采麵機、風巷封閉安全技術措施

　　一、作業時間：2012年1月1日～15日

　　二、作業地點：XX采麵機、風巷;XXX采麵機、風巷

　　三、施工勞動組織：當日四點班、八點班

　　四、施工人員組織

　　施工負責人：康新政

　　成員：徐文、任電凡、蘇國召、劉國安

　　驗收人員：童建勇

　　五、封閉原因：

　　由於XXX采麵於2010年5月結束，由於2010年6月兼並重組工作，該工作麵采麵回收完畢，由於機巷存在部分設備，為確保該工作麵在複產隱患整改期間安全生產，計劃將該工作麵采用密閉進行封閉。為了安全圓滿地完成此項工作，特編製此項施工安全技術措施：

　　XX采麵為礦井接替采麵，因礦井在進入井下隱患整改時間較長(主井、副井維修預計半年，11060采麵現有儲量11.8萬噸，2012年滿足生產任務，XX采麵預計投產時間為2013年2月。同時，該工作麵失修嚴重，多處冒頂，維修工作量較大)，為確保礦井隱患整改期間安全生產，防止煤層自燃，將對XX采麵進行封閉，為安全圓滿地完成此項工作，特編製此項施工安全技術措施：

　　六、封閉方案：

　　1.由機電隊將XXX風巷口、XXX機巷口及XX機巷通±0軌道聯絡巷以裏5米處、XX輔助巷、XX風巷口等地點的軌道、電纜、管路等進行斷開。

　　2.在XXX機巷、風巷(向裏5米處)處各構築一道密閉。並對工作麵傳感器回收到密閉口外口吊掛，每班進行檢查一次，了解掌握密閉前的變化。

　　3.在XX機巷通±0軌道聯絡巷以裏5米處、XX輔助巷、XX風巷口等地點各構築一道密閉。以上三個地點密閉構築完畢後，預留1平方米斷麵，然後同時封閉通風口，並及時設置柵欄、警標、施工牌板、說明牌板、檢查牌板。

　　4.如果對XX輔助回風巷兩頭密閉之後，將XX風巷的風門打開，保證風巷正常通風。

　　七、密閉計劃用料

　　1.XXX風巷密閉位置處為梯形工字鋼支護，斷麵S=6m2，需磚8丁，水泥4噸，工業鹽0.5噸、沙3車，黃泥2車。

　　2. XXX機巷密閉位置處為梯形工字鋼支護，斷麵S=6m2，需磚6丁，水泥4噸計2車，工業鹽0.5噸、沙3車，黃泥2車。

　　3.XX機巷通±0軌道聯絡巷以裏5米處密閉位置處為梯形錨網支護，斷麵S=12m2，需磚10丁，水泥6噸，工業鹽1噸、沙3車，黃泥2車。

　　4. XX風巷以裏5米處密閉位置處為梯形工字鋼支護，斷麵S=6.5m2，需磚8丁，水泥4噸，工業鹽0.5噸、沙3車，黃泥2車。

　　5. XX輔助巷以裏5米處密閉位置處為梯形工字鋼支護，斷麵S=6.5m2，需磚8丁，水泥4噸，工業鹽0.5噸、沙3車，黃泥2車。

　　八、密閉施工前的準備工作

　　1.在風巷、機巷密閉位置處前後各打兩個木垛。前後5米進行加固，保證施工時間安全。

　　2.裝運材料要有專人負責。各種材料裝車後均不能超過礦車高度、寬度，裝車要整齊，兩頭要均衡。

　　3.運料程序：副井軌道—各片盤口—推車把料卸到各密閉施工點附近，並保證材料滿足。

　　4.施工人員隨身攜帶的小型材料和工具要拿穩，利刃工具要裝入護套，材料應捆紮牢固。

　　5.井下裝卸笨重材料時要相互照應，靠巷幫堆放的材料要整齊，不得影響運輸、通風、行人。

　　6.人力運料時，首先清除所經路途中的雜物，保持所經路線通暢，要注意安全。

　　7.施工前必須對施工地點、規格、要求了解清楚，並掌握有關安全技術措施和施工要求，做到安全施工。

　　8.班長必須攜帶便攜並按規定吊掛，施工地點必須通風良好，瓦斯、二氧化碳等有害氣體的濃度不超過《煤礦安全01manbetx 》的規定時方可施工。

　　9.必須由外向裏逐步檢查施工地點前後5m的支架、頂板情況，發現問題及時處理。並且由一人處理、一人監護，處理不完必須及時打上臨時支柱。

　　九、密閉施工質量標準

　　1.施工前，將砌牆位置前後2米範圍內浮渣、雜物清理幹淨，砌牆位置見硬底、硬幫。牆體厚度保證0.6m—0.8m之間。(底0.8m,頂0.6m。)

