臨礦集團玻纖公司高強玻璃纖維生產技術助推產業升級
隨著玻纖工業的發展，常規技術條件下的產品競爭也日趨激烈，為進一步優化產品結構，轉變增長方式，實現技術、產品的領先優勢，臨礦集團玻纖公司和美國原絲公司合作，引進美國原絲公司先進的工藝技術，並通過消化吸收再創新，在玻璃料配方設計、熔化和成型技術等多個環節進行技術提升，形成了具有自主知識產權的ECR高強玻璃纖維生產技術。公司先後分三期建設了4條專業化池窯拉絲生產線，產能達到12萬噸，中堿池窯拉絲和行業高端產品ECR高行能玻璃纖維規模已居國內第一，推動了玻纖產業的升 級。 高性能玻璃纖維是新材料的重要組成部分，是戰略性新興產業的重要技術支撐。當前，我國 玻纖行業麵臨著後金融危機和反傾銷的影響，正處於從產能擴張到產業升級的轉變階段。國外主要公司正在力爭搶占高性能玻璃纖維產業發展製高點，目前我國有60%以上的高性能玻璃纖維還要依賴於國外公司生產。 ECR玻璃纖維近幾年是在傳統E玻璃纖維基礎上發展起來的一種新型玻璃纖維，相比E玻璃纖維具有更高的強度、模量，更好的耐磨腐蝕性能，更高的耐溫性。由於采用了無硼無氟的玻璃成分，避免了硼化物、氟化物對環境的汙染。ECR高性能玻璃纖維以其強度高、耐磨腐蝕性能好而廣泛的應用於石油管道、風力發電、石油儲罐、耐腐蝕管道等領域。 為填 補國內高性能玻璃纖維的技術空白，玻纖公司利用先進的玻纖池窯生產技術和生產管理經驗，結合世界玻纖的最新發展動態，與美國原絲公司合作開發了ECR高性能玻璃纖維，與中材科技股份有限公司、山東輕工業學院共建省級企業技術中心，實現了技術的引進消化吸收再創新，在原料選擇、配方設計、熔化和成型技術等多環節解決了技術難題，進行了消化吸收和在創新。進一步優化了玻璃配方，在保持了ECR玻璃配方優點的基礎上改善了玻璃著色問題，並降低了生產成本，開發了係列化的浸潤劑配方，形成了增強環氧絕緣材料、增強熱塑性塑料、增強高壓纏繞管道、高溫過濾消音材料等係列產品，在熔製和纖維成型技術上，解決了高溫熔製帶來的窯爐結構、燃燒方式、熔製工藝和纖維成型問題，經過吸收創新，確定了完善的無硼無氟、高強高模的玻璃配方和生產工藝技術，玻璃纖維的拉伸強度達到3600MPa以上，拉伸彈性模量達到90Gpa以上；采用國際上玻璃纖維窯爐最先進的镟頂純養垂直加熱技術，單位產品能耗比“十二五”玻纖行業標準能耗降低41%，生產過程減少廢氣排放80%以上，節能減排效果明顯；確定了高強高模ECR玻璃纖維專用浸潤劑及其配製方法，滿足高性能樹脂基複合材料生產要求。該項目已申報國家專利4項，其中發明專利11項。2012年2月，《ECR高性能玻璃纖維的研究和產業化》項目通過了山東省科技廳組織的科技成果鑒定，總體性能指標達到國家領先水平。 高強玻璃纖維生產技術可以帶動和促進產業結構調整，拉長產業鏈，對周邊產業如化工行業、機械行業、運輸等產業的發展，產出巨大的影響。臨礦集團玻纖公司高強玻璃纖維生產技術填補了國內技術空白，縮短了與世界先進水平的差距，提升了民族企業核心競爭力，對加快全省新型複合材料行業發展，促進國內複合材料產業升級，具有積極的推動作用。
