陝煤化神南紅柳林礦業公司“過程控製四結合”促進精細化管理

陝煤化神南紅柳林礦業公司“過程控製四結合”促進精細化管理
今年以來，陝煤化神南紅柳林礦業公司以精細化管理、過程控製為抓手，致力於建設智能化的過程控製精細管理體係，通過抓人、機、環的責任、流程、執行，優化責任節點、流程節點、執行節點，跟進執行，讓管理條理化、精細化，從而實現過程節點控製的規範化、習慣化，最終達到智能化的過程控製管理。
過程控製與5E全生命周期管理法相結合
該公司將5E全生命周期管理法融入到過程控製中去，按照5E全生命周期管理的標準和要求，加強各項工作的全生命周期管理。通過對每個人、每件事、每一物、每一處、每一時的要素的過程控製，確定其工作程序，定責任，定人員、定時間、定標準、定獎罰，進一步細化流程，分解責任，在此基礎上，針對薄弱環節和漏洞缺陷，尋盲點、找弱點、列重點、定難點，製作菜單，加強落實整改，形成閉環管理，做實一事，鞏固一事，極致一事，達到管理上的“無縫隙、無缺陷、無遺漏”。
過程控製與節點控製相結合
該公司的過程控製就是抓精細管理的五個關鍵節點控製。即：識別關鍵控製因素，把握關鍵控製環節，明確關鍵控製責任人，明晰關鍵控製時間節點，研究關鍵控製操作。在安全管理上，他們就是利用節點控製的理論，通過對人的危害操作和物的危險狀態的節點進行羅列、統計、03manbetx 和辨識，細化過程鏈條的關鍵節點，進而實現可控、在控、能控。基於此，他們總結出了22條環境危險狀態和63條人的危害操作，形成了85條“雙危”辨識標準，成為了安全管理的準繩，並要求人人會講、人人會背，人人按標準來抓“三違”，使安全管理實現自主化、簡易化、智能化。
過程控製與機環雙檢管理法相結合
機環雙檢的過程控製就是對設備的點檢，設施、係統等的巡檢流程進行控製。該公司通過羅列設備、設施、係統的02manbetx.com 易發點、弱點、盲點，並查找其關鍵節點，以對設備的點檢、操作環境的巡檢為核心，對作業現場的設備、裝置、設施、工器具、物料等進行編碼，確定點檢巡檢項目，製定點檢巡檢內容，指定點檢巡檢流程，規定點檢巡檢任務和時間，考核點檢巡檢情況。同時通過幹部走動式管理，規定巡檢線路、巡檢時間、巡檢內容，開展係統巡檢，形成全員、全要素、全時空、全過程、全方位、全天候、立體式的一體化管控，實現對設備、設施、係統的全過程控製。
“685”過程控製法彰顯特色
為了減少管理失誤，保障管理一次到位，有效扼製各個層級在執行、落實過程中標準的“矮化”和弱化，該公司結合實際，獨創出“685”過程控製法。即：抓住六個管理節點(重點、環節、程序、流程、瓶頸、細節)；滲透八個文化要素（理念、思想、目標、思路、原則、標準、要求、方法）；達到文化五落地提升目的（統一了思想、改變了心智模式、培訓了員工、提高了工作執行力、實現了管理精準化）。通過“685”過程的滲透、詮釋，不斷固化員工的行為習慣，使個人的價值與企業的價值達到融合統一，達到知行合一。

（王雲峰）