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某煤礦可行性研究報告

在線文檔 2013-06-25 0
軟件名稱: 某煤礦可行性研究報告
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整理時間: 2013-06-25
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  ******鄉**煤礦項目


  某煤礦可行性研究報告


  **省**縣**鄉**煤礦


  項 目 名 稱: 煤礦開采


  項 目 單 位: 貴州省**縣**煤礦


  地 址: 貴州省**縣**鄉


  郵 政 編 碼: 557600


  項目單位法人:***


  項目聯係人: ***


  製 作 日 期: 二00九年九月十六日


  目 錄


  1.第一章 項目概述-------------------------------5


  1.1項目的曆史簡介---------------------------------5


  1.2礦區位置、隸屬關係及企業性質、儲量-------------5


  2.第二章 市場分析-------------------------------7


  (一)礦產品在國內需求情況和市場供應情況----------7


  (二)產品價格分析--------------------------------9


  3.第三章 礦產資源、地質概況---------------------9


  (一)礦區總體概況--------------------------------9


  (二)設計項目的資源概況-------------------------11


  4.第四章 主要建設方案的確定--------------------21


  (一)開采方案-----------------------------------21


  (二)防治水方案---------------------------------22


  5.第五章 環境保護------------------------------23


  (一)礦山地質環境報告---------------------------23


  (二)礦山環境影響報告、水土保持和土地複墾方案---24


  (三)環境保護措施-------------------------------25


  6.第六章 礦上安全------------------------------27


  (一)礦井“一通三防”方麵災害簡述---------------27


  (二)礦井通風係統--------------------------------28


  (三)通風設施------------------------------------32


  (四)礦山災害預防的一般措施----------------------33


  (五)礦井瓦斯、煤塵事故的防治措施----------------35


  (六)防治礦井火災的措施--------------------------38


  (七)防治礦井水災的措施--------------------------38


  (八)礦井頂板事故的防治措施----------------------39


  (九)瓦斯、煤塵、火災、頂板事故避災線路----------40


  (十)水災、頂板事故避災線路----------------------40


  7.第七章 再投資測算----------------------------41


  8.第八章 財務評價------------------------------42


  9.第九章 經濟效益分析及說明--------------------43


  9.1經濟效益分析及說明--------------------------- 43


  9.1.1利潤說明------------------------------------43


  9.1.2部分經濟指標說明----------------------------43


  第一章 項目概述


  1.1 項目的曆史簡介


  貴州省**縣**煤礦於2005年10月14日取得由貴州省國土資源廳頒發的證號為5200000540316的采礦許可證(核定的生產能力:年產3萬噸)。


  貴州省煤炭管理局於2006年5月8日以《關於貴州省**縣**鄉**煤礦開采方案設計的批複》(黔煤規字[2006]88號)的文件同意**縣**煤礦開始施工建設。


  2006年8月份接到省政府通知,要求貴州省**縣**鄉**煤礦停止任何生產和施工,開始進入煤礦整合階段。


  2006年12月29日根據貴州省人民政府黔府函(2006)202號關於黔東南自治州**縣等五縣(市)煤礦整合和調整布局方案的批複,貴州省煤炭管理局、貴州省發展和改革委員會、貴州省經濟貿易委員會、貴州省國土資源廳、貴州煤礦安全監察局、貴州省環境保護局文件:黔煤呈【2006】28號關於批複黔東南州麻江縣等五縣(市)煤礦整合、調整布局方案的請示和貴州省**縣煤礦整合、合理礦權設置方案,**縣**鄉**煤礦規劃設置擴能為9萬噸/年。明確**縣**煤礦為技改擴界擴能(即3改9)煤礦。至今一直處於停產整合狀態,有關手續現已接近尾聲。


  2009年8月17日,在貴州省國土資源廳已經取得9萬噸的采礦許可證。證號為:5200000820776。礦區麵積3.8415km2,開采標高,1100-600m。


  1.2 礦區位置、隸屬關係及企業性質、儲量


  1.2.1 礦區位置


  **縣**鄉**煤礦位於貴州省**縣縣城南西方向平距約12km。地理坐標:東經107°31′03″~107°31′56″,北緯26°23′30″~26°25′13″。貴新高速公路和210國道通過礦區。交通相當方便。


  1.2.2 隸屬關係和企業性質


  **煤礦隸屬**縣煤炭管理局管轄,是**縣規劃建設的本地區工礦企業用煤和民用煤礦井之一。**縣**煤礦為私營企業。


  1.2.3 現狀礦井簡述


  **縣**鄉**煤礦為已建礦山,2005年10月由貴州省國土資源廳頒發了采礦許可證,礦井已編製了開采方案設計,原設計生產能力為3萬噸/年。煤礦為已建礦井,主井布置在礦區北部地段,開采方式為地下開采,(原)礦山麵積1.40km2,采礦標高為+850~+1100m。主斜井坐標為X=2919077.00、Y=36451765.00、H=891.00m,風井坐標為X=2919134.00、Y=36451808.00、H=882.00m。


  由於該礦井滿足不了9萬噸的生產能力,加上礦山的運輸問題(主要是礦區公路須穿過高速路),所以準備9萬噸的新係統,在礦區範圍內,另外選址。該係統暫時放棄。


  1.2.4礦區儲量簡介


  該礦區2007年9月由貴州省地質礦產勘查開發局一0一地質大隊編製了貴州省**縣**鄉**煤礦煤礦資源儲量核實報告,根據貴州省國土資源廳文件:黔國土資儲備〔2007〕362號關於《貴州省**縣**鄉**煤礦資源儲量核實報告》礦產資源儲量評審備案證明和**縣**鄉**煤礦資源儲量核實報告評審意見,截止2007年9月,**縣**鄉**煤礦礦區範圍內保有資源量為223.9萬噸,其中推斷的內蘊經濟資源量(333)45萬噸,預測的資源量(334)178.9萬噸。此儲量是按一層煤計算的結果。


  市場分析


  由於煤炭和石油一樣,是不可再生的資源性產品,隨著市場經濟的發展和改革的不斷深入,煤炭的需求也會不斷增加,隨著時間的推移,世界儲藏的礦產品的量將會越來越少,礦產品的增值幅度將越來越大。


  (一)礦產品在國內需求情況和市場供應情況


  2.1本企業礦產品現狀和和市場情況:


  本礦煤炭可以作為工礦企業用煤和民用煤,煤炭主要銷往電廠、磚廠和本地居民生活用煤。本礦原煤煤質較好,原煤煤質基本符合環保要求。原煤出井後采用人工檢矸降低含矸率和簡易篩分後出售。目前,本礦的原煤供不應求。


  去年,經國家發改委同意,在離本礦30公裏左右的地方,擬建一個煤炭日需求量在2萬噸以上的火電廠,預計明年點火投產,該電廠投產以後,周圍的所有煤礦的日生產量,都無法滿足該電廠的需要。


  2.2國內近遠期需求量及主要銷向預測


  (1) 市場供需情況及預測


  我省煤炭產品主要有省內和省外市場。


  省內主要是電力用煤、冶金、化工、建材行業、生活及其他行業用煤。隨著“西電東送”戰略的實施,確保從2005年起貴州省每年向廣東省輸送400—500萬kw的電力,加大了電廠的建設,有的電廠已建成發電,對煤炭的消耗量逐年增加,煤炭將出現供不應求的局麵。本礦所產原煤主要銷往本地縣市工礦企業用煤,部分供當地民用。


  貴州省煤炭的周邊市場主要是廣東、廣西、湖南、四川、重慶、雲南等省(區、市)。據有關資料統計:到2010年四川省產量6100萬t/a,消費量6500萬t/a,缺煤400萬t/a,湖南省產量4500萬t/a,消費量5400萬t/a,缺煤900萬t/a,廣東省產量600萬t/a,消費量10600萬t/a,缺煤10000萬t/a,廣西省產量400萬t/a,消費量2700萬t/a,缺煤2300萬t/a,重慶市產量2100萬t/a,消費量2500萬t/a,缺煤400萬t/a。周邊省缺煤嚴重,預計2010年缺煤量達到14000萬t/a。隨著國家西部大開發戰略“黔煤外運”重點戰略工程的實施,我省煤炭外銷將有廣闊的市場前景。


