峰峰集團天擇公司激勵職工“學絕招亮絕技”

冀中能源峰峰集團天擇公司工會圍繞提高質量、科技創新和技術革新，不斷激發職工創新活力，大力實施QC小組活動和“千百十”攻關項目，收到較好效果，僅合理化建議一項就收到243條，創效14餘萬元。

該公司工會大力挖掘職工潛能，成立了16個QC小組，針對焊縫焊接質量、高端減速機試驗質量控製、提高托輥質量、提高插齒磨刀設備精度等開展質量攻關，以卓越績效模式、精細化模式、PDCA循環等現代化手段，不斷推進QC小組在活動內容、工作載體和效果上的創新，其中精品托輥通過質量攻關，壽命超過3萬小時，總體質量和技術水平達到國內先進水平。積極開展了以小發明、小革新、小改造、小設計和小建議為內容的“五小”活動，充分發揮職工在降成本提效益中的作用，引導和發動職工節約降耗、修舊利廢，其中基層班組節約材料8萬餘元。針對職工技能提高實際，組織開展了崗位大練兵、崗位大比武和崗位技能大鍛煉等活動，提高了職工技能水平，有16名職工通過技師鑒定。

該公司工會針對嚴峻的經營形勢，圍繞全年奮鬥目標和科技攻關項目，大力實施了“千百十”攻關項目，即全年完成合理化建議1000條、班組創效工程100項、攻關項目10項，通過開展滾筒質量升級和打造精品工程，產品質量和效率大幅度提高，減少了維修費用，每個滾筒降低製造成本1500餘元。製定實施了以“保安全、保工期、提質量”為主題的勞動競賽活動，通過安全生產班組行、我是標杆我最棒、焊接對手賽、你追我突擊賽等載體，動員職工確保重點目標完成，基層單位從操作崗位入手，強化工效管理的統計、對標、升標、超標工作，職工生產工效不斷提高，降低了製造成本，其中模型工序平均工效達到125%，鉗工個人最高工效達到331.74%。（申春雨 郝新華）