時均在10小時以上，這一澆築下來，我們大多數的肩膀都磨掉了一層皮。”參與其中的一位職工如釋重負的說。

　　鋪設皮帶困難。1464運煤係統采用ST/S2000-800阻燃鋼絲繩輸送帶。一節完整的皮帶達6噸，全長183米。皮帶在鋪設的過程中，不僅要利用5噸葫蘆將其一端固定，用回柱絞車下放，而且在下放之前，還得由12名身強力壯的漢子分工協作，將包裹在皮帶圈中心的皮帶頭摳出。“那麼大一圈一圈的皮帶，非得使出大家的九牛二虎之力才行，不然不能按期完成哦。”機修廠廠長比劃著說。

　　處理皮帶接頭難。皮帶接頭采用3.5t的硫化機壓製成型，通過熱壓讓皮帶接頭處無縫可擊。在處理接頭過程中，8個人得一鼓作氣抬著笨重、臃腫的機器，艱難的行走91.5米，而當遇到斜坡路段時，一段不足100米的路程則要花去近1小時的時間。“為抬這大家夥，我的統靴都被磨爛一雙。”筆者在深入井下了解情況時，一位職工指著硫化機對筆者說。

　　安設皮帶架難。皮帶架按中線和腰線安設，為能保證安裝質量，又能呈現協調的外觀，安裝前，安裝人員均對安裝點進行精確測量，根據測量結果，對底板凹凸不平處進行充填鏟平或以改造皮帶架來適應高低不平的巷道，而對巷道寬度不夠段則進行刷幫。“有些地方比其他地方矮了200-300mm，為了填平，我們硬是到處找矸石來填平。”

　　“我們處理的1464 2號石門才老火哦，用了7天，才把400多米的底給臥了。”兩名分別來自機修廠和機電隊的職工爭相說道。

　　“不登高山，不知天之高也；不臨深穀，不知地之厚也……”。為確保1464運煤係統如期安裝完成，珙泉煤業各相應部門、基層隊均卯足了幹勁，他們曆經四個月，用頑強的意誌、堅持不懈的努力克服了重重困難，終於實現1464運煤係統試運行成功，為開采賦存豐富的1464工作麵提供了優越的運輸條件。如今，走在1464機巷，看著氣勢如虹的皮帶，讓人不禁感歎：“精誠所至，金石為開。”