  貴州省所生產的煤炭還不能滿足市場需求。本礦的建設,對本地區而言有本地區工礦企業和居民生活用煤,對省外市場來講有四川、重慶、湖南、兩廣及海南省等。


  本礦有資源儲量,開采條件較好,電源、水源有保證,交通較為便利,為礦井的建設及其產品的銷售提供了有力的保證。本礦的建設,其煤炭銷售市場前景廣闊。


  (2)省內煤炭消費市場


  隨著我國經濟改革的快速發展,國家西部大開發戰略的“西電東送”、“黔煤外運”重點戰略工程的實施和本市及臨近省區經濟的快速發展,目前我國煤炭產品的價格也有較大幅度的提高,市場調查附表:


  貴州省煤炭消費預測表 單位:萬t


  煤炭消費量 2010年預測 2015年預測 2020年預測


  總計 12190 15150 16050


  電力行業 7790 9770 9770


  建材行業 650 650 650


  冶金行業 950 950 950


  化工行業 1900 2920 3850


  生活用煤 600 600 600


  其它 300 260 230


  (3)省外煤炭消費市場


  根據對貴州省煤炭周邊市場廣東、廣西、湖南、四川、重慶、雲南等省(區、市)市場調查。我省煤炭的省外市場的需求量見表。


  周邊省區煤炭消耗彙總表 單位:萬t


  省(市﹑區) 2010年預測 2015年預測


  產量 消耗量 產量 消耗量


  廣東 600 10600 500 11500


  廣西 400 2700 400 2800


  湖南 4500 5400 4500 5700


  四川 6100 6500 6500 7000


  雲南 4500 4500 6300 6300


  重慶 2100 2500 2100 2600


  合計 18200 32200 20300 35900


  黔東南州麻江縣屬缺煤地區,本地區煤炭生產量不能滿足本地區工礦企業和民用煤要求。


  綜上所述,**縣**煤礦所生產煤炭的銷售市場是有保證的。


  (二)產品價格分析


  1. 礦區產品價格現狀


  目前當地小井生產的煤炭井口噸煤綜合售價平均210元/噸左右。通過火車外運的銷售價格還要高出本地銷售價格。根據省內外對煤炭的需求情況,價格基本穩定。


  2. 礦產品價格穩定情況及變化趨勢


  本礦煤種主要用途為動力用煤和民用煤,隨著“西電東送”和“黔煤外運”工程進一步實施,煤炭市場需求量將逐漸增大,目前市場供需矛盾趨於緩和,煤炭產量基本滿足市場需求。本礦煤質較好,基本滿足用戶要求,價格將比較穩定。在2008年,本礦的井口噸煤價在380元以上,最高的純煤,每噸的井口價在600元以上。但是,隨著市場經濟的複蘇,市場價格和需求量都將大幅度提高。


  第三章 礦產資源、地質概況


  (一)礦區總體概況


  3.1 礦區總體規劃情況


  **縣**鄉無大型礦井開采,轄區內僅有少數民營小型礦山。為解決周邊工礦企業用煤和農村居民生活用煤而規劃設置該礦井。根據黔國土資礦管函【2007】1351號文件,該礦與其它礦井無礦界重疊。今後,還有可能往賢昌方向繼續擴界,增加礦區麵積,增加儲量(規劃)。


  3.2 礦區礦產資源概況


  按照貴州省國土資源廳黔國土資管函〔2007〕1351號關於對《關於要求重新核定黔東南州麻江縣灣寨煤礦等15個整合煤礦礦區範圍的請示》的函確定的**縣**煤礦的礦區範圍,礦區範圍由4個拐點組成,各拐點坐標見下表:


  礦區拐點坐標表:       表3-1


  坐 標


  點 號 X Y


  1 2919610 36451800


  2 2923550 36452450


  3 2923550 36453500


  4 2919610 36452700


  礦區麵積3.8415km2。開采深度由1100米至600米標高。


  礦區煤層產於二疊係上統合山組第一段,地層傾向南東東,合山組第一段厚度約50m-59m,可采煤層一層,煤層厚1.00m-1.70m。


  貴州省地質礦產勘查開發局一○一地質大隊對該礦進行了資源量核實工作,並於2007年9月編製了《**縣**煤礦資源儲量核實報告》,核實截止2007年9月,**縣**煤礦礦區範圍內保有資源量為(333)+(334)=223.9萬噸。這是按隻有一層煤的情況下的計算,目前,已經發現第二層煤的存在。


  3.3設計與礦區總體開發的關係


  本設計按照**縣煤炭總體開發要求而作。**縣範圍內無大型礦井開采,轄區內僅有民營小型礦山,根據**縣煤炭開發整合規劃,**煤礦屬**縣規劃建設的民營小型礦山之一,該礦與其它礦井無礦界重疊。為充分依靠地方資源優勢,解決好地方居民生活用煤的實際問題,構建和諧社會,對於**縣煤產量不大的鄉鎮需要有能滿足當地用煤的小煤礦,本礦是根據**縣煤炭總體開發和發展規劃進行建設的礦井之一。


  (二)設計項目的資源概況


  3.4礦床地質及構造特征


  (1)地層


  區內出露地層有二疊係中統茅口組(P2m)、上統吳家坪(P3w)長興、大隆組(P3c+d),三疊係下統羅樓組(T1l)和第四係地層。現從新至老簡述如下:


  第四係(Q): 零星分布於礦區衝溝及緩坡地帶,為殘坡積、衝積、洪積的砂礫、粘土及亞粘土組成。厚度0—5m。


  三疊係下統羅樓組(T1l):出露於礦區以東地區,上部岩性為淺紫紅、灰色中厚層泥晶灰岩夾有機質粉砂岩;下部為灰色中厚層板狀泥晶灰岩與鈣質粘土質頁岩互層夾礫屑灰岩。未見頂,厚度>120m。


  二疊係上統長興、大隆組(P3c+d):呈狹長狀分布於礦區東部的賢昌一帶。岩性為深灰、黃灰色中厚層矽質岩、凝灰質粘土岩及炭質頁岩平碎屑凝灰岩。厚59m。


  二疊係上統吳家坪組(P3w):按岩性特征分二段,描述如下:


  第二段(P3w2):呈帶狀分布於礦區中部。頂部為深灰色厚層含燧石條帶生物屑灰岩;上部為深灰、灰黑色薄層—中厚層矽質岩夾頁岩與深灰色中厚層—厚層狀含燧石生物泥晶灰岩互層;下部為深灰色中—厚層狀生物含碎屑泥晶灰岩夾少量鈣質頁岩,含燧石結核或條帶。厚390m。


  第一段(P3w1):上部為黃灰色、灰黑色炭質頁岩、粘土質頁岩夾煤層(K1),煤層厚5—15cm,為不可采煤層;中上部有一層可采煤層(K2),厚0.60—1.20,局部達2.0m以上,兩煤層之間相距約20m,產大量植物及生物碎屑;下部為灰黑色中薄層矽質岩、含岩質泥晶灰岩、矽質灰岩夾頁岩和厚5cm的黑色含炭質生物碎屑岩。厚度50—59m。


  二疊係中統茅口組(P2m):分布於礦區西部,岩性為灰、深灰色厚層至塊狀泥晶—亮晶生物碎屑灰岩、泥晶灰岩,含燧石團塊或條帶,有珊瑚、腕足、海百合等生物化石。未見底。厚度≥120m。


  (2)構造


  礦區位於賢昌向斜西翼,總體為一單斜構造,岩層表現為走向近南北向,傾向總體傾向東或南東東,傾角35—42°,一般在38°左右。區內構造主要發育近東西一組斷層。


  F1斷層:位於礦區中部的長坡附近,呈近東西向展布的右行平移斷層,平移約100m,斷層傾向北,傾角80°,沿斷層帶見角礫岩和碎裂岩,對煤層造成構造破壞,將本礦區的煤層分割成南北兩大塊。


