XX煤礦關於綜采工作麵回風隅角及回風瓦斯超限事故案例分析
XX煤礦關於綜采工作麵回風隅角及回風瓦斯超限02manbetx.com
案例03manbetx
一、02manbetx.com
經過:
2012年9月20日早班東三+541mB1+2綜采工作麵17:00:25上隅角甲烷顯示1.004%,超限持續時間為11秒;17:00:26工作麵甲烷顯示最大值3.137%,17:03:12顯示值2.212%,超限持續時間為68秒。XX煤礦監控值班員發現工作麵甲烷超限報警後,安排安全監測維護值班員入井查明超限報警原因,同時礦生產指揮中心向公司生產指揮中心和礦值班領導進行了彙報。
經調查:XX煤礦東三+541B1+2工作麵采用綜采放頂煤回采工藝,施工的頂煤預裂采用超前預爆破方式。由於液壓鑽機穩定性不好,施工的鑽孔角度偏斜不能滿足設計要求,超前預爆破孔甩掉了一段。該段綜采隊采用架前打眼裝藥爆破的放頂煤工藝,9月19日夜班進完刀後架前具備施工爆破孔的條件。2 0日早班綜采隊隊長馬歡樂安排早班該工作麵停止生產,在工作麵架前施工6個爆破孔,分別布置在 2#、4#、6#、9#、12#、14#液壓支架處(工作麵9#、10#處加矸處未布置爆破孔),班前會上隊長馬歡樂在安全上多次強調了打眼、裝藥和放炮撤人警戒的注意事項,沒有提到瓦斯可能超限的安全問題。期間15:30左右地麵監控室值班人員發現工作麵16#液壓支架處懸掛的瓦斯探頭顯示數據0.56%,就聯係監控隊人員鄭峰慶到工作麵回風端頭對探頭進行標校,同時調度員石建安排瓦檢員劉嶽對該地點瓦斯進行檢查,瓦檢員檢查完氣體彙報正常。鄭峰慶16:00分到達B1端頭16#液壓支架處對瓦斯探頭進行了標校。早班16:35分綜采隊完成爆破切頂的準備工作,在沒有跟班領導的情況下(早班跟班副隊長高峰帶領修理工到東一+541m石門整理電纜,跟班副隊長李國強按隊長馬歡樂的指示提前離開工作麵升井開中班班前會)班長袁李安排人員撤出影響區域內所有作業人員並打電話通知生產指揮中心調度員石建。16:45分瓦檢員劉嶽檢查CH4濃度為0.02%,氣體正常就離開了綜采工作麵,由於瓦檢員不在現場,袁李分別將2#、4#、6#爆破孔和9#、12#、14#爆破孔通過兩根母線連接到B2巷串車以外200米左右的位置,17:00分班長袁李組織放炮員翁建設實施工作麵切頂爆破,期間東三+541mB1+2綜采工作麵上隅角和工作麵瓦斯超限,甲烷顯示最大值3.137%。隨後調度員石建發現氣體超限就打電話到B2串車處通知班長袁李由於回風巷瓦斯超限造成瓦斯電閉鎖工作麵電氣設備停電,同時詢問瓦檢員在哪裏,見到了通知檢查一下工作麵和回風隅角的氣體,班長袁李掛了電話後回到起爆地點安排放炮員翁建設進行第二次起爆,東三+541mB1+2綜采工作麵上隅角和工作麵瓦斯再次超限,工作麵甲烷顯示最大值2.212%,超限持續時間為68秒。17:05分瓦斯檢查員劉嶽在+556井底車場得知綜采工作麵瓦斯超限後在17:50分趕到工作麵,檢查工作麵氣體情況為:工作麵回風隅角:0.03%,工作麵0.02%,工作麵回風0.02%,氣體正常。
二、瓦斯超限原因03manbetx
:
直接原因:
東三+541B1+2綜采工作麵實施架前爆破工藝,爆破後頂煤垮落壓出采空區氣體,造成工作麵瓦斯超限。
間接原因:
1.采用架間爆破工藝影響工作麵生產安全主要問題是瓦斯氣體超限,架頂鬆動爆破自由麵在架後,而架後如果有空間容易造成大量架後和回風端頭有毒有害氣體積聚,在爆破過程中頂煤鬆動垮落使得架後積聚有毒有害氣體瞬間大量釋放,易造成回風巷及回風端頭有害氣體超限。全礦各級領導都未高度重視此危險源,瓦斯超限就是02manbetx.com
