機械檢修作業規程及標準
機械檢修作業01manbetx
及標準
一、適用範圍：選煤廠日常檢修作業
二、一般規定：
1. 凡從事檢修人員必須經過有關培訓，經考核合格後發證，持證上崗。
2. 凡操作人員都必須按規定穿戴勞動保護（包括工作服、安全帽、鞋、手套等）用品，女工發辮要盤入帽內，禁止帶圍巾、穿高跟鞋和拖鞋或赤腳在現場作業。
3. 設備安裝檢修人員應當嚴格遵守各工種的安全01manbetx
01manbetx
。
4. 所用工具必須齊備、完好、可靠，才能開始工作。禁止使用有裂紋、帶毛刺、手柄鬆動等不符合安全要求的工具，並嚴格遵守安全01manbetx
01manbetx
。
5. 使用銼刀、刮刀、鏨子、扁鏟等工具不可用力過猛。鏨子、扁鏟有卷邊或裂紋，不得使用，頂部有油汙要及時清除。
6. 使用手錘、大錘不準戴手套。錘柄、錘頭上不得有油汙，打大錘時，甩轉方向不得有人。使用鋼鋸，工件要夾牢，用力要均勻。工件將鋸斷時，要用手或支架托住。
7. 使用扳手時，扳手與接觸部分不得粘有油質。不得將扳手加套筒使用。不得將扳手當作錘使用。
8. 盡量使用呆扳手，如使用活板手，應與螺栓螺帽尺寸相符。高空操作使用死板手，活板手要用繩係牢。
9. 台虎鉗鉗把不得用套管加力或用手錘敲打，所夾工件不得超過鉗口最大行程的三分之二。
10. 采用壓床壓配零件，零件要放在壓頭中心位置，底座要牢靠，壓裝小零件要用夾持工具。
11. 使用台鑽作業，嚴禁戴手套，工件應壓緊，不得用手拿工件進行鑽、鉸、擴孔。
12. 拆卸設備部件，應旋轉穩固。裝配時嚴禁用手插入連接麵或探摸螺孔。取放墊鐵時，手指應放在墊鐵兩側。
13. 在用導鏈起吊部件檢修、組裝時，應將鏈子打結保險，並必須用道木或支架墊穩。
14. 設備清洗、脫脂的場地，要通風良好，嚴禁煙火。清洗零件應用煤油。
15. 設備上的電氣線路和器件以及電動工具發生故障，應交電工修理，自己不得拆卸，不準自己動手敷設線路和安裝臨時電源。
16. 工作中注意周圍人員及自身安全，防止因揮動工具、工具脫落、工件及鐵屑飛濺造成傷害。兩人以上一起工作要注意協調配合。工件堆放應整齊，放置平穩。
17. 手持電動工具，必須經過安全檢查，符合有關安全規定，如有使用I類工具，必須使用絕緣手套，站在絕緣幹燥的場地上或者使用漏電保護器；在金屬器內及潮濕、狹窄環境內，使用II類工具，應配用安全隔離變壓器或配用漏電保護器。
18. 使用電動或風動扳手，應遵守有關安全01manbetx
01manbetx
。不用時，立即關閉電、氣門，並放到固定位置，不準隨地亂放。
19. 用手提照明燈應采用安全電壓，禁止直接使用220伏。電氣插頭、插座破損，應請電工及時更換，不得僥幸使用或直接使用線頭插入插座內。
20. 檢查設備內部，要用安全行燈或手電筒，嚴禁使用明火照明，對頭重腳輕易倒的設備，應墊實撐牢。
21. 維修較大的項目，必須製定安全技術措施。安裝檢修工作前，必須檢查所用工具和起吊設備的可靠性。嚴禁超負荷、帶病、違章作業。
22. 設備檢修必須停電、驗電、掛鎖，掛鎖人員本人帶好鑰匙，檢修完成後自己開鎖。檢修人員進入機器內部，必須設專人在外監護。
23. 檢查、檢修設備內部，應當使用符合標準的行燈或手電筒。嚴禁使用明火照明。
24. 設備檢修完畢後，檢修人員應當清點工具和清理工作現場，不得將雜物或工具遺留在設備內，經檢查確認一切合格後，方可通知有關部門送電試車。