  節理:礦區內發育兩組節理裂隙。其中一組節理產狀為200°∠85°,與岩層走向近於垂直,節理密度2—3條/m,節理麵平直,延伸較長;另一組節理產狀為300°∠75°,與岩層走向平行,但傾向相反,節理麵不規則,呈齒狀。


  (3)煤層及煤質


  (1)煤層


  礦區含煤岩係為二疊係上統吳家坪組一段(P3w1),可采煤層一層(K2),煤層厚度較穩定、煤質較好。自上而下綜合剖麵層序如下:


  上覆地層:二疊係上統吳家坪組二段(P3w2):呈帶狀分布於礦區中部。頂部為深灰色厚層含燧石條帶生物屑灰岩;上部為深灰、灰黑色薄層—中厚層矽質岩夾頁岩與深灰色中厚層—厚層狀含燧石生物泥晶灰岩互層;下部為深灰色中—厚層狀生物含碎屑泥晶灰岩夾少量鈣質頁岩,含燧石結核或條帶。厚390m。


  二疊係上統吳家坪組一段(P3w1):


  上部為黃灰色、灰黑色炭質頁岩、粘土質頁岩夾煤層,中上部有一層可采煤層(K2)0.6-1.20m,局部達2.0m以上,底部為一層不可采煤層,厚度約5-15cm,兩煤層相距約20m。


  下部為黑色中中厚層矽質岩、含碳質泥晶灰岩及矽質岩夾頁岩,其底部夾一層約5cm厚的黑色含炭質生物碎屑岩。


  下伏地層:茅口組(P2m)灰色、深灰色厚層—塊狀生物屑灰岩、含燧石團塊。區內未見底。


  煤層產於二疊係上統吳家坪組一段上部深灰、灰黑色含炭質泥岩或炭質粘土頁岩層中。煤層不穩定,呈層狀、似層狀產出,煤層產狀與地層產狀基本一致,產狀97-142∠38-42°。


  礦區內可采煤層位於二疊係上統吳家坪組一段上部深灰、灰黑色含炭質泥岩或炭質粘土頁岩層中,可采煤層1層(K2),黑色,半亮亮型煤,煤厚0.6~1.2m,平均0.75m,局部2.0m以上。屬不穩定類型,可采,頂板為炭質頁岩,煤層底板為炭質頁岩層或粘土岩。


  (2)煤質


  根據其物理性質區內煤層自然類型為半亮型粉煤:以黑色為主,粉末顏色呈褐黑色,具瀝青或弱玻璃光澤,裂開時具貝殼狀、參差狀、棱角狀斷口,硬度低,脆度大,體重1.38t/m3左右,具粉狀、條帶狀構造。


  有機組分以凝膠化組分為主,絲炭化組分次之,穩定組分少見。凝膠化組分以混膠化基質為主,呈條帶狀或均一狀;絲炭化組分主要為絲炭化基質;穩定組分見有孢子、樹皮、樹脂及角質層等。無機組分主要為難選的同生粘土礦物、黃鐵礦、石英,偶見重晶石、赤鐵礦等。


  區內煤岩主要以條帶狀結構為主,煤岩成分呈條帶狀(主要為中條帶狀結構)相互交替出現。其次生結構主要見到碎裂結構。


  區內煤岩構造為層狀構造,主要為水平層理,沿煤層垂直方向上可看到明顯的水平層理,主要是由組成成分的不均一性而引起。反應沿煤層垂直方向的煤岩成分變化。


  經業主取樣,樣品由貴州有色地質化驗監測中心分析測試,分析結果見下表:


  K2煤層煤質分析結果表  表3-2


  工程


  編號 樣品


  編號 樣長


  (m) 水分


  Mad(%) 灰分


  (Ad %) 揮發分


  (Vdaf%) 固定碳


  (Fcad%) 硫分


  (St,d%) 發熱量


  (Qnet,dMJ/Kg)


  LD1 H1 0.70 0.68 23.62 13.71 43.95 2.50 24.5


  LD12 H2 0.75 0.88 21.91 15.57 51.64 2.65 29.3


  原主井 H3 0.74 0.60 20.56 15.92 53.90 2.70 30.2


  LD5 H4 0.75 1.31 16.07 15.77 56.86 2.76 28.4


  開采井 H5 1.50 1.07 18.02 13.73 57.21 2.86 24.0


  H6 0.70 1.19 17.98 15.71 55.13 2.32 28.0


  LD7 H7 0.74 1.15 16.03 14.21 43.51 2.78 25.3


  LD9 H8 0.76 0.98 17.51 14.55 55.35 2.93 27.6


  LD11 H9 0.75 0.95 16.25 15.10 42.70 2.91 27.2


  根據原煤分析結果,按中華人民共和國國家標準,煤炭質量分級,第1部分:灰分(GB/T 15224.1-2004)的規定;第2部分:硫分(GB/T 15224.2-2004)的規定;第3部分:發熱量(GB/T 15224.3-2004)的規定:M4號煤層原煤煤質為中灰、中高硫、低熱值貧瘦煤。


  據鄰區(麻江縣鐵衝煤礦煤層煤樣檢測報告,樣品由貴州省地質礦產中心實驗室分析)資料,粘結指數G為12,膠質層最大厚度Y為0mm,最大收縮率X為31.5mm,參照煙煤分類表,確定本區K2煤層屬煙煤中的貧瘦煤。


  煤層可選性,據鄰區(**縣鐵衝煤礦煤層煤樣檢測報告,樣品由貴州省地質礦產中心實驗室分析)資料,本區K2煤層可選,檢測結果見下表。


  K2煤層可選性分析結果表 表3-3


  樣品


  編號 樣長


  (m) 水分


  Mad(%) 灰分


  (Ad %) 揮發分


  (Vdaf%) 固定碳


  (Fcad%) 硫分


  (St,d%) 發熱量


  (Qnet,dMJ/Kg)


  07MH1 原煤 0.98 16.94 14.61 67.78 3.24 30.0


  浮煤 0.93 7.34 16.14 75.81 1.66 33.85


  3.5礦床開采技術條件及水文地質條件


  (1)煤層頂底板


  區內可采煤層頂底板岩性以炭質頁岩為主。煤層與頂底板岩層間的界線明顯,起伏變化小,利於開采。


  (2)瓦斯


  根據貴州和田煤炭工程有限責任公司2006年9月對**縣**煤礦瓦斯等級鑒定報告,礦井煤層相對瓦斯湧出量為8.74m3/t,2006年度礦井鑒定為低瓦斯礦井。


  根據貴州省安全生產監督管理局、煤礦安全監察局、貴州省煤炭管理局文件黔煤監管辦字〔2007〕345號關於加強煤礦建設項目煤與瓦斯突出防治工作的意見,**縣**煤礦不屬於有煤與瓦斯突出礦區。


  (3)煤塵及煤的自燃


  根據貴州省煤田地質局實驗室對本礦煤塵爆炸性和煤層自燃發火傾向等級鑒定資料,本礦煤塵有爆炸性,自燃發火傾向為二類。


  (4)地溫


  本區屬地溫正常區。


  (5)水文地質條件:


  (1)概況


  礦區屬溶蝕—侵蝕中低山岩溶地貌,溶洞和衝溝發育。區內發育兩條流向自西向東衝溝,將礦區切割為三部分,北部礦區地勢北高南低,中部礦區地勢中高周邊低,南部礦南西高北東低,總體地勢為西高東低。最高點為北部礦區的白岩山,海拔標高1143.5m。最低點為長坡以東150m的小溪溝和大塘以西400m處的小溪溝,海拔標高900m左右,為礦區煤層的最低侵蝕基準麵。岩溶地貌發育於礦區長坡北西麵一帶即二疊係中統茅口組(P2m)之灰、深灰色厚層至塊狀石灰岩出露地區。岩溶個體形態有溶洞、落水洞、溶溝等。


