以技術創新求突破 以優質高效求發展

田莊 煤礦洗煤廠 以技術創新求突破 以優質高效求發展 一、田莊 煤礦及洗煤廠基本情況 田莊 煤礦主采16上和17層煤，煤層厚度分別為1.2米、0.97米，均為薄煤層；礦井井田麵積32.07平方千米，煤種為氣煤，高揮發分、低磷、高硫（3.47-4%）。 田莊 煤礦洗煤廠於2006年10月份由大地工程開發有限公司、山東萊蕪煤礦機械有限公司根據田莊煤礦煤質情況在原洗煤廠基礎上進行 設計改造，2007年2月開工建設，2008年5月份投入生產。改擴建後全部入洗能力達到90萬噸/年。 洗煤廠入洗原煤為氣煤，灰分為16.53%，硫分為4.92%，屬中灰、高硫煤；+50mm級夾矸煤和煤的含量為6.31%，灰分為28.62%，硫分為7.86%，需破碎解離。自然級50～0mm總灰分為14.72%，硫分為4.51%，屬中灰、高硫煤。主導粒度級為3～1mm，灰分隨粒度的減小而降低。洗煤廠的入廠原煤經篩分、手選，排除大塊矸石和硫鐵礦，篩上物經破碎後，作為入選原煤。 入選原煤煤泥灰分為19.24%，小篩分試驗資料綜合煤泥灰分為20.01%，說明整個煤質較脆，矸石有泥化的可能。洗選過程中應充分考慮減輕矸石泥化現象的分選工藝，同時考慮到該部分物料灰分較低，回收利用價值較大，因此在選擇生產工藝流程時，采用浮選工藝回收精煤。所以洗煤廠對原煤采用跳汰分選，同時內設粗煤泥脫水係統、細煤泥水浮選係統和煤泥壓濾脫水係統。入廠原煤經跳汰分選出精煤、中煤，矸石三種產品。中煤再次回洗提高經濟效益，矸石經一次脫水後作為最終產品，精煤產品經脫水篩脫水後，篩上物作為最終產品，篩下物經粗煤泥回收係統回收脫水後進入精煤，煤泥水進入浮選係統、經壓濾脫水後進入精煤，浮選尾煤進入濃縮機處理、經壓濾脫水形成最終產品。 2012年及今年以來的經濟運行 03manbetx 1．2012年共入洗原煤85萬噸，生產精煤53.6萬噸，精煤回收率平均為63%，運行成本20.2元/噸。 2．2013年1-5月份共入洗原煤33.7 萬噸，生產精煤21.4 萬噸精煤回收率平均為64%，運行成本19.6元/噸。 二、洗煤廠目前存在的問題 1．粗煤泥灰分高、水分高，該環節需要進一步改造優化。由於跳汰對細粒煤分選效果差，跳汰粗煤泥沒有得到有效分選，灰分高，采用旋流器、高頻篩回收，脫泥效果差，細泥含量高，造成粗煤泥灰分高、水分高。 2．田莊煤礦原煤硫分為4.92%，屬於高硫煤，洗煤廠選用的跳汰—浮選工藝雖然對脫硫也有較好效果，但仍然不能滿足市場對產品指標需求。 3．目前洗煤廠煤泥浮選采用2台FWC-3000型浮選柱，浮選柱為早期研究產品，設備處理量小，浮選效果差。浮選精煤采用的脫水設備為早期的快開隔膜式壓濾機，這種設備故障率高，脫水效果較差，這就造成了產品水分偏高。 三、洗煤廠技術革新及下一步工作 為提高產量和煤炭質量、降低勞動強度，洗煤廠自投產以來，在生產中不斷摸索提升，先後進行了一係列技術創新改造。 1．脫硫方麵 由於田莊煤礦采用炮采工藝，原煤易碎，大塊顆粒較少，這樣在洗選過程中有利於降低精煤含硫量。根據原煤和生產大樣篩分浮沉資料可以看出，大塊原煤含硫量較高，而要降低精煤產品的硫分，我們就必須破碎這部分原煤。所以我們在原煤準備車間增設了一台原煤破碎機，分級篩篩上物先經過手選除矸，全部經破碎機破碎後進入主洗係統，大大降低了入洗原煤的硫分。 2．降水方麵 針對入洗原煤煤質的變化以及脫水設備不能充分發揮脫水作用的情況，我們對生產係統 管理方式及脫水設備進行了改進，改善了脫水效果，降低了精煤產品水分。主要采取了以下 措施： （1）針對離心機存在的問題，采取以下 措施：一是定期對離心機篩籃進行檢修，發現篩縫變大立即更換，確保離心機的脫水效果；二是調整離心機振幅，使離心機合理運轉，解決了離心機因篩縫堵塞，振幅不穩定，導致脫水效果差的問題；三是增加精煤脫水篩篩板的篩縫尺寸，將篩板篩縫由Φ20mm增加到Φ25mm，加大進入離心機脫水的的精煤數量，從而降低精煤總水分。 （2）針對壓濾機存在的問題，采取以下 措施：一是定期更換濾布；每天衝洗濾布，確保濾布的透水效果。二是在職工操作方麵采取快壓慢卸的方法，降低商品精煤水分。 （3） 管理 措施改進方麵：一是加強采製化 管理，發現水分超標，立即停車處理，防止入倉精煤水分超標。二是建立離心機定期檢查 製度，保證離心機入料穩定，篩籃不堵塞。 3．浮選係統的改造 由於田莊煤礦采掘方式大部分為炮采、炮掘，機械化水平較低，所以入洗原煤中煤泥含量高。洗煤廠浮選係統現有兩台FWC-3000型老式浮選柱，設備工藝指標落後、故障率高、維修量大，浮選處理能力不足。這一係列問題導致跳汰機工作時，跳汰用水量不敢過大，致使循環水濃度偏高，影響了洗煤產品的指標。在原浮選係統中，浮選柱沒有配備礦漿預處理器，浮選藥劑在礦漿中擴散不均勻，煤泥礦化效果差，藥劑消耗大，細粒精煤也沒有得到充分回收。為了降低浮選藥劑消耗，節約成本，同時為了提高礦化效果，提升精煤回收率，在集團公司煤質處的指導下，我們與中國 礦業大學專家先後兩次進行現場調研、取樣 03manbetx 。在經過專家組多次探討論證後，最終確定了浮選係統改造方案。我礦決定將兩台FWC-3000型浮選柱拆除，更換一台礦漿處理量達600 m3/h的FCMC-5500型旋流微泡浮選柱，並配套安裝一台KY-3.5型礦漿預處理器。在浮選精煤灰分保持在12%不變的情況下，預計將提高浮選精煤回收率6%，每年多回收精煤9000噸，增創效益300萬元。增加礦漿預處理器後，浮選藥劑消耗量降低10%，每年可節約藥劑成本14萬元。目前正在聯係廠家 設計施工方案，方案成熟後，立即進行改造。 以上是田莊煤礦洗煤廠近期工作情況及以後的打算，在以後的工作中，我們將一如既往的立足本職崗位，幹好本職工作，以更加飽滿的工作熱情，不斷自我加壓、不斷自我完善、不斷自我超越。在集團公司的正確領導下，為建設平安、和諧、富強的田莊煤礦做出更大的貢獻！ 田莊煤礦洗煤廠 李峰 侯明灰