峰峰集團天擇公司QC小組成為質量提升“利器”

冀中能源峰峰集團天擇公司工會以提升質量、降低消耗、增加效益為主題，大力開展QC小組活動，僅通過消失模鑄造質量攻關一季度就節約生產成本15萬餘元，工效提高35%，實現了質量效益雙提升。

為積極推動產品質量升級，該公司工會研究製定了推進QC小組活動的安排意見，經過技術委員會多次論證和研究，成立了以技術廠長為組長的16個QC小組，針對鑄件餘量控製、高端減速機試驗質量控製、提高托輥質量、提高插齒磨刀設備精度等項目開展質量攻關。針對鑄件質量要求實際，通過工藝革新、技術創新和QC質量小組攻關等手段，大力推廣和應用消失模鑄造新工藝，不僅使產品質量得到了顯著提高，而且成功開發了鑄造鋼板、槽邦和地條鐵等新產品，降低了職工勞動強度和製造成本，一季度僅通過消失模先燒後澆工藝每噸鑄件就節約成本500餘元，同時通過開發地條鐵一項產品就增加了千餘噸的鑄造任務。

該公司積極引入和實施先進的管理理念和思想，以卓越績效模式、精細化模式、PDCA循環等現代化手段，不斷推進QC小組在活動內容、工作載體和效果上的創新，其中精品托輥通過質量攻關，壽命超過3萬小時，總體質量和技術水平達到國內先進水平。針對首次承接的30噸轉爐焊接質量需要達到國家二級焊縫的嚴格要求，積極開展探傷焊縫焊接質量攻關，通過外出取經、總結經驗、采用新工藝和新技術，使焊接質量顯著提高。為集團公司研製的ZF12800/16/24急傾斜巷道專用放頂煤液壓支架組在集團公司所屬的新疆拜城煤礦首次成功運用，實現了放運一體化安全高效開采，使集團公司急傾斜煤層開采裝備達到國內領先技術水平。通過實施QC小組和技術創新升級工程，該公司產品質量顯著提高，今年以來產品一次交檢合格率達到96%，比計劃提高4%。（申春雨）