  區內發育的地表水體有礦區中部的長坡小溪溝和礦區南部的大塘小溪溝。


  長坡水溝發源於長坡以西約25m處,屬岩溶泉水。自西向東流經長坡、豬鼻井出圖區。流量0.8l/s。


  大塘水溝發源於大塘以西約400m處,屬岩溶泉水。自西向東流經大塘、水碾邊出圖區。枯季無水,豐季流量0.5l/s。


  (2)含水層和隔水層


  根據地層岩性組合和含水介質特征,將區內劃分為3個含水層和1個隔水層。


  含水層:為第四係粘土、亞粘土、砂、礫石及碎石塊,孔隙發育,屬強透水的孔隙含水層,含水量小。


  吳家坪組第二段石灰岩岩溶裂隙含水層:該層大麵積出露於礦區內,含較豐富的岩溶水。主要靠大氣降水通過岩溶裂隙補給。為富水性較強的岩溶裂隙水含水層。含水不均勻,主要集中於節理、岩溶裂隙中,呈岩溶管道水。屬煤層上部含水層。


  茅口組石灰岩岩溶裂隙含水層:該層(組)出露於礦區西部,含較豐富的岩溶水。主要靠大氣降水通過岩溶裂隙補給。為富水性較強的岩溶裂隙水含水層。含水不均勻,主要集中於節理、岩溶裂隙中,呈岩溶管道水。屬煤層下部含水層。


  隔水層:


  吳家坪長興、大隆組和第一段含煤岩係的粉砂質泥岩、矽質岩、炭質頁岩及煤層組成。含水層與隔水層相間分布,成為相對隔水層。而在地表層的風化帶之下裂隙不發育,幾乎不含地下水,透水性弱。


  (3)地下水補給、徑流及排泄


  區內地下水類型以岩溶裂隙水為主,地下水補給主要靠大氣降水。大氣降水經地表岩溶孔洞(如岩溶漏鬥、溶蝕裂隙等)滲入地下形成岩溶水。淺部沿分水嶺彙入礦區中部或南部衝溝中,或以泉(井)形式湧出地表。區內泉點常見流量為0.01—1L/s,枯季地下徑流模數為2.98—10.25 L/s·km2,含水豐富,但不均勻。總體而言,該區采礦前地下水排泄條件較好。由於礦區內可采煤層最低標高400m,大部分低於區內最低侵蝕基準麵(900m標高),礦後對下水排泄條件有一定影響。


  (4)礦井充水因素分析


  礦區內可采煤層最高標高1000m,最低標高400m,大部分低於區內最低侵蝕基準麵(900m標高)。


  頂板裂隙水:主要是礦井采掘活動中,從頂板裂隙進入礦井的水。大氣降水、地表水是礦床充水的主要因素,一般沿基岩裂隙滲入礦井,裂隙發育地段礦井充水會有所增大。由於煤係地層中含水岩層較薄,如果采礦活動遇到切穿頂板的斷層等,會引起礦井突水。


  老煤窯水:該區采煤史較長,礦區附近分布有一些廢棄年限較長的小煤窯,礦區煤層露頭線附近,據調查普遍有已炸封的小煤窯存在,其開采時間較長,其間可能有積水。因此,對未來礦山采礦而言,隨著開采麵積的增大和深度的增加,老煤窯水可能導入井下,在巷道掘進過程中容易發生老煤窯透水、突水現象。


  (5)礦坑湧水量調查


  根據礦山周邊礦井湧水量的調查,在整個開采過程中未出現礦坑突水,淹井等現象。礦坑內有少量積水,枯水季節1-2小時,雨季3-4小時即可疏幹。


  生產規模為年產3萬噸原煤的礦井坑道湧水量一般為40-50噸/晝夜,雨季坑道湧水量70-90噸/晝夜。此湧水量,雨季、旱季稍有變化,但懸殊不大。坑道出水多受標高控製,上山坑道積水被下山坑道襲奪,上山坑道多處於幹燥狀態,下山坑道雖有積水,但水量不大。


  由於礦山大部分煤層處於最低侵蝕基準麵之下,因此,應嚴格按設計部門設計的開采方案進行生產,不能開采設計的保安煤柱,以免造成河水倒流淹井現象的發生。


  (6)礦坑湧水量預測


  未來礦井設計生產能力每年產原煤9萬噸,采用類比法預計未來礦井礦坑湧水量為現在礦井礦坑湧水量的3倍,即枯水季節礦坑湧水量為5-7m3/h,雨季礦坑湧水量為8-12m3/h。


  從以上幾點可看出,由於該礦區煤層大多位於侵蝕麵之下,頂板又有大麵積岩溶含水層的存在和老硐積水等因素,該區水文地質條件複雜。


  (7)礦區開采後水文地質條件的變化


  由於采煤活動會破壞隔水層,易使煤層上、下含水層貫通,有底板突水逶水威脅,可能造成地下水湧入采空區及生產巷道中。


  一般情況下,用一般的排水設備即可將井巷疏幹;在暴雨季節由於大量雨水滲入,可能導致礦山停產。在煤礦開發程度高的局部地段,采空區可能有大量積水,當采掘巷道接近采空區時,要特別注意並預留防水保安煤柱及其它防治措施。如果遇到岩溶管道水突水,將會引發災難性事故。


  3.6資源儲量


  礦井2007年9月由貴州省地質礦產勘查開發局一0一地質大隊編製了貴州省**縣**煤礦資源儲量核實報告,根據貴州省國土資源廳文件:黔國土資儲備〔2007〕362號關於《貴州省**縣**煤礦資源儲量核實報告》礦產資源儲量評審備案證明和**縣**煤礦資源儲量核實報告評審意見,截止2007年9月,**縣**煤礦礦區範圍內保有資源量為223.9萬噸,其中推斷的內蘊經濟資源量(333)45萬噸,預測的資源量(334)178.9萬噸。


  3.7對勘查地質報告的評述


  (1)勘探程度


  五十年代貴州省地礦局區調隊在區內開展過1:5萬煤田地質及礦產調查。


  六十至八十年代先後有貴州省地礦局苗嶺地質大隊、104地質大隊、101地質大隊、貴州有色地質六總隊等單位分別對該區的鐵礦、煤礦、重晶石礦等礦種進行勘查,提交部分煤礦、鐵礦、重晶石礦地質報告。


  九十年代貴州省地礦局104地質大隊在區內開展過1:5萬麻江幅區域地質及礦產地質調查。


  2007年9月貴州省地質礦產勘查開發局一0一地質大隊對**縣**煤礦開展資源儲量核實工作,編製了資源儲量核實報告,報告提交的煤炭資源量為推斷的(333)資源量45萬噸,預測的(334)資源量178.9萬噸,已消耗量(122b)4.1萬噸。


  (2)資源及開采條件評述


  礦區內斷裂構造較發育,構造總體較簡單。根據井田地形地貌和煤層的賦存情況及開采技術水平,適合采用斜井開拓,煤層賦存不穩定,水文地質條件複雜,頂底板條件較好。


  (3)主要成績、存在問題及處理意見:


  1)主要成績


  A.區內出露地層層序(自下而上):二疊係中統茅口組(P2m)上統組吳家坪組(P3W),長興大隆組(P3c+d),三疊係下統羅樓組(T1I)和第四係(Q),大致了解了各地層單位的岩性和厚度,


  B.查明礦區位於賢昌向斜西翼,單斜構造、地層走向近南北,傾向東或南東東,傾角25-42°,一般38°左右。主要斷層F1,東西向層布,兩盤平移約100m,斷右傾向北;傾角約80°,該斷層將礦區分割為南北兩塊,構造複雜程度中等。


  C.含煤層為吳家坪組一段(P3W3),厚50-59m,大致了解含可采煤層一層(K2),厚0.60-1.20m,頂板為炭質頁岩,底板為炭質頁岩或粘土岩,屬不穩定煤層。


  D.了解了K2煤層為貧瘦煤。


  E.了解了區最低侵蝕基準石標高為900m,礦區大部分主要賦存於當地侵蝕基準石之下,水文地質條件複雜。采用類比法預測礦井湧水量1120-150m3/d,雨季約210-270m3/d,大致了解了K2煤層頂、底板穩定性較差。評述了礦區開發強度加大後,不能引發的環境地質問題。