25. 因檢修需要移動、拆除欄杆、安全罩、井蓋、蓋板、花格板等安全設施時，如果工作人員離開作業地點，必須在上述作業地點的周圍設置臨時護欄、護網，並設置醒目的警示標誌。一切工作結束後，應當立即恢複原樣。
26. 檢修高壓、高溫設備、容器和管道，應當首先采取泄壓降溫措施。
27. 更換運轉設備的傳動帶、傳動鏈，必須執行停電掛牌製度。
28. 檢修工作中，拆下的零部件不得丟失。檢修機械零部件的接合麵時，應當將吊起部分墊穩，手不得伸入其間。檢查容易傾倒的部件時，必須支撐牢固。
29. 采用氧焊、加熱器或感應電爐加熱零件時，應遵守有關安全01manbetx
和采用專用夾具來夾持零件。工作台板上不準有油汙，工作場地附近不準有易燃易爆物品，加熱好的組件不得隨地亂放，以免發生燙傷02manbetx.com
。
30. 工作完畢或因故離開工作崗位，必須將設備和工具的電、氣、水、油源斷開，清理工作場地，將工具和零件整齊地擺放在指定的位置上。
31. 開動設備應先檢查防護裝置、緊固螺釘以及電、油、氣等動力開關是否完好，並空載試車檢驗，方可投入工作。操作時應嚴格遵守所用設備的安全操作規程。
32. 工作現場應保持整齊清潔，地麵做到“四無”（無積煤、無積水、無積塵、無雜物），設備做到“五不漏”（不漏煤、不漏水、不漏油、不漏電、不漏氣）。
33. 電氣焊作業時遵守《電氣焊作業規程及標準》。
34. 起吊設備、部件要遵守《起重作業規程及標準》。
35. 部件運輸要遵守《搬運作業規程及標準》。
36. 高空作業時遵守《高空作業規程及標準》。
37. 壓力容器維護時遵守《壓力容器維護作業規程及標準》。
三、作業工序：
1. 申請調度室停電，驗電後掛鎖；
2. 檢查設備，確認所要更換部件的損壞情況，根據現場實際情況確認原定檢修工序是否合理，並提出解決方案；
3. 拆卸舊零部件；
4. 檢查其它零部件完好情況，並作記錄，然後對其進行清洗；
5. 安裝新零部件，恢複所有相關部分；
6. 工作完畢後，清理工作現場，收拾工器具，回收舊部件；
7. 申請送電試車；
8. 撤離工作現場；
9. 做好檢修記錄。
四、注意事項：
（一）工作前：
1. 在檢修前應派專人查看現場，了解設備結構和工作原理，確定檢修方案，製定安全措施。
2. 必須認真落實備品備件的數量、質量、規格。
3. 派專人檢查工器具的完好情況，特別是起重工具是否完好；電動工具接線是否正確，是否漏電。
4. 進入工作現場，檢修負責人通知調度室停電，包括所檢修設備以及與之相關聯的上、下作業環節設備的動力電源，然後檢修負責人在現場進行驗電，確認停電後掛牌、上鎖。
（二）工作中：
1. 與所檢修設備相關聯的上、下環節的其它設備不準有人作業；如果確實需要作業，必須采取可靠的防護措施。
2. 使用電氣焊時，必須要做好防火措施，在所焊設備旁準備兩台滅火器，以防煤塵著火。
3. 安裝新零部件時，應先用遊標卡尺等測量工具對其進行測量，與舊零部件進行核對，確認無誤後再開始安裝。
4. 對某些需要準確定位而又無定位標識的零部件，在拆卸過程中應做記號，確保檢修質量。
5. 調整某些設備零部件的間隙時，必須按相關要求和步驟執行，保證其技術參數的準確性。
6. 起吊大型設備或零部件時，必須設專人監督、專人指揮、專人操作。
7. 鎖緊螺母時，必須按相關要求進行，根據設備和螺栓本身的要求達到其規定的扭矩力。
8. 裝配設備零部件時要有專人監督檢查，保證檢修質量。
（三）工作完成後：
1. 檢修負責人清點工具、人數。
2. 檢查下一環節設備上是否有雜物或存在隱患。
3. 對檢修設備進行試運行。
4. 認真填寫檢修記錄。
