關於加強煤礦機電安全管理的問題與思考
峰峰集團新三礦北區采煤區黨支部書記——李國光
隨著煤礦裝備水平的提高，機電設備安全管理已經成為做好煤礦安全工作的一項重要內容，搞好煤礦機電設備安全管理，不僅關係著礦井的安全生產，更關乎著企業經濟效益的實現，可以說煤礦機電設施及管理水平在一定程度上代表了煤礦的發展水平。本人作為一名采煤區（最基層）的管理人員，就當前采煤區在機電管理方麵存在的問題及對策，談幾點粗淺的認識和看法：
一、機電02manbetx.com
頻發，給安全生產造成嚴重的影響：
據粗略統計，2013年1—7月，采煤區共發生大大小小各種非傷亡02manbetx.com
38起，其中機電02manbetx.com
31起，占02manbetx.com
總數的81.5％。影響生產時間，短的30分鍾到2個小時，長的達到十幾個小時。雖然僥幸沒有造成人員傷亡，但是，如果把事故影響生產的時間累計疊加加在一起，也是個了不起的數目。特別是對於北區來講，由於主井提升條件的限製，每天的原煤生產計劃已經使主井提升達到了極限，如果因為機電事故影響，造成主井沒有原煤可提，那麼當天的虧產，也就很難從後天的時間中拉回。可以說，一但出現時間較長的機電事故，所造成的原煤生產損失，對北區來講，是非常難以挽回的。
二、造成機電事故發生的主要原因；
1、管理製度不健全。建章立製是搞好機電安全管理的基礎工作，俗話說：“沒有規矩不能成方圓”，製度規定不僅可以規範人的操作行為，告訴你應該怎麼做，做到什麼程度。還可以約束人的行為，告訴你那些可以做，那些不應該做。雖然北區建立了比較完善的機電管理製度，但那些都是宏觀指導性的和綱領性製度。對於基層單位來講，對於基層單位來講不具有直接的可操作性。如果不結合本單位實際建立一係列詳細的、具體的、可操作性的管理製度。那麼，必然導致管理上的混亂。
2、設備使用超負荷。對於采煤區來講，很多設備都是一旦入井安裝投入使用，就要長期“服役”，平常的檢修隻是外表性的檢查小修，即便是更換地點也不可能升坑大修，大都是直到“用壞”為止。特別是對於刮板輸送機上的磨損配件，有的使用已經2—3年，長期的磨損，已到極限，急需更換，如果繼續使用，必然造成事故發生，給安全生產埋下了隱患。
3、驗收設備不嚴格。設備大修入井前檢查驗收是設備安全管理的第一道關口，由於設備驗收員都是井上製修人員所兼任且技術水平有限，雖然建立了設備大修入井檢查驗收製度，但是，由於驗收不嚴、把關不細，時常造成設備“帶病”入井，難免會出現備用的設備換上不能正常使用，既延誤了事故處理時間，影響正常生產，又造成人力、物力的浪費。
4、備用配件不充足。一旦發生事故，很多時候原因很快查出，但因為沒有現成的配件，而不能使事故得到及時有效處理，往往因為一個小小的配件，從井下找到井上，從而耽誤了大量的時間。
5、現場交班不仔細。嚴格執行現場交接班製度，是修理工最基本的一項工作職責。但在實際工作中，不同程度的存在著交班者急著下班，對遺留問題不處理，存在的安全隱患不交代，隻想蒙哄過關“一走了之”。而接班者由於檢查不嚴，驗收不細，等接班後（甚至交班者升坑後）才發現問題，急急忙忙打電話向上反映。一旦發生事故後，互相推諉扯皮，相互推卸責任。
6、機電隊伍較匱乏。目前，采煤區修理工在冊人數僅有20名（其中一人罹患癌症已不可能再上班），按80％的出勤率，每天出勤最多16人，承擔著采煤隊、充填隊8台溜子、2部皮帶、1台拋矸機、2台小絞車、2台乳化液泵、450餘米風水管線電纜、4道防塵水幕的維護檢修任務。修理工隊伍中技術水平相對較高的人員僅有8人，能夠維持設備基本生產運轉已十分勉強。再加上北區地質條件複雜，搬家到麵頻繁，造成機電安裝、檢修、維護量增加，經常加班延點，而修理工待遇相對較低，一些技術較高的人員，頻繁跳槽調往他處，人員不斷更迭，隊伍極不穩定。
7、技術水平較薄弱。一是文化素質低。20名修理工中，隻有中技生1名，剩餘大多為初高中生，其中還有2名小學文化水平。二是專業技術差。一些機電工沒有經過係統的專業培訓，理論知識不足，實踐經驗缺乏，工作中大多憑經驗辦事。三是人員成分雜。有的是在生產班受不了苦轉到了機電班；有的是在修理工極為缺乏時，隨機從生產工中現抓補缺而來；還有的是從新召來的工人中看工作簡曆擇優選中；也有的是熟人介紹當上了修理工。四是技術培訓差。一方麵采煤區工作時間長，落點比較多，工人下班後急著回家不願參加技術培訓。另一方麵，修理工技術水平高低在工資分配上差別不大，缺乏促使工人學技術的積極性。次之，在組織技術培訓上，形式單一，缺乏針對性，未能實現“要我學”到“我要學”的轉變，達不到培訓的目的。