  F.了解了礦井為低瓦斯礦井,煤塵有爆炸危險性,自燃傾向屬二類自燃。


  G.報告與2005生產地質報告比較,本次核實減少資源量5萬噸,是麵積擴大限定開采標高和煤層厚度的有變化綜合影響的結果。


  2)存在的問題及建議


  礦區地質工作程度較低,對煤層、構造及開采技術條件等地質工程控製不夠,建議進一步加強地質工作,提高礦區勘查程度,提升礦區的資源量內別,降低開采風險,延長礦井服務年限。


  資源儲量核實報告對礦井水文地質和礦井湧水量敘述不具體,未進行湧水量計算,建議做一個專門的水文地質報告,以利於指導礦井建設。


  (4)對資源儲量核實報告的評述


  貴州省地質礦產勘查開發局一○一地質大隊編製的**縣**煤礦資源儲量核實報告,大致劃分了礦區及其鄰近的地層,大致了解區內岩性、厚度及分布情況;初步查明了區內可采煤層的空間分布狀態,並對煤層進行了分析,查明了礦區內的煤類和煤層主要煤質特征;大致了解區內各地層含水性,對礦床充水因素作了初步分析;進行了資源量計算。但礦井地質工作程度很低,特別是擴界部分地質勘探工作少,基本無探礦工程,資源儲量可靠性差,建議礦井業主立即進行補勘,降低開采風險。由於地質工作程度很低,礦井湧水量缺乏依據,礦井應作專門的水文地質報告,以利於以後的安全生產。分析認為:貴州省地質礦產勘查開發局一○一地質大隊編製的**縣**煤礦資源儲量核實報告,基本可以滿足本次礦井開發利用方案編製的需要。


  第四章 主要建設方案的確定


  (一)開采方案


  4.1 礦井建設規模及產品方案


  1)礦井建設規模及礦井可能的建設方案


  根據貴州省人民政府黔府函(2006)202號關於黔東南自治州麻江縣等五縣(市)煤礦整合和調整布局方案的批複和貴州省煤炭管理局、貴州省發展和改革委員會、貴州省經濟貿易委員會、貴州省國土資源廳、貴州煤礦安全監察局、貴州省環境保護局文件:黔煤呈【2006】28號關於批複黔東南州麻江縣等五縣(市)煤礦整合、調整布局方案的請示和貴州省**縣煤礦整合、合理礦權設置方案,**縣**煤礦規劃設置擴能為9萬噸/年,因此考慮按規劃生產規模進行設計,即9萬噸/年。


  (2)可供選擇的產品方案


  本礦可采煤層原煤為中灰、中高硫、低熱質煙煤。本礦煤炭作為工業鍋爐燃煤和居民生活用煤,煤炭主要銷往凱裏電廠和當地居民生活用煤。本礦井型小產量低。本方案不考慮煤炭的洗選加工,原煤出井後采用人工檢矸降低含矸率和簡易篩分以提高煤質,同時經篩分後塊、粉煤分堆分運分別銷售給不同用戶,提高礦井經濟效益。


  4.2 確定可開采資源儲量


  根據貴州省國土資源廳文件:黔國土資儲備〔2007〕362號關於《貴州省**縣**煤礦資源儲量核實報告》礦產資源儲量評審備案證明和**縣**煤礦資源儲量核實報告評審意見,截止2007年9月,**縣**煤礦礦區範圍內保有資源量為223.9萬噸,其中推斷的內蘊經濟資源量(333)45萬噸,預測的潛在資源量(334)178.9萬噸。


  4.3 礦床的開采方式


  本礦煤層離地表一般幾十米至上百米,傾角較大,宜采用地下開采方式。


  4.4 開拓運輸方案及廠址選擇


  (1)廠址選擇


  根據礦區內地形地貌和現場踏勘以及礦區範圍特點等情況,礦區劃分為三個采區,南部為一采區。


  (2)礦井開拓方案


  根據礦區範圍特點以及公路、斷層煤柱等特點,全礦區劃分為三個采區,南部為一采區,中部為二采區,北部為三采區。


  根據礦區範圍特點以及公路、斷層煤柱等特點,全礦區劃分為三個采區。首先在一采區範圍內采用區段下行方式布置開采。


  主斜井采用絞車提升作為煤炭、矸石、材料的運輸。


  礦井通風方式為抽出式機械通風,通風係統為分列抽出式。


  (二)防治水方案


  4.5 礦井排水方案


  礦區劃分為三個采區開采,一采區開采時,在主斜井井底車場側布置水倉及水泵房,采區790米水平以上的礦井水由井底車場水泵排出井,下山開采時在運輸下山另設水倉,由水泵排至井底車場水倉再由水泵排出井。在井底水泵房安裝D46-30×5型水泵,揚程150米,流量46m3/h。


  礦井排水係統選用二趟直徑100mm的焊接鋼管,由水泵房經主斜井敷設至地麵。


  4.6 防治水措施


  礦井水防治的重點主要是岩溶裂隙水、老窯采空區和本礦采空區積水和大氣降水通過地表裂隙滲水,礦井生產期間將采取以下防治水措施:


  (1)為防治采空區滲水事故,在巷道布置時必須留足隔水煤柱。由於采空區位置調查資料缺乏,在采掘過程中必須做到先探後掘,采掘作業必須進行測量並認真填圖。每年雨季前必須編製防治水預案。雨季時要對井下湧水量進行實測。


  (2)在雨季到來前,對直通地麵的地表裂隙要采取封、填和夯實等措施,防止大氣降水通過裂隙滲入井下;對地表塌陷坑要進行回填夯實,保證一定的流水坡度,防止積水湧入井下;在回采冒落後有可能與地表溝通的地段,盡量避開雨季回采。


  (3)定期清理水溝,維護好水泵及排水管線,確保井下水流暢通。


  4.7 地表水防治


  礦區地表水的主要防治對象是雨季山洪暴發形成的衝溝水,為防止雨季山洪威脅礦井的生產和安全,在主斜井和回風井周圍修築排(截)水溝,將山洪水排出場外。


  第五章 環境保護


  (一)礦山地質環境報告


  1.礦井開采引起的地質災害及監測預防措施


  煤礦為地下開采,將使采空區上方地表產生不同程度的下沉和變形,地表移動變形的範圍略大於采空區範圍,一般情況開采深度越深,對地表的影響越小。本礦主采煤層埋藏較深,礦區範圍較大,但地下開采誘發山體崩塌、滑坡、地表裂縫的可能性較大。


  地麵工業場地及建(構)築物位於礦區煤層上方,需要留設煤柱。礦區範圍內有公路穿過,要留設公路保護煤柱。


  礦井在開采過程中,隨著煤層開采麵積的增大,須建立對礦區地表的形變監測製度,對井下開采可能引起的地表陡峭地段山體崩塌、滑坡、泥石流等地質災害,須采取相應的預防措施。如在地麵陡峭地段、岩層鬆軟地段預先打錨杆、錨釘或修築擋牆加固;在地表僅發生輕微變形、產生微小裂縫地段,也應及時進行填堵等。


  2.開采引起的區域地質條件影響評價


  礦區麵積不大,且地下開采範圍有限,礦井開采對區域地質環境條件的影響是微小的,但有可能對地麵、地下水環境有所影響。建議礦井在生產過程中重視對地麵和地下水環境變化監測,發現問題須及時采取處理措施。


  3.礦井閉坑時對地質災害的處理措施


  礦井閉坑時,業主應對其開采所引起的地質災害應采取以下處理措施:


  (1)對開采所導致地表微小裂縫,須采用粘土填堵;若裂縫較大,應使用水泥砂漿注填。


  (2)因井下開采引起的地表塌陷地段,須平整、夯實,確保不影響耕種。


  (3)由於開采所導致的山體崩塌、滑坡地帶,應使用錨杆或修築擋牆加固,確保附近村民正常的生產和生活不受影響。


  (二)礦山環境影響報告書、水土保持和土地複墾方案


  項目在生產建設過程中要嚴格執行環境保護“三同時”製度,且要達到以下要求:


