采煤機維護保養製度

采煤機的維護保養

　　《煤礦安全規程》規定采掘設備(包括液壓支架、泵站係統)必須有維修和保養製度並有專人維護，保證設備性能良好。

　　以設備的維修保養工作要落實到人。要責任與經濟效益相結合，維修工作好的給予獎勵，維修保養不當的要承擔責任，其中包括經濟責任，這樣的設備維修保養製度稱為包機製。

　　一、采煤機的檢查

　　對采掘設備的維修、保養實行“班檢”、“日檢”、“周檢”、“月檢”，這是一項對設備強製檢修的有效措施，稱為“四檢”製。

　　(一)班檢

　　班檢由當班司機負責進行，檢查時間不少於30min。

　　(1)檢查處理外觀衛生情況，保持各部清潔，無影響機器散熱、運行的雜物。

　　(2)檢查各種信號、儀表情況，確保信號清晰，儀表顯示靈敏可靠。

　　(3)檢查各部連接件是否齊全、緊固，特別要注意各部對口、蓋板、滑靴及防爆電氣設備的連接與緊固情況。

　　(4)檢查牽引鏈、連接環及張緊裝置連接固定是否可靠，有無扭結、斷裂現象，液壓張緊裝置供應壓力是否適宜，安全閥動作值整定是否合理。

　　(5)檢查導向管、齒軌、銷軌(銷排)連接固定是否可靠，發現有鬆動、斷裂或其他異常現象和損壞等，應及時更換處理。

　　(6)補充、更換短缺、損壞的截齒。

　　(7)檢查各部手柄、按鈕是否齊全、靈活、可靠。

　　(8)檢查電纜、電纜夾及拖纜裝置連接是否可靠，是否無扭曲、擠壓、損壞等現象，電纜不許在槽外拖移(用電纜車的普采麵除外)。

　　(9)檢查液壓與冷卻噴霧裝置有無泄漏。壓力、流量是否符合規定，霧化情況是否良好。

　　(10)檢查急停、閉鎖、防滑裝置與製動器性能是否良好，動作是否可靠。

　　(11)傾聽各部動轉聲音是否正常，發現常要查清原因並處理好。

　　(二)日檢

　　(1)日檢由維修班長負責，有關維修工和司機參加，檢查處理時間不少於4h。進行班檢各項檢查內容，處理班檢處理不了的問題。

　　(2)按潤滑圖表和卡片要求，檢查、調整各腔室油量，對有關潤滑點補充相應的潤滑油脂。

　　(3) 檢查處理各滲漏部位。

　　(4)檢查供水係統零、部件是否齊全，有無泄漏、堵塞，發現問題及時處理好。

　　(5)檢查滾筒端盤、葉片有無開裂、嚴重磨損及齒座短缺、損壞等現象，發現有較嚴重問題時應考慮更換。

　　(6)檢查電氣保護整定情況，搞好電氣試驗(與電工配合)。

　　(7)檢查電動機與各傳動部位溫度情況，如發現溫度過高，要及時查清原因並處理好。

　　(三) 周檢

　　周檢由綜采機電隊長負責，機電技術員及日檢人員參加，檢查處理時間不小於6h

　　(1)進行日檢各項檢查內容，處理日檢難以處理的問題。

　　(2) 檢查各部油位、油質情況，必要時進行油質化驗。

　　(3)認真檢查處理對口、滑靴、支撐架、機身等部位相互間連接情況和滾筒連接螺栓的鬆動情況並及時緊固。

　　(4)檢查牽引鏈鏈環節距伸長量，發現伸長量達到或超過原節距的3%時，即應更換。

　　(5)檢查過濾器，必要時清洗更換。

　　(6)檢查電控箱，確保腔室內幹淨、清潔、無雜物，壓線不鬆動，符合防爆與完好要求。

　　(7)檢查電纜有無破損，接線、出線是否符合規定。

　　(8)檢查接地設施是否符合《煤礦安全規程》規定。

　　(四)月檢

　　月檢由機電副礦長或機電總工程師組織機電科和周檢人員參加，檢查處理時間同周檢或稍長一些時間。

　　(1)進行周檢各項內容，處理周檢難以解決的問題。

　　(2)處理漏油，取油樣檢查化驗。

　　(3)檢查電動機絕緣、密封、潤滑情況，必要時補充鋰潤滑脂。

　　(五)檢修維護采蔞機時應遵守的規定。

　　(1)堅持“四檢”製，不準將檢修時間挪做生產或他用。

　　(2)嚴格執行對采煤機的有關規定。

　　(3)充分利用檢修時間，合理安排人員，認真完成檢修計劃。

　　(4)檢修標準按原煤炭部1987年頒發的《煤礦機電設備完好標準》執行。

　　(5)未經批準嚴禁在井下打開牽引部機蓋。必須在井下打開牽引部機蓋時，需由礦機電部門提出申請，經礦機電領導批準後實施。

　　開蓋前，要徹底清理采煤機上蓋的煤矸等雜物，清理四周環境並灑水降塵，然後在施工部位上方吊掛四周封閉的工作帳蓬，檢修人員在帳蓬內施工。

　　(6) 檢修時，檢修班長或施工組長(或其他施工負責人)。要先檢查施工地點、工作條件和安全情況，再把采煤機各開關、手把置於停止或斷開的位置，並打開隔離開關(含磁力啟動器中的隔離開關)，閉鎖工作麵輸送機。