　　2.施工前在密閉位置開幫拉底挑頂，拉底深度不得低於200mm(見硬底後)，兩幫掏槽深度不小於500mm(見硬幫後)，挑頂深度不得低於200 mm(見硬岩後)。

　　3.砌牆時，牆體最下層必須打一層500mm厚的墊層，墊層要求平整，厚度均勻，牆體必須上滿灰漿，用砌刀搗實，牆體四周與圍岩或煤體接觸嚴密。

　　4.砌牆的沙漿必須按1：3的灰沙比配料，灰漿半流體狀，嚴禁生灰、生沙。和灰時必須墊風筒布或皮子等，嚴禁灰沙中有矸石、煤塊、黃土等雜物。和灰用的水不得有煤泥，抹麵用的灰漿灰沙比可提高到1：2。

　　5.砌牆過程中，必須層層拉線，牆體要保證平整，無裏凸外凹現象，灰漿要保滿，擺放磚時，嚴禁出現空縫(同一層相鄰兩塊磚間距大於10mm)、瞎縫(同一層相鄰兩塊料石間距小於10mm)、重縫(上、下兩層磚縫水平距離小於10mm)、幹縫(兩塊磚間的縫隙內無灰漿)。

　　6.砌牆完畢後，首先勾縫，然後用灰漿抹平牆麵，牆麵要平整、光滑，無裂縫。即1m2範圍內牆麵凹凸不超過10mm，通牆拉線不超過30mm，無抹子印，無淋水道。牆體周邊要設置群邊，群邊規格為寬度100mm，厚度為10mm。

　　7.密閉牆的牆麵及群邊必須刷白，刷白後要保證牆麵不露灰色，無淋水道。

　　8.在密閉牆外2米處設置一道柵欄，柵欄網格為200mm。

　　9.施工完畢後打掃好現場衛生，確保密閉前後5m內巷道底板平整、無雜物、無積水等。餘料、碴石等要裝車運走。

　　十、密閉施工中的注意事項

　　1.掏槽、挑頂時，隻能用大錘、釺子、手鎬、風鎬，不準采用放炮方法。

　　2.打密閉高度超過2m時，要搭建工作台，保證安全牢靠。

　　3.通風隊幹部一定要現場跟班到位，做好現場安全工作。懸掛瓦斯便攜，一旦發生異常情況，不能保證安全時，立即隨跟班幹部按避災路線撤人。

　　4.施工人員要做好自保、互保、聯保，並熟悉避災路線。

　　十一、設施管理規定

　　1.觀察孔：觀察孔設置在牆體中間，距巷道底板1400mm處，在觀察孔右側100mm處設置一鐵鉤，以便吊掛U型壓差計。觀察孔采用直徑為1寸的鋼管，總長度為2400mm，內外兩側均要超出牆體200mm。砌牆完畢後，使用配套的端蓋將觀察孔進行封閉。

　　2.通風口：通風口設置在牆體中間最上部，規格400mm×400mm，待機風巷密閉施工完畢後同時封閉通風口。

　　3.卸水孔：在密閉下幫安設“U”型放水管(直徑50mm)，安裝後進行存水，防止前期無水時漏風。

　　十二、避災路線

　　(一)水災避災路線

　　1.XXX風巷→XXX風車場→副井軌道→地麵

　　2.XXX機巷→XXX機車場→副井軌道→地麵

　　3.XX機巷通±0軌道聯絡巷→XX機巷→XX機車場→副井→地麵

　　4.XX輔助巷→XXX機車場→副井→地麵

　　5.XX風巷→XXX風車場→副井→地麵

　　(二)瓦斯、煤塵、火災避災路線

　　1.XXX風巷→XXX風車場→主井皮帶→地麵

　　2.XXX機巷→XXX機車場→主井皮帶→地麵

　　3.XX機巷通±0軌道聯絡巷→XX機巷→XX機車場→主井→地麵

　　4.XX輔助巷→XXX機車場→主井→地麵

　　5.XX風巷→XXX風車場→主井→地麵

　　十三、施工人員要嚴格遵守本措施，本措施未提到的有關事項 按《煤礦安全01manbetx 》《煤礦工人技術01manbetx 01manbetx 》的規定執行。