  1.礦井水要經過處理達到《汙水綜合排放標準》(GB8978-1996)一級標準後排放,並盡量回用於生產;工業場地廢水、生活汙水經處理達到《汙水綜合排放標準》(GB8978-1996)一級標準後排放。


  2.煤矸石要有專門堆放場,對煤矸石堆放場須修築擋土牆和排水溝,實行雨汙分流,汙水排入廢水處理池進行處理。


  3.重視防塵工作,地麵儲煤場必須采取灑水防塵措施,盡量減輕粉塵對環境的影響。


  4.采取措施,做好礦區植被保護和恢複,提高礦區生活環境質量,矸石場堆到一定高度後須覆土綠化。


  5.加強企業內部環境管理和監測工作,防止地質災害的發生。


  (三)環境保護措施


  1. 汙染物排放標準及目標


  ⑴ 環境質量標準:


  ① 《環境空氣質量標準》GB3095-1996 二級


  ② 《地麵水環境質量標準》:GB3838-2002 Ⅲ類


  ③ 《城市區域環境噪聲標準》:GB3096-93 2類


  ④ 《地下水質量標準》:GB/T14848-93 Ⅲ類


  ⑤ 《鍋爐大氣汙染排放標準》GB13271-2001 二類


  ⑵ 汙染物排放標準:


  ① 廢水執行《廢水綜合排放標準》GB8978-1996二級


  ② 《城市區域環境噪聲標準》GB3096-93Ⅲ類


  ③ 廢渣執行固體廢棄物排放標準的有關規定


  目標:附近森林、植被、農作物和周圍住戶不該因礦井的生產而受影響。


  2. 工業場地綠化


  在工業場地散發粉塵、噪聲和有害氣體區段,種植具有抗性和防護性樹種為主;在風機房、泵房、坑木加工房等高噪聲源附近,種植常綠喬灌木,高矮搭配,形成一定寬度的吸聲林帶;在鍋爐房、儲煤場、礦燈房等散發粉塵和有害氣體地段,種植滯塵性、抗毒性強樹種。


  3. 矸石處理與綜合利用


  礦井排矸石量0.45萬噸/年。初期量較大,正常生產後矸石量較少,井下矸石出井後運到矸石堆放場堆放,矸石堆場設在工業場地北麵的低窪處,相應采取一定的預防矸渣流失措施,待風化後可複土造地。


  4. 塌陷區處理


  由於該礦地形高差較大,采空區塌陷,可能引起地層開裂塌陷,少數地段山陡,可能引起滑坡,因此在礦井生產中,對采煤引起裂縫應及時複土填實。同時加強礦井的地質測量工作,及時將礦井的采掘位置測量上圖,不得超過礦區範圍從事采礦活動,嚴防地質災害發生。


  5. 汙廢水處理


  ⑴ 井下水處理


  礦井建成後,估算井下水正常湧水量為15m3/h,井下水中主要汙染物為SS。設計采用混凝沉澱、消毒處理工藝,處理工藝流程見圖5-2-1。處理能力為30m3/h。處理後的井下水能達到《汙水綜合排放標準》(GB8978-1996)二級標準要求。經處理後的井下水部分複用於井下消防灑水,其餘經場地排水溝外排。


  ⑵ 生產、生活汙廢水


  該礦井建成後,由於工人就近招用,行政福利設施可大大簡化。隻有少量食堂和燈房浴室汙水,在預沉澱池沉澱後進入井口沉澱池處理,達標後排放。


  6. 消煙除塵及消音措施


  ⑴ 鍋爐煙氣


  設計在工業場地設置有供洗澡熱水鍋爐一台,鍋爐燃煤煙氣采用PW係列旋風除塵器處理後經高煙囪排入大氣。


  ⑵ 儲煤場防塵措施


  在主井井口西麵布置貯煤場,由於當地平均風速較低,雨量較充沛,平均相對濕度較大,因此儲煤場揚塵一般情況下對周圍環境影響不大,隻需在幹燥少雨季節灑水防塵。


  ⑶ 消聲措施


  本礦井建成後,主要的高噪聲源有:通風機房、壓風機、坑木工房、鍋爐房、井下采掘設備等,設計優先選用高效低噪設備,並在風機進出口安裝消聲器,在通風機房設置隔音值班室:對於井下采掘設備、坑木加工場地等不易消聲、隔聲的場所,采取工作人員佩帶耳塞等個體防護措施。


  7. 重大改遷、保護工程


  礦區範圍內無大型河流、建(構)築物、水庫和鐵路,但有高等級公路通過,礦井開采不涉及地麵建(構)築物、河流、水庫、鐵路和超高壓輸電線路等大型建(構)築物改遷問題。但對高等級公路必須留足煤柱。


  第六章 礦上安全


  (一)礦井“一通三防”方麵災害簡述


  1.瓦斯


  根據貴州和田煤炭工程有限責任公司2006年9月對**縣**煤礦瓦斯等級鑒定報告,礦井煤層相對瓦斯湧出量為8.74m3/t,2006年度礦井鑒定為低瓦斯礦井。在開采過程中仍要加強礦井通風和瓦斯管理,采取有效的預防措施,確保不發生瓦斯事故。


  2. 煤塵及煤的自燃


  根據貴州省煤田地質局實驗室對本礦煤塵爆炸性和煤層自燃發火傾向等級鑒定資料,本礦煤塵有爆炸性,自燃發火傾向為二類。


  3.地溫


  區內未發現地溫異常現象,屬無熱害地區。


  4.頂底板條件


  區內煤層頂板為炭質頁岩,底板為炭質頁岩,煤層頂板一般較穩定,開采時底板遇水可能發生底鼓。


  5.水文地質條件


  礦區屬溶蝕—侵蝕中低山岩溶地貌,溶洞和衝溝發育。區內發育兩條流向自西向東衝溝,將礦區切割為三部分,北部礦區地勢北高南低,中部礦區地勢中高周邊低,南部礦南西高北東低,總體地勢為西高東低。最高點為北部礦區的白岩山,海拔標高1143.5m。最低點為長坡以東150m的小溪溝和大塘以西400m處的小溪溝,海拔標高900m左右,為礦區煤層的最低侵蝕基準麵。岩溶地貌發育於礦區長坡北西麵一帶即二疊係中統茅口組(P2m)之灰、深灰色厚層至塊狀石灰岩出露地區。岩溶個體形態有溶洞、落水洞、溶溝等。


  (二)礦井通風係統


  1. 通風方式及通風係統


  根據設計所選擇的主井、風井井口的位置及礦井開拓係統,礦井的通風方式為分列抽出式。采用軸流式風機作主要通風機,安裝時將風機正反轉裝置一並接上,並安裝有反風設施,需風流反向時,直接利用風機反轉和反風裝置進行反風。


  主要通風線路為:主斜井(副井)→采麵運巷→采麵切眼→采麵風巷→風井→引風道→地麵。


  2. 礦井風量計算


  (1)按最大班人數計算  Q=4NK


  其中:4——每人需風量


  N——最大班下井人數,80人


  K——風量備用係數,取1.45


  計算得:Q=4×80×1.45=464m3/min=7.73m3/s


  (2)根據貴州和田煤炭工程有限責任公司2006年9月對**縣**煤礦瓦斯等級鑒定報告,礦井煤層相對瓦斯湧出量為8.74m3/t,2006年度礦井鑒定為低瓦斯礦井,本礦按低瓦斯礦井進行設計。


  按低瓦斯礦井平均日產一噸煤每晝夜預計湧出的瓦斯計算:


  Q=TqK


  =1.25×273×1.8


  =10.24m3/s


  式中:q——低瓦斯礦井按(m3/分/噸),查表取1.25m3/分/噸。


  T——礦井日產量273噸/d


  K——考慮到瓦斯湧出不均衡係數,采區內部漏風,備用工作麵風量,掘進、硐室用風等係數K取1.8。


  (3)分別法,按各需地點實際風量計算


  Q=(∑Q采+∑Q掘+∑Q硐+∑Q其它)K


  式中: ∑Q采:采煤工作麵實際需風量總和,m3/s;


