元寶山露天煤礦機電修配廠“降本增效”特色作法
降本增效是一種責任，更是一種精神，一種境界。在當前嚴峻市場形勢下，為加強機修廠的經營管理工作，樹立“過緊日子”的思想，確保機修廠經營目標的實現，大力打造經營理念，精心強化成本意識，狠抓成本責任體係的落實，實現成本管理的優化，全麵創新成本管理模式和機製。增強人人降本增效的熱情，彙聚出萬眾一心渡難關的強大合力。
今年以來，我廠堅持“精細化管理”這一主線，把成本控製作為全廠經營工作的重點和難點，緊抓不放，堅持“以人為本”實行精細化管理，進一步完善班組核算工作，建立三級核算體係，加大事前預算、事中管理、事後考核的成本控製力度，把班組核算與員工工資掛鉤，杜絕跑冒滴漏現象。全麵創新成本管理模式和機製，大力打造經營理念，精心強化成本意識，狠抓成本責任體係的落實，實現成本管理的優化。通過班前學習、宣傳等教育手段以及預算指標分解落實到班組等多種手段和形式，讓員工切實認識到成本管理工作的極端重要性，從而讓每名員工在思想上樹立服務生產為先，降耗成本的意識。人人當家理財、降本增效，是我們在國家實行社會主義市場經濟體製以來，挺立潮頭的力量所在，已成為企業文化的優秀元素。時至今日，重提人人降本增效，旨在進一步喚起我們的市場意識、競爭意識，特別是成本意識。唯有人人降本增效，戰勝市場挑戰才會有更加廣泛、堅實、有力的行動基礎。
一、明確目標 提高認識 明確責任
（1）目標
1、降低材料消耗，嚴格控製檢修成本。全年全廠降低材料費5%，比預算材料費降低47.5萬元。
2、把好外委檢修關，降低設備外委檢修費用。檢修費降低5%，比預算費用降低16.3萬元。
二、製定措施精細管理
（1）分解目標：
新年伊始，科學合理地進行指標分解，我們本著科學合理的原則，結合各檢修班組的實際檢修職能分工進行指標分解，按年、月將成本指標，層層落實，明確責任，落實到人，並大力倡導“事事有人管，人人有專責，凡事由考核”的精細化管理理念。做到人人肩上有任務，個個頭上有指標，構成了嚴密過細的全員成本管理責任體係。
1、連續外修材料費（含工具費）比預算費用降低8萬元；
2、半連續外修材料費（含工具費）比預算費用降低5萬元；
3、內燃外修材料費（含工具費）比預算費用降低8萬元；
4、內燃車間材料費（含工具費）比預算費用降低8萬元；
5、機電車間材料費（含工具費）比預算費用降低15萬元；
6、綜合班材料費（含工具費）比預算費用降低3.5萬元；
全廠材料費降低目標47.5萬元。
- 嚴細管理 ：
成本管理考核上，圍繞成本管理這個中心，隻是從班組不同檢修性質、不同的角度，采用不同的考核方法，加強成本管理的力度，對與成本管理有直接關係的班組進行專項管理考核，如連續工藝係統總成件完好儲備與機電車間成本考核掛鉤，內燃係統總成件完好儲備與內燃車間成本考核掛鉤，燃油降耗與綜合車間成本考核掛鉤。
針對機修廠實際情況，材料在檢修成本中占很大比例，下達班組考核指標。班組考核指標隻準降低不準超支。班組降耗指標按檢修項目下達，當月統計，當月考核。對未完成當月考核指標的班組，按超支數額扣罰超支班組5%的績效工資。
- 我廠製定考核辦法時不僅僅從成本管理的角度製定考核項目，還從單位整體工作管理方麵充實內容，各單位的各項工作相互製約，相互促進、全麵推動工作發展。
1、各班組承接檢修項目以後，要製定消耗定額預算，連同檢修計劃一同報廠。根據設備檢修計劃內容，確定檢修所需要的材料、配件，避免因為材料配件儲備不足影響設備檢修和不必要的浪費。各班組在降成本指標確定後，要根據需要降低成本的目標將班組耗用的各種配件、材料進行分解，確定降低主要材料、配件的數量及金額，並擬定降低材料、配件消耗的具體措施。
2、常用的零星材料按檢修工藝定額領取，現場生產指揮車及各種車輛的油品按礦規定的定額領取。
3、廠內庫房對常用物資要備2－3個月正常用量的存貨，由庫房保管申請領購填補，保管員要在每月25日前填報常用物資申請領購單，寫明申購物資品名、數量、庫存量、日用量，確認無誤後交材料員，材料員核實後報廠主管領導審批。除本廠用材料外，任何人無權未經批準將庫內材料挪為他用。庫內工具或材料由領導審批借出後，應由保管員督促領導將其定期收回。庫房物資每季盤點一次，保證“帳實相符”、“帳帳相符”。