的理念未深入人心,未提高各級領導的警覺。
2.超前預爆破施工工藝能有效的解決架間爆破工藝中瓦斯氣體超限的問題,但由於液壓鑽機穩定性不好,施工的鑽孔角度偏斜不能滿足設計要求,預爆破達不到預期效果超前預爆破就停用了一段時間,待新的液壓鑽機購進之後再進行實施。申請購進新的液壓鑽機報告早已到公司,但設備辦跟蹤落實不到位,未落實鑽機遲遲未購進的原因,未積極聯係公司有關部門或領導予以解決,而是采用消極等待的方式,且礦各級領導都未重視此事,導致綜采工作麵一直采用架間爆破工藝。
3.綜采工作麵采用架間爆破工藝,生產工藝隨之也進行了調整,生產辦未高度重視工藝改變後綜采工作麵頂板管理和尾巷管理,架後是否隨采隨冒,是否有假頂的出現,還在按原先超前預爆破工藝的管理模式,生產技術管理不到位,未對綜采麵的頂板進行有效跟蹤落實。
4.綜采工作麵生產工藝調整後,生產辦礦壓技術小組疏於該工作麵的頂煤弱化管理,沒有及時03manbetx
架間爆破工藝頂煤弱化的效果,在實施架間爆破工藝期間沒有對工作麵回采率、日產量、推進度和火工品消耗等數據進行有效03manbetx
,還在沿用原先的超前預爆破工藝的管理模式,工作麵架後是否存在空間、是否留有假頂都是未知數,頂煤弱化管理工作不到位。
5.生產指揮中心作為礦指揮、協調安全生產的部門,沒有協調各部門及領導把架間爆破工藝可能造成氣體超限的安全、生產問題真正重視起來,協調工作不到位。
6.生產指揮中心同時作為督查落實的責任單位,未對調度晨會精神進行有效落實,礦領導多次提出B1尾巷不符合要求,督查員沒有落實尾巷超標的原因及處理的措施,對采空區管理尤其是地麵觀山工作疏於有效監控。
7.本安辦作為礦安全工作的風險管控落實單位沒有發出風險預警信號,對綜采工作麵采用架間爆破工藝可能造成氣體超限的安全、生產問題未在調度晨會上對生產單位及各級部門進行提醒,疏於綜采工作麵頂板和氣體超限管理。
8.通風隊作為瓦斯治理的責任單位,對綜采工作麵的瓦斯防治工作管控不到位,綜采工作麵生產工藝調整後,采用架間爆破工藝易造成回風巷及回風端頭有害氣體超限。此項危險源通風隊幹部職工都未引起高度重視,未對綜采工作麵采取邊采邊抽、束管監測等有效措施治理瓦斯。
9.通風隊疏於對職工的日常管理綜采工作麵頂煤爆破期間,通風隊瓦檢員未嚴格執行瓦斯巡回檢查製度、“一炮三檢”和“三人連鎖”放炮製度,脫崗離開工作麵,氣體檢查工作流於形式。
10.綜采隊作為礦的執行層和操作層,工作麵生產工藝調整後,疏於對工作麵架後頂板、瓦斯、頂煤爆破和人員不安全行為的管控,現場風險預控管理不到位,采用架間爆破工藝易造成回風巷及回風端頭有害氣體超限這一危險源沒有貫徹到每一位幹部職工。瓦斯超限就是02manbetx.com
這一理念沒有在操作層得到落實,違章現象普遍。工作麵頂煤爆破期間,跟班領導不在現場進行指揮,班長和放炮員違反爆破管理規定,連接雙母線到起爆點,在未將工作麵電氣設備停電的狀態下就進行爆破作業,且分兩次起爆時間間隔不到3分鍾。班長在得知因爆破出現瓦斯超限後,未聽從調度員的指令,而再次安排放炮員進行第二次頂煤爆破,造成工作麵連續兩次瓦斯超限。
11.生產指揮中心監控隊疏於對礦監控係統進行日常的檢查維護,對於瓦斯超限就是事故的理念未引起幹部職工的高度重視,綜采麵回風隅角瓦斯探頭顯示數據失真時,隻是安排人員對瓦斯探頭進行標校,沒有安排對整條線路進行全麵檢查,瓦斯探頭數據失真的真正原因沒有找到,調查中發現監控隊日常管理不到位,管理人員分工不明確,有些員工工作懶散,請假或不來的現象較普遍,致使全礦安全監測係統的日常線路檢查和維護工作不到位,疏於對精密儀器的管理。