  ∑Q掘:掘進工作麵實際需風量總和,m3/s;


  ∑Q硐:獨立通風硐室實際需風量總和,m3/s;


  ∑Q其它:除采掘硐室外其它需風量總和,m3/s;


  K:礦井通風係數。K=1.25。


  1)采煤工作麵需風量計算


  ① 按瓦斯(或二氧化碳)湧出量計算,回采工作麵風量計算按采麵回風風流中瓦斯濃度不超過1%供風。


  Q采= qTK1K2/(24×60×1%)


  =100 TK1K2 /(24×60)


  = 100×9.8×300×1.1×1.45/(24×60)


  =325m3/min


  =5.4m3/s


  式中:q——按低瓦斯礦井進行設計,采麵相對瓦斯湧出量取低瓦斯上限9.8m3 /t


  T——采麵最大日產量取300t/d


  K1——風量備用係數取K1 = 1.1


  K2——瓦斯湧出不均衡係數,按炮采取1.45


  ② 按工作麵溫度計算


  Q采=Vc·Sc·Ki


  式中 Vc:采煤工作麵適宜風速,取1m3/s;


  Sc:采煤工作麵平均有效斷麵,取5.0m2;


  Ki:工作麵長度係數,取0.9。


  故 Q采=1×5.0×0.9=4.5(m3/s)


  ③按炸藥使用量計算


  Q采=25Ac/60=0.417Ac


  式中 Ac:采煤工作麵采煤工作麵一次使用最大炸藥量,取12kg;


  故 Q采=0.417×12= 5.00 (m3/s)


  ④ 按工作麵工作人員數量計算


  Q采=4nc/60=0.067nc


  式中 0.067:每人每秒鍾應供給的最低風量,m3/s;


  nc:采煤工作麵同時工作的最多人數,取30人。


  故 Q采=0.067×30=2.0(m3/s)


  ⑤ 按風速驗算


  0.25×Sc≤Q采≤4×Sc,


  則 0.25×Sc=0.25×5.0=1.25 (m3/s)

  4×Sc=4×5.0=20.0(m3/s)>Q采


  故 Q采=5.4m3/s滿足要求。


  2) 掘進工作麵需風量計算,礦井安排二個掘進工作麵,每個掘進工作麵需風量;


  ① 按瓦斯(或二氧化碳)湧出量計算


  Q掘=100×q掘×kd


  式中 Q掘:掘進工作麵實際需風量,m3/s;


  q掘:掘進工作麵平均絕對瓦斯湧出量;


  kd:掘進工作麵瓦斯湧出不均勻的備用風量係數,取Kd=2.0。


  故 掘進工作麵按日進5m計算,掘進斷麵取5.0m2(其中掘進煤斷麵為4m2),容重1.45t/m3,則日產量為29t。


  q掘=29×9/(24×3600)=0.003(m3/s)


  Q掘=100×0.003×2.0=0.6(m3/s)


  ② 按炸藥使用量計算


  Q掘=Aj·b/(t·c)


  式中 Aj:掘進工作麵一次爆破所用的最大炸藥量,取5kg;


  b:每公斤炸藥爆破後生成的當量CO的量,取0.1m3/kg;


  t:通風時間,一般不少於20min即1200s,取1200s。


  c:爆破經通風後,允許工人進入工作麵的CO濃度,一般取c=0.0024%。


  故 Q掘=5×0.1/(1200×0.0024)=1.74 (m3/s)


  ③ 按局部通風機吸風量計算


  Q掘=Qf×I×kf


  式中 Qf:掘進工作麵局部通風機額定風量,取Qf=3m3/s;


  I:掘進工作麵同時運轉的局部通風機台數,取1台;


  kf:為防止局部通風機吸循環風的風量備用係數,取1.3。


  故 Q掘=3×1×1.3=3.9 (m3/s)


  ④ 按工作麵工作人員數量計算


  Q采=4nj/60=0.067nj


  式中 0.067:每人每秒鍾應供給的最低風量,m3/s;


  nj:掘進工作麵同時工作的最多人數,取15人。


  故 Q掘=0.067×15=1.01 (m3/s)


  ⑤ 按風速驗算


  0.25×Sj≤Q掘≤4×Sj,


  則 0.25×Sj=0.25×5.0=1.25 (m3/s)

  4×Sj=4×5.0=20(m3/s)>Q掘


  故 Q掘=3.9m3/s滿足要求。


  3)硐室需風量計算


  根據井下開拓及采區布置,井下無專門供風硐室。


  4)井下其它巷道需風量計算


  Q其它=(ΣQ采+ΣQ掘+ΣQ硐)×10%


  =(5.4+3.9×2+0)×10%=1.3m3/s


  5)礦井實際需風量


  Q=(∑Q采+∑Q掘+∑Q硐+∑Q其它)K


  =(5.4+3.9×2+0+1.3)×1.25=18.1(m3/s)


  取Q=19 m3/s


  6)礦井風量分配


  礦井總風量Q=19m3/s。其中Q采=10m3/s,Q掘=3×2m3/s;;


  Q其它=3m3/s


  (三)通風設施


  1.通風設施


  為保證采、掘工作麵的風量,並使風流按規定流動,在風流流動的路線中設置有風門等通風構築物。為防止爆炸性氣體衝擊主要通風機,在回風斜井井口設置防爆門,引風道與回風斜井之間的夾角為30~45°,防爆門至井筒內引風道開口位置長10~15m,礦井主要通風機設有反風裝置,在井下發生火害時,經礦總工程師同意,可起用反風裝置,使全礦井反風。


  2. 防止漏風措施


  風門等通風構築物應設在圍岩堅固、地壓穩定地段,並加強管理,經常檢查、維修。


  3. 降低風阻措施


  ⑴ 砌镟巷道應盡可能光滑,力求使巷道光滑平整,以降低風阻。


  ⑵ 在容易產生局部阻力地點,應盡量減少局部阻力係數。巷道連接邊緣應作成斜線或圓弧形,巷道轉彎處應盡量避免直角轉彎或小於90°轉彎,並將轉彎處內、外側按斜線或圓弧形施工,必要時設置導風板。


  ⑶ 在日常通風管理中,應避免在主要巷道停放礦車、堆雜物,巷道應隨時修複,保證完整,並有足夠的有效通風斷麵,以利風流暢通。


  (四)礦山災害預防的一般措施


  1. 煤礦的管理者要認真執行“安全第一,預防為主”的安全生產方針,認真組織煤礦職工學習煤礦安全規程,技術操作規程和作業規程和 礦井一年一度的災害預防計劃,樹立安全第一的思想,嚴禁違章指揮、違章作業和違反勞動紀律的現象出現。


  2. 完善安全生產責任製,建立健全各種安全管理規章製度,按規定編製《礦井災害預防及處理計劃》和采掘作業規程,建立健全安全生產管理機構。


  3. 在掘進工作麵、回采工作麵、回風順槽及其他容易產生瓦斯積聚的地方,應設置瓦斯自動檢測報警裝置,安裝並完善礦井安全監測監控係統。


  4. 井下必須采用防爆型電氣設備,必須采用礦用阻燃型電纜,供電係統必須有可靠的三大保護。


  5. 嚴禁在井下私自拆卸礦燈或其他電器,嚴禁任何人攜帶煙火和點火物品下井,嚴禁在井下吸煙和玩火,嚴禁在井下采區從事電氧焊和噴燈切割。


  6. 定時檢查鋼絲繩斷絲情況,發現問題及時更換。主提升巷道要安裝防跑車裝置和跑車防護裝置,嚴防跑車傷人事故發生。


  7. 在運煤巷道等易產生煤塵的地方,安裝噴霧除塵水管,定時噴霧除塵,巷道必須保持足夠的斷麵,並定期進行測塵,防止煤塵飛揚。


  8. 合理安排采掘工作麵,完善礦井通風設施,嚴防密閉等通風設施漏風,杜絕采區和老巷長期處於微風狀態,從而防止煤層的自燃發火。


  9. 保護好民房、高壓線路、公路,在上述地方采煤時,必須先搬遷或留足保護煤柱,防止因開采導致的地質災害發生。按照本礦地質災害評估附圖中圈定的禁采區範圍外推50m並以60°塌陷角計算保護煤柱。嚴禁隨意開采保護煤柱。


