萬元成本換取20萬利潤

“經過早中晚綜合檢測，煤場噪音比原先降低了4分貝，我們的改造獲得圓滿成功。”6月15日，冀中能源峰峰集團新三礦運銷科科長印憲帶來的這條喜訊，為在逆勢中尋求突破的職工們打了一針興奮劑，大家在相互慶祝的同時，也品味著靠著自主創新獲得成功的喜悅。

新三礦運銷科26號皮帶輸送機擔負著主煤線向儲煤場輸送原煤的重任，這條關鍵皮帶機頭中原裝的卸載滾筒依靠溜煤鬥卸載，而溜煤時煤塊撞擊溜煤鬥產生的噪音，卻常年影響著在這兒附近工作的職工。

解放思想大討論開展以來，運銷科抽調8名技術人員成立QC小組，下定決心啃下這個困擾了大家多年的“硬骨頭”。

為尋找解決方法，小組成員們每天定時聚集在26號皮帶機頭，測量機頭長度，03manbetx 滾筒構造，查驗支護結構，他們查閱了大量資料，手繪圖紙50多張，集眾人智慧尋求解決問題的方法。

“甩到溜煤鬥，就能根治煤塊撞擊的噪音。”“延長機頭卸載臂，可以增加煤場存儲量。”“用三角形支架替換方形底座，可以節省出空間。”……一個個困難在小組成員集體的智慧下被攻克。拆溜煤鬥、延長卸載臂、加長8米皮帶、焊滾筒支架、做隔音棚，從立項、批複到竣工、運行，僅僅用時10天。飛轉的皮帶載著滾滾烏金從高空直落煤場，往日煤礦撞擊溜煤鬥的噪音，消失了蹤跡。

皮帶機頭改造去掉了溜煤鬥，消除了煤塊撞擊溜煤鬥產生的噪音，為職工創造了良好工作環境；機頭加長臂卸載滾筒直接向儲煤場輸煤，提高卸載高度4.6米，存煤量較以前增加1倍；推煤機由以前的中、夜班連續推煤，縮短為中班單班推煤，每年可節約燃油費近10萬元，減少維修費用4萬多元，節省人員開支5萬多元。

談起改造成果，運銷科科長印憲意猶未盡的說：“這存煤量大了，夜班煤場也不用擱人，騰出人手補充到手選撿砟班，咱這保灰分的信心更足了。”