　　(7注油清洗要按油質管理細則執行，注油口設在上蓋上，注油前要先清理幹淨所有碎雜物，注油後要清除油跡，並加密封膠，然後緊固好。

　　(8)檢修結束後，按操作規程進行空運轉，試驗合格後再停機、斷電、結束檢修工作。

　　(9)檢查螺紋連接件時，必須注意防鬆螺母的特性，不符合使用條件及失效的應予更換。

　　(10)在檢查和施工過程中，應做好采煤機的防滑工作。注意觀察周圍環境變化情況，確保安全施工。

　　二、采煤機的完好標準

　　《煤礦機電設備完好標準》中對采煤機有嚴格規定。

　　(一)機體的完好標準

　　(1)機殼、蓋板裂紋要固定牢靠，接合麵嚴密、不漏油。

　　(2)操作手把、按鈕、旋鈕完整，動作靈活可靠，位置正確。

　　(3)儀表齊全、靈敏準確。

　　(4) 水管接頭牢固，截止閥靈活，過濾器不堵塞，水路暢通、不漏水。

　　(二)牽引部的完好標準

　　(1)牽引部運轉無異響，調速均勻準確。

　　(2)牽引鏈伸長量不大於設計長度的3%。

　　(3)牽引鏈輪與牽引鏈傳動靈活，無咬鏈現象。

　　(4)無鏈牽引輪與齒條、銷軌或鏈軌的齧合可靠。

　　(5)牽引鏈張緊裝置齊全可靠，彈簧完整。緊鏈液壓缸完整，不漏油。

　　(6)轉鏈、導鏈裝置齊全，後者磨損不大於10mm。

　　(7)液壓油質量符合(80)煤機綜52號《綜采、普采設備油脂管理辦法補充規定(草案)》。

　　(三)截割部的完好標準

　　(1) 齒輪傳動無異響，油位適當，在傾斜工作位置，齒輪能帶油，軸頭不漏油。

　　(2) 離合器動作靈活可靠。

　　(3)搖壁升降靈活，不自動下降。

　　(4)搖壁千斤頂無損傷，不漏油。

　　(四)截割滾筒的完好標準

　　(1)滾筒無裂紋或開焊。

　　(2) 噴霧裝置齊全，水路暢通，噴嘴不堵塞，水成霧狀噴出。

　　(3) 螺旋葉片磨損量不超過內噴霧的螺紋。無內噴霧的螺旋葉片，磨損量不超過厚度的1/3。

　　(4)截齒缺少或截齒無合金的數量不超過10%，齒座損壞或短缺的數量不起過2個。

　　(5)擋煤板無嚴重變形，翻轉裝置動作靈活。

　　(五)電氣部分的完好標準

　　(1)電動機冷卻水路暢通，不漏水。電動機外殼溫度不超過800C。

　　(2)電纜夾齊全牢固，不出槽，電纜不受拉力。

　　(六)安全保護裝置的完好標準

　　(1) 采煤機原有安全保護裝置(如與刮板輸送機的閉鎖裝置、製動裝置、機械磨擦過載保護裝置、電動機恒功率裝置及各電氣保護裝置)齊全可靠，整定合格。

　　(2)有鏈牽引采煤機在傾斜150以上工作麵使用時，應配用液壓安全絞車。

　　(七)底托架、破碎機的完好標準

　　(1)底托架無嚴重變形，螺栓齊全緊固，與牽引部及截割部接觸平穩，擋鐵來密。

　　(2)滑靴磨損均勻，磨損量小於10mm。

　　(3)支撐架固定牢靠，滾輪轉動靈活。

　　(4) 破碎機動作靈活可靠，無嚴重變形、磨損，破碎齒齊全。

　　三、采煤機冷卻噴霧係統日常檢查內容

　　(1)檢查供水壓力、流量、水質，發現不符合用水要求時，要及時查清原因並處理好。

　　(2)檢查供水係統有無漏水情況，若發現漏水時，要及時處理好。

　　(3)每班檢查噴霧情況，如有堵塞或脫落，要及時疏通補充。

　　(4)每周檢查1次水過濾器，必要時清洗並清除堵塞物。如經常嚴重堵塞時，要縮短檢查周期，必要時每日檢查1次，確保供水質量。

采煤機電氣部分常見故障分析及處理

　　一、采煤機不啟動的原因

　　(1)左麵急停按鈕是否解鎖，控製線有無斷線，整流二極管是否燒毀。

　　(2)磁力啟動器是否有電，是否在遠控位置。如果無問題，把遠控開關打近控，如啟動開關能啟動，說明故障不在開關;如果不啟動，說明開關有故障，應檢查開關。

　　(3)控製回路是否暢通，包括電纜、按鈕、連線等。

　　(4)隔離開關接觸是否良好，有無損壞。

　　(5)啟動按鈕是否損壞。

　　(6)電動機電源是否缺相。

　　(7)帶重荷情況下啟動。

　　(8)自保回路中帶水壓接點，未供水啟動電動機，采煤機不能啟動。

　　二、采煤機啟動後不能自保的原因

　　(1)啟動時，手柄扳在“啟動”位置時間過短。

　　(2)自保繼電器KA接點接觸不良或燒毀。

　　(3)控製變壓器一、二次熔斷器熔斷，線路接觸不良或斷路。

　　(4)控製變壓器燒毀。

　　(5)電動機中的熱繼電器沒有複位。

　　三、采煤機不能牽引的原因

　　(1)功控超載電磁鐵接反或損壞，保護插件損壞或插件執行繼電器損壞。

　　(2)鬆閘電磁鐵在牽引手把過零後不鬆閘。

　　(3)其餘屬壓方麵的原因。

　　四、運行中用急停按鈕停機後，解鎖時自啟動的原因

　　(1)啟動手把沒有到零位。

　　(2)啟動按鈕接點黏連。

　　(3)自保繼電器接點黏連。

　　五、輸送機不啟動的原因

　　(1)采煤機上“運行”按鈕沒有解鎖

　　(2)控製回路短路或開路。

　　(3) 磁力啟動器有故障。