12.生產指揮中心調度員在得知綜采工作麵瓦斯超限後未及時啟動瓦斯超限事故應急響應,雖向有關領導進行了彙報但未通知安全部門進行追查和分析,未嚴格執行事故彙報程序,在礦領導的指揮協調下,調度員被動的去執行工作任務,當班工作期間主動性、預見性差。
13.礦管理層和執行層的領導應急響應能力差,在調度指揮的響應下,行動緩慢,瓦斯超限就是事故的理念形同虛設,安全思想淡薄,工作作風漂浮。
三、吸取教訓及防範措施:
1.礦各級領導高度重視瓦斯超限就是事故的理念,把這一理念提升到瓦斯超限就是死亡事故的高度上,各級管理人員轉變原有工作作風,紮實工作。
2.綜采隊盡快實施超前預爆破施工工藝,設備辦繼續跟蹤落工作麵鑽機的購進情況,采取積極態度和方式聯係公司有關部門或領導給予解決。
3.生產辦高度重視工藝改變後綜采工作麵頂板管理和尾巷管理,生產技術管理要到位,及時對綜采麵的頂板垮落情況進行跟蹤落實。
4.生產辦礦壓技術小組加強該工作麵的頂煤弱化管理,在實施架間爆破工藝期間及時對工作麵回采率、日產量、推進度和火工品消耗等數據進行有效分析,並將分析結果及時彙報相關領導並給與決策。
5.生產指揮中心指揮、協調好各部門及領導真正重視氣體超限的安全、生產問題。
6.生產指揮中心督查員加強調度晨會精神的落實工作。
7.本安辦做好風險預控管理的工作,綜采工作麵的頂板管理和瓦斯管理是安全工作的重中之重,發現安全問題及時發出預警,采取措施有效管控危險源。
8.通風隊加強日常瓦斯治理工作,采取有效瓦斯防治手段,檢測並分析綜采工作麵采空區氣體並進行采樣和分析,有效解決綜采麵爆破切頂的安全隱患。
9.通風隊加強瓦檢員這一特殊工種的管理,要求通風隊瓦檢員嚴格執行瓦斯巡回檢查製度、“一炮三檢”和“三人連鎖”放炮製度。
10.綜采隊加強對工作麵架後頂板、瓦斯、頂煤爆破和人員不安全行為的管控,采用架間爆破工藝易造成回風巷及回風端頭有害氣體超限這一危險源要貫徹到每一位幹部職工。
11.生產指揮中心監控隊立即開展監控係統整條線路和設備的全麵排查,對各類探頭全麵檢查和維護。
12.生產指揮中心監控隊加強日常人員管理,做好明確分工,落實責任主體,對自由懶散人員進行全麵考核。
13.礦管理層和執行層的領導加強應急響應能力,增強瓦斯超限就是事故的理念,牢固樹立安全第一的思想,轉變工作作風,多一些真抓實幹的精神。
14.生產辦對頂板管理製度進行完善,加強現場頂板管理,綜采工作麵每班安排專人對頂板狀況進行檢查,發現問題及時彙報製定措施及時處理。
15.在新鑽機沒到位前對現有超前預爆破炮孔施工鑽頭進行改造,改變現有的Φ110mm三組合鑽有頭為Φ98mm整體鑽頭,提高鑽孔施工質量,使鑽孔角度與設計相符,加強封孔質量,有效改善超前預爆效果。
16.加強現場的危險源辨識,提高安全防範意識,嚴格落實瓦斯防治安全技術措施,杜絕事故發生。
17.綜采隊按照礦要求組織好職工召開好班前會,職能部門定期抽查班前會質量及安全注意事項。
18.加強綜采工作麵頂板班檢製度,跟班幹部班前、班中、班後不定時檢查工作麵架後頂板情況,發現問題及時處理。
19.加強礦監督管理機製,增強對爆破切頂工作的防範意識。
20.各單位梳理相關的標準、措施和製度,此次事故充分反映出安全措施沒有針對性,很不完善,對此各單位重新製定並審核可靠的安全措施和製度。
21.通過此次事故的應急響應生產指揮中心加強調度員的培訓工作,對調度指令和要求要傳達清楚,要確保生產指揮係統有效。