8、檢修設備不到位。一般情況下，采煤工作麵中夜班安排生產，早班為檢修班，可以說，早班對機電設備檢修質量的好壞，直接關係著中夜班能否正常生產。實際情況是，由於修理技術水平比較高的人員比較少，除采煤隊兩個生產班和充填隊維護設備正常運轉占去6名人員外，剩餘上早班的技術比較好的修理工已所剩無幾，人員少，範圍大，再加上個別修理工工作效率低，責任心不強，檢修不到位、不仔細，將許多設備隱患問題移交給了生產班，必然導致事故不斷發生。在設備安全運轉方麵，不能實現主動出擊預防事故發生，而是常常處於被動挨打“救急、救火”的搶修事故當中。
三、減少機電事故應采取的對策：
1、要建立健全機電管理規章製度。要以北區機電管理製度製度規定為指導，結合采煤區本單位的生產實際，建立“機電管理分工負責製”、“機電設備包台責任製”、“修理工現場交接班檢查驗收製”、“檢修班工作質量驗收製”、“機電設備定期檢查製”、“各種保護試驗製”等等具體的、可操作性強的管理製度，做到分工明確，內容具體，責任落實，逐步形成以製度管人的約束機製。
2、要加強設備檢修力度。對設備轉動部分要經常注油，保持潤滑；對各種緊固件，要隨時檢查螺絲是否鬆動，少絲缺冒的必須及時補上；對長期服役、幾近實效的機電設備，要加大投入，該淘汰的必須淘汰，該更換的必須更換；對磨損嚴重，已經不能使用的各種配件，如：刮板輸送機上的固定節、機尾軸、壞毛藍、壞小架、壞嘴片、彎刮板等要及時更換，不要讓其“帶病工作”；在開動運轉設備的過程中，要時刻注意其轉動聲響，一旦發生異常要立刻停機，查找原因，盡快處理；對生產班提出的（當班無法處理）機電設備問題，早班要逐條逐項認真檢修處理，確保檢修質量，為生產班打下良好基礎條件。在設備的安全性能方麵，要做到有預見性的早發現、早處理，早整治，把隱患消滅在萌芽，避免事故的發生。
3、要加強入井設備的檢查驗收工作。設備驗收員要經過專門的技術培訓，在驗收的過程中，要強化其工作責任心，凡檢修回來的設備，在打開機蓋認真檢查的基礎上，必須通電進行試驗，屬於轉動設備實驗，必須達到規定時間，能夠用儀器儀表測量的要查看其各項數據是否符合要求，確保入井設備台台完好。
4、要配備充足的設備備用配件。對因各種原因容易造成損壞的沉重設備，如：溜子機尾、固定節、機尾軸、電動機、耦合器（俗稱油葫蘆）等，要按在用設備一定數量備足，並就近存放，一旦發生事故，能夠以最快的速度更換，以縮短事故處理時間。對各種易損、易壞的小配件，要根據實際使用情況配給配足，一旦用去，要隨時補缺，保證隨用隨有。
5、要建立嚴格的修理工現場交接班製度。做到：台台設備試運轉，各個環節查到位，當班問題就地整改，設備完好圓滿交接。交班者對當班存在的設備問題和隱患要知無不言，言無不盡，詳細告訴對方。接班者要認真細致檢查設備的各個部位，不放過任何一個細節，發現問題，當麵指出，就地整改。為徹底杜絕出現問題相互扯皮推諉、推卸責任現象的發生，要建立詳細交接班記錄，以雙方簽字認證為責任劃分的依據。
6、要加強機電隊伍建設，提高人員技術素質。一是要提高領導幹部對機電管理工作重要性的認識，徹底杜絕重生產、輕機電的錯誤理念，把搞好機電管理、加強機電隊伍建設納入到區行政管理的重要議事日程。二是選調精兵強將，充實機電隊伍，將“濫竽充數”者徹底清除，把頭腦靈活、善於學習、勤於鑽研的優秀青年人才選調到機電隊伍中來。三是建立良好的機電隊伍管理機製，對能吃苦、品質好、技術水平高、處理事故能力強的拔尖人才，要在經濟分配政策上予以傾斜，提高待遇，激發他們的工作熱情。四是采用現場說教、視頻觀摩、技術比武、理論講解等靈活多樣的形式，有針對性的加強技術培訓，不斷提高機電隊伍整體素質，以勝任采煤區機電工作崗位的需要。
總之,目前煤礦的機電管理,必須從基礎工作做起,以提高礦井機電設備安全可靠性為中心,以“管理、裝備、培訓”為原則,以標準化統攬工作全局,以經濟杠杆為手段,紮紮實實地搞好機電管理工作,確保礦井機電設備安全、可靠、高效運轉，為煤炭生產提供良好服務。
