馬選廠細管理提煤質

馬選廠細管理提煤質

本報訊 （通訊員 李新會）今年以來，麵對持續下滑的煤炭市場，峰峰集團馬頭洗選廠始終堅持質量第一的經營理念，從管理上下細功夫不斷提高精煤質量，1-6月份，精煤銷售綜合合格率完成了97.56 %，比目標值提高了7.56 個百分點，贏得了用戶的高度滿意。

針對入洗原煤礦別多、煤種複雜等情況，該廠質檢科堅持每周不少於兩次到各原煤礦走訪、溝通，采取廠外火車上采樣、受煤坑采樣、35號皮帶上采樣等多種方式，準確掌握各礦原煤真實灰分和理論產率，根據各礦原煤的可選性變化，適時調整配煤方案，使精煤粘結指數合格率完成100%，打響了馬選廠的精煤牌號。該廠用科學理論指南生產決策，采取浮選段保精煤單機灰分，重介段保最終灰分的操作方法，把浮選精煤灰分控製在9.5%—10.5%之間，重介灰分根據最終倉灰靈活調整，使最終灰分合格率完成了87%，比標杆值提高了12%。該廠進行技術改造，把東部係統三台精煤脫介篩最前端的兩排篩網的篩縫由30毫米改造成0.5毫米，使精煤物料全部進入末煤離心機進行二次脫水，把重介精煤水分降低到8%以下；執行角錐底流大排放製度，保證12個底流口全部開放，盡量把煤泥脫水的環節向前移，確保了最終精煤水分達到13%以下。

該廠增強采、製、化職工的責任意識，規範操作標準，發現生產過程中有質量問題隨時通知崗位司機與操作室，及時科學指導生產，保證了精煤指標的合格。重介車間每旬根據密控室的操作指標進行排名，在班前會上公布，獎優罰劣，激發了職工操作的積極性；浮選車間每星期組織浮選工進行理論學習，提高了浮選工的技術素質，較好的完成了各項技術指標。