  10. 嚴格執行放炮管理製度和煤礦放炮員操作規程,嚴禁違章放炮。


  11. 揭煤或遇到構造時,要對煤層是否有煤與瓦斯突出危險進行預測,要編製揭煤措施。巷道貫通必須編製可靠的安全措施。特別要注意瓦斯湧出量的變化,嚴防瓦斯事故發生。


  12. 巷道掘進時在接近老空區和老巷區域附近時,必須隨時注意工作麵透水征兆,並堅持“先探後掘和有疑必探”的原則,防止采空區及老窯透水事故發生。


  13. 礦山設立業餘救護隊,配備必要的儀器設備。要依托地方政府組建的礦山救護隊,以便礦山發生險情時,救護隊能及時趕赴現場,進行有效的救護工作,使險情事態得到有效的遏製,將傷害降低到最小限度。


  14. 加強職工搶救和自救知識的教育培訓工作,讓職工正確了解和掌握各類災害事故發生的征兆、發生規律和搶救、自救知識,一旦發生事故,能有效地進行搶救和自救,防止事故範圍擴大。


  15. 按照《煤礦安全規程》的規定和完善安全管理和監督機構,並按規定配備相應的安全監督管理人員和安全監測人員,對礦井安全進行全方位、全過程的管理。


  16. 礦井安裝一套礦井安全監控係統,對礦井各種安全隱患,進行全方位、全過程的監控。


  17. 地麵建築要避開容易滑坡和受泥石流威脅的地方。


  (五)礦井瓦斯、煤塵事故的防治措施


  1.加強礦井通風管理。


  (1)加強礦井通風管理,保證主要通風機正常運轉。停電、停風時,立即打開風門,並報告值班負責人,通知井下切斷電源,井下人員撤到大巷,了解停電原因和時間後,再決定人員是否撤出地麵,杜絕無風、微風作業。


  (2)加強各種通風設施管理,保證完好的通風係統,教育廣大工人愛護各種通風設施,養成隨手關風門的習慣,確保礦井正常通風,防止風流短路而發生瓦斯超限。


  (3)堅持定期測風製度,每旬全麵測風一次。隨時掌握礦井各點的通風情況,消滅老塘風、擴散風及不合理的串聯風,合理調配各作業點的風量,保證各作業點正常通風。


  2.加強局部通風管理,防止瓦斯積聚,明確局部通風機由該作業點瓦檢員負責管理,任何人不得隨意停、開局部通風機,局部通風機安設位置和風筒口到工作麵距離符合《安全規程》的要求。


  3.采掘工作麵要嚴格執行“一炮三檢”製度以及“瓦斯巡回檢查”製度,各工作點的檢查每班不少於三次,無人工作地點的檢查每班不少於一次,消滅瓦斯積聚和超限作業,排放瓦斯時必須有專門措施,並嚴格按措施排放,嚴禁空班漏檢和違章排放瓦斯。


  4.加強礦井供電係統檢修和管理工作,保證礦井內部供電和備用電源完好,確保礦井正常供電,一旦礦井外部主電源停電時,礦井備用電源能確保礦井一級負荷的供電,消滅無計劃停風、停電而引起的瓦斯超限現象。


  5.礦井井下作業人員必須服從瓦檢員和安全員的指揮,一旦作業點瓦斯濃度超過1.0%時,必須停止打眼、放炮作業,超過1.5%時,切斷電源,撤出人員,嚴禁瓦斯超限後冒險作業。


  6.消滅引爆火源,杜絕以下原因而引起的瓦斯、煤塵事故發生。


  (1)加強放炮管理,放炮工須持證上崗,嚴禁違章放炮,禁止放糊炮、空心炮、明火放炮,不準用礦燈或井下電源等代替放炮器放炮,放炮距離要按規程執行。嚴禁使用非煤礦許用和變質失效的火工品在井下放炮,嚴禁非放炮員從事放炮工作,嚴防礦井井下發生放炮火焰和電火花而引起的瓦斯、煤塵事故。


  (2)加強井下電氣設備、設施管理,井下所用電氣設備、設施必須是礦用防爆型,電纜必須為煤礦專用阻燃電纜,非煤礦專用防爆阻燃和失爆的設施、設備嚴禁入井,井下電氣設備、設施的搬遷、維修工作必須在停電狀態下,由專職電工按技術規程進行操作,嚴禁其他任何人員擅自維修和打開電氣設備。堅決消滅井下電氣失爆現象,杜絕電火花引燃瓦斯、煤塵事故。


  (3)加強礦井機電設備、設施檢修和維護,保證井下電氣設備經常處於完好狀態,消滅電氣失爆。


  (4)加強非生產性火源管理,嚴格入井檢身製度,杜絕煙火下井,嚴禁在井下吸煙、打火、從事電氧焊和噴燈焊接工作,如需在井下從事電氧焊和噴燈焊接工作時,必須製定安全技術措施,報縣級以上主管部門批準,方可按措施實施。


  (5)加強防雷電管理工作,礦井入井軌道、管件在井口入井段必須用絕緣的管件、軌道夾板進行連接,防止雷電通過入井管件、軌道而傳入井下引發瓦斯、煤塵事故。


  7.堅持定期掃塵,消滅粉塵堆積和飛揚。在煤炭轉載點安設防塵管路和噴頭,進行灑水防塵工作。


  8.井下巷道必須保持有效斷麵,井下巷道的材料、雜物必須清理堆放整齊,不用的必須清理運出,避免巷道內風速過大而引起煤塵飛揚。


  9.必須按設計配備化學氧自救器、瓦斯檢定器、便攜瓦斯報警器等,要按要求配備專職安全檢測人員,保證通風管理和瓦斯監測管理正常進行。應根據井下瓦斯湧出量變化情況及時高速風量,防止瓦斯事故發生。


  10.采掘工人配備防塵口罩和壓風呼吸器進行個體防塵。


  11.本礦井必須嚴格按高瓦斯礦井的“一通三防”管理標準來進行礦井的“一通三防”工作,嚴禁麻痹鬆懈的思想存在。


  12.建立礦井安全監測監控係統和瓦斯抽放係統,並保證正常工作。


  13.巷道貫通、岩巷揭煤、采麵初采和收尾等必須編製專門的安全措施。


  14.巷道貫通:巷道貫通要編製專門安全措施,兩巷道貫通20米前,停止一個工作麵作業,做好調整通風係統的準備工作。貫通時,由專人在現場統一指揮,停掘的工作麵保持正常通風,設置柵欄及警標,經常檢查風筒的完好狀況和工作麵及其回風流中的瓦斯濃度,瓦斯濃度超限時,立即處理。掘進的工作麵每次爆破前,派專人和瓦斯檢查工共同到停掘的工作麵檢查工作麵及其回風流中的瓦斯濃度,瓦斯濃度超限時,先停止掘進工作麵的工作,然後處理瓦斯,隻有2個工作麵及其回風流中的瓦斯濃度都在1.0%以下時,掘進的工作麵方可爆破。每次爆破前,2個工作麵入口派專人警戒。貫通後,停止采區內的一切工作,立即調整通風係統,待風流穩定後,方可恢複工作。


  15.因停電和檢修主要通風機而停止運轉或通風係統遭到破壞以後恢複通風、排除瓦斯和送電時都必須製訂專門的安全技術措施。恢複正常通風後,所有受到停風影響的地點,都必須經過通風、瓦斯檢查人員檢查,證實無危險後,方可恢複工作。所有安裝電動機及其開關的地點附近20m的巷道內,都必須檢查瓦斯,隻有瓦斯濃度符合規程規定時,方可啟動。


  16.由岩巷揭穿煤層前必須製訂揭煤的安全技術措施。在岩巷掘進的過程中,地質技術人員根據岩性判斷離煤層的距離,並提前打地質探眼準確確定前方

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