4、降低設備外委修理費工作。
（1）輕型車外委檢修費用降低6.3萬元。拓展輕型車檢修項目。凡是本廠技術能力可以做的檢修項目，絕不外委。
（2）、電機外委檢修費用降低10萬元。加強電機檢修控製外委量。
對機修廠現有人員、技術能力充足，設備檢修工期允許的前提下，能自修盡力由機修廠修理決不外委。確需外委的設備，由設備使用單位、檢修單位、機電科三家彙檢。
四、開展節能降耗活動 樹立過緊日子意識
1、建立降耗指標考核機製。各班組降耗指標完成情況，按項目統計，按月度考核。嚴格執行未完成降耗指標扣罰5%績效工資的規定。負責人廠分管領導、成本員。建章立製，夯實基礎，建立健全管理製度，構成嚴細的管理考核體係。強化主要成本管理、挖潛堵漏、節支降耗，把住成本控製的源頭。2013年以來，我們不斷完善材料、配件等各項主要成本項目的管理製度《現場小庫材料領用審批審批製度》《工器具領用審批製度》《設備配件修理及外委加工》製度，全麵規範材料、配件及其他主要成本項目審批，領用、發放，使用各環節的管理，從根本上保證全廠成本管理有順進行。實現材料計劃提報的準確性，庫存管理的科學性，支領使用的規範性，是提升機修廠的經營管理水平，
2、從現在開始到年末，在全廠開展“節能降耗合理化建議活動”。在此期間，發動員工提合理化建議，凡是被采納的建議，按照降耗實際效果，經廠節能降耗領導小組認定，予以適當獎勵。
3、繼續開展“小改小革”修舊利廢活動。每月各班組彙報一次活動成果。對成功的小改小革項目，經經廠節能降耗領導小組認定，予以適當獎勵。
4、加強成本管控，合理編報單位月經營預算指標，全麵控製成本。嚴格計劃的實施、考核工作、執行礦預算管理。負責人王飆、鄭玉蓮。
5、依據礦下達設備的檢修計劃，嚴格各項材料計劃的提報，負責人各分管廠長。每月13日認真進行庫存盤點，根據庫存結構，充分利用庫存，合理提報材料計劃，減少資金的占用。負責人各分管廠長、各技術員。
6、各班組負責人負責各班組核算工作。強化檢修材料定額的管理。強化廢舊物資的回收、上交工作。加強修舊利廢工作。從節約一顆螺絲入手，嚴格按照廠修舊利廢管理辦法執行。
止4月末，全廠累計檢修托輥142個，廠內檢修各類電機30台，累計回收廢鋼3.78T.
7、加強工程車輛及吊車運輸管理，合理安排車輛運營。加強車輛、工程車燃油的管控，杜絕浪費。按照廠燃油專項整治辦法執行。
- 2012年7-12月材料費實際發生337.9萬元，電費實際發生4.8萬元、修理費實際發生50.4萬元，變動成本實際發生合計393.1萬元，比變動成本降耗後預算指標614.1萬元節約221萬元。
- 2013年1-4月材料費材料費實際發生146萬元，電費實際發生6.5萬元、修理費實際發生-35.9萬元，變動成本實際發生合計116.6萬元，比變動成本降耗後預算指標273.5萬元節約156.9萬元。
- 總成件儲備：止2013年4月末，減速機整備22台（K424減速機8台、K416減速機2台、K417減速機2台、K421減速機3台、K423減速機4台、K420減速機3台）計254萬元，滾筒整備13台計23.4萬元，91T後橋3台，91T輪邊2台，盤製動1套，前氮缸5個，舉升缸1個，主減速器1個，沃爾沃輪邊1個計241萬元。
在降本增效中，我們要胸懷大局，牢固樹立全局意識和係統觀念，站在我礦效益最大化的高度考慮問題。隻要是有利於我礦效益最大化的措施也要主動地、不折不扣地落實。我們要從點滴小事做起，節約式降成本。從小處著手，時時處處算細帳、降成本。要大力治理設備“跑冒滴漏”，堵塞漏洞。要從杜絕長明燈、長流水等小事做起，節約每一度電、每一滴油。要厲行節約，減少非生產性支出。“合抱之木，生於毫末；九層之台，起於累土”。隻要人人降本增效，我們就一定能夠再次奪取生產經營新的輝煌業績，為更理想